8.

Explique brevemente el proceso de reciclaje de plásticos y cómo contribuye al desarrollo

sostenible de las regiones. 0,5 pto

R: El plástico es un material sólido sintético llamado polímero, que puede ser moldeado mediante
calor y/o presión y cuyo componente principal es el carbono.

Los plásticos proporcionan un equilibrio interesante de propiedades que no pueden lograrse con
otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradación
ambiental y biológica.

EXISTEN TRES PRINCIPALES TIPOS DE RECICLAJE:

Reciclaje mecánico: método que consiste en separar los plásticos por clase, lavarlos y triturarlos
hasta convertirlos en pequeños trozos que se fundirán en moldes para producir nuevos productos.

Reciclaje químico: método que consiste en la degradación del plástico mediante calor para resultar
nuevamente moléculas simples.

Recuperación energética: método que convierte el plástico en un combustible para la generación

de energía.

En este taller nos centraremos en el proceso del reciclaje mecánico

PROCESO DE RECOGIDA, SELECCIÓN Y RECICLAJE SEGÚN ECOEMBES

Hoy en día, los ciudadanos utilizamos un mayor número de envases y entre todos debemos
garantizar su reciclaje y que puedan tener una segunda vida.

Para ello, se pone en marcha un proceso que comenzamos los ciudadanos depositando los envases
en los contenedores amarillos (envases de plástico, latas y briks) y azules (envases de papel y
cartón) que los ayuntamientos ponen a nuestra disposición. Posteriormente, éstos se encargan de
recogerlos y transportarlos a las plantas de reciclaje. Donde, finalmente, los envases se reciclan y se
convierten en nueva materia prima con la que se fabrican nuevos productos.
PROCESO DEL RECICLAJE MECÁNICO

Antes de su reciclaje, los plásticos se clasifican de acuerdo a su tipo de resina. Aunque se han
utilizado varios métodos a lo largo del tiempo para distinguir las resinas, actualmente se utilizan.
Después de separarlos se trituran y se eliminan las impurezas, como las etiquetas de papel. Luego se
funde y se divide en esferas pequeñas que posteriormente se utilizan para la fabricación de otros
productos.
IDENTIFICACIÓN Y SEPARACIÓN DE PLÁSTICOS

Las tecnologías desarrolladas para la identificación de polímeros utilizadas en la industria del

reciclado de materiales plásticos abarcan los distintos tipos de espectroscopías: NIR, MIR,
termografía de IR, LIBS, fluorescencia de rayos X etc. Cada una de las técnicas de identificación
tienen una serie de limitaciones, algunas de ellas no son capaces de identificar plásticos oscuros,
otras son lentas y no pueden ser aplicadas a un sector concreto, otras son suficientemente rápidas y
pueden trabajar en un ambiente industrial pero no son capaces de identificar aditivos o
determinados polímeros etc. Los sistemas de identificación deben ir acoplados a sistemas de
separación automáticos, como pueden ser los sistemas de separación basados en chorros de aire
(soplado) o en expulsores accionados neumáticamente.

Los destinos para el plástico reciclado son los siguientes mercados:

 Piezas industriales
 Botellas y bidones
 Láminas y bolsas
 Tuberías
 Perchas, calzado y mobiliario
 Menaje del hogar

La forma en cómo contribuye al desarrollo sostenible de las regiones.

Todas estas acciones están, por lo tanto, directamente relacionadas con el cuidado y la protección
del medio ambiente. Es un hecho que la eliminación de la basura en las plantas de tratamiento de
desechos reduce la contaminación y establece un control sobre aquellos productos que tardan una
elevada cantidad de tiempo en descomponerse, como las latas de refresco (entre 200 y 500 años),
las pilas (500 años) o las botellas de vidrio (más de 5.000 años).

El reciclaje, por lo tanto, es sinónimo de rentabilidad. El tratamiento de los residuos y su posterior

reutilización puede suponer un importante ahorro económico para las empresas sin importar el
tamaño de la misma. En este aspecto, cobra un papel fundamental el desarrollo de la sostenibilidad
en las propias ciudades y su normalización en el día a día de los ciudadanos. Las administraciones
deben optar, por lo tanto, por una gestión sostenible de los residuos. Tal y como indican desde el
propio Ministerio, “los esfuerzos se centran en prevenir al máximo la generación de residuos y de
valorizar al máximo los recursos”. Entre los objetivos más destacables se encuentran la capacidad
de reducir la contribución de los desechos al cambio climático, de mejorar la recogida separada, de
definir las tecnologías más adecuadas para el tratamiento de ellos y reforzar las medidas de
vigilancia y control de las instalaciones de gestión, entre otros.

10. Explique por qué el polvo de diamante es tan ideal para pulir. ¿Qué otros materiales
cerámicos se utilizan para pulimentado y esmerilado? 0,5 pto

R: porque es el material más duro conocido, donde la dureza está definida como la resistencia al
rayado. El diamante tiene una dureza de 10 (la máxima dureza) en la escala de mohs de dureza de
materiales. Esta dureza hace que sea el material ideal para el pulido. Los diamantes de grado
industrial menos caros, los utilizamos como polvo de diamante para abrasivos.

El carburo de silicio o carborundo

Es un carburo que tiene una estructura de diamante, y su dureza es de 9 en la escala de Mohs lo cual
le da una gran resistencia mecánica al desgaste y es por ello que lo utilizamos en forma de lijas o
pasta en polvos, para los trabajos más duros de pulido de los diferentes tipos de suelos: mármol, ter

11. ¿Qué propiedades son importantes a la hora de seleccionar un refractario? De ejemplos de

estos materiales. 0,5 pto

R: Los Materiales refractarios son un conjunto de productos indispensables para toda actividad
industrial, que permite soportar operaciones severas (tensiones mecánicas, resistencia de ataques
químicos, etc.) y en la que casi siempre necesita la funcionalidad de temperaturas elevadas sin sufrir
ningún deterioro.

Las propiedades van a ser cambiadas según las solicitaciones y las condiciones de trabajo a que va
a estar sometido en servicio. 

 Densidad Variable.
  Resistencia al choque térmico.

 Alta refractariedad.

 Alta resistencia a la abrasión.

 Baja conductividad térmica.

 Estabilidad volumétrica a temperaturas altas.

 Estabilidad química.

 Baja conductividad eléctrica a altas temperaturas.

 Alta resistencia mecánica en caliente.

 bajo coeficiente de dilatación. 

BASADOS EN SU COMPOSICIÓN QUÍMICA SE CLASIFICAN EN:

Materiales refractarios ácidos: Los refractarios ácidos son producidos a base de sílice en sus
distintas formas como cuarzo, cuarcita o arena.

Materiales refractarios neutros: Son los más comunes y se usan en todo tipo de industrias. Son
estables químicamente ante ácidos y bases. Son producidos a base de bauxita o chamote. Tienen
SiO2 y Al2O3; son igual de resistentes.

Materiales refractarios básicos: Sus principales componentes son el óxido de magnesio y óxido
de calcio; el ladrillo más común es el de magnesita, el cual tiene buena resistencia a la compresión y
alta refractoriedad. Se usa principalmente en hornos abiertos, convertidores alimentados por
oxígeno, hornos eléctricos y otros equipos operados a altas temperaturas.

Ejemplos de estos materiales

La cal, el sílice, la alumina y el óxido de magnesio son algunos de los materiales refractarios. Esto
quiere decir que estos materiales disponen de una conductividad térmica reducida, resisten los
choques de tipo térmico y no se dilatan ante las temperaturas elevadas.

Por sus características, los materiales refractarios se utilizan para recubrir incineradores y hornos y
para la fabricación de crisoles.

También los aceros inoxidables refractarios se caracterizan por un comportamiento modificado en

entornos donde la temperatura es elevada, es decir, son aceros preparados para trabajar a altas
temperaturas gracias a un refuerzo en la capa de óxido. Al someterse a un aumento de la
temperatura, el acero pierde rigidez y sufre una deformación plástica en función del tiempo. Esta
fluencia suele acompañarse de otras consecuencias, como por ejemplo el aumento de la fragilidad.

Este tipo de acero también experimenta un cambio dado por el medio en el que se encuentra, que da
lugar a una alta resistencia a la corrosión en temperaturas elevadas. Por norma general, los aceros
refractarios poseen un alto contenido de cromo y níquel y se recomiendan en procesos con riesgo de
choque térmico.
Los aceros refractarios se emplean principalmente en hornos de tratamiento térmico y en la
industria siderúrgica.

Referencia

https://es.wikipedia.org/wiki/Reciclado_de_pl%C3%A1stico#:~:text=El%20reciclado%20de%20pl
%C3%A1stico%20es,o%20como%20nuevos%20productos%20qu%C3%ADmicos.

https://www.recytrans.com/blog/como-se-recicla-el-plastico/

http://gestionderesiduosonline.com/el-complejo-proceso-del-reciclaje-del-plastico/

https://www.ecoembes.com/es/ciudadanos/envases-y-proceso-reciclaje/proceso-recogida-seleccion-
reciclaje

https://www.google.com/search?q=el+proceso+de+reciclaje+de+pl
%C3%A1sticos&sxsrf=ALeKk03IVsWG9eLkA1JScVU7wJroUnXjUA:1602012277463&source=l
nms&tbm=isch&sa=X&ved=2ahUKEwim9uTl2KDsAhUCwFkKHQthCC8Q_AUoAXoECBYQA
w#imgrc=xoN3U0AHlvJmJM

https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/09/equipos-y-tecnologias-para-la.html

https://www.ifema.es/noticias/medio-ambiente/reciclaje-desarrollo-sostenible-rentabilidad

https://es.wikipedia.org/wiki/Material_refractario#:~:text=El%20circonio%2C%20la%20chamota
%20y,el%20molibdeno%20o%20el%20t%C3%A1ntalo.

https://es.wikipedia.org/wiki/Material_refractario

https://materialesceramicosblog.wordpress.com/2017/05/11/materiales-refractarios/

https://definicion.de/refractario/#:~:text=La%20cal%2C%20el%20s%C3%ADlice%2C
%20la,dilatan%20ante%20las%20temperaturas%20elevadas.

https://www.ecured.cu/Refractario

https://www.castinox.net/materiales/acero-refractario/