TRABAJO APLICADO DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

FABRICACIÓN DE WATER BOTTLE BAMB

JUAN CAMILO ACOSTA MORENO

HEIDY XIMENA BELLO PEÑA

DANIELA GARCIA CIFUENTES

LUIS MIGUEL LIZARAZO OLIVEROS

JUAN CAMILO RUEDA GARCIA

ANCIZAR RUIZ MORA

ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA JULIO GARAVITO

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

BOGOTÁ D.C

2020-2
 TABLA DE CONTENIDO

1 INTRODUCCIÓN..........................................................................................................................3
1.1 OBJETIVOS DEL PROYECTO.................................................................................................3
1.2 Objetivo General................................................................................................................3
1.3 Objetivos Específicos..........................................................................................................3
1.4 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO.............................................................................3
1.4.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL OBJETIVO DE LA INSTALACIÓN......................................4
2 DESARROLLO DEL PRODUCTO Y ESTUDIO DE MERCADO...........................................................5
2.1.1 POSICIÓN....................................................................................................................5
2.1.2 OBJETIVOS..................................................................................................................6
2.1.3 SEGMENTACIÓN.........................................................................................................6
2.1.4 ESTRUCTURA (DEL MERCADO)...................................................................................7
2.1.5 BENCHMARKING.........................................................................................................8
2.2 ESTUDIO DE MERCADO......................................................................................................9
2.3 PRONOSTICO....................................................................................................................10
2.4 PRODUCTO.......................................................................................................................12
2.4.1 FICHAS TÉCNICAS......................................................................................................12
2.4.2 PLANOS DEL PRODUCTO...........................................................................................13
2.4.3 BOM.........................................................................................................................13
3 PLANEACIÓN INICIAL DE CAPACIDAD DE LA PLANTA...............................................................13
3.1 PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD.......................................................................................13
3.1.1 CAPACIDAD PROYECTADA........................................................................................14
3.1.2 CAPACIDAD EFECTIVA O REAL..................................................................................21
3.1.3 UTILIZACIÓN Y EFICIENCIA........................................................................................23
3.1.4 PRODUCCIÓN ESPERADA..........................................................................................26
3.1.5 COLCHÓN DE CAPACIDAD.........................................................................................29
3.1.6 ANÁLISIS DE PUNTO DE EQUILIBRIO PARA JUSTIFICACIÓN DE CAPACIDAD..............31
4 DISEÑO DEL PROCESOS............................................................................................................34
4.1 DESCRIPCIÓN INICIAL DE LOS PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN FÍSICA O QUÍMICA......34
4.2 DECISIONES MAKE OR BUY...............................................................................................36
REFERENCIAS....................................................................................................................................38
AUTOEVALUACIÓN...........................................................................................................................40
1 INTRODUCCIÓN

Actualmente el diseño de plantas es de vital importancia ya que por medio de ella se logra un
adecuado orden, manejo y control de las diferentes áreas de trabajo y equipos con el fin de
minimizar tiempos, espacios y finalmente los costos operacionales de una compañía.

En el presente trabajo se desarrollará el diseño de una planta industrial para la elaboración de un

producto innovador llamado Water Bottle Bamb que consiste básicamente en un recipiente para
líquidos en forma de termo que por medio de compartimientos cumpla una doble funcionalidad
que es almacenar los líquidos y aparte un espacio para depositar medicamentos, vitaminas o
cualquier otro tipo de pastilla.

Este producto se ha decidió diseñar como consecuencia de un análisis de mercado donde se ha

identificado una necesidad de las personas al momento de consumir sus medicamentos o
suplementos y en ocasiones puede olvidar o no tener fácil acceso al líquido o a la pastilla, con la
fabricación de Water Bottle Bamb se tiene como objetivo satisfacer esta necesidad ofreciendo la
doble funcionalidad del recipiente al menor costo posible a partir del diseño adecuado de la planta
de producción.

1.1 OBJETIVOS DEL PROYECTO

1.2 Objetivo General

 Diseñar una planta industrial para la fabricación de un producto innovador que pueda
satisfacer una necesidad real del mercado.

1.3 Objetivos Específicos

 Identificar a partir de un análisis de mercado una necesidad que se pueda satisfacer a
partir del diseño de un producto innovador.
 Diseñar un producto innovador que pueda satisfacer la necesidad identificada con todas
las especificaciones técnicas.
 Realizar un análisis de capacidad de producción donde se identifique la mano de obra
requerida, la maquinaria a utilizar y los niveles de producción necesarios para satisfacer la
demanda del producto.

1.4 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

Water Bottle Bamb es un recipiente para contener líquidos totalmente herméticos que se
fabricará a partir de materiales como PET, bambú y aluminio con el fin de tener el menor impacto
ambiental a lo largo del ciclo de vida del producto.

Las dimensiones generales son:

 Altura de 24 cm
  Diámetro de 7 cm
 Capacidad de almacenamiento de 850 cm3.
 Peso aproximado del producto de 140 gr.

A continuación, se muestra la simulación del producto:

Ilustración 1 Recipiente Watter Bottle Bamb

Los detalles técnicos del producto se pueden ver en los Anexos ene Excel en la pestaña ficha
técnica.

1.4.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL OBJETIVO DE LA INSTALACIÓN

El objetivo de la instalación consiste básicamente en el análisis de capacidad de producción a

partir del estudio de cada de una de las máquinas a utilizar y la producción que puede generar. Se
busca plantear una capacidad que se ajuste de la mejor manera a la demanda pronosticada
teniendo en cuenta las proyecciones en ventas de los próximos 5 años con los niveles de eficiencia
optimos que pueda generar mayores utilidades en la producción de Watter Bottle Bamb.
2 DESARROLLO DEL PRODUCTO Y ESTUDIO DE MERCADO.

2.1.1 POSICIÓN
El producto que se va a sacar al mercado, al ser un producto nuevo, va a tener un posicionamiento
en el mercado muy bajo en el corto plazo (1 año), las personas en la instrucción del ciclo de vida
del producto no van a conocer el producto, no les va gustar ni a disgustar, se va tener un nivel de
ventas bajo y los mayores gastos en marketing como se evidencia a continuación en la gráfica 1.

Particiapacion del Mercado en el Corto Plazo

0.01

Participacion en el mercado de WATER BOTTLE BAMB Participacion del mercado de la competencia

Gráfico 1 Participación del mercado en el corto plazo.

En el largo plazo (3 a 5 años) se espera tener una participación en el mercado del 8 %, de nuestro
segmento objetivo el cual se va a explicar en el numeral 2.1.3, donde se van a disminuir los gastos
en publicidad y van a aumentar los ingresos a la compañía, generando un mayor beneficio,
estando en la fase de madurez del ciclo de vida del producto, como se evidencia en la gráfica 2.
Particiapacion del Mercado en el Largo Plazo

8%

92%

Participacion en el mercado de WATER BOTTLE BAMB Participacion del mercado de la competencia

Gráfico 2 Participación del mercado en el largo plazo

2.1.2 OBJETIVOS

 Entender el comportamiento de la demanda del producto para poder determinar en largo

plazo cual debería ser la capacidad de la producción de la planta.
 Entender el comportamiento de la oferta del mercado de productos sustitutos para para
poder determinar la participación del producto en el mercado y determinar la capacidad
adecuada de la planta.
 Lograr determinar cuál va a ser el comportamiento y el gusto que tenga hacia el producto
el cliente.
 Realizar proyecciones de ventas del producto, para tener una adecuada planeación y
conocer el ciclo de vida del producto.
 Conocer cuál va a ser la competencia del producto, con respecto a las características y
ventas, identificando las amenazas y oportunidades que tiene nuestro producto.

2.1.3 SEGMENTACIÓN

El mercado objetivo el cual se va a ofrecer principalmente el producto, son las mujeres

colombianas, debido a las características físicas del producto, las cuales representan el 51,2 % de
la población según estadísticas del DANE realizadas en 2015, como se evidencia en la Grafica 3,
que aproximadamente representan 25.793.681 mujeres. La edad especificada de las mujeres a las
cuales se les va a ofrecer el producto va a ser entre los 20 y los 40 años, que como se evidencia en
la Grafica 3 representan en todos los grupos el mayor porcentaje de la población a comparación
de los hombres. También tienen que pertenecer a los estratos 3, 4, 5, y 6, pueden tener cualquier
nivel educativo o pertenencia étnica, preferiblemente que no sean analfabetas, se pueden
evidenciar los porcentajes de las personas analfabetas en el país en la Grafica 4, donde se
evidencia que el 11% de las mujeres colombianas lo son. Y que no tengan discapacidades para
mover los brazos, donde se puede evidenciar en la Grafica 4 el porcentaje de las mujeres
discapacitadas que no pueden mover los brazos. Tienen que ser personas que apoyen el medio
ambiente y activas físicamente.

Para facilitar el plan marketing se dividió el mercado objetivo en los siguientes segmentos,
cumpliendo con las características mencionadas anteriormente:

 Mujeres de 20 a 30 años que estén conscientes de la situación ambiental actual y no

quieran comprar productos dañinos para el medio ambiente y necesiten cargar las pastas
que toman de una forma portátil y segura.
 Mujeres de 31 a 40 años que estén conscientes de la situación ambiental actual y no
quieran comprar productos dañinos para el medio ambiente y necesiten cargar las pastas
que toman de una forma portátil y segura.
2.1.4 ESTRUCTURA (DEL MERCADO)

Al analizar el mercado se encuentra que la fabricación de termos se encuentra en una

competencia monopolística ya que existen diferentes fabricas que realizan termos para guardar
diferentes líquidos y conservar la temperatura como Distrienvases, Everich, luckchen que cumplen
con estas características y se tienen divido el mercado en varias porciones. Pero el producto
WATER BOTTLE BAMB, es diferente ya que esta echo de materiales amigables con el medio
ambiente y tiene un componente para guardar pastillas, lo cual convertiría al mercado en una
competencia monopolística ya que, no existe en el mercado a gran escala una empresa que realice
estos productos con las mismas características, satisfaciendo las mismas necesidades.
Gráfico 4 Población por sexo y edad en Colombia. Gráfico 4 Población por sexo, limitaciones físicas y
fuente: analfabetismo en Colombia. fuente:
https://www.dane.gov.co/files/censo2005/gene_ https://www.dane.gov.co/files/censo2005/gene_15
15_03_07.pdf _03_07.pdf

2.1.5 BENCHMARKING

Existe competencia tanto a nivel local como Distrienvases, Polimes y a nivel internacional como
luckchen, AptarGroup Inc, Hydro Flask. Cada empresa tiene sus fortalezas y debilidades como,
por ejemplo, Aptar ha creado el primer envase de belleza de plástico reciclado certificado del
mundo que está certificado por la Certificación Internacional de Sostenibilidad y Carbono
(ISCC). También Luckchen tiene experiencia en el mercado de Estados Unidos y África. Polines
tiene la mayor experiencia en el mercado colombiano ya que está constituida desde 1979 y
Everich tiene en su planta principal una capacidad de 45 máquinas inyectoras y 300 personas.
[ CITATION Mor20 \l 9226 ]

Ficha Técnica Mercado

Capacidad 0.4 Lt Va dirigido a hombres jóvenes,
Altura 16 cm que necesiten trasportar su
Anchura 8.7 cm líquido, de una forma segura,
Profundidad 8.7 cm aguantando golpes leves, debido
Peso 0.13 kg a su forma robusta.
Empresa Material: poliuretano
Polimes Color: Azul
[ CITATION Pol20 \l 9226 ]
Capacidad 0.4 Lt Va dirigido a mujeres personas
Altura 16 cm jóvenes, que necesiten
Anchura 8.7 cm trasportar su líquido y no tengan
Profundidad 8.7 cm como cargarlo, de una forma
Peso 0.14 kg segura, aguantando golpes leves,
Material: poliuretano debido a su forma robusta.
Color: Morado
Empresa Polimes
[ CITATION Pol201 \l 9226 ]
 Capacidad 0.9 Lt Va dirigido a personas serias,
Alto 20 cm trabajadoras o estudiantes, que
Ancho 73 mm quieran parecer elegantes
Profundidad 10.5 cm
Peso 350 g
Material: Cuerpo de acero
Empre inoxidable al vacío con
sa Luckchen aislamiento de doble pared.
[ CITATION Luc20 \l 9226 ]
Capacidad 0.9 Lt Va dirigido a niños de 10 a 15
Alto 20.3 cm años que quieran llamar la
Ancho 73 mm atención, con los productos que
Profundidad 10.4 cm lleva
Peso 310 g
Material: Cuerpo de acero
inoxidable al vacío con
Empresa Luckchen aislamiento de doble pared.
[ CITATION Luc201 \l 9226 ]
Tabla 1 Benchmarking, comparación de la competencia

2.2 ESTUDIO DE MERCADO

Se realizaron encuestas a los usuarios finales para saber cómo sería su comportamiento con
respecto al mercado, donde se entrevistaron a 34 personas y se puede concluir según la gráfica 5,
que las personas que votaron, que tienen entre 20 y 30 años siendo un 85% de los votantes,
donde solo el 55% de los votantes usan termos. En la gráfica 6 un 100% les gustaría que el material
fuera biodegradable, pero no se puede concluir el precio en específico que quiere el mercado,
siendo el precio el precio más favorable entre 20.000 y 25.0000 con solo un 38,2 % de las
votaciones. Para finalizar en la gráfica 7 se puede analizar que el 23 % de los encuestados
comprarían el producto y que el 88 % le gusta que el termo tenga un compartimiento para los
medicamentos, haciendo factible la producción de WATER BOTTLE BAMB.

Gráfico 3 Resultados encuesta de la distribución de la edad de los encuestados y la frecuencia en

que usa el usuario final usa un termo
Gráfico 4 Resultados encuesta de las personas que le gustaría que un termo fuera biodegradable
y los rangos de precios que los compraría

Gráfico 5 Resultados encuesta del porcentaje de personas que comprarían el producto y que le
dan importancia al compartimiento para medicamentos

Con ayuda de Google Trends se logró encontrar información acerca del interés de los termos en el
mercado colombiano, donde se puede evidenciar en la gráfica 8 el interés de los usuarios
colombianos en los últimos 12 meses y se puede apreciar que hubo una caída del interés en los
días de marzo por el tema de la pandemia ya que la propagación de COVID-19 afectó
negativamente al mercado, debido a interrupciones en la cadena de suministro, lo que provocó
cierres de fábrica extendidos a nivel mundial. Los termos, al ser 'no esenciales', enfrentan
algunas reacciones negativas en este aspecto.[ CITATION Fac20 \l 9226 ]

También se recolectaron estadísticas del DANE acerca de la producción y ventas de los termos de
material plástico y aluminio, las cuales se pueden ver en el Excel de soporte DPIN en la pestaña
pronósticos Demanda.
 Gráfico 6 Interés a lo largo del tiempo de la palabra Termo, fuente:
https://trends.google.com/trends/explore?geo=CO&q=termo

2.3 PRONOSTICO

Para desarrollar el pronóstico de demandas, se consultó estadísticas sobres las ventas de

productos que tenían semejanzas a nivel funcional con el Water Bottle Bamb, además se
consultaron estadísticas sobre las tendencias del mercado y empresas nivel de ventas de empresas
influyentes en el sector; Hydro Flask y Tupperware, también se analizó la tendencia en los
mercados acerca del consumo de insumos como el plástico y aluminio que son materiales que
hacen parte de la estructura del Water Bottle Bamb.De las encuestas anuales manufactureras
(EAM) Históricos del DANE, se recolecto la información de los históricos de productos semejantes
entre el año 2010 y 2018 (Ver Anexo Información DANE) la cual se tomó como base para hacer el
pronóstico para los periodos comprendidos entre 2021-2025, esta información se muestra en la
siguiente tabla:

ARTÍCULO AÑO CONSUMO CANTIDAD

2010 7.891.548
2011 3.447.511
2012 3.203.818
Envases de material 2013 3.736.623
plástico de menos de 2014 51.850.395
1000 cm3 2015 46.863.102
2016 128.283.766
2017 314.589.434
2018 328.311.359
 Tabla 2 Datos históricos de consumo. Fuente: https://www.dane.gov.co/index.php/estadisticas-por-
tema/industria/encuesta-anual-manufacturera-enam/eam-historicos

A partir de los datos históricos de la anterior tabla se analizó el comportamiento y posteriormente

se realizaron varios pronósticos con diferentes métodos numéricos como promedio móvil simple,
ponderado, suavización simple, regresión lineal y la herramienta de previsión de Excel (Ver Anexo
Pronósticos Demanda) de la cual se escogió el pronóstico basado en los errores asociados a cada
método y la tendencia de crecimiento del mercado. Por último, se aplicó porcentajes al pronóstico
para segmentar la demanda, basados en estadísticas de nuestro mercado objetivo como la
cantidad de población de mujeres en Colombia que según informes del DANE se estima en un
51.2% también por la edad de entre 20 y 40 años que se estimó también con estadísticas del DANE
es del 32.7% y por último con la probabilidad de que una mujer padezca tiroides que es del 12.5%
según algunos portales web. Con base en estos cálculos se proyecta la demanda de la siguiente
tabla:

Demanda
Año
(unidades)

2021 9.522.615

2022 10.397.263

2023 11.271.912

2024 12.146.561

2025 13.021.210

Tabla 3 Demanda anual en los próximos 5 años.

Nota: para más información acerca de los cálculos presentados en este ítem y de las fuentes de las
estadísticas, revisar la información detallada en el Anexo “Pronósticos Demanda” y Anexo
“Información DANE”.

2.4 PRODUCTO

DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS

El producto es un recipiente para líquidos con un compartimento en su tapa para pastas

farmacéuticas que por propiedades de los materiales de fabricación posee la capacidad de
contener la temperatura del fluido por máximo 5 horas. Los materiales utilizados en cada una de
sus componentes poseen la característica de ser en su mayoría totalmente reciclables, entre los
cuales encontramos el aluminio, el plástico PET y el bambú.
 Ilustración 2 Solid de Watter Bottle Bamb

Este articulo por sus materiales base posee una alta resistencia al impacto, hermético y resistente
al clima dándole así un ciclo de vida más extenso de lo habitual. Posee un diámetro de 7 cm y una
altura de 24 cm en total con un pastillero con posibilidad de almacenar hasta 4 referencias de
fármaco sin riesgo de que se dé una contaminación cruzada con una capacidad de almacenaje de
20 Oz.

El producto está compuesto de una tapa en PET donde se encuentra dispuesto el contenedor con
los separadores, de igual forma tiene un alma y manija de aluminio barnizado. El alma cuenta con
un recubrimiento o segunda funda en bambú para conseguir una estura un poco rustica, pero
estilizada.

2.4.1 FICHAS TÉCNICAS

La ficha técnica es un documento en él se consolidan las especificaciones técnicas como

dimensiones, material, peso y componentes que se requieren para el seguimiento de la
producción de algún producto, es decir, es la hoja de vida del producto. En esta se articulan los
procesos con el fin de garantizar la comunicación entre las distintas dependencias involucradas en
la transformación de la materia prima para obtener un producto. Para ver en detalle dirigirse al
Anexo

2.4.2 PLANOS DEL PRODUCTO

En estos documentos se encuentran esquemas generales de las diferentes vistas de dibujo por las
cuales se rige el dimensionamiento de las componentes y del ensamble final el cual consta de 5
elementos en conjunto y un empaque correspondiente a una caja corrugada de bajo calibre sin
recubrimiento alguno, el plano de esta última no se anexa a causa de que este solo es para
proteger el producto en su transporte y por este motivo se adjuntaran en el Anexo.

2.4.3 BOM
En estos documentos se encuentran esquemas generales de las diferentes vistas de dibujo por las
cuales se rige el dimensionamiento de las componentes y del ensamble final el cual consta de 5
elementos en conjunto y un empaque correspondiente a una caja corrugada de bajo calibre sin
recubrimiento alguno, el plano de esta última no se anexa a causa de que este solo es para
proteger el producto en su transporte y por este motivo se adjuntaran en el Anexo.

3 PLANEACIÓN INICIAL DE CAPACIDAD DE LA PLANTA.

3.1 PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD

Para la planeación de la capacidad se debe tener en cuenta los siguientes criterios:

 Análisis del horizonte:

MODIFICAR LA UTILIZAR LA CAPACIDAD

CAPACIDAD
Decisiones estructurales:
se caracterizan por sus
PLANIFICACIÓN A impactos en el largo ♦
LARGO PLAZO plazo, hay dificultad de
reversarlas o deshacerlas
una vez se ejecutan.

Se pueden tomar decisiones de contratar personal. Transporte del

PLANIFICACIÓN A producto a los diferentes clientes.
MEDIO PLAZO

Decisiones infraestructurales: son de corto

plazo y relacionadas con aspectos de gestión,
son de carácter táctico, se pueden reversar
aun estando implementadas algunos aspectos
PLANIFICACIÓN A están relacionados con proveedores, mano de
CORTO PLAZO ♦ obra gestión de la calidad y sistemas de
planeación y control de la producción.
Tabla 4 Análisis de horizonte

NOTA: La capacidad es un valor que no es discreto, es algo que se planifica a lo largo de un

horizonte de producción.

 Decisión del proceso

A partir de un análisis del proceso productivo que se requiere para fabricar el TUPPWAPAST, es
necesario adquirir las siguientes maquinas:

• Prensa de extrusión

• Torno CNC
• Horno

• Formado

• Máquina de lacado y pintura

• Inyectora

• Como elemento de carácter manual se usará unas chuchillas para quitar las rebabas

Motivo por el que se realizará el cálculo de capacidad de estas por separado y se analizarán de
manera detallada en los ítems

3.1.1 CAPACIDAD PROYECTADA

La capacidad proyectada es el output máximo teórico de un sistema en un periodo de tiempo

determinado en condiciones ideales.

Unds . Producidas
Máquinas proyectadas=
Capacidad proyectada × Eficiencia

Capacidad proyectada=( Máquinas proyectadas × Capacidad de la máquina)× 3

Dónde:

Eficiencia: Porcentaje de uso de capacidad destinado por la empresa por año.

Capacidad de lamáquina :Información acerca de la eficiencia de la máquina presentada como
Anexo en cada máquina.

Nota:

 Como la capacidad de la maquina está determinada para una jornada laboral de 8 horas,
máquina operará en 3 turnos de 8 horas.
 Debido a que la planta es nueva se asume una capacidad efectiva mínima diaria del 60%.
 Para verificar la información de las maquinas remítase al Anexo en la hoja información
sobre maquinas, allí encontrara el enlace donde lo enviara a la ficha técnica de estas.

Máquina Extrusora

Para determinar la capacidad proyectada se seleccionó la máquina de extrusión de aluminio

referencia (MSL-400) que cuenta con una capacidad de 13 unidades/minuto remítase al Anexo en
la hoja capacidades) Y con esto procedemos a calcular la producción la cual da 20498400 unidades
/año
 EXTRUSORA

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Unidades producidas 8647965,75 9522614,58 10397263, 11271912, 12146561
2 4 2

Capacidad proyectada 20498400 20498400 20498400 20498400 20498400

(Uni)

Tabla 5 Capacidad proyectada extrusora

Máquina de formado

Para determinar la capacidad proyectada se seleccionó la máquina de formado de aluminio

referencia W24S-16 que cuenta con una capacidad de 3 metros/minuto.

Para realizar la manija se debe hacer un doblez con las siguientes dimensiones:

Ilustración 3 Diseño de la manija 1

Para calcular la capacidad proyectada, debemos saber la longitud de la manija antes de ser
doblada para lo cual recurrimos a las siguientes ecuaciones de doblado

α +α ' =180
α : Angulo del doblado

α ' :Angulo inducido de la lámina

En este caso

α ' =180−α
α ' =98.41
Luego de que se obtiene el Angulo usamos las siguientes ecuaciones

α'
BA=π (R+ K ba t)
180 °
Donde:

BA: tolerancia de doblado en milímetros o en pulgadas (longitud del arco de doblez)

α ' : Ángulo del doblez en grados

R: Radio del doblado

Kab: es un factor de estirado Kab=0,33 si se cumple que R<2t; Kab=0,5

t espesor de la manija

Con base en las medidas de la manija (ver Anexo en la hoja producto), obtenemos la tolerancia de
doblado:

91.41'
BA=π (2+0.5∗2)
180°

BA=4.78 mm

y este valor lo sumamos para obtener la longitud (remítase al Anexo en la hoja producto)

4.78 mm+ 130 mm+25.26 mm+68 mm

225.04 mm=0.22504 m
m
3
= min
0.22504 m
Y con esto procedemos a calcular la producción la cual da 21018744 m/año (remítase al Anexo en
la hoja capacidades)

  MÁQUINA DE FORMADO DEL ALUMINIO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
proyectada 21018744 21018744 21018744 21018744 21018744
(m)

Tabla 6 Capacidad proyectada formado

Máquina cortadora

Para determinar la capacidad proyectada se seleccionó la máquina de Corte laser Profesional

referencia 6015 de fibra que cuenta con una capacidad (velocidad de corte) de 40000 mm/min

Para determinar cuántos metros de la lámina de aluminio se debe cortar para la elaboración de la
manija del producto, se remite a las especificaciones que da SOLID WORKS con respecto al área
superficial. A continuación, se mostrará los resultados arrojados.

Ilustración 4 propiedades de masa

Con la anterior ilustración se procede a calcular la producción, la cual se tiene en cuenta la

velocidad de corte sobre el área superficial del aluminio con el que se elaborara la manija, luego se
calcula la producción la cual da 6433344 mm/ año
   MÁQUINA CORTADORA LASER

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Unidades
8647965,752 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
proyectada 19300032 19300032 19300032 19300032 25733376
(mm)

Tabla 7 Capacidad proyectada cortadora laser

Horno

Para determinar la capacidad proyectada se seleccionó el horno referencia BSE-6040A túnel de

manga retráctil que cuenta con una capacidad de 0-15 metros/minuto, para este caso tomamos
una capacidad de 10 metros/minuto este valor se tomó en conjunto con el grupo, Para calcular la
capacidad proyectada, debemos saber las dimensiones de aluminio (para eso se debe remitir al
Anexo en la hoja de producto).

Donde se obtiene una producción de 16414488 m/año (remítase al Anexo en la hoja capacidades)

HORNO
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
proyectada 16414488 16414488 32828976 32828976 32828976
(m)

Tabla 8 Capacidad proyectada horno

Inyectora

Para determinar la capacidad proyectada se seleccionó la inyectora referencia HJF140 que cuenta
con una capacidad de 135 g/seg, de acuerdo con el Anexo en la hoja producto se observa que la
tapa tiene un peso de 12 g. con base en eso se determinó una producción de 1021766400 g/año
(remítase al Anexo en la hoja capacidades).
  INYECTOR PLÁSTICO
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
proyectada 1021766400 1021766400 1021766400 1021766400 1021766400
(m)

Tabla 9 Capacidad proyectada inyectora

Máquina de pintura eléctrica

Para determinar la capacidad proyectada se seleccionó la máquina de referencia N85/270 NUAIR,

esta máquina cuenta con una capacidad de 640 lts/min, para calcular la capacidad proyectada
remítase al Anexo en la hoja capacidades).

  COMPRESOR DE AIRE PINTURA ELECTRICO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
proyectada 145664784 145664784 145664784 145664784 145664784
(m)

Tabla 10 Capacidad proyectada compresor de aire pintura

Para determinar la capacidad proyectada se seleccionó

Máquina de torno CNC

Esta máquina se usa para dos partes del producto los cuales son:

1. Alma de aluminio

2. Cuerpo de bambú

Para determinar la capacidad proyectada se seleccionó la máquina de referencia TR-2, la cual

cuenta con una velocidad de avance de trabajo en los ejes X, Z 5000 mm/min

1. Alma de aluminio: Se quitan los excesos de aluminio de la boca del tubo, de acuerdo con el
Anexo (revisar en la hoja producto) la boca del tubo es de 26 mm de altura, y de radio de 64 mm,
por lo general este se debe hacer en 3 pasadas para que quede con las especificaciones deseadas

Acilindro =2 π rh+ π r 2
 2
0.064 m 0.064 m
Acilindro =2 π ( 2 )0.026 m+ π ( 2 )
Acilindro =8.44 X 103 m2
5 m/m
=197.36
8.44 X 103 m 2∗3 pasadas
Y con esto procedemos a calcular la producción la cual da 311197248 m/año

  MÁQUINA DE TORNEADO CNC ALUMINO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
proyectada 311197248 311197248 311197248 311197248 311197248
(m)

Tabla 11 Capacidad proyectada torno

2. Cuerpo de bambú: Se realiza el corte de pequeños cilindros de bambú y se desbasta a las

dimensiones deseadas de la parte interna y externa.

Para calcular se toma como referencia el área interna y externa del bambú (las dimensiones se
pueden ver en el Anexo en la hoja producto)

Acilindro =2 π rh+ π r 2
2
0.070 m 0.070 m
Acilindroext =2 π ( ) 2
0.180+ π ( )
2
2
0.070 m 0.070 m
Acilindroext =2 π ( ) 0.180+ π ( )
2 2

Acilindroext =0.0434 m 2

2
0.070 m 0.070 m
Acilindroint =2 π ( ) 2
0.180+π ( )2
2
0.060 m 0.060 m
=2 π (
2 )
0.167+ π (
2 )
Acilindroint

Acilindroint =0.035 m2
 5 m/ m
=3.55
0.4684 m 2∗3 pasadas

con esto procedemos a calcular la producción la cual da 5597640 m/año.

  MÁQUINA DE TORNEADO CNC BAMBÚ

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
proyectada 16792920 16792920 22390560 22390560 22390560
(m)

Tabla 12 Capacidad proyectada torno

3.1.2 CAPACIDAD EFECTIVA O REAL

Es la capacidad que espera alcanzar una empresa dadas sus actuales limitaciones operativas por lo
general es menor que la capacidad proyectada, (asociado a alargar el gasto o costo de capital y la
vida útil de las maquinas)

Capacidad efectiva=Capacidad proyectada × Capacidad de la máquina

Capacidad de la máquina = Información acerca de la eficiencia de la máquina presenta, en este

caso asumimos una eficiencia del 60%, pues se recuerda que la planta que se está diseñando es
nueva y por ende no se deben esforzar los recursos al límite.

Máquina Extrusora

  EXTRUSORA
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades producidas 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
Capacidad efectiva (Unid) 12299040 12299040 12299040 12299040 12299040

Tabla 13 Capacidad efectiva extrusora

Máquina de pintura eléctrica

  COMPRESOR DE AIRE PINTURA ELECTRICO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
87398870,4 87398870,4 87398870,4 87398870,4 87398870,4
efectiva (m)

Tabla 14 Capacidad efectiva pintura

Inyectora

  INYECTOR PLÁSTICO
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
613059840 613059840 613059840 613059840 613059840
efectiva (g)

Tabla 15 Capacidad efectiva inyectora

Máquina de torno CNC

  MÁQUINA DE TORNEADO CNC ALUMINO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
186718349 186718349 186718349 186718349 186718349
efectiva (m)

Tabla 16 Capacidad efectiva torno

  MÁQUINA DE TORNEADO CNC BAMBU

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
10075752 10075752 13434336 13434336 13434336
efectiva (m)

Tabla 17 Capacidad efectiva torno

Horno

  HORNO
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
9848692,8 9848692,8 19697385,6 19697385,6 19697385,6
efectiva (m)

Tabla 18 Capacidad efectiva horno

Máquina de formado

  MÁQUINA DE FORMADO DEL ALUMINIO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Capacidad
12611246,4 12611246,4 12611246,4 12611246,4 12611246,4
efectiva (m)

Tabla 19 Capacidad efectiva formado

Máquina cortadora laser

  MÁQUINA CORTADORA LASER

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades producidas 8647965,752 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
Capacidad proyectada
19300032 19300032 19300032 19300032 25733376
(mm)
Capacidad efectiva
11580019,2 11580019,2 11580019,2 11580019,2 15440025,6
(mm)

Tabla 20 Capacidad efectiva cortadora laser

3.1.3 UTILIZACIÓN Y EFICIENCIA

 Utilización: producción real como porcentaje de la capacidad proyectada, es decir el

porcentaje efectivamente alcanzado de la capacidad de diseño.

Unds . Producidas
%Utilización=
Capacidad proyectada

 Eficiencia: producción real como porcentaje de la capacidad efectiva

Unds. Producidas
%Eficiencia=
Capacidad efectiva
Este indicador muestra cuando se está produciendo realmente, de lo que se debe producir
realmente bajo condiciones reales de producción.

La clave para mejorar la eficiencia es enfocarse en los problemas de calidad y en un programa de

formación y mantenimiento eficaces.

Máquina extrusora

  EXTRUSORA
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Utilización (%) 42% 46% 51% 55% 59%
Eficiencia (%) 70% 77% 85% 92% 99%

Tabla 21 utilización y eficiencia extrusora

Según los datos obtenidos, se puede observar que la compañía no utiliza el 100% la capacidad de
sus máquinas, por ende, las maquinas tendrás más tiempo de vida útil ya que nunca estarán
trabajando a un 100% y así mismo estarán produciendo la demanda esperada.

Horno

  HORNO
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Utilización (%) 53% 58% 32% 34% 37%
Eficiencia (%) 88% 97% 53% 57% 62%

Tabla 22 utilización y eficiencia horno

El horno presenta una producción de 16414488 m/año, por esto se obtienen estos porcentajes de
utilización y eficiencia.

Máquina torno CNC

  MÁQUINA DE TORNEADO CNC ALUMINO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades producidas 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
Utilización (%) 2,8% 3,1% 3,3% 3,6% 3,9%
Eficiencia (%) 4,6% 5,1% 5,6% 6,0% 6,5%
Tabla 23 utilización y eficiencia torno

  MÁQUINA DE TORNEADO CNC BAMBÚ

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
 producidas
Utilización (%) 51,5% 56,7% 46,4% 50,3% 54,2%
Eficiencia (%) 85,8% 94,5% 77,4% 83,9% 90,4%

Tabla 24 utilización y eficiencia torno

En el caso de la maquina torno CNC para la producción de nuestro producto se requieren dos, una
para el Bambú y la otra para el Aluminio, según los datos obtenidos se puede observar que para la
maquina CNC de aluminio presenta una mayor eficiencia con respecto a la del Bambú, esto puede
ser debido a que el aluminio es un material más manejable respecto al otro, al igual que el
aluminio tiene un precio comercial más económico respecto al Bambú, todos estos factores
influyen a la hora de llevar el cálculo de la utilización y eficiencia y por esto obtuvimos estos
porcentajes.

Máquina de formado

  MÁQUINA DE FORMADO DEL ALUMINIO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Utilización (%) 41% 45% 49% 54% 58%
Eficiencia (%) 69% 76% 82% 89% 96%

Tabla 25 utilización y eficiencia formado

La máquina de formado presenta una capacidad de 3 metros/minuto, la maquina no se trabaja a

un 100% lo que genera mayor durabilidad de esta, pero a su vez esta responde con la capacidad
proyectada sin excesos en la producción.

Máquina de pintura eléctrica

  COMPRESOR DE AIRE PINTURA ELECTRICO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Utilización (%) 6% 7% 7% 8% 8%
Eficiencia (%) 10% 11% 12% 13% 14%

Tabla 26 utilización y eficiencia pintura

La máquina de pintura eléctrica posee una mayor eficiencia por unidad respecto a otras máquinas,
ya que esta cuenta con una capacidad de 640 lts/min, siendo esta la razón por la cual se obtiene
bajos porcentajes de utilización y eficiencia.
Inyectora

  INYECTOR PLÁSTICO
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Utilización (%) 0,8% 0,9% 1,0% 1,1% 1,2%
Eficiencia (%) 1% 2% 2% 2% 2%

Tabla 27 utilización y eficiencia inyectora

Con respecto a la maquina inyectora se puede observar que también maneja una mayor eficiencia
respecto a otras máquinas, ya que esta presenta una producción de 1021766400 g/año, por ende,
se presentan estos porcentajes de utilización y eficiencia.

Máquina cortadora laser

  MÁQUINA CORTADORA LASER

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
8647965,75
Unidades producidas 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
2
Utilización (%) 44,8% 49,3% 53,9% 58,4% 47,2%
Eficiencia (%) 75% 82% 90% 97% 79%

Tabla 28 utilización y eficiencia cortadora laser

La máquina cortadora laser cuenta con una capacidad (velocidad de corte) de 40000 mm/min, por
ende, se presentan estos porcentajes de utilización y eficiencia.

3.1.4 PRODUCCIÓN ESPERADA

Producción esperada=Capacidad efectiva× Eficiencia

Reconociendo que el porcentaje de la capacidad proyectada es la capacidad efectiva en

proporción a la eficiencia, obtenemos como resultado las unidades producidas, a continuación,
presentamos los resultados de producción esperada para las maquinas.

Máquina extrusora

  EXTRUSORA
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Producción
esperada 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
(Unid)

Tabla 29 producción esperada extrusora

Horno

  HORNO
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Producción
esperada 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
(Unid)

Tabla 30 producción esperada horno

Máquina torno CNC

  MÁQUINA DE TORNEADO CNC ALUMINO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Producción
esperada 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
(Unid)

Tabla 31 producción esperada torno

  MÁQUINA DE TORNEADO CNC BAMBÚ

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Producción
esperada 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
(Unid)
Tabla 32 producción esperada torno

Máquina de formado

  MÁQUINA DE FORMADO DEL ALUMINIO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Producción
esperada 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
(Unid)

Tabla 33 producción esperada formado

Máquina de pintura eléctrica

  COMPRESOR DE AIRE PINTURA ELECTRICO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Producción
esperada 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
(Unid)

Tabla 34 producción esperada pintura

Inyectora

  INYECTOR PLÁSTICO
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades producidas 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
Producción esperada
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
(Unid)

Tabla 35 producción esperada inyectora

Máquina de corte laser

  MÁQUINA CORTADORA LASER

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades producidas 8647965,752 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
Producción esperada
8647966 9522615 10397264 11271913 12146561
(Unid)

Tabla 36 producción esperada cortadora laser

Como se puede observar en las tablas, se debe tener en cuenta que este valor obtenido debe ser
un valor que nos permita cumplir con la demanda proyectada, lo que nos ayuda para llevar un
mayor control en nuestro nivel de producción, en dado caso que este valor no cumpla con nuestra
demanda se debe revisar y volver a recalcular, para así encontrar el posible error.
3.1.5 COLCHÓN DE CAPACIDAD

El colchón de capacidad es la cantidad adicional de capacidad que excede la demanda esperada, el

colchón de capacidad se mantendrá entre los requerimientos proyectados y la capacidad real.

Ecuación usada:

%Colchón de Cap= 100% - %Utilización

Dónde: %Utilización

Para maximizar la utilización el colchón debe ser bajo, sin embargo, para que esto suceda las
inversiones deben ser muy altas, a continuación, encontraremos los cálculos obtenidos del
colchón de capacidad de las maquinas requeridas

Máquina extrusora

  EXTRUSORA
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Colchón de
58% 54% 49% 45% 41%
capacidad (%)

Tabla 37 colchón de capacidad extrusora

Horno

  HORNO
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Colchón de
47% 42% 68% 66% 63%
capacidad (%)

Tabla 38 colchón de capacidad horno

Máquina torno CNC

  MÁQUINA DE TORNEADO CNC ALUMINO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Colchón de
97% 97% 97% 96% 96%
capacidad (%)

Tabla 39 colchón de capacidad torno

  MÁQUINA DE TORNEADO CNC BAMBÚ

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Colchón de
49% 43% 54% 50% 46%
capacidad (%)

Tabla 40 colchón de capacidad torno

Máquina de formado

  MÁQUINA DE FORMADO DEL ALUMINIO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades 8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Colchón de 59% 55% 51% 46% 42%
capacidad (%)

Tabla 41 colchón de capacidad formado

Máquina de pintura electrostática

  COMPRESOR DE AIRE PINTURA ELECTRICO

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
colchón de
94% 93% 93% 92% 92%
capacidad (%)

Tabla 42 colchón de capacidad pintura

Inyectora

  INYECTOR PLÁSTICO
  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,75 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Colchón de
99% 99% 99% 99% 99%
capacidad (%)
Tabla 43colchón de capacidad inyectora

Máquina cortadora laser

  MÁQUINA CORTADORA LASER

  Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades
8647965,752 9522614,58 10397263,4 11271912,2 12146561
producidas
Colchón de
55% 51% 46% 42% 53%
capacidad (%)
Tabla 44 colchón de capacidad cortadora laser

3.1.6 ANÁLISIS DE PUNTO DE EQUILIBRIO PARA JUSTIFICACIÓN DE CAPACIDAD

COSTOS FIJOS

a) Alquiler: para este se tomará en arriendo una bodega ubicada en la ciudad de Bogotá, más
Exactamente en el barrio Carvajal, ubicado en la localidad de Kennedy pues este es un
sector industrial, y además está cerca de las materias primas requeridas, como lo son los
pellets y el aluminio. [ CITATION Cie \l 2058 ]

b) Servicio de luz: para calcula los KWH se debe tener en cuenta lo siguiente:

Para definir esto es necesario revisar las fichas técnicas de las maquinas

MAQUINA POTENCIA KW
Extrusión 11
Horneado 24
Formado 5.5
Pintado 4
Motor Calentador
Inyección 13 7.2
Torneado Motor Sistema hidráulico
15 HP=11.19KW 1.5 HP=1.119KW
Corte 1500 W= 1.5 KW

Tabla 45 definición de potencias de las maquinas

Con base en esto se calculó los KWH, teniendo en cuenta que la empresa trabaja en 3 turnos de 8
horas los 365 días del año.

Remítase al Anexo en la hoja punto de equilibrio.

Una vez definido esto se debe remitir a la tabla “tarifa de energía eléctrica ($/kWh) reguladas por
la comisión de regulación de energía y gas enero de 2020” y se selecciona la tarifa apropiada
según el tipo de industria, en este caso se selecciona la clasificación de industrial sin contribución
porque es una empresa pequeña y no es perteneciente al régimen contributivo, de tipo doble
horaria ya que se trabaja 3 turnos de 8 horas diarias y se toma un nivel 3 que es de 34.5$/kWh

Luego se saca un promedio entre diurna y nocturna y se obtiene un valor de $ 395.165 [CITATION
Ene \l 2058 ]

c) Servicio de gas: Para este diseño de planta no se requerirá el servicio de gas

d) Servicio de agua:
e) Servicio de internet: se tomará un paquete de 50 mb en la empresa claro, con un precio
mensual de $81.900[ CITATION Cla20 \l 2058 ]
f) Sueldos: inicialmente se contratará 4 operarios, su sueldo será de $1.200.000
g) Depreciación maquinaria y equipo: La depreciación, más que una medida de valuación es
un método contable que permite distribuir de forma equitativa y razonable el costo de un
activo fijo durante su vida útil, la maquinaria y los equipos son de 10 años de depreciación.

A continuación, se puede observar el valor de las máquinas que se usaran para la

elaboración del producto.

MAQUINAS COSTO MAQUINA

PROCESO
Extrusión $ 75.572.950
Horneado $ 4.912.241
Formado $ 30.607.044
Pintado $ 4.386.568
Inyección $ 22.671.885
Torneado $ 35.141.421
Corte $ 188.932.375
Tabla 46 costo de las maquinas a usar en el proceso

Ver Anexo remítase a la hoja punto de equilibrio para ver los respectivos cálculos

COSTOS VARIABLES
Dentro de los costos variables se investigó en el mercado los costos de la materia prima de Watter
Bottle Bamb con lo cual se calcularon los costos unitarios variables con base en las cotizaciones
(Ver Anexo de punto de equilibrio) además también se apoyó en la información que provee el
programa en el que se hizo el diseño del producto el cual da una estimación de cuanta materia
prima se deben consumir en condiciones ideales por cada unidad de producto. Por último, como
se desconocen factores que también están asociados directamente a la producción como gastos
logísticos se decidió incrementar el costo variable unitario total en un 25% como margen de
maniobra para costos que se identificaran después.

14000000000
Punto de equilibrio
12000000000

10000000000
DINERO

V
8000000000 E
N
T
6000000000 A
S

4000000000

2000000000

0
0 100000 200000 CANTIDAD
300000 400000 500000 600000 700000 800000

Gráfico 7 Punto de equilibrio

Con los cálculos de costos preliminares de la planta industrial se encontró que se deben producir
por lo menos 495.351 unidades de Watter Bottle Bamb para cubrir con los costos del primer año
de operación. Esta cantidad de unidades representa unos ingresos por $12.383.775.000 con base
en lo anterior y con la demanda esperada se lograría el punto de equilibrio en el primer año de
operación, debido a que la proyección de demanda para el primer año esta por encima de las
unidades necesarias para llegar al punto de equilibrio.

4 DISEÑO DEL PROCESOS.

4.1 DESCRIPCIÓN INICIAL DE LOS PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN FÍSICA O QUÍMICA
Los procesos que se eligieron para la elaboración del WATER BOTTLE BAMB acuerdo con las
especificaciones ya mostradas en los anteriores ítems están dados por los siguientes:
 Tabla 47 descripción del proceso

 Extrusión: [ CITATION Ali \l 2058 ]

 Torneado:[ CITATION Tra \l 2058 ]
 Horneado: [ CITATION Ali1 \l 2058 ]
 Corte:[ CITATION Ali2 \l 2058 ]
 Formado:[ CITATION Ali3 \l 2058 ]
 Torneado:[ CITATION Tra1 \l 2058 ]
 Lacado:[ CITATION Int \l 2058 ]
 Inyección:[ CITATION Ali4 \l 2058 ]
4.2 DECISIONES MAKE OR BUY

En esta etapa del proceso se procede a determinar de forma puntual la forma más adecuada para
adquirir o procesar alguna de las piezas que se desean manufacturar, es por este motivo que se
busca a partir de los datos recolectados con anterioridad y de igual forma se desarrolla de un
proceso para la toma de decisiones el cual se expresa a continuación.

En el proceso es de hacer aclaración que aunque la decisión posee un estudio individual su

dictamen final se da al pensar en conjunto y su afectación en todo el proceso primando la
rentabilidad y asegurando el flujo de material, es por tal motivo que se determinar comprar o
tercerizar los procesos de inyección de la tapa y el empaque final para su transporte, sin embargo
se identificó que al ser la capacidad tan alta del torno CNC de forma independiente para madera y
aluminio se pueden realizar ajustes que finalmente permitan realizar los dos proceso en la misma
maquina causando así una mejor distribución de los recurso

CONCLUSIONES INICIALES
A medida que se vaya desarrollando el trabajo aplicado se adicionaran más conclusiones al
informe.

 A partir del análisis financiero de la inversión se determinó que se debe producir y vender
como mínimo 495.351 unidades de Watter Bottle Bamb para lograr el punto de equilibrio
de la elaboración de este producto y no obtener pérdidas. Esta cantidad de unidades
representa unos ingresos por $12.383.775.000. De lograr las ventas esperadas en las
proyecciones echas a partir de los análisis de mercado se espera tener un retorno de la
inversión en el primer año.
 Se logra evidenciar que aunque la capacidad se ha diseñado con cada uno de los
elementos de la planta instalada y con cada maquinaria requerida, se hace notar que
existe una relación directa entre cada una de ellas, por lo cual la capacidad instalada de la
planta no se puede determinar con certeza con los equipos de forma individual, se debe
hacer de forma conjunta, esto es una aproximación para el diseño de una planta
manufacturera la cual busca que los procesos sean diseñados internamente logrando que
el flujo de material e información sea el más óptimo.

 Se determino las distintas características del producto, así como los diferentes procesos
necesarios para la manufacturación del mismo, también se identificaron los retos que
pueden presentar los materiales a la hora de procesarlos.

 Se identificaron las necesidades de nuestro mercado objetivo, así como sus deseos y
preferencias, lográndose transmitir el concepto del producto y obteniendo una alta
respuesta del mercado la cual se ve expresada por el porcentaje de TOP BOX.
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 AUTOEVALUACIÓN

NOMBRE ASIGNACÓN DE GRADO DE APORTE AL TRABAJO

TAREAS CUMPLIMIENTO
JUAN CAMILO 2.1.1, 2.1.2, 2.1.3, 100 % Desarrollo del
ACOSTA MORENO 2.1.4,2.1.5, 2.2, 2.4, producto y mercadeo.
2.4.1, 2.4.2, 2.4.3
HEIDY XIMENA 3.1.1, 3.1.2, 3.1.3, 100 % Cálculos básicos de
BELLO PEÑA 3.1.4, 3.1.5, 3.1.6 dimensionamiento de
planta instalada.
DANIELA GARCIA 3.1.1, 3.1.2, 3.1.3, 100 % Mapeo del mercado y
CIFUENTES 3.1.4, 3.1.5, 3.1.6 marketing.

LUIS MIGUEL 2.1.1, 2.1.2, 2.1.3, 100 % Desarrollo del proceso,

LIZARAZO OLIVEROS 2.1.4,2.1.5, 2.2, 2.3, producto y selección
2.4, 2.4.1, 2.4.2, 2.4.3 de maquinaria.

JUAN CAMILO 2.3, 3.1.3, 3.1.4, 100 % Estructuración de la

RUEDA GARCIA 3.1.5, 3.1.6, 4.1, 4.2 información y la
competencia del
mercado
ANCIZAR RUIZ 1, 1.1, 1.2, 1.3, 1,4 100 % Apoyo las áreas de
MORA 3.1, 3.1.1, 3.1.2, estudio de mercado
toma de decisión.

ELABORO REVISO APROBO

Cargo: Cargo: Cargo:
Ingenieros de diseño de Asistente área de diseño de Director área de diseño de
plantas industriales plantas industriales plantas industriales
Nombre: Nombre: Nombre:
Equipo diseño de planta Yenni Natalia Arias Gaona Fabián Ricardo Arévalo
empresa WATER BOTTLE Vásquez
BAMB S.A.S
Firma Firma Fecha de aprobación