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TIPO DE IMPULSOR VELOCIDAD VISCOSIDADES VENTAJAS DESVENTAJAS

RECOMENDADA
pala tipo ancla Velocidad de rotación 1-20 entre 5,000 y 100,000 cP -Efectivo para mezclas de baja
rpm. velocidad y alta viscosidad. -Escaso flujo perpendicular
Velocidad tangencial: hasta 2 -Químicamente inerte y resistente
m/s a la corrosión.
Una pieza: rápida de insertar y
comenzar a mezclar

De pala tipo paleta o rejilla Velocidad tangencial: 2 – 5 hasta 10 Pa·s -bajo costo -escaso flujo perpendicular
m/s -buen flujo radial y rotacional -elevado riesgo de formación
Velocidad de giro: entre 20 y -evitan el depósito de sólidos en de vórtices a altas
150 rpm la superficie de transferencia de velocidades
calor.

Impulsores de Hélice Velocidad tangencial: 3 – 15 Hasta 5000 cP -crean una gran turbulencia en la -es más costosa que el de
m/s zona proximal al rodete paletas
Velocidad de hélices: entre -Buen flujo en las tres -No son funcionales para
1150 y 1750 rpm direcciones líquidos con gran viscosidad
-eficaces para tanques de gran
tamaño

De turbina tipo hojas inclinadas Velocidad tangencial: 3 – 8 Hasta 100 Pa·s -es muy buena mezcladora -Corre el riesgo de atascarse
m/s - homogeneiza y mejorar la
transferencia de calor con las
paredes o serpentines dispuestos
en el interior del estanque

turbina tipo hojas planas y Velocidad tangencial: 3 – 7 Hasta 10 Pa·s - El disco que posee produce un -más costoso que el agitador
disco m/s efecto estabilizante. de hélice, debido a que utiliza
equipos adicionales.
- giran con velocidades elevadas
sobre un eje que va montado
centralmente dentro del tanque.

CABALLO DE FUERZA
La potencia consumida por un impulsor giratorio en un fluido de proceso se mide fácilmente. Las unidades que normalmente expresa este poder en 'caballos de
fuerza'. Es común relacionar el rendimiento del mezclador con caballo de fuerza. Sin embargo, hay problemas asociados con esta tendencia. La potencia se puede
calcular para la mayoría de las aplicaciones de mezclador (flujo turbulento) de la siguiente manera:

NÚMEROS DE POTENCIA

Cada impulsor de diseño geométrico constante muestra una curva uniforme de número de potencia. Al conocer la velocidad y el diámetro del impulsor, la
gravedad específica del fluido y medir la potencia del eje, podemos calcular el número de potencia del impulsor con la siguiente fórmula:
Número de Reynolds

Efecto de viscosidad en el rendimiento de mezcla


El número de Reynolds es un número adimensional que se puede derivar de la siguiente manera:

El número de potencia es constante para cada tipo de impulsor, siempre que el número de Reynolds sea lo suficientemente alto. El número de potencia es una
función del número de Reynolds.
La potencia del eje que calcule debe basarse en el número de potencia corregido. En este caso, deberá obtener una curva Np (número de potencia) frente a Nrey
(número de Reynolds) del fabricante del impulsor o mediante experimentación. La ilustración muestra cómo el número de potencia para cada impulsor varía con
los cambios en el número de Reynolds.
A medida que disminuye el número de Reynolds, llegamos a un punto donde el número de potencia comienza a aumentar bruscamente. Este punto depende del
tipo de impulsor en uso. Los números de Reynolds o Nrey entre 1000 y 2000 generalmente se consideran "en transición".

TIPO DE RELACIONES DE ESCALAMIENTO GEOMÉTRICO DIBUJO GRÁFICAS QUE SE PUEDEN


IMPULSOR UTILIZAR
Turbinas Dependencia del consumo de energía
inclinadas de adimensional necesario para la
tres palas con Parámetros geométricos del equipo de mezcla y propiedades de suspensión. suspensión de partículas fuera del
varios ángulos fondo πs de turbinas de tres palas
de inclinación inclinadas con varios ángulos de
α = 24 °, 35 ° a inclinación α = 24 °, 35 ° y 45 ° en el
45° diámetro de partícula adimensional
Turbina de Dependencia del consumo de energía
tres palas adimensional necesario para la
inclinada suspensión de partículas fuera del
estándar con fondo πs de impulsores axiales de tres
ángulo de palas
inclinación α
= 45 °.

Turbina de
álabes
inclinados
con álabes
plegados
diagonalment
e con varios
números de
álamo iL = 3,
4y6

Turbina
cilíndrica
inclinada de
tres palas
Impulsor de
hidroala
LIGHTNIN

Hélice marina
EKATO
Dependencia del consumo de energía
adimensional necesario para la suspensión
de partículas fuera del fondo πs de hélices
probadas en el diámetro de partícula
adimensional dp / D para concentración
volumétrica de partículas cv = 10%.

La similitud geométrica se usa a menudo para mezclar el escalamiento porque simplifica enormemente los cálculos de diseño. La similitud
geométrica significa que una relación única entre pequeña escala y gran escala se aplica a cada dimensión de longitud .Con similitud geométrica,
todas las dimensiones de longitud en el equipo a gran escala están establecidas por las dimensiones correspondientes en el equipo a pequeña escala.
La única variable que queda para la mezcla de escala a gran escala es la velocidad de rotación: una o más características de mezcla, como la
velocidad de la punta, se pueden duplicar mediante la selección adecuada de una velocidad de mezcla a gran escala.

Los dos métodos de escalamiento geométrico más populares y efectivos son la misma velocidad de punta y la misma potencia por volumen. Se
produce una velocidad de punta igual cuando la velocidad del mezclador a pequeña escala se multiplica por la relación geométrica inversa de los
diámetros del impulsor para obtener la velocidad del mezclador a gran escala:
N 2 = N 1 (D 1 / D 2 )
La potencia igual por volumen implica un cálculo similar, excepto que la relación de geometría se eleva a la potencia de dos tercios:
N 2 = N 1 (D 1 / D 2 ) (2/3)
Esta expresión para potencia por volumen solo se aplica estrictamente para condiciones turbulentas, donde el número de potencia es constante, pero
es aproximadamente correcto para la mezcla de flujo de transición.

POTENCIA EN UN AGITADOR

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