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DISTRIBUCIÓN DE LAS

INSTALACIONES
DISTRIBUCIÓN DE LAS
INSTALACIONES
Se puede definir Organización del espacio físico que
implica determinar dónde irán los departamentos, los
grupos de trabajo dentro de esos departamentos y las
máquinas y los puntos de inventario de existencias dentro
de las instalaciones de producción.
OBJETIVOS

Optimizar la capacidad productiva.

Reducir los costes de movimiento de


materiales.

Garantizar la salud y seguridad de los


trabajadores.

Mejorar el aspecto de las instalaciones de


trabajo de cara al público.
OBJETIVOS
Proporcionar espacio suficiente para los
distintos procesos.

Incrementar el grado de flexibilidad.

Facilitar la supervisión de las tareas y


las actividades de mantenimiento.
IMPORTANCIA  Mayor utilización de espacio,
equipo y personas.

 Mejor flujo de información,


Una distribución materiales y personas.
eficiente puede ayudar a
una organización a  Mejor ánimo de los empleados y
lograr una condiciones de trabajo más
estrategia que apoye la seguras.
diferenciación, el bajo
costo o la respuesta.  Mejor interacción con el cliente.

 Flexibilidad (cualquiera que sea


DISEÑO DE la distribución actual, deberá
DISTRIBUCIÓN cambiar).
1. Principio de la satisfacción y de la seguridad.
Más efectiva la distribución que haga el trabajo más
satisfactorio y seguro para los trabajadores.

2. Principio de la integración de conjunto.


Integrar a los hombres, materiales, maquinaria, actividades
auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el
compromiso mejor entre todas estas partes.

3. Principio de la mínima distancia recorrida.


Mejor la distribución que permita que la distancia a recorrer por
el material sea la menor posible.

PRINCIPIOS BASICOS
4. Principio de la circulación o flujo de materiales.
ordenar las áreas de trabajo de modo que cada operación o
proceso esté en el mismo orden o secuencia en que se
transformen, tratan o montan los materiales.

5. Principio del espacio cúbico.


La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el
espacio disponible, tanto en horizontal como en vertical.

6. Principio de la flexibilidad.
Una distribución que pueda ser ajustada o reordenada con
menos costo o inconvenientes.
ESTRUCTURAS BASICAS DE LA
DISTRIBUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Distribución por proceso Distribución por producto

Distribución celular Distribución de posición fija


DISTRIBUCIÓN POR PROCESO

 Los equipos o funciones


similares se agrupan.
 secuencia establecida de las
operaciones.
 maquinas apropiadas para
cada operación.
DISTRIBUCIÓN POR PROCESO

 Menor inversión en maquinaria. VENTAJAS


 Elevada flexibilidad.
 Mayor motivación de los trabajadores.
 Mejora del proceso de control.
 Reducidos costes de fabricación.
 Las averías en la maquinaria no interrumpen todo el proceso.

• Dificultad a la hora de fijar las rutas y los programas.


• Más manipulación de materiales y costes más elevados.
• Dificultad de coordinación de los flujos de materiales y ausencia
de un control visual.
• El tiempo total de fabricación.
• El inventario en curso es mayor.
LIMITACIONES • Requiere una mayor superficie.
DISTRIBUCIÓN POR PROCESO
DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO
(Distribución del taller de
flujos).

Equipos o los procesos de


trabajo se arreglan de
acuerdo con los pasos
progresivos mediante los
cuales se hace el producto.
DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO
VENTAJAS
 Elevada inversión en maquinaria.
 Menores retrasos.
 Menor flexibilidad.
 Tiempo total de fabricación menor.
 Menor cualificación en los
 Menores cantidades de trabajo en
operarios.
curso.
 Menor manipulación de materiales.  Costes más elevados.

 Estrecha coordinación.  Peligro que se pare toda la línea

 Menor superficie de suelo ocupado de producción si una máquina

por unidad de producto. sufre una avería.


 Escaso grado de cualificación,
formación y supervisión.
LIMITACIONES
DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO

Ejemplo: Manufactura de pequeños aparatos eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras; Aparatos mayores:
lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo electrónico: computadoras, equipos de discos compactos; y
Automóviles.
DISTRIBUCIÓN CELULAR POR
TECNOLOGIA DE GRUPO
Agrupa máquinas diferentes en centros de trabajo ( o células) para
trabajar en productos que tengan formas y requisitos de
procesamiento similares.
DISTRIBUCIÓN CELULAR POR
TECNOLOGIA DE GRUPO
LIMITACIONES
 Simplificación de los tiempos de cambio.
• Duplicidad de equipamientos.
 Reducción del tiempo de formación.
• Dificultad para establecer
 Reducción de los costes asociados al
flujo de materiales. células de
 Reducción de los tiempos de fabricación. fabricación en determinados tipos
 Reducción del nivel de inventario. de procesos.
 Facilidad a la hora de automatizar la
• Mayor inversión en maquinaria,
producción.
 Creación de un espíritu de trabajo en
equipamiento y superficie.
equipo. • Necesidad de trabajadores
polivalentes.

VENTAJAS
DISTRIBUCIÓN CELULAR POR
TECNOLOGIA DE GRUPO

Ejemplo: manufactura de circuitos impresos para computador, confecciones.


DISTRIBUCIÓN DE POSICIÓN FIJA

el producto en virtud de
su volumen o peso
permanece en su sitio. El
equipo de fabricación se
mueve hacia el producto
y no al revés.
DISTRIBUCIÓN DE POSICIÓN FIJA

VENTAJAS LIMITACIONES

 Poca manipulación de la » Ocupación del espacio.

unidad principal de » Manutención de las piezas

montaje. hasta el emplazamiento

 Alta flexibilidad para principal de montaje.

adaptarse a variantes de » Dificultad para utilizar

un producto e incluso a equipos difíciles de mover.

una diversidad de
productos.
DISTRIBUCIÓN DE POSICIÓN FIJA

Ejemplo: construcción de un puente, un edificio, un barco de alto tonelaje.