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Cementos Especiales

Cálculo (Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo)

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Descargado por Ignacio Feijóo (nacho_kpogrosso@hotmail.com)
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CEMENTOS ESPECIALES

El cemento es una mezcla fabricada por una composición especial de materias primas, los cuales, al
mezclarse con distintos elementos o sustancias como el agua y arena, se consigue como producto un
material el cual sirve como sustento y fortaleza de estructuras, ya sea casas, conglomerados,
medianeras, paredes, pisos, concretos, morteros, calles y cualquier otro tipo edificación.

Existen además diversos tipos de cementos, que se pueden aplicar según el tipo de construcción que
se quiere llevar a cabo, entre estos existen los cementos especiales.

TIPOS DE CEMENTOS ESPECIALES

Los cementos especiales son tipos de cementos que se diferencian del común por ciertas
características particulares de cada uno de estos. La particularidad de los cementos especiales es que
estos difieren según el color, la textura, la composición química, la ubicación de extracción, entre otras
características. Una de las características más notables en cuanto a los cementos especiales es la
diferencia de precios, debido a lo especial que son. Si usted esta interesado en informarse acerca de
los tipos y funciones de los cementos especiales, aquí le daremos la información necesaria para
alcanzar una comprensión básica en lo que respecta a cementos especiales.

Los diversos tipos de cementos especiales se los puede clasificar en cementos puros y cementos de
mezcla. Los cementos puros provienen de la naturaleza y están directamente compuestos por
cantidades de elementos orgánicos cuya presencia en los cementos comunes es menor o directamente
inexistente.

Entre los cementos especiales puros podemos encontrar uno de los más conocidos que son los
Cementos Blancos. El cemento blanco se obtiene de la calcinación de calizas blancas y arcillas caolín
puro. Este tipo de cemento es usado tanto para recubrimientos de terrazos, en las cuales sirve como
pasta de junto para azulejo, cerámica o mosaico, como también para paneles prefabricados de
fachadas y en otras estructuras arquitectónicas.

Por otra parte, existe el Cemento Coloreado, el cual se consigue al agregarle al Cemento Blanco
algunos pigmentos adecuados, estos pigmentos pulverizados le brindan el color, por ejemplo, el Óxido
de Hierro le da color rojo, negro, pardo o amarillo. El Óxido de Cromo le brinda un color verde, distintos
azules y cobalto. Bióxido de Magnesio que le dan un color pardo y negro.

Los Cementos Aluminosos son cementos que se obtienen mediante la fusión absoluta de una mezcla
de materiales calcáreos y aluminosos, es decir, de materiales compuestos por gran cantidad de Calcio y
Aluminio. Al finalizar la mezcla se pulveriza el producto de esta. Este tipo de cemento es muy resistente
al agua sulfatada o con alto contenido de sodio, como el agua de mar ya que es impermeable. También
es utilizado en zonas de frío debido a su insensibilidad a las bajas temperaturas., es decir, es
Impermeable.

El cemento Pórtland es un tipo de cemento muy accesible, con el cual se puede fabricar distintas
mezclas que aumentan su productividad.

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Entre los cementos especiales de mezcla encontramos al Cemento Puzolanico que es un tipo de
cemento que se consigue a través de una preparación, moliendo juntos, mezclas de clinker de cemento
Pórtland, con una puzolana. La puzolana es una ceniza volcánica que proviene de la región de Nápoles.
Y Como cualidad, este cemento tiene una mayor resistencia y aspecto oscuro.

También tenemos el cemento Pórtland Ferrico, que como lo anuncia su nombre, este compuesto por
grandes cantidades de Hierro. Este tipo de cemento se obtiene al agregarle cenizas de pirita o
minerales de hierro en polvo, los cuales le brindan la cualidad particular de este tipo especial de
cemento. La composición química de este producto otorga una hidratación ideal para un desarrollo
potencial del calor, con lo cual se ve habituado en climas cálidos. Además, existen dentro de este tipo
de cementos, aquellos que conservan un módulo calcáreo bajo, es decir que poseen menos cantidad
de calcio y brindan una resistencia mayor a la permeabilidad del vapor de agua y a la absorción de esta
misma.

Otro tipo de cemento especial es el cemento siderúrgico, se reemplaza a la ceniza de puzolana por una
ceniza de carbón, proveniente de centrales termo eléctricas, de los restos de las fundiciones o de
residuos del cuarzo calentado. Dentro de las cualidades del cemento siderúrgico se establece la
resistencia al agua, así como también genera menos calor durante el fraguado, además de su
resistencia ante la corrosión de los sulfatos que se encuentran en la atmósfera.

Cementos especiales. CEMENTOS BLANCOS Se obtienen de la calcinación de calizas y arcillas puras

(calizas blancas y arcillas caolin), se usan en elementos arquitectónicos, como paneles prefabricados
para fachada, recubrimientos de terrazo, como pastas para junteo de azulejo, mosaico o cerámica, etc.
CEMENTO COLOREADO = CEMENTO BLANCO + PIGMENTOS ADECUADOS PULVERIZADOS.

Pigmentos de uso corriente.– Óxidos de hierro, dan color rojo, amarillo, pardo, negro; bióxido de
magnesio, da color negro y pardo; óxido de cromo; da color verde, azul; cobalto, da color azul, azul
ultramar, colores de carbono, dan color negro. El costo de este cemento es superior a los normales, y
son menos resistentes que los normales. CEMENTOS ALUMINOSOS (IMPERMEABLES).

Se obtienen por la fusión completa de una mezcla en proporciones convenientes de materiales

calcáreos y aluminosos, y la pulverización posterior del producto obtenido, muy resistentes a las aguas
de mar (impermeables). COMPOSICIÓN GENERAL: Al2O3 35 a 42%. CaO 35 a 42%. SIO2 5 a 7%.
Fe2O3 3 a 12%. Oxido Férrico FeO 2 a 10%. Oxido Ferroso Fe1O 1.5 a 2.5%. Se utilizan hornos
eléctricos, temperaturas 1550-1600°C; el fraguado se acelera con hidróxido de calcio, hidróxido sódico,
etc.
Y se retarda con cloruro sódico, potásico o bórico, es de rápido endurecimiento y elevada resistencia a
las 24 hrs., resistencia a las aguas sulfatadas y a las aguas de mar, es empleado en lugares fríos, pues
tiene insensibilidad a las bajas temperaturas.
CEMENTOS PUZOLANICOS. Se preparan moliendo juntos, mezclas de clinker de cemento Pórtland,
con una puzolana, tienen resistencia a la acción de las aguas de mayor grado que los aluminosos.

UTILIZACIÓN DE LOS CEMENTOS. Para fabricar concretos, para fabricar morteros, para fabricar
placas de recubrimiento, para fabricar blocks, tabicones, celosías, teas, tubos de drenaje, laminas, etc.
ASFALTOS. Asfalto = Mezcla de hidrocarburos que se obtienen de la destilación del petróleo. Forma
natural: Cuando sale el petróleo líquido a la superficie y cambian sus condiciones de presión y
temperatura. Forma artificial: Por medio de la destilación en plantas apropiadas. Petróleo:
Descomposición de organismos animales y vegetales, en ausencia del aire, los asfaltos se usaron en
Babilonia 450 años a.c., como aglomerantes para la formación de argamasas usadas en las murallas.
Actualmente se usan para pavimentos, y en la fabricación de productos aglomerados tales como:
losetas asfálticas, cartones, planchas de corcho asfáltico, lacas, pinturas, etc.

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LOS CEMENTOS SE CONOCEN POR:

A
Los componentes básicos que definen el tipo de cemento

B
La resistencia mecánica a la compresión, que establece los valores mínimos y máximos en las clases 20, 30 y 40

Las características especiales de durabilidad ante agentes agresivos como sulfatos, agregados reactivos y calor de
hidratación.

Ejemplo

Si tiene una carácterística especial

TIPOS DE CEMENTO

El consumidor podrá seleccionar, comprar y usar cementos de diferentes tipos, definidos a partir de su composición:

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RESISTENCIA MECÁNICA

Por otro lado, podrá seleccionar con base en las diferentes clases de resistencia:

Cementos de Resistencia Normal o Resistencia Mecánica a la compresión a 28 días

 
30 20
Resistencia a 28 días Resistencia a 28 días
Mín. Max. Mín. Max.
Más de Más de Más de Más de
306 Kg/cm2 510 Kg/cm2 204 Kg/cm2 408 Kg/cm2

40
28 días
Mín.
  Más de
408 Kg/cm2

Cementos de Resistencia Inicial o Temprana o resistencia mecánica a la compresión

desarrollada a 3 días

30R
Resistencia a
3 días 28 días
Mín. Mín. Max.
Más de Más de Más de
204 Kg/cm2 306 Kg/cm2 510 Kg/cm2

CEMENTOS CON CARACTERÍSTICAS ESPECIALES

Para obras que por sus características y ubicación requieran o exijan mayor protección contra agentes agresivos, usted
podrá solicitar Cementos con Características Especiales como:

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INFORMACIÓN TÉCNICA DEL CEMENTO

Producto Normas de Calidad Características y campos de aplicación

Cemento Portland NMX-C-414-ONNCCE- El Cemento Portland Ordinario es excelente para construcciones en
Ordinario 1999 general, zapatas, columnas, trabes, castillos, dalas, muros, losas, pisos,
pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (Bancas,
mesas, fuentes, escaleras), etc.
Ideal para la elaboración de productos prefabricados (Tabicones,
adoquines, bloques, postes de luz, lavaderos, balaustradas, pilteas etc.
Cemento Portland NMX-C-414-ONNCCE- Presenta excelente durabilidad en prefabricados para alcantarillados y a
Compuesto 1999 los concretos les proporciona una mayor resistencia química y menor
desprendimiento de calor.
Este cemento es compatible con todos los materiales de construcción
convencionales como arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc.; así
como con los pigmentos (preferentemente los que resisten la acción
solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones
que recomienden sus fabricantes.
Cemento Portland NMX-C-414-ONNCCE- Ideal para la construcción de zapatas, pisos, columnas, castillos, dalas,
Puzolánico 1999 muros, losas, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales
(Bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.
Especialmente diseñado para la construcción sobre suelos salinos. El
mejor para obras expuestas a ambientes químicamente agresivos.
Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como. brocales
para pozos de visita, coladeras pluviales, registros y tubería para drenaje.
Cemento Portland NMX-C-414-ONNCCE- Excelente para obras ornamentales o arquitectónicas como fachadas,
Ordinario Blanco 1999 monumentos, lápidas, barandales, escaleras, etc.
Gran rendimiento en la producción de mosaicos, terrazos, balaustradas,
lavaderos, W.C. rurales, tiroles, pegazulejos, junteadores, etc.
En fachadas y recubrimiento de muros, ahorra gastos de repintado. Este
producto puede pigmentarse con facilidad; para obtener el color deseado
se puede mezclar con los materiales de construcción convencionales,
siempre y cuando esten libres de impurezas. Por su alta resistencia a la
compresión tiene los mismos usos estructurales que el cemento gris.
Cemento Portland NMX-C-414-ONNCCE- El Cemento Portland Ordinario Resistente a los sulfatos proporciona
Ordinario Resistente a 1999 mayor resistencia química para concretos en contacto con aguas o
los Sulfatos suelos agresivos ( aguas marinas, suelos con alto contenido de sulfatos o
sales), recomendable para la construcción de presas, drenajes
municipales y todo tipo de obras subterráneas.
Cemento para NMX-C-021-ONNCCE- Diseñado especialmente para trabajos de albañilería: junteo o pegado de
albañilería (Mortero) 2004 bloques, tabiques, ladrillos, piedra y mampostería; aplanados, entortados,
enjarres, repellados y resanes; firmes, plantillas y banquetas. No debe
utilizarse en la construcción de elementos estructurales.

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