UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS

REGIÓN VERACRUZ
INGENIERÍA QUÍMICA

Tarea. -

Experiencia educativa: Corrosión II

Alumno:
Juan Manuel Valencia Córdoba

Catedrático:
Mtro. Gonzalo Galicia Aguilar

Veracruz, ver
27 de septiembre del
2020
Investigar- Casos de corrosión en la Industria, en el sector social
y su impacto en el medio ambiente.
Corrosión en la Industria
La corrosión en la Industria afecta de diferentes maneras. En la industria naval
está influenciada por el medio marino afectando a la industria marina y offshore
(oil&gas y aerogeneradores), así como cualquier elemento que se encuentre en el
mar (diques, boyas, etc.) o inmediaciones. Esta corrosión se manifiesta en el caso
de la industria naval en una degradación del casco del barco (pérdida de espesor).
También favorece a aumentar la resistencia al avance, aumentando el consumo
de combustible y por tanto las emisiones de CO2 a la atmósfera. En el caso de
industria offshore la corrosión produce sobrecostes de mantenimiento, tanto de
pintado como de supervisión y degradación estructural de las estructuras.
La corrosión en la industria química afecta de tres maneras diferentes. El primer
problema es debido a las sustancias agresivas que se emplean en contacto con
los metales (pH, oxígeno, gases disueltos, etc.), en segundo lugar, el empleo de
sustancias ácidas (ácidos clorhídrico, fluorhídrico, nítrico), y por último, sustancias
básicas como hidróxidos o hipocloritos.
En la industria alimentaria es de vital importancia, ya que cualquier imperfección
superficial o perforación, puede hacer que los alimentos no sean aptos para el
consumo, causando grandes costes en alimentos y envases.
Por todo lo anterior, una gran parte del presupuesto de cualquier empresa del
sector industrial está destinado al mantenimiento correctivo debido a problemas de
corrosión, con el objetivo de prevenir y minimizar, en la medida de lo posible, los
efectos perjudiciales de la corrosión y alargar la vida útil de las estructuras y
equipos. Los principales medios para luchar contra la corrosión consisten en aislar
el material (acero en un barco, por ejemplo) del medio que lo rodea (agua de mar)
a través de recubrimientos a base de pinturas epoxi. Cuando no es posible aplicar
recubrimientos, se decide emplear el uso de otros materiales como pueden ser
aceros inoxidables (industria alimentaria) o bien el uso de fibras de vidrio (industria
aeronáutica). Además, en la industria química, debido a la variedad de factores
que pueden producir corrosión, se emplean diferentes materiales dependiendo del
compuesto químico que se emplee. Los principales materiales que destacan son,
el acero inoxidable, níquel y sus aleaciones, aluminio y titanio. También se suelen
emplear en los diversos sectores, el uso de ánodos de sacrificio con el objetivo de
que se corroan estos antes que el material que se está protegiendo. [ CITATION
Con19 \l 2058 ]

Desde el punto de vista industrial, que resulta ser el sector más afectado por la
corrosión. Existen dos clases de pérdidas económicas.
  Pérdidas directas: son las que afectan de manera inmediata cuando se
produce el ataque. Estas se pueden clasificar a su vez en varios tipos, de
las cuales las más importantes son el coste de las reparaciones, el
reemplazo y sustitución de los equipos deteriorados y los costes derivados
de las medidas de prevención.
 Pérdidas indirectas: Todas las derivadas de los fallos debidos a los ataques
de corrosión. Las principales son las paradas de producción provocadas por
los fallos producidos y las responsabilidades civiles y penales a causa de
posibles accidentes.[ CITATION Lac \l 2058 ]
Corrosión en la industria química
El fallo de los materiales metálicos en la industria química puede ocurrir en muy
diferentes maneras debido a la amplia gama de materiales utilizados, a la
diversidad de productos químicos (y mezclas) que se manejan y al amplio
espectro de condiciones experimentales que nos podemos encontrar. El ejemplo
más común a lo largo de la misma será el del acero al carbono, ya que es el
material más usado en ambientes poco o moderadamente corrosivos. Aquí se
mencionan a continuación los efectos más estudiados:
 Medios agresivos habituales en la industria química.
 Agua y disoluciones acuosas.
o Efecto del pH.
o Oxígeno y otros gases disueltos.
o Dureza.
o Efecto de la temperatura.
o Cloruro sódico.
o Otras sales disueltas.
 Ácidos.
o Ácido sulfúrico.
o Ácido nítrico.
o Ácido clorhídrico.
o Ácido fluorhídrico.
o Ácidos orgánicos.
 Álcalis.
o Hidróxidos cáusticos.
o Hipocloritos.
[ CITATION Uni \l 2058 ]

Corrosión en el sector social

Los efectos de la corrosión en la vida diaria se vuelven tan normales y cotidianos
que ya no les damos importancia, a pesar del costo que implica el mantenimiento
y reposición de la infraestructura dañada. Es cierto que una buena parte de la
responsabilidad les corresponde a las autoridades para buscar la aplicación de
métodos y procedimientos que minimicen dichos costos y que alarguen la vida útil
de los materiales metálicos, pero también el ciudadano común debe preocuparse
por cuidar el patrimonio familiar adoptando una filosofía de la protección
anticorrosiva de los equipos y herramientas que utiliza en casa o que emplea en
su trabajo. El principal impacto de la corrosión es económico por la continua
degradación de las infraestructuras metálicas, lo que obliga a elevar los costos por
mantenimiento correctivo y de protección a corto plazo, o por la reposición
completa de los materiales metálicos expuestos a las agresivas condiciones
atmosféricas.
El fenómeno de deterioro de materiales por corrosión es muy importante desde un
punto de vista científico/tecnológico, social y económico. Actualmente, tan solo en
Estados Unidos las pérdidas ocasionadas por la corrosión se calculan en un 6%
del PIB. Esto implica que, bajo ciertas condiciones, prácticamente ningún tipo de
material usado en la industria está libre de sufrir sus efectos, ya que la corrosión
suele manifestarse de formas muy diversas. Así, desde la etapa de diseño, el
conocer el tipo de ambiente y condiciones de operación a la que estará expuesto
un material puede permitir una adecuada selección. Es común aceptar que el
costo de la corrosión no puede ser eliminado totalmente. Es decir, aun asumiendo
que las diversas tecnologías sobre control de corrosión pudieran eliminarla al
100%, se debe considerar su costo, siendo usualmente más económica la opción
de controlar la corrosión hasta un cierto límite, que eliminarla totalmente. Con
cierta frecuencia, oímos de fallas catastróficas ocasionadas por corrosión, la cual
daña los materiales de ingeniería, ocasiona paros forzados del proceso productivo
y, en el caso más crítico, pérdida de vidas humanas.[ CITATION CIM \l 2058 ]
Los efectos directos de la corrosión pueden incluir:

 Daños a aviones comerciales o electrónica de vehículos

 Daños en los discos duros y las computadoras que se utilizan para controlar
procesos complicados (por ejemplo, plantas de energía, instalaciones
petroquímicas o fábricas papeleras)
 Daños en salas de servidores y centros de datos
 Daños a los artefactos del museo
 Costes de reparación o reemplazo de equipo doméstico que falla. [ CITATION
Cam20 \l 2058 ]

A veces los daños causados por un problema de corrosión pueden ser muy
amplios. Pensemos en la reparación de la falla de un oleoducto de crudo,
resultante de problemas de corrosión interna o externa. Aparte del costo
inherente a la sustitución del tramo de tubería dañado, hay que tener en
cuenta el daño causado por el aceite derramado al terreno, muchas veces
irreversible, así como el posible paro de la refinería y los consiguientes
problemas de desabastecimiento que ello puede llegar a acarrear. Y, sin
embargo, un proceso esencialmente de corrosión lo utilizamos diariamente
para producir energía eléctrica: la pila seca. Veamos, con un poco más de
detalle, algunos ejemplos de corrosión que ocurren con cierta frecuencia en la
vida diaria.

Las Tuberías De Agua

La corrosión forma parte del diario quehacer. Desgraciadamente, no sufrimos

sus efectos hasta que estos se hacen visibles.

Un ejemplo común lo constituye la rotura de una tubería de agua. Inicialmente,

al abrir el grifo, el agua, en vez de presentar su claridad habitual tiene una
cierta tonalidad o coloración castaña. Al probarla, nos parece percibir un sabor
que nos recuerda bastante al de las sales de hierro. Ha empezado a atacarse
el material base de la tubería galvanizada: el acero de la red de distribución de
agua potable

La Lavadora Automática

Otro caso que se presenta con cierta frecuencia hace referencia a la lavadora
automática. Cierto día, al funcionar la lavadora, se nota que hace algunos
ruidos extraños. Al vaciar el tambor, nos encontramos con la sorpresa de que
tiene una fisura. No había ni rastro de herrumbre, que en el caso de la tubería
de agua nos había servido de indicio para suponer que algo andaba mal.
Aquí, sólo unos ruidos extraños. El tambor, a pesar de ser de acero
inoxidable, había sufrido un cierto tipo de corrosión, conocido por los
especialistas como corrosión fisurante, precisamente por el tipo de daño
provocado.

El Automóvil

Empiezan apareciendo manchitas y picaduras minúsculas en los

parachoques, que si bien no afectan su resistencia mecánica, sí deslucen su
presentación. Posteriormente, se pueden localizar puntos aislados de ataque
en las partes cubiertas por molduras que iban fijadas en agujeros de la
carrocería; cada vez que lavamos el coche observamos la afluencia de
herrumbre que sale de debajo de tales molduras

Construcciones De Concreto

Un buen observador puede haber notado, especialmente en las grandes

ciudades o en las zonas costeras, la aparición de manchas de herrumbre en
las estructuras de concreto, por ejemplo, en un estacionamiento subterráneo,
un puente o en los postes de las líneas de distribución de corriente eléctrica.

La Corrosión De Envases Metálicos Para Conservas

Cuando guardamos un bote o lata de conserva durante mucho tiempo,

podemos tener la sorpresa de encontrarlo con un hinchamiento anormal, de
tal manera que lo desechamos. Esta deformación abombada es debida a la
acumulación de gas hidrógeno y es una manifestación extrema de la
corrosión. Significa el final de la vida útil de la conserva y ocurre, por lo
general, tras un prolongado periodo de almacenamiento.[ CITATION Bib \l
2058 ]

Impacto de la corrosión en el medio ambiente

En los últimos años se ha dado gran atención a los cada vez mayores problemas
que presenta la corrosión metálica, provocados por el progresivo deterioro del
medio ambiente. Numerosos trabajos han puesto de relieve la influencia de la
contaminación atmosférica, especialmente en zonas urbanas e industriales, sobre
la velocidad de corrosión de diferentes materiales. Los estudios han incidido en la
relación que la contaminación del medio ambiente ejerce sobre la corrosión. En
cambio, se ha dedicado mucha menos atención a la relación inversa, el efecto
que la corrosión tiene sobre el medio ambiente. Esto podría ser debido a que la
acción de la corrosión sobre el medio ambiente suele presentarse de una manera
menos general, con efectos más puntuales, tanto en su localización como en el
tiempo, si bien casi siempre revestidos de gravedad. Por otra parte, la misma
naturaleza de este tipo de problemas hace que en ellos se encuentren
comprometidos técnicos como ingenieros de proceso o jefes de seguridad, la
mayoría de las veces poco interesados en los fenómenos de corrosión.

Analizando aquellos sectores en los cuales pueda tener más repercusión la

corrosión sobre el medio ambiente, se pueden seleccionar los
correspondientes a las centrales nucleares, la extracción de petróleo y la
industria química.

En relación con los dos primeros, existe muy poca información publicada
sobre casos en los cuales la corrosión haya sido la causa directa de la fuga de
radiactividad o de hidrocarburos, respectivamente. En el caso de las centrales
nucleares, el estricto control de los materiales y componentes, así como el
relativamente pequeño número de instalaciones y una cierta tipificación en las
mismas podrían explicar este hecho.

Es en el sector químico, pues, donde la corrosión ha tenido una mayor

repercusión. Sin embargo, es difícil reunir datos estadísticos significativos
sobre cuáles son los tipos o formas de corrosión que con más frecuencia han
intervenido en estos casos. No obstante, puede suponerse que la frecuencia
es prácticamente la misma que la existente en los casos usuales de corrosión
en las plantas químicas, la cual sí se conoce, aunque de manera aproximada.
Un grupo de investigadores dirigidos por el Dr. Gavelli y colaboradores han
estudiado 1 115 casos del banco de datos sobre corrosión del Instituto Guido
Donegani, y han encontrado la siguiente distribución:[ CITATION Jos11 \l
2058 ]
Tipo de corrosión %

Corrosión bajo tención 21

Corrosión uniforme 20

Corrosión - fatiga 18

Corrosión por picaduras 10

Corrosión - erosión 7

Corrosión en hendiduras 6

Corrosión a alta temperatura 6

Fluencia 4

Corrosión intergranulada 3

Fragilización por hidrógeno 1

Corrosión galvánica 1

Otros casos 3

Más concretamente, las razones que han causado accidentes con impacto
ambiental originados por la corrosión han sido, con mayor frecuencia:

 introducción de modificaciones en el diseño inicial de la planta,

 cambio en la composición de las materias primas,
 introducción de contaminantes en el proceso,
 existencia de sobrecalentamientos locales, y
 falta de seguimiento del manual de operaciones, sobre todo en el
arranque y en las paradas.[ CITATION Bib1 \l 2058 ]
Bibliografía
Biblioteca Digital. (s.f.). INCIDENCIA DE LA CORROSIÓN SOBRE EL MEDIO AMBIENTE. Obtenido de
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http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/09/htm/sec_6.html

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https://www.camfil.com/es-es/insights/electronics-and-optics/what-are-the-effects-of-
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