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Desarrollo de prototipo para el


aprovechamiento de forrajes en silo y paca
en el rancho Santa Cruz Magariño.

“Heno-ensiladora”.

Alumnos:
Martínez Jiménez Saúl Uziel.
Salinas Cruz Oribe.

Instituto Tecnológico Superior de Xalapa.


Ing. Mecatrónica.

Taller de investigación I.

Mtra. María Salomé Alejandre Apolinar.

Fecha de entrega: 13 de Agosto del 2020.


Heno-ensiladora.

Índice
Resumen....................................................................................................................... 4

Introducción.................................................................................................................. 5

Justificación................................................................................................................. 7

Planteamiento del problema........................................................................................ 8

Hipótesis....................................................................................................................... 9

Preguntas de investigación:........................................................................................ 9

Objetivos....................................................................................................................... 9

Objetivo general:......................................................................................................... 9

Objetivos específicos:................................................................................................. 9

Marco teórico.............................................................................................................. 10

Importancia de la elaboración de una heno-ensiladora............................................10

1. Ensilaje.............................................................................................................. 10

1.1. Tipos de ensiladoras................................................................................... 10

1.1.1. Compactadora manual.........................................................................10

1.1.2. Compactadora cilindro-embolo............................................................11

1.1.3. Compactadora de tornillo sin fin...........................................................11

1.2. Principales cosechas para ensilar...............................................................11

1.3. Clases de ensilaje....................................................................................... 11

1.3.1. Silo en montón..................................................................................... 11

1.3.2. Silo en trinchera o zanja.......................................................................11

1.3.3. Silo en torre.......................................................................................... 12

1.4. Ensilaje para la alimentación del ganado....................................................12

2. Heno.................................................................................................................. 12

2.1. Tipos de enfardadoras................................................................................ 12

2.1.1. Enfardadoras redondas........................................................................12

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Heno-ensiladora.

2.1.2. Enfardadoras rectangulares.................................................................12

2.1.3. Enfardadoras cuadradas......................................................................13

2.1.4. Enfardadoras industriales.....................................................................13

2.2. Principales cosechas para el enfardado.....................................................13

2.3. Tipos de heno............................................................................................. 13

2.3.1. Heno largo............................................................................................ 13

2.3.2. Heno triturado....................................................................................... 13

2.3.3. Heno en rollos o fardos........................................................................14

2.3.4. Heno enfardado manualmente.............................................................14

2.3.5. Heno comprimido................................................................................. 14

2.3.6. Pasto seco............................................................................................ 14

2.3.7. Heno secado en el establo...................................................................14

2.4. Heno para la alimentación del ganado........................................................14

3. Diseño en ingeniería........................................................................................ 15

4. Mecánica........................................................................................................... 15

4.1. Conceptos:.................................................................................................. 15

Metodología................................................................................................................ 18

1. Etapa 1. Generalidades..................................................................................... 19

2. Etapa 2. Diseño.................................................................................................. 20

3. Etapa 3. Fabricación.......................................................................................... 22

4. Etapa 4. Análisis de resultados..........................................................................23

Cronograma................................................................................................................ 24

Resultados.................................................................................................................. 25

Conclusiones.............................................................................................................. 29

Referencias................................................................................................................. 30

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Heno-ensiladora.

Resumen

El siguiente trabajo presenta el desarrollo de un prototipo para el aprovechamiento


de forrajes en silo y paca, indispensables para suplir la falta de alimento para el
ganado bovino en temporada de poca pastura.

Dicho prototipo será empleado en el rancho Santa Cruz Magariño ubicado en una
zona tropical del estado de Oaxaca el cual presenta temporadas donde escasea la
pastura, así como otros donde los pastos crecen demasiado y se desperdician.

La henificación y el ensilaje permiten almacenar forraje que posteriormente es


suministrado al ganado. En el caso del ensilaje se opta por el ensilaje en tambo,
ya que es más práctico y fácil de transportar. La henificación será introducida
como práctica ya que por el momento no se realiza dicha actividad en el rancho.

El trabajo está estructurado en distintas etapas: primero se realizará la


observación y medición de los tiempos de ensilaje en tambo, se efectuará el
secado de la pastura para su henificación sin compactación para posteriormente
realizar el diseño 3D del prototipo de heno- ensiladora. Finalmente se realizarán
las pruebas del prototipo en ensilaje en tambo y henificación.

El prototipo de heno-ensiladora, está considerado para aquellos productores que


tengan la necesidad de almacenar forrajes para suministrarlos a su ganado en
épocas críticas, permitiendo reducir costos de mano de obra, apoyando a los
pequeños productores a que garanticen la buena alimentación de su hato.

Palabras clave: Heno, ensilaje, diseño de ingeniería.

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Heno-ensiladora.

Introducción

En las zonas tropicales existen temporadas de sequía que han ido


aumentando cada año a causa del calentamiento global, las cuales afectan a los
productores de la región, los campesinos y los ganaderos son los más afectados
por esta temporada crítica, siendo los segundos quienes se ven en la necesidad
de buscar formas de suplementar la alimentación del ganado para poder mantener
su producción pecuaria.

La ganadería es un tema de vital importancia a nivel mundial, ya que


proporciona productos para la alimentación de los seres humanos, así como
genera empleos para muchas personas.

La henificación consiste en reducir el porcentaje de humedad


(aproximadamente un 20%), para que pueda ser almacenado y suministrado al
ganado. El ensilaje es el resultado del proceso de fermentación de forrajes
cortados previamente para su posterior almacenaje.

En el rancho Santa Cruz Magariño en la comunidad de la Zacatera, del


municipio de San Juan Guichicovi región tropical húmeda del estado de Oaxaca,
se realiza ensilaje de pasto Cuba 22, se presentan problemas de mal
aprovechamiento del pasto estrella (Cynodon plectostachyus) en época de lluvia.
Debido a esto, proponemos el desarrollo de una heno-ensiladora para reducir las
pérdidas en temporada de abundancia de forrajes.

Etapa 1. Generalidades: Describe el uso de sistemas de compactación y


de máquinas y herramientas procesadoras existentes dentro de la industria
agropecuaria.

Etapa 2. Diseño: Se desarrollan bocetos y características específicas para


el debido uso y funcionamiento en las zonas de trabajo. Y se crean simulaciones

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Heno-ensiladora.

3D del diseño de la heno-ensiladora para que permita entender fallos y observar


mejoras que se puedan realizar tanto en su diseño y funcionamiento.

Etapa 3 Fabricación: Se estudia la durabilidad, resistencia, fuerza y otras


características de diferentes materiales y se seleccionan los óptimos acorde a las
necesidades del funcionamiento de la heno-ensiladora. Y se inicia la fabricación
física del prototipo una vez que se tenga el diseño y los materiales adecuados
para su funcionamiento.

Etapa 4. Toma de resultados: Se toman datos del funcionamiento, tiempo


de trabajo y el desgaste de los mecanismos. Para desarrollar las mejoras que se
implementarán en la heno-ensiladora.

La mayoría de los productores de la zona del trópico son pequeños, por lo


tanto, algunos no cuentan con maquinaria agrícola necesaria como son: tractores,
empacadoras, picadoras de gran capacidad, ensiladoras hidráulicas, entre otros,
por lo que su producción de silo y heno es afectada por los elevados costos de
mano de obra para poder realizar un ensilaje óptimo y que garantice el máximo
aprovechamiento por tonelada de forraje. Por lo que se propone el desarrollo de
una heno-ensiladora manual que permita a los pequeños productores optimizar
sus tiempos y reducir costos de ensilaje.

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Heno-ensiladora.

Justificación.

Las tecnologías de almacenaje de forrajes han sido, desde la antigüedad de gran


importancia para el sector ganadero, ya que permiten brindar alimento en
temporadas de estiaje, y para los pequeños productores en las zonas rurales esto
significa que pueden optimizar sus recursos a bajos precios sin necesidad de
adquirir insumos cuyos costos son cada vez más elevados. Al unir estas 2
tecnologías se logra un mejor aprovechamiento de los forrajes, siendo más
eficientes al momento de proporcionar una dieta equilibrada para la alimentación
del ganado.

Así mismo, al apoyar a este sector, aumenta la calidad de vida en las


comunidades donde radican, ya que, al ser sencillo y accesible, facilita su
adquisición por personas con escasos recursos que se dedican a la producción
pecuaria, principalmente a los ganaderos.

La heno ensiladora, al no requerir directamente de un motor para su


funcionamiento es favorable con el medio ambiente ya que no necesita de
combustibles fósiles o energías dependientes de recursos no renovables.

Es viable, ya que el gremio ganadero está conformado en su mayoría de personas


con economía limitada y en zonas rurales donde no se cuenta con energía
eléctrica y es complicado adquirir maquinaria agrícola para facilitar el trabajo.

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Heno-ensiladora.

Planteamiento del problema.

El rancho Santa Cruz Magariño en el estado de Oaxaca, tiene una producción


agrícola en su territorio de: maíz, frijol, cacahuate, trigo, café, aguacate,
guanábana, entre otros cultivos. Actualmente en el campo mexicano,
principalmente en las zonas rurales, se ha escaseado la mano de obra, debido a
que los jóvenes en los últimos años han emigrado a las ciudades y al extranjero en
busca de mejores oportunidades. Por consecuencia, en las actividades pecuarias
se han quedado mayoritariamente las personas adultas, y estos a su vez
requieren de tecnologías accesibles y sencillas que ayuden en estas tareas, para
así poder solventar la falta de alimento para el ganado en los periodos de invierno,
donde las heladas afectan significativamente al crecimiento de los forrajes, así
como en el verano donde las pasturas escasean. Se plantean las tecnologías del
ensilaje y la henificación, sin embargo, se requiere de personal capacitado para su
óptima ejecución, así mismo el costo de mano de obra es elevado para los
pequeños productores, quienes no cuentan con maquinaria agrícola destinada
para el desarrollo de estas actividades. Una solución que se ha estudiado es la
implementación de una heno-ensiladora, la cual brinda y permite reducir la carga
de trabajo de los trabajadores, así como la reducción de costos de ensilaje en
tambo.

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Heno-ensiladora.

Hipótesis.

Los pequeños productores serán más eficientes al reducir el tiempo de ensilaje en


tambo, así como aprovecharán los beneficios de la henificación, también se
logrará un ahorro en sus recursos económicos.

Preguntas de investigación:

1. ¿Por qué es importante reducir los tiempos de ensilaje en tambo?


2. ¿Qué características debe tener el producto a ensilar?
3. ¿Por qué el ensilaje en tambo y la henificación se hacen mediante la
compresión de forraje?

Objetivos

Objetivo general:
 Desarrollar una heno ensiladora que facilite la producción de silo en
tambo y heno en paca en el rancho Santa Cruz Magariño.

Objetivos específicos:
 Comprender todos los conceptos relacionados al ensilaje, la henificación
y la fabricación del prototipo.
 Diseñar el boceto ingenieril de la heno ensiladora que cumpla con los
requerimientos necesarios.
 Construir el prototipo con los materiales óptimos que garanticen la
máxima durabilidad.
 Obtener un producto de calidad al aplicar las mejoras necesarias
identificadas en los análisis previos.

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Heno-ensiladora.

Marco teórico.
Importancia de la elaboración de una heno-ensiladora.
Cuando se desarrolla un prototipo de implemento agropecuario, es indispensable
tener en cuenta el alcance del producto, a qué sector estará destinado, así como
el medio ambiente, la sociedad, entre otros factores.

En la actualidad, debido al calentamiento global se busca la implementación de


herramientas y tecnologías que no dependan de combustibles fósiles, que
empleen recursos renovables, o que no requieran de un gran gasto energético que
se pueda contrastar en mayor contaminación al medio ambiente, es por ello que
se buscan alternativas más ecológicas, simples y que también reduzcan el trabajo
en el campo, cuyo mantenimiento sea económico y que sean accesibles para
aquellos pequeños productores que deseen mejorar la calidad de su producción
pecuaria, ofreciéndoles una oportunidad de ser más competitivos y mejorar su
calidad de vida.

1. Ensilaje.

La práctica del ensilaje ayuda a disponer de alimento para la producción de


ganado en tiempos de estiaje, es una práctica que ayuda a quienes desean
optimizar la cantidad de alimento cuando hay escasez de forrajes [CITATION SOS05 \l
2058 ].

1.1. Tipos de ensiladoras.

Generalmente se utilizan las ensiladoras, cuyo funcionamiento consiste


en cortar el forraje y depositarlo en un remolque para así poder llevar a
cabo un ensilado más rápido [CITATION Urr04 \l 2058 ].

Las ensiladoras utilizan el principio de compresión aunque algunas son


más complejas que otras, las más comunes son:

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Heno-ensiladora.

1.1.1. Compactadora manual:


Empleando el principio de brazo de palanca se realiza la compresión
manual del forraje.

1.1.2. Compactadora cilindro-embolo:


Con la ayuda de un motor, se acciona un embolo el cual desciende
para poder compactar el forraje. Este tipo de ensiladora es la que
contiene más variedades de diseño, ya que influye el tamaño de la
producción y los materiales que se requieran para su fabricación.

1.1.3. Compactadora de tornillo sin fin:


Es el más robusto, el tornillo se mueve para desplazar el forraje y
después ser almacenado (Briones et al., 2019).

1.2. Principales cosechas para ensilar.


Generalmente los cultivos de maíz, alfalfa, así como una gran variedad
de pastos son muy frecuentes para ensilar, el sorgo, trigo y algunas
leguminosas también se ensilan aunque con menor cantidad (Weinberg
et al., 2003).

1.3. Clases de ensilaje.

El silo es la estructura que almacena el ensilaje. El número de animales


y la cantidad de raciones nos determinan las dimensiones del silo a
realizar. Existen diversos tipos de silo, de los cuales los más comunes
son:

1.3.1. Silo en montón:


Es una pila de forraje ensilado cubierta con plástico y posteriormente
se sella añadiendo tierra.

1.3.2. Silo en trinchera o zanja:

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Heno-ensiladora.

Coloquialmente conocido como silo de pastel, en una zanja se añade


el pasto picado y se cubre con plástico y una capa de tierra, debe
tener una canaleta para que escurra el agua de lluvia.

1.3.3. Silo en torre:


Torres fabricadas con material de construcción con zonas destinadas
para el llenado y la descarga (Garcés et al., 2004).

1.4. Ensilaje para la alimentación del ganado.


Debido a la alta producción de granos y forrajes, es viable la
implementación del ensilado. Por lo tanto se pueden realizar varias
cosechas a lo largo del año. El maíz satisface todos los requerimientos
necesarios, el corte debe realizarse después de que la planta espiga, es
decir cuando el maíz cuenta con la mayor cantidad de carbohidratos
solubles[CITATION SAG \l 2058 ].

2. Heno:

El heno es una de las formas de suministrar alimento en países de clima


templado, aunque también es empleado en países del trópico. Se utiliza para
suministrar energía a los animales cuando el pasto escasea (Durán et al., 2007).

2.1. Tipos de enfardadoras.

2.1.1. Enfardadoras redondas:


Son las más usadas y pueden llegar a pesar varias toneladas, son
usadas para operaciones agrícolas a gran escala. Se llama de esa
manera porque los materiales comprimidos se producen en forma de
un cilindro que se ve ´redondo´ o ´enrollado´ [CITATION Adm20 \l 2058 ].

2.1.2. Enfardadoras rectangulares:

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Heno-ensiladora.

Son usadas para la producción de lotes a gran escala y


generalmente pesan más que las pacas cilíndricas. Las
empacadoras rectangulares son a menudo las mejores para
conservar espacio debido a su forma y generalmente se requiere que
las levante una carretilla elevadora.

2.1.3. Enfardadoras cuadradas:


Son más pequeñas que las anteriores y producen pacas cuadradas
más pequeñas. Estas empacadoras son a menudo más antiguas,
pero aun así se prefieren para el uso a pequeña escala [CITATION
Adm20 \l 2058 ].
2.1.4. Enfardadoras industriales:
Se usan comúnmente en la industria del reciclaje para comprimir
materiales reciclables como plástico y papel, en pacas manejables
listas para trasportar. Las podemos encontrar de diferentes tamaños,
precios y características [CITATION Adm20 \l 2058 ].

2.2. Principales cosechas para el enfardado.


Diferentes cereales como la avena y la cebada son comúnmente
cultivadas para henificar mientras que el trigo no es tan apreciado y el
centeno es considerado ordinario. Los cultivos de cereales afectados por
sequía son usados a menudo para heno.
El trigo es el cereal más importante; la cebada, que es importante para
maltear y también como alimento humano y para ganado, le sigue en
importancia; la avena y el centeno son cultivos de importancia en zonas
más frías y suelos de baja fertilidad. La avena es también cultivada
como forraje y para alimentar el ganado estabulado.

2.3. Tipos de heno.

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Heno-ensiladora.

2.3.1. Heno largo:


Es la forma tradicional y más antigua de forraje y acarreado.

2.3.2. Heno triturado:


Es una opción cuando las condiciones para el secado son favorables
y los sistemas altamente mecanizados; es menos voluminoso y
adaptado al manejo mecánico pero debe ser acondicionado, hilerado
y recolectado con una cosechadora de forraje.

2.3.3. Heno en rollos o fardos:


Los rollos son actualmente la forma más común y más simple de
confeccionar fardos; su forma los protege de la lluvia y resisten al
agua mejor que los fardos tradicionales.

2.3.4. Heno enfardado manualmente:


Es una forma muy difundida de hacer fardos heno, a menudo usada
para reducir la perdida por caídas de hojas.

2.3.5. Heno comprimido:


Es denso y de buen flujo, fácil de transportar, manejar y almacenar.

2.3.6. Pasto seco:


Es forraje secado artificialmente a altas temperaturas; se produce
esporádicamente. El proceso permite la conservación de material
más joven y de mejor calidad pero actualmente no es
económicamente atractivo.

2.3.7. Heno secado en el establo


Es forraje que con equipos es secado con ventiladores, con o sin
calor adicional; no están muy difundidos [CITATION JMS03 \l 2058 ].

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Heno-ensiladora.

2.4. Heno para la alimentación del ganado.

El heno es importante para alimentar a los animales en edades


tempranas, puesto que permite que la estructura gástrica del rumiante
se desarrolle con mayor facilidad y desarrolle una mejor capacidad de
aprovechamiento de los alimentos[ CITATION Sim78 \l 3082 ].
3. Diseño en ingeniería:

Conjunto de procesos basados en etapas definidas de la siguiente manera:


identificar las necesidades, establecer especificaciones técnicas, seleccionar y
determinar los conceptos claves. Parte del diseño detallado incluye revisar
conceptos básicos de ensiladoras manuales y henificación tradicional, para poder
llevar a cabo una correcta selección de los materiales así como sus dimensiones,
para que sean los adecuados según sus propiedades. También se lleva a cabo el
estudio de diversos casos de aplicación de dichos materiales (González et al.,
2013).

4. Mecánica:

Desde el punto de vista de la ingeniería, es de vital importancia tomar en cuenta


todas las fuerzas que actúan sobre un cuerpo, esto ayudará a determinar el daño
que pueden sufrir las piezas por fricción, golpes, entre otros fenómenos que se
presentan en cualquier mecanismo; para así poder determinar el tiempo de vida
útil y el correcto funcionamiento. Es por ello que se deben analizar las propiedades
de todos los materiales presentes (Estrada et al., 2006).

Para la comprensión del funcionamiento de los mecanismos presentes en la heno-


ensiladora se deben tomar en cuenta los siguientes conceptos.

4.1. Conceptos:

4.1.1 Elasticidad. Propiedad de un material para volver a su


forma original después de ser sometido a

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Heno-ensiladora.

una carga.
4.1.2 Rigidez. Es la propiedad de un cuerpo que le
permite soportar esfuerzos sin
deformarse
4.1.3 Plasticidad. Capacidad de un material de sufrir
deformaciones al someterse a una carga,
sin llegar a la ruptura.
4.1.4 Fragilidad. Capacidad de un material para fracturarse
al ser sometido a una carga.
4.1.5 Dureza. Propiedad de un material que le permite
oponer una resistencia a ser penetrados o
rallados.
4.1.6 Resistencia a la fatiga. Resistencia que presenta un material a
esfuerzos sucesivos.
4.1.7 Resistencia mecánica. Capacidad de los materiales para
soportar esfuerzos combinados (tracción
o compresión), esfuerzos cortantes, así
como esfuerzos de torsión y tensión.
Tabla 1. Conceptos de mecánica (Gil, 2013).

4.1.1. Deformación: Cambio en la longitud de un elemento después de


aplicarle una carga.

4.1.2. Esfuerzo: Resistencia que ofrece un área de cierto material el cual


está conformado por elementos a los cuales afecta una carga
aplicada.

4.1.3. Fuerza: “Vigor, robustez y capacidad para mover algo o alguien que
tenga peso o haga resistencia”[CITATION Rea20 \l 2058 ].

Según la segunda ley de Newton podemos definir a la fuerza


como el producto de la masa por la aceleración:

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Heno-ensiladora.

dv
F=m =ma
dt

Ecuación de la segunda ley de Newton

4.1.4. Trabajo: Es la energía que resulta de la aplicación de una fuerza


sobre un cuerpo para desplazarlo cierta distancia en la dirección de
dicha fuerza.

W =Fd

W=trabajo, unidad: Joule (J).

F= fuerza, unidad: Newton (N).

D=distancia, unidad: Metro (m).

4.1.5. Potencia: “Capacidad para ejecutar algo o producir un efecto”


[CITATION Rea20 \l 2058 ].

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Heno-ensiladora.

Metodología.

El presente trabajo se realizará en el rancho Santa Cruz Magariño, ubicado en la


comunidad de La Zacatera, perteneciente al municipio de San Juan Guichicovi en
el estado de Oaxaca. En el trópico mexicano se practican la agricultura y la
ganadería debido a la temporada de lluvias que se presenta entre los meses de
Julio a Diciembre.

El trabajo está realizado empleando el enfoque cuantitativo, ya que se analizarán


magnitudes como: tiempo de ensilaje y henificación, el peso por tambo de silo y
por paca.

El objeto a estudiar es el tiempo de ensilaje y la capacidad de henificación que se


puede mejorar al implementar la heno-ensiladora en comparación con los métodos
tradicionales en los cuales estas actividades son realizadas.

Para este caso en particular, la población serán todos aquellos pequeños y


medianos productores en zonas de escasos recursos, que deseen optimizar el
almacenamiento de sus forrajes de corte y así mismo garantizar el alimento para
su ganado en temporadas de estiaje.

Para la recolección y análisis de datos, en este proyecto se utilizará como


instrumento un cuestionario de preguntas cerradas a una muestra de 50 personas
dónde se sondearán diversos aspectos que nos den la información necesaria
acerca de qué opinan los posibles compradores sobre la heno-ensiladora.

Los datos obtenidos serán de gran importancia realizar los gráficos


correspondientes con la utilización del software Microsoft Excel para que se
puedan visualizar de manera óptima.

Por último, este proyecto se desarrollará en 4 etapas las cuales se describen a


continuación:

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Heno-ensiladora.

1. Etapa 1. Generalidades:

Hoy en día es muy importante el uso de nuevas tecnologías que nos


permitan aprovechar al máximo los recursos disponibles a nuestro alcance,
como son los forrajes para alimentar al ganado, esto es, debido a que es la
forma más económica de garantizar el llenado de nuestros animales,
puesto que en los últimos años, con la creciente demanda de empleos y
alimentos ocasionada por el crecimiento exponencial de la población
mundial, la ganadería se ha convertido en una de las principales fuentes de
empleo así como producción de alimento para los seres humanos.

El uso de maquinarias mejora los tiempos de cosecha y de elaboración de


insumos para suplementar la dieta del ganado en temporadas críticas,
existen numerosas máquinas agropecuarias que optimizan los tiempos y
hacen más eficientes las producciones de heno y silo, las más comunes
ocupan el principio de compactación, mediante prensas hidráulicas o
tornillos sinfín, con estas maquinarias se logran mejores resultados al
realizar las actividades de ensilado y henificación, dichos implementos
tienen la gran ventaja que nos permiten elaborar grandes cantidades de
heno y silo en poco tiempo, así mismo son fáciles de utilizar y su transporte
es más rápido.

Existe la gran desventaja que son sus elevados costos de adquisición y


mantenimiento, así como del hecho que la mayoría de estas máquinas
dependen de la ayuda de un tractor para ser remolcadas, en algunos casos
su funcionamiento es únicamente con la ayuda del tractor, sin mencionar
que requieren de combustibles fósiles que dañan el medio ambiente y al
bolsillo de los productores.

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Heno-ensiladora.

Se han buscado mejoras para estas herramientas pecuarias, que cada vez
sean más rentables para los ganaderos, así como más amigables con el
ecosistema, por ello se ha optado por diseñar ensiladoras y henificadoras
semiautomáticas que ayudan a realizar más rápido estas actividades que la
forma tradicional, se realizan a una escala menor que con los implementos
mencionados anteriormente, pero son más accesibles y ecológicas. Por
otro lado, se encuentran las que emplean motores eléctricos que son más
eficientes que las manuales, pero siguen requiriendo de un suministro de
energía para su funcionamiento.

2. Etapa 2. Diseño:

Se efectuará una planificación detallada con el objetivo de definir al máximo


las tareas y los recursos necesarios para poder tener un buen desarrollo del
proyecto. Un error dentro de esta fase puede llegar a ser muy dañino ya
que conllevará a muchos errores.

Existen múltiples software de modelado y simulación los cuales permiten


estudiar un modelo a detalle de sus diferentes características de su
funcionamiento.

Se contemplará el desgaste que pueda tener la maquinaria en su


funcionamiento, también se considerará el desgaste que tenga por el
ambiente o entorno en el que se encuentre, en esta etapa se identificarán
todos los posibles daños o fatigas que pueda llegar a tener dentro del
campo de trabajo, con la ayuda de los software de diseño, en este caso
SolidWorks se realizará el modelado de la maquinaria y sus componentes
mecánicos.

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Heno-ensiladora.

Debe tener un diseño ergonómico y duradero para poder satisfacer


diferentes características de uso en diferentes terrenos, así como su
transportación, ya que como es una maquinaria destinada para el mercado
agropecuario y ganadero se expone a un uso rudo y exigente por parte del
operador.
Como se menciona anteriormente se pretende mejorar los costos de
operación de estas máquinas, por lo que se deben estudiar diferentes
alternativas de sistemas mecánicos, hidráulicos y eléctricos que ayuden a
tener bajos costos de la máquina, refacciones y de mantenimiento.

Se debe tener un análisis de viabilidad, alcance, beneficios y riesgos que se


llegarán a tener a corto, mediano y largo plazo, costes y calidad del
producto. Si estos análisis son positivos, no hay motivos para modificar
aspectos y características bases, lo que permite avanzar a la siguiente fase
del proyecto

Todas aquellas características mencionadas en esta etapa deben se unidas


en un solo conjunto para poder tener un diseño final del modelo de esta
máquina que cumpla con los estándares necesarios para satisfacer y
cumplir con las exigencias del cliente.

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Heno-ensiladora.

3. Etapa 3. Fabricación:

Una vez aprobado el boceto de diseño de la heno-ensiladora se comienza a


trabajar con la fabricación, se usan los materiales adecuados que cuyas
características mecánicas ya fueron estudiados anteriormente.

En esta fase se realizará un seguimiento y control del proyecto con el fin de


tener un cumplimiento en la planificación y calidad de trabajo realizado. Se
deben realizan esencialmente 4 tipos de actividades las cuales son; el
alcance de tareas, control de calidad, gestor de incidencias, y generación
de informes de continuidad.

Este proyecto permite dar oportunidades a terceros ya que dentro de la


fabricación se trabajan diferentes áreas como lo que es soldadura,
mecánica, entre otros. Estas oportunidades a terceros serán una fuente de
empleo a esta rama de trabajadores ya que al contar con ello permite una
mayor producción y calidad de trabajo.

Dentro de esta etapa también se hacen estudios y análisis del


funcionamiento para corroborar que se tenga un proceso de fabricación
adecuado al que se estableció en el diseño, errores no considerados, y
factores ambientales, todo esto con el fin de garantizar un óptimo
desempeño y vida útil de la heno-ensiladora

Una vez finalizada la fabricación se expone a pruebas de alta exigencia de


trabajo, que permita observar su comportamiento en diferentes partes y
estudiar soluciones, mejoras y optimización a los componentes más
vulnerables, para garantizar una buena calidad de producto.

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Heno-ensiladora.

4. Etapa 4. Análisis de resultados:

En esta etapa se tomarán datos de tiempo de ensilado y henificación,


cantidad en kg de producción, capacidad, horas de trabajo intermitentes,
esto permitirá encontrar fallos y/o errores que ayudarán a mejorar el
producto y corregirlo. Así mismo se efectuaran encuestas a los usuarios
para conocer el rendimiento dentro del área de trabajo y el grado de
satisfacción de los clientes, respecto a la heno-ensiladora.

El objetivo será generar nuevos datos que se integren a la información ya


recopilada con el fin de tratarlos y utilizados en un ciclo de
retroalimentación. Se hará basándose en los indicadores previamente
definidos, los datos obtenidos y resultados reales y medibles obtenidos.

Los criterios que se usarán para la toma de resultados son: eficacia, la cual
nos da un aproximado de cumplimiento de los objetivos del proyecto; la
eficiencia del uso de recursos, insumos y tiempo de la heno-ensiladora; el
impacto económico que tiene dentro del entorno del usuario y ecológico del
área de trabajo, así como su sustentabilidad dentro del sector ganadero.

Posteriormente se realizara una evaluación de resultados basado en el


funcionamiento de la heno-ensiladora con el fin de ser tratados y utilizados.
Una vez concluida la evaluación de resultados, se identificarán los
principales riesgos y errores del producto para que a continuación se realice
una corrección en la fase de diseño y fabricación con fin de mejorar la
calidad de la heno-ensiladora.

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Heno-ensiladora.

Cronograma.
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5
Actividades
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
Actividad 1. Titulo.  
Tarea 1. Fuentes de
consulta.  
Tarea 2. Variables
dependiente e
independiente.

Tarea 3. Tipos de
investigación.  
Tarea 4. Instrumentos,
técnicas y métodos.  
Actividad 2. Cuestionarios.  
2.1. Resumen e
introducción.  
2.2 Resultado de la
encuesta.  
Introducción.  
Hipótesis y preguntas de
investigación.  
Marco teórico.  
Antecedentes,
planteamiento del
problema
 
Cartel  
Justificación.  
Resultados

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Heno-ensiladora.

Resultados
Después de la revisión del cuestionario se obtuvieron resultados de gran interés, a
continuación se muestran los de mayor relevancia:

¿Considera importante el almacenaje de forrajes?


A) Sí. B) no.

El 98% si les importa el


almacenaje de forraje, lo que
quiere decir que es una
actividad de importancia para
suplementar la alimentación
de su ganado.
Ilustración 1. Grafica de resultados de la
encuesta Heno-ensiladora.

La dieta de sus animales se basa en:


A) Pasto (solamente). B) heno-silo. C) alimento. D) otro especifique.

El 48,1%
alimentan su
ganado con
silo-heno, el
23,1% de
alimento de
ganado, el

Ilustración 2. Grafica de resultados de la encuesta


26,9% de pasto.
Heno-ensiladora. Esto nos da a
entender que la alimentación de heno-silo es usada frecuentemente para la

25
Heno-ensiladora.

alimentación de ganado, así mismo dichos productores cuentan con poca


superficie para la alimentación de su ganado.

Si su respuesta fue heno-silo ¿Cuál de los 2 realiza?


A) Heno. B) silo.

La mayoría
realiza la
producción de
heno, aunque
no es mucha
la diferencia
con la
realización en
Ilustración 3. Grafica de resultados de la encuesta Heno-
ensiladora. silo, lo cual
significa que
muchos optan por almacenar sus forrajes en seco debido a que es menor
el costo de producción.

¿Su silo lo realiza en?


A) Tambo. B) bolsa. C) suelo (pastel).

La mitad de
personas ensila en
suelo (pastel)
mientras la segunda
mitad ensila en
tambo y bolsa.

Ilustración 4. Grafica de resultados de la26


encuesta
Heno-ensiladora.
Heno-ensiladora.

Aunque sean pequeños productores, nos indica que muchos de ellos


tienen tractores o los alquilan para poder realizar su ensilaje en suelo.

¿Conoce los beneficios de la henificación?


A) Sí. B) no.

La gran mayoría
conoce los beneficios
de la henificación, esto
es reflejado en una
gráfica anterior, donde
se identificó que la
mayoría de las
personas
entrevistadas produce
Ilustración 5. Grafica de resultados de la encuesta Heno-
ensiladora. heno.

Considera que una maquinaria manual para la elaboración de heno- silo


debe ser:
A) Fija. B) móvil.

Al 70%
le
interesa
que sea
móvil,
esto era

Ilustración 6. Grafica de resultados de la27


encuesta Heno-ensiladora.
Heno-ensiladora.

de esperarse ya que facilita y mejora el uso de una máquina de este


propósito, también tenemos en cuenta que al ser móvil, la heno-ensiladora
puede llevarse al área donde se procede al corte del forraje, reduciendo los
tiempos de transporte de un lado a otro.

¿Compraría una heno-ensiladora cuyo funcionamiento fuera?


A) Manual. B) semi-automático.

Al 92% les
agrada que sea
una herramienta
semiautomática
ya que agiliza los
tiempos de
Ilustración 7. Grafica de resultados de la encuesta Heno- trabajo y mejora
ensiladora.
la calidad del
ensilaje, ya que compacta mejor el forraje eliminando el oxígeno que causa
la descomposición por fermentación del silo.

28
Heno-ensiladora.

Conclusiones
Con base a los resultados obtenidos de la encuesta se llegó a la conclusión:

Una heno-ensiladora mejorará considerablemente la producción de un rancho ya


que optimiza los tiempos de producción así como la calidad de heno-silo para el
consumo o venta para ganado.

Con un funcionamiento semiautomático y un rango de precio considerables para


todos los agricultores y ganaderos es una opción viable ya que reduce el costo de
fabricación del heno-silo.

Con el diseño y la practicidad de la heno-ensiladora, se satisfacen todos los


requerimientos necesarios por los productores de la zona.

Es viable la construcción de la heno-ensiladora ya que nos da la versatilidad de


hacerla manual o semi automática, así como el hecho de que une 2 actividades en
un solo implemento.

El sector de los pequeños y medianos productores ganaderos es el más extenso


en el país, al ofrecer un implemento destinado a este grupo, se logrará una
aceptación inmediata debido a su bajo costo comparado con las ensiladoras y
henificadoras manuales existentes.

El forraje para henificar se determinará mediante a las necesidades y condiciones


geográficas de cada productor, teniendo en cuenta que para el ensilaje se
procederá a trabajar con el pasto que emplean comúnmente.

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Heno-ensiladora.

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Heno-ensiladora.

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