METODO ACI-211

El comite 211 del ACI ha desarrollado un procedimiento

dediseño de mezclas bastante simple el cual, básandose en algunas tablas
elaboradas mediante ensayos de los agregados,nos permiten obtener valores de
los diferentes materiales queintegran la unidad cubica del concreto.
Especificaciones
 
: se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla
de concreto a ser empleada en la vigas y columnas de un edificio de
departamentos a ser construido en la ciudad de Lima. Las especificaciones de la
obra indican:
a. No existen limitaciones en el diseño por presencia de procesos de congelación;
presencia de ion cloruro o ataques por sulfatos.
b. La resistencia en compresión de diseño especificada es de210 kg/cm2, a los 28
dias. La desviación estandar es de 20kg/cm2
c. La condicion de colocación requieren que la mezcla tenga una consistencia
plástica.
d. El tamaño maximo del agregado grueso es de 1 ½”
ELABORACION DE LA LA MUESTRA
El diseño de mezcla que nos fue proporcionado, fue para un concreto de 35mpa el
cual hallamos con los conocimientos obtenidos en clase y teniendo como base
central un concreto de 35mpa con un volumen de 1m^3 de concreto el cual
claramente cambiaria ya que en nuestros 3 cilindros de muestra no iba a ser
posible contenerlos ya que nuestros cilindros lograban contener 0.00211m^3 del
concreto de diseño por lo cual teníamos que hacer unas equivalencias para asi
añadir el contenido especificado para un concreto de 35 mpa de volumes de 1m^3
a nuestro volumen deseado lo cual nos dio una equivalencia de pesos
cemento 0.672kg
Agua 0.28kg
Grava 1.948kg
Arena 1.373kg
aditivo 15.27gr

Ya teniendo en cuenta los pesos de cada uno de los materiales procedemos a

separarlos, primero la grava y la arena la cual le aplicamos un proceso en el cual
la cuartiamos y tomamos las partes que quedan en diagonal

Ya después de hacer el método de cuarteo, procedemos a pesar los respectivos

agregados teniendo en cuenta los pesos de cada uno
Luego de obtener nuestros pesos mas aproximados procedemos a seguir el
proceso de pesaje de el cemento, el agua y el aditivo correspondiente que para
este caso elegimos un acelerante de sika que lograra llegar a nuestro diseño
deseado en poco tiempo

Después de tener todos los agregados con su peso ideal para su respectia
resistencia, prodecemos a mezclar todos los agregados en seco
Luego de que nuestros agregados están completamente mezclados en seco,
añadimos la mitad del contenido del agua pura y mezclamos hasta obtener una
mezcla pastosa

Luego añadimos la otra mitad del agua pura mezclada con nuestro aditivo
acelerante y mezclamos hasta que todo el contenido esté totalmente homogeneo,
ya después de tener la mezcla preparada llenamos nuestros moldes de pvc con
nuestro concreto, no sin antes engrasar los bordes de los moldes para que
posteriormente no se vayan a pegar a los bordes
Luego vertimos el concreto en los cilindros de pvc y los añadimos den tercios
dando 25 golpes en cada capa y un golpe en el centro, seguidamente rasamos y
dejamos reposar por 24 horas