Procesos de construcción en excavaciones

Antes de que el proceso de excavación pueda comenzar, el sitio debe ser examinado cuidadosamente
para asegurarse de que el hábitat natural y los artefactos que lo rodean se perseveran durante toda la
excavación. A continuación, se hacen los planos para el tamaño y la profundidad del sitio y la empresa
de excavación hace dibujos a partir de ellos para marcar claramente los límites del sitio de excavación.
Una vez que se han dado estos dos pasos importantes, los trabajos de excavación pueden comenzar.

Todo el proceso de excavación incluye:

 establecer puntos de referencia en la esquina

 topografía de terreno y niveles superiores

 excavación a la profundidad aprobada

 vestir el suelo suelto

 haciendo hasta cortar el nivel

 la construcción de pozos de deshidratación y trincheras interconectadas

 haciendo límites del edificio

 la construcción de bunds de protección y drenajes

Dibujo de línea central o dibujo de línea de cuadrícula

Los dibujos de cuadrícula representan las cuadrículas marcadas en números y alfabetos cuyas medidas
se muestran para la referencia de marcado de sitio. Estas líneas de rejilla están tan alineadas que la línea
cae en la excavación y el pie.

Dibujo de excavación

El dibujo de excavación representa la longitud, anchura y profundidad de la excavación. La línea de

excavación está marcada en línea punteada.

Alcance de la obra de Excavación

Los principales trabajos realizados antes, mientras que y después de la excavación son los siguientes,

Establecer puntos de referencia fuera de la esquina.

 Encuesta para los niveles del suelo.

Encuesta para los niveles superiores

Excavación a profundidad aprobada.

Vestir de suelo suelto.

Hacer para cortar el nivel

Construcción de pozos de deshidratación y trincheras interconectadas.

Marcando los límites del edificio.

Construcción de bunds y drenajes de protección.

Procedimiento de trabajo de excavación

El primer y principal paso involucrado en la excavación es averiguar la extensión del suelo y la limpieza
del sitio de construcción es de arbustos no deseados, hierbas y plantas.

Establecer o trazar el suelo es el proceso de colocar las líneas de excavación y líneas centrales, etc. en
el suelo antes de que se inicie la excavación.

Máximo de 4 y mínimo de 2 puntos de referencia se marcan en la esquina para la medición del nivel.
Estos puntos de referencia están marcados en estructuras permanentes como, zócalo, carretera o árbol.

El trazado está marcado por polvo de cal.

Con la referencia del dibujo y los puntos de referencia se fija la profundidad de la excavación.

La excavación se realiza por medios manuales o de máquina dependiendo de la disponibilidad.

El suelo excavado debe retirar el sitio o abastecerse alrededor de la fosa de excavación. Se debe
mantener un mínimo de 1 m de distancia entre la siembra de exceso de suelo y foso, de modo que
debido a la lluvia u otras fuerzas el suelo no debe barrer en las fosas.

El apósito de los pozos excavados se debe hacer según lo especificado en los dibujos.

Si el sitio se encuentra en una zona de suelo suelta, se debe realizar un empalme adecuado para
sostener el suelo suelto.

La construcción de pozos de deshidratación y zanjas interconectadas se proporcionarán si es

necesario.

Todos los lados del edificio deben estar sellados para la seguridad propuesta.

Eliminación del exceso de suelo

Estimar las cosas excavadas para ser reutilizadas en el llenado, jardinería, preparación de carreteras, etc.
En la medida de lo posible trate de llevar la excavación y el llenado simultáneamente para evitar el doble
manejo. Seleccione y apile el material necesario en un lugar que no obstruya otras actividades de
construcción. El exceso o el material no deseado deben ser arrastrados y eliminados inmediatamente.

Controles de calidad para la excavación

Grabación del nivel inicial del suelo y comprobar el tamaño de la parte inferior.

Eliminación de material inadecuado para el llenado.

Apilamiento de material adecuado para el relleno para evitar la doble manipulación.

Aprobación de clasificación de estratos por parte de la autoridad competente.

Aderezo inferior y lados de los hoyos según el dibujo con respecto a la línea central.

Se han observado las medidas de seguridad necesarias.

Controles de calidad para el llenado

Grabación del nivel inicial del suelo

La muestra está aprobada para el llenado posterior.

Se establecen los puntos de marcado/referencia necesarios para el nivel final de relleno.

El relleno posterior se lleva a cabo en capas (15cm a 20cm).

Riego requerido, compactación se hace.

La densidad requerida es logrado.

Tipos y características de excavaciones

Manual

Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materi-ales según
las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para
volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos. Conformar espacios
menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y sec-ciones correspondientes a
sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones de fiscalización. La
que efectúan operarios utilizando su fuerza física, ayudados por herramientas de mano como palas,
picos, etc.

NOTA: Siempre que se vaya a emplear la excavación manual para el movimiento de tierras se debe hacer
previo un estudio de suelo con personal competente, para definir los sistemas de control.

Mecánica

Se efectúa con equipo pesado o máquinas excavadoras. Se debe tener en cuenta que siempre que está
ejecutando cualquier excavación la tierra que se saca aumenta de volumen entre un 20% a un 40% de
acuerdo a la naturaleza del terreno.

Tipos de Excavación

Las excavaciones son de dos tipos:

Superficiales: Las superficiales se hacen en terrenos suaves pudiendo servir para construc-ciones
temporales o bien para verle tipo de terreno que se tiene hasta un límite de profundi- dad. Dicha
excavación se hace con herramientas común y corriente palas, picos, marros y en terrenos más duros se
utiliza barreta, cuña, cincel el marro. El ancho mínimo de una excavación hecha a mano es de 0.60m a
1.50 m de profundidad.

Profundas: Son excavaciones que superan 1.50 m de profundidad y generalmente se necesita de ayudas
neumáticas o mecánicas para realizar.

Excavación a emplear de acuerdo al proyecto estructural

EXCAVACIONES EN SUELO COMUN

Se realizará en terrenos blandos, cuando la profundidad de excavación no supera los 2 m. La excavación

y desalojo del material se realiza manualmente sin el uso de maquinaria.
EXCAVACION EN TERRENO SEMI-DURO

Este tipo de excavación puede ser ejecutado manualmente o mediante el uso de maquinaria. Aunque se
aconseja la utilización de maquinaria con la finalidad de ahorrar tiempo

EXCAVACION EN ROCA

Para este tipo de excavación es necesario un estudio previo de suelos para determinar su posterior
ejecución con maquinaria.

EXCAVACION CON TRASLAPEO

Es ejecutada cuando la excavaciones es mayor a 2m, el metodo es conformar alturas menores a 2m para
retirar el material excavado en dos tiempos,  ya que el alcance vertical máximo del retiro manual es de
2.0 m.

EXCAVACION CON AGOTAMIENTO Y ENTIBAMIENTO

Cuando en la excavación se presenta nivel de agua muy elevado se deberá prever equipo de bombeo
para evacuar el agua, lo que generalmente se llama excavación con agotamiento.

Se ubicará una zanja a un costado de la excavación, donde se colocará el succionador de la bomba.

Para la protección de las paredes de excavación, deberán utilizarse entibados para evitar posibles
deslizamientos del terreno y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y a la obra en
ejecución.
Tipo de maquinaria, herramienta, equipo y personal a utilizar de acuerdo al proceso constructivo.

Maquinaria

Buldócer Es un tipo de topadora que se utiliza principalmente para el movimiento de tierras, de

excavación y empuje de otras máquinas. Aunque la cuchilla permite un movimiento vertical de
elevación, con esta máquina no es posible cargar materiales sobre camiones o tolvas, por lo que el
movimiento de tierras lo realiza por arrastre.

Excavadoras con pala frontal o retroexcavadora La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para
realizar excavaciones en terrenos. Es una variante de la pala excavadora. La retroexcavadora se utiliza
habitualmente en obras para el movimiento de tierras, para realizar rampas en solares, o para abrir
surcos destinados al pasaje de tuberías, cables, drenajes, etc., así como también para preparar los sitios
donde se asientan los cimientos de los edificios. La máquina hunde sobre el terreno una cuchara con la
que arranca los materiales que arrastra y deposita en su interior. El chasis puede estar montado sobre
cadenas o bien sobre neumáticos. En este último caso están provistas de gatos hidráulicos para fijar la
máquina al suelo. La retroexcavadora, a diferencia de la excavadora frontal, incide sobre el terreno
excavando de arriba hacia abajo. Es utilizada para trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior al
plano de apoyo, o un poco superior a éste.

Palas cargadoras Se compone de un tractor sobre neumáticos o sobre orugas siendo el más utilizado el
de neumáticos para sectores regularmente planos o con pendiente baja, además de poseer el caso de
una articulación este último equipado de una cuchara cuyo movimiento de elevación se logra mediante
dos brazos laterales articulados. La cuchara por si misma puede realizar un movimiento de rotación de
cierta amplitud alrededor de un eje horizontal, con, incluso, inclinación negativa de la cuchara. Todos los
movimientos son mandados por cilindros hidráulicos.

Camiones Dumpers Se denomina Camión Dúmper al vehículo autopropulsado sobre grandes ruedas, con
caja abierta y muy resistente. Se utiliza para transporte de grandes volúmenes de acarreo de tierra o
roca. A diferencia del Camión Volquete, el bastidor, motor y caja de carga se diseñan conjuntamente y
forman una unidad completa e indivisible. Transporta en torno a 180 Tm. Supera importantes
pendientes y la carga se realiza por medios externos.

Tractores Es un vehículo especial autopropulsado que se usa para arrastrar o empujar remolques,
aperos u otra maquinaria o cargas pesadas. Hay tractores destinados a diferentes tareas, como la
agricultura, la construcción, el movimiento
Sustitución de terreno (Mejoramiento de suelo)

¿QUÉ ES EL MEJORAMIENTO DE SUELOS? Las técnicas de mejoramiento de suelos consisten en

modificar las características de un suelo por una acción física (vibraciones por ejemplo) o por la inclusión
en el suelo de una la mezcla del suelo con un material más resistente.

CARÁCTERÍSTICAS Y VENTAJAS DEL MEJORAMIENTO DE SUELOS •Aumentar la capacidad y/o la

resistencia al corte y la respuesta esfuerzo-deformación. - Disminuir los asentamientos, tanto absolutos
como diferenciales, y acelerarlos cuando sucedan.

• Disminuir o eliminar el riesgo de licuefacción en caso de terremoto o de vibraciones importantes.

• Igualmente se busca que no sea susceptible al agrietamiento, mejorar su resistencia a la erosión y, en

casos específicos se procura disminuir su permeabilidad.

1. En años recientes se han desarrollado varias técnicas para el mejoramiento de suelos

para fines de construcción de explanaciones viales, cimentaciones de edificios, túneles,
etc., 1. Compactación profunda mediante Vibro Flotación y Vibro Sustitución de Suelos
(columnas de grava) 2. Las Inyecciones a los Suelos (Jet-Grouting. e Inyecciones de
Compensación.) 3. Sistema de Pantallas. 4. Compactación Dinámica. 5. Sistema de
drenaje vertical mediante Mechas Drenantes.

1a. Vibroflotación La vibroflotación es un sistema de mejoramiento de suelos que genera densificación

de los suelos granulares en los cuales se hinca un vibrador, formando una columna de grava. Se suele
utilizar esta técnica con variaciones por la forma en que se incorpora el material

1b. Vibroflotación

La vibroflotación es aplicable en suelos granulares (generalmente con un contenido en finos inferior al

10%). La mejora del terreno se consigue por la reducción de huecos entre partículas gracias a la
vibración producida por el vibrador en su proceso de entrar y salir del suelo tratado. Durante el
tratamiento, que se ejecuta en forma de malla (en planta), se obtiene una compactación del terreno que
deriva en una disminución del espesor de la capa tratada, espesor que habrá que aportar y compactar si
hay que recuperar la cota de partida.

1c.Vibrosustitución

Las columnas de grava, también conocidas como vibro sustitución, son una técnica de mejora de
suelos mediante vibración profunda y aporte de gravas al terreno, formando columnas de grava
compactada que incrementan la capacidad portante global, reducen los asentamientos y eliminan o
reducen significativamente el potencial de licuación

Ambos métodos de mejora pueden constituir alternativas de mejor plazo y economía para: Fundación
de edificios o estructuras industriales, como alternativa al cambio de suelos o pilotaje; Fundación de
terraplenes de estructuras viales o industriales para reducir (y acelerar) asentamientos e incrementar la
capacidad de carga; Controlar la licuación sísmica como alternativa al cambio de suelos

2. Las Inyecciones a los Suelos (Jet-Grouting)  El Jet-Grouting es una técnica de alta presión para
desagregación del suelo o de roca poco compacta, mezclándolo y sustituyéndolo por cemento , así se
van llenando huecos y discontinuidades.  Básicamente se expulsan chorros de lechada de cemento
(grout) a través de unas toberas a velocidades muy altas, logrando así la rotura del terreno y su íntima
mezcla con el mismo.

2ª.Inyección de suelos  Uno de los procedimientos más antiguos y conocidos como mejoramiento de
suelos consiste en la inyección controlada de lechadas auto-fraguantes o de productos químicos, que
impedirán el paso del agua a través de las fracturas o vacíos del suelo, o que incrementarán la
resistencia al esfuerzo cortante en posibles superficies de falla. Aplica los procesos de inyección tanto a
suelos como a estructuras existentes.

 Inclusiones  Es un sistema de mejoramiento de suelos, con elementos cuya dureza es mucho mayor
que aquélla del suelo que las contiene. Son aplicadas en reducción de asentamientos en suelos blandos
compresos, incremento de resistencia al esfuerzo cortante en superficies de falla y reducción de
potencial de licuación por sismo en suelos granulares bajo el nivel de agua. Una inclusión rígida puede
estar formada por un elemento estructural (pilas coladas, pilotes hincados) o elementos

3.Sistema de pantallas  Las pantallas insertadas en los suelos pueden tener dos propósitos diferentes:
Impermeables o Drenantes  Algunos de los materiales más usados en estas pantallas impermeables
son: hormigones hidráulicos de consistencia plástica, paneles de polietileno expandido de alta densidad
(PEAD), mezcla de bentonita con Cemento Portland  Las Pantallas Drenantes consisten en, una vez
ejecutadas previamente las excavaciones, el empleo de materiales filtrantes como las gravas y las
arenas, de manera tal de permitir el paso del agua pero de forma controlada. Esta técnica se emplea en:
 - Estabilización de laderas y suelos inestables.  - Captación de agua.  - Para rebajamiento o
disminución del nivel freático

El sistema de pantallas atirantadas (soil nail walls) es una técnica de refuerzo del suelo en taludes y
excavaciones. Es una estructura de retención en la cual se instalan barras perforadas en el suelo a un
espaciamiento relativamente pequeño. Las barras generalmente no son tensadas y están conectadas a
través de una placa a un revestimiento de hormigón proyectado o vaciado en sitio.

Aspectos a considerar para el mejoramiento del suelo (causas, justificantes

Los siguientes factores, según proceda, deben tomarse en consideración para elegir el proceso más
adecuado de mejora o refuerzo del terreno:

A diferencia de las cimentaciones profundas que atraviesan las capas de suelos blandos hasta alcanzar
un estrato competente al que transmitir las cargas, las técnicas de mejora de suelos se basan en mejorar
una cierta profundidad de este sustrato blando de tal forma que una vez actuado sobre él pueda resistir
las cargas transmitidas

Precarga

Sustitución dinámica
a) Espesor y propiedades del suelo o relleno a mejorar;

b) Presiones intersticiales en los diferentes estratos;

c) Naturaleza, tamaño y posición de la estructura a apoyar en el terreno;

d) Prevención de daños a las estructuras o servicios adyacentes;

e) Mejora provisional o permanente del terreno;

f) En términos de las deformaciones previsibles, relación entre el método de mejora del terreno y la
secuencia constructiva;

g) Los efectos en el entorno, incluso la posible contaminación por substancias tóxicas (en el caso en que
éstas se introdujeran en el terreno en el proceso de mejora) o las modificaciones en el nivel freático;

h) la degradación de los materiales a largo plazo (por ejemplo en el caso de inyecciones de materiales
inestables).

Tipos de material a utilizar para esto

Aspectos de seguridad a considerar en el proceso de excavación.

Medidas de seguridad para impedir el derrumbamiento de las excavaciones, y las caídas

Debe darse a los lados de la excavación o zanja una inclinación segura, generalmente con un ángulo de
45 en reposo, o apuntalárselos con madera u otro material adecuado para impedir que se derrumben.
La clase de soporte dependerá del tipo de excavación, la índole del terreno y el agua subterránea
existente.

Accesos

Cuando se trabaja en una excavación, es preciso asegurarse de que existan medios seguros de ingreso y
salida, como por ejemplo una escalera de mano bien sujeta. Esto adquiere particular importancia
cuando hay riesgo de anegamiento, y el escape rápido es esencial.

La planificación es de vital importancia. Es preciso asegurarse de la disponibilidad de materiales para

apuntalar la zanja que ha de cavarse en toda su extensión, ya que los soportes deben instalarse sin
demora al practicar la excavación. Para todas las excavaciones se precisa una acumulación de maderas
de reserva, pero las de 1,2 m o más de profundidad requieren un maderamen o revestimiento especial.
Si el suelo es inestable o carece de cohesión, se necesita un entablado más apretado. Nunca se debe
trabajar por delante de la zona apuntalada.

Riesgos

Los apuntalamientos deben ser instalados, modificados o desmantelados sólo por obreros
especializados bajo supervisión. Dentro de lo posible, se deben erigir antes de haber cavado hasta la
profundidad máxima de la zanja – hay que empezar antes de llegar a los 1,2 m. La excavación e
instalación de soportes deberá continuar entonces por etapas, hasta llegar a la profundidad deseada. Es
preciso que los trabajadores conozcan bien los procedimientos para rescatar a un compañero atrapado
por un desprendimiento de tierra.

Los trabajadores se caen con frecuencia dentro de las excavaciones. Deben colocarse barreras
adecuadas, de altura suficiente (por ejemplo, cerca de 1 m), para prevenir estos accidentes. A menudo
se utilizan los extremos de los soportes que sobresalen del nivel del suelo para sostener estas barreras.

Inspección

Las excavaciones deben ser inspeccionadas por una persona idónea antes de que comience el trabajo en
ellas, y por lo menos una vez por día luego de iniciadas las tareas. Una persona idónea las debe revisar a
fondo una vez por semana, y se debe llevar un registro de esas inspecciones.

Edificios contiguos

Dentro de lo posible, las excavaciones no deben ser excesivamente profundas ni estar demasiado cerca
de edificios o estructuras adyacentes como para socavarlos. Deben tomarse precauciones, mediante
puntales, soportes, etc. para impedir derrumbes o desmoronamientos cuando la estabilidad de algún
edificio o estructura se vea afectada