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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS
ASIGNATURA: TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DE “QUICAPATA”

PRUEBA EN JARRAS

Las pruebas en jarras son simulaciones efectuadas a nivel de laboratorio, de las


operaciones de coagulación-floculación y decantación, que se realizan en las
plantas de tratamiento de agua natural (agua cruda). Al igual que otras pruebas
analíticas, el método ha sido estandarizado para facilitar la comparación y
validación de resultados.

Estos sistemas consisten en simular en unos vasos de precipitado o jarras el


proceso de coagulación que se produce en la planta de tratamiento y evaluar
distintos parámetros durante o al final de los ensayos para caracterizar su
funcionamiento.

OBJETIVOS

1. Determinar la dosis más efectiva de coagulante para un agua específica durante


el control de la coagulación y floculación.

2. Determinar la velocidad de sedimentación para el diseño de tanques de


sedimentación y conocer el potencial de agua cruda para la filtración directa.

MATERIAL REQUERIDO

1. Aparato específico para la prueba (ver figura)


2. Recipientes (vasos de precipitado) de 2 litros de capacidad (6)
3. Pipetas de vidrio, de 1ml graduadas (5)
4. Matraces Erlenmeyer de 250 ml de capacidad (6)
5. Embudos de 6 cm de diâmetro (6)
6. Probetas graduadas.
7. Balanza analítica.
8. Papel filtro, entre otros.

PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA EN JARRAS PARA EL TRATAMIENTO POR


COAGULACIÓN

El procedimiento para llevar a cabo la prueba es:

1. Colocar un recipiente (vaso de precipitado) de 2L debajo de cada una de las


paletas de agitación.

2. Colocar en cada vaso exactamente 2L, medidos con una probeta graduada, de
una muestra fresca de agua cruda.
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3. Anotar en la hoja de datos la cantidad de coagulante que se debe añadir a cada


vaso. Esta cantidad variará de vaso a vaso.

4. Con una pipeta, añadir el coagulante en cantidades crecientes en vasos


sucesivos. Ejemplo: 10 mg/L en el vaso 1, 20 mg/L en el vaso 2, etcétera.

5. Colocar las paletas de agitación dentro de los vasos, arrancar el agitador y


operarlo durante 1 min a una velocidad de 60 a 80 rpm.

6. Reducir la velocidad al grado seleccionado de agitación (normalmente 30 rpm


aproximadamente y permitir que la agitación continúe durante 15 min, Se debe
procurar que el grado y tiempo de agitación igualen las condiciones de operación
de la planta de floculación.

7. Anotar cuánto tiempo transcurre antes de que se empiece a formar un floculo.

8. Observar que tan bien resiste éste, algo de agitación sin fragmentarse.

9. Una vez que transcurre el periodo de agitación, detener el agitador y registre el


tiempo que transcurre para que el floculo se sedimente en el fondo del vaso de
precipitado.

10. Después de permitir que el floculo se asiente durante 20 min., determine el color
y la turbiedad del sobrenadante (líquido por encima de los flóculos).

11. En las hojas de registro anotar las dosis, tiempo y velocidad de mezclado, pH,
características de crecimiento de los flóculos y análisis del sobrenadante.

12. Después que el flóculo se asiente en el fondo durante 30 min, filtrara el


sobrenadante a través de un papel filtro.

13. Filtrar otros 100 a 150 mL de muestra.

14. Determinar la turbiedad, pH, color y, si es necesario, el contenido de aluminio


residual en el filtrado.

15. La jarra (o el vaso) que proporcione los mejores resultados indica la dosis
adecuada de coagulante para la planta en cuestión.

Figura1: Aparato específico para la prueba en jarras


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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

DETERMINACIÓN DE LA DOSIS MÁS EFECTIVA DE COAGULANTE

El objetivo de este ensayo es determinar la dosis de coagulantes que produce la


más rápida desestabilización de las partículas coloidales en la planta y hace que
se forme un floc pesado y compacto que quede fácilmente retenido en el filtro
con más facilidad.

El objetivo de este ensayo es determinar la dosis de coagulantes que


produce la más rápida desestabilización de las partículas coloidales en
la planta, y se forme un floc pesado y compacto que quede fácilmente
retenido en el filtro con más facilidad.

Se determina en la muestra de agua bien homogenizada, el color, la


turbiedad, pH, alcalinidad y dureza. Se asegura que el valor de pH en la
muestra de agua se encuentre en el rango de 6 a 7.5.
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Procedimiento:

 Se vierte 1 litro de agua cruda en cada jarra (recipiente) de 2 litros


de capacidad.
 Se enciende el equipo para iniciar con el proceso de coagulación-
floculación.
 Se dosifica el agua con policloruro de aluminio, en cantidades de:
10, 15, 20, 25, 30 y 35 ppm.
 Se mantiene la velocidad de agitación en cada jarra en un valor de
270 rpm durante 10 segundos (mezcla rápida o coagulación).
 Se disminuye la velocidad de agitación: primer tramo gradiente de
velocidad 60 rpm, tiempo 6 minutos; segundo tramo gradiente de
velocidad, 50 rpm, tiempo de 7 minutos; tercer tramo gradiente de
velocidad, 40 rpm, tiempo de 7 minutos (proceso de floculación).
 Transcurrido 15 minutos de agitación lenta, se suspende toda
agitación, se retiran las paletas de agitación de cada jarra y se
deja todo el sistema (aparato) en reposo por 30 minutos, durante
ese tiempo se observa la apariencia y consistencia de los flóculos
(flocs) formados y la velocidad de decantación de los mismos.
 Finalmente, se identifica y determina el valor de la dosis óptima de
coagulante utilizado, seleccionando la jarra que tenga valores de
color, turbiedad los más bajos, y velocidad de decantación y
consistencia de los flocs sean mejores.

Aparato de prueba de jarras

Consta básicamente de un agitador múltiple de velocidad variable que pueda


crear turbulencia simultáneamente en 6 recipientes (o vasos de precipitado).

En el mismo se trata de reproducir las condiciones en las cuales se produce lka


floculación en la planta de tratamiento.

Figura 2. Aparato de prueba de jarras [P. “Quicapata”)


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RESULTADOS

Tabla 1. Datos Experimentales Obtenidos en la Prueba de Jarras

3.4

3.2

3.0
Turbiedad (NTU)

2.8

2.6

2.4

2.2

2.0
5 10 15 20 25 30 35
Dosis de policloruro de aluminio (ppm)

Figura 1. Comportamiento de la turbiedad en función


de la dosis de policloruro de aluminio
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INDICE DE WILLCOMB

0: Floc coloidal. Ninguna aglutinación


2: Visible. Floc muy pequeño, casi imperceptible para un observador no
No entrenado.
4: Disperso. Floc muy bien formado, pero uniformemente distribuido
(sedimenta muy lentamente).
6: Claro. Floc de tamaño relativamente grande, pero que precipita con
Lentitud.
8: Bueno. Floc que se deposita fácil, pero no completamente.
10: Excelente. Floc que se deposita todo, dejando el agua cristalina.

VALORES EXPERIMENTALES:

Temperatura: 13.6°C
Q (caudal): 361.47 L/s

Ρ: densidad(policloruro de aluminio): 1.332 g/mL (al 2%)


Dósis óptima: 20 ppm

𝐦𝐋 𝐃ó𝐬𝐢𝐬 ó𝐩𝐭𝐢𝐦𝐚 ∗ 𝐐
𝐂𝐚𝐮𝐝𝐚𝐥 𝐝𝐞𝐥 𝐟𝐥𝐮𝐣𝐨 𝐬𝐮𝐦𝐢𝐧𝐢𝐬𝐭𝐫𝐚𝐝𝐨 𝐝𝐞 𝐜𝐨𝐚𝐠𝐮𝐥𝐚𝐧𝐭𝐞 ( ) =
𝐬 𝛒(𝐩𝐨𝐥𝐢𝐜𝐥𝐨𝐫𝐮𝐫𝐨 𝐝𝐞 𝐚𝐥𝐮𝐦𝐢𝐧𝐢𝐨)

CÁLCULOS:

𝑚𝑔 1L 𝑔 𝑔
20 ppm = 20 ∗ ∗ = 2 ∗ 10−5
𝐿 1000mL 1000𝑚𝑔 𝑚𝐿

𝐿 1000𝑚𝐿 𝑚𝐿
𝑄 = 361.47 ∗ = 361470
𝑠 1𝐿 𝑠

Caudal de suministro de coagulante

𝑔 𝑚𝐿
2 ∗ 10−5 𝑚𝐿 ∗ 361470 𝑠
Caudal de suministro de coagulante = 𝑔
1.332 𝑚𝐿
𝑚𝐿
= 5.427477
𝑠
Ing° JORGE S. GARCÍA BLÁSQUEZ MOROTE
Ing° FERNANDO Gari HUAYHUA LÉVANO

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