Calibraciones Curso A 2015 PDF

MOP - Dirección de Vialidad - Laboratorio Nacional
METROLOGÍA Y CALIBRACIÓN
CAROLINA SOTO MARIPÁN

ENCARGADA DE CALIBRACIONES
SUBDEPARTAMENTO DE NORMALIZACIÓN Y CONTROL LNV
1
CONTENIDO
 Conceptos básicos de Metrología (Trazabilidad,
Calibración, Verificación, Error, Incertidumbre).
 Clasificación y Verificación de Balanzas.
 Interpretación de Certificados de Calibración para

dispositivos de carga (balanzas y prensas).
2
¿QUÉ ES LA METROLOGÍA?
Ciencia que se ocupa de las mediciones y

sus aplicaciones.
3
4
Unidades de medida.
5
6
7
Equipos utilizados para efectuarlas.
8
9
10
11
Conceptos básicos de Metrología

 Exactitud de medida.
 Error.
 Incertidumbre.
 Trazabilidad.
 Calibración.
 Verificación. 12
Exactitud de medida
 Proximidad entre un valor medido y el valor verdadero del
mensurando
 Posee una componente de veracidad y una de precisión
de medida.
+ Precisión -
+ Veracidad -
13
Error
 Valor medido menos un valor de referencia.
Error = indicación - patrón
Valor medido Valor de referencia
9,8 m. 10,0 m.
Error = 9,8 m - 10,0 m = -0,2 m
14
Incertidumbre
Parámetro estadístico asociado al resultado de
una medición que caracteriza la dispersión de
los valores que podrían razonablemente ser
atribuidos al mensurando.
Se denota con la letra U.
Ejemplo : La temperatura ambiente promedio

es de 21,0 ± 0,2 ºC
[ 20,8 ºC – 21,2 ºC ]
15
No confundir…
Error: Diferencia entre el
valor medido y un valor
verdadero del
mensurando. Tiene signo.
Incertidumbre: Duda
acotada acerca del
resultado de la
medición. Es un
intervalo.
16
Trazabilidad
Propiedad de un resultado de una medición o del
valor de un patrón, tal que pueda relacionarse con
referencias establecidas, generalmente patrones
nacionales o internacionales, a través de una
cadena in-interrumpida de comparaciones, todas
ellas con incertidumbres determinadas (V.I.M.)
17
Ejemplo de Trazabilidad
BIPM: Bureau International des Poids et Mesures
(Oficina internacional de pesos y medidas)
Intercomparaciones
RNM
INM
INN+LCPN
Laboratorios de Laboratorios de
calibración calibración
Acreditados Acreditados
Laboratorios internos de Laboratorios internos de

calibración Empresa X calibración Empresa Z
Exportar √ 18
Calibración.
Conjunto de operaciones que establecen, bajo
condiciones especificadas, la relación entre los
valores de una magnitud indicados por un
instrumento de medición, y los valores
correspondientes de esa magnitud materializados
por patrones, con sus incertidumbres asociadas
(V.I.M.).
19
Verificación.
Conjunto de operaciones llevadas a cabo por un
organismo o personal competente y que tiene
como finalidad constatar o afirmar que el
instrumento satisface plenamente las exigencias
de los reglamentos o especificaciones. Aportación
de evidencia objetiva que un ítem dado, cumple
requisitos especificados.
20
Ajuste.
Arreglar, modificar, hacer o poner algo en el

instrumento, para que errores de indicación estén
dentro de lo permisible.
Conjunto de operaciones realizadas sobre un SM

para que proporcione indicaciones
correspondientes a valores dados de la magnitud
a medir.
21
Ciclo metrológico de un instrumento

Calibración
Verificación
Mantención
preventiva
NO
Ajuste
Cumple
SI
Uso habitual
22
Balanzas
23
Conceptos de Masa y Peso

La Masa de un cuerpo es la cantidad de materia
contenida en él. Su valor es deducido por
comparación entre el cuerpo y los patrones de
masa en una balanza.
La masa no depende de la latitud ni de la altura.
24
Balanzas
Capacidad Máxima
(CMax.): Capacidad
máxima de pesaje sin
tomar en cuenta la
capacidad aditiva de
tara.
Capacidad Mínima
(CMin.): Valor de carga
bajo el cual los
resultados de pesaje
pueden estar sujetos a
errores significativos.
25
Balanzas
Intervalo de escala
actual (d):Distancia
entre dos marcas
expresadas en valores
de masa (análogo) y
diferencia entre dos
valores consecutivos
(digital).
26
Balanzas
Intervalo de verificación
de escala (e): Valor
expresado en unidades
de masa utilizado para
la clasificación y
verificación del
instrumento.
Número de intervalos de
escala (n): Cociente
entre la capacidad
máxima y el intervalo de
verificación de escala e.
27
Clasificación de Balanzas
Clase de e, intervalo de n, número de intervalos de Capacidad
exactitud escala de escala de verificación Mínima CMin
verificación (Límite más
Mínimo Máximo bajo)
Clase I 0,001 g ≤ e 50000 100e
Clase II 0,001 g ≤ e ≤ 0,05 100 100000 20e

g 5000 100000 50e
0,1 g ≤ e
Clase III 0,1 g ≤ e ≤ 2 g 100 10000 20e
5g≤e 500 10000 20e
Clase IIII 5g≤e 100 1000 10e
Nota: Para determinar la Capacidad Mínima (CMin), se reemplaza el intervalo de

verificación de escala (e), por el intervalo de escala real (d), cuando sean diferentes.
Errores máximos permitidos

Para cargas m expresadas en intervalos de escala de verificación e
Error Máximo
Permitido en
servicio Clase I Clase II Clase III Clase IIII
±1e 0 ≤ m ≤ 50000 0 ≤ m ≤ 5000 0 ≤ m ≤ 500 0 ≤ m ≤ 50
±2e 50000 < m ≤ 200000 5000 < m ≤ 20000 500 < m ≤ 2000 50 < m ≤ 200
±3e 200000 < m 20000 < m ≤ 100000 2000 < m ≤ 10000 200 < m ≤ 1000
Patrones de Calibración
Las masas utilizadas para la verificación de

un instrumento no deberán presentar un
error mayor a un 1/3 del error máximo
permitido del instrumento para la carga
aplicada.
Clases de exactitud de Masas Patrones.

OIML R111
Clases de exactitud de Masas Patrones.OIML R111

Recomendación Clase de Exactitud de los Patrones para

efectuar calibraciones
Exactitud de la balanza Número de divisiones Exactitud requerida en los

n=CMáx/e patrones
Clase 4 corriente ≤ 1000 d Clase M3
Clase 3 Media ≤ 10000 d Clase M2 M1
Clase 2 Fina ≤ 30000 d Clase F2

Balanzas de precisión ≤ 100000 d Clase F1
Clase 1 Alta > 100000 d Clase E2

Prueba de Repetibilidad
La repetibilidad de la balanza es una medida de lo
bien que ésta será capaz de medir de forma
repetitiva una masa. Junto con el resto de las
pruebas a realizar, nos asegura que el valor de la
masa obtenido es el correcto.
La prueba de repetibilidad se realizará con una
carga cercana a la capacidad máxima de la
balanza (≈ CMax). La manera de realizar el
estudio de repetibilidad será, una vez ajustado el
cero, colocar y quitar la masa, o masas patrón,
una serie de 10 veces, anotando, cada vez que se
obtenga la estabilidad, el valor indicado.
Prueba de Repetibilidad
La diferencia entre los resultados de varios
pesajes de la misma carga no debe ser mayor que
el valor absoluto del error máximo permitido del
instrumento para esa carga (Norma
NCh2562.Of2001).
Prueba de Excentricidad
 Este ensayo, se realiza para estudiar las diferencias en
las lecturas de la balanza, cuando las cargas se sitúan
fuera del centro geométrico del plato. Las diferentes
indicaciones de la carga aplicada deben cumplir con los
errores máximos permitidos.
 Se utilizará una carga de un 1/3 ó 1/4 de la capacidad
máxima de la balanza. Situar la masa, o masas patrón,
en el centro del platillo y efectuar la lectura. Después
realizar la misma operación con las masas desplazadas
del centro a las posiciones 2, 3, 4 y 5 indicadas en la
figura, haciendo la lectura correspondiente en cada
posición. El error de excentricidad Eecc corresponde a la
máxima diferencia entre la indicaciones obtenidas:
Prueba de Excentricidad
Eecc = lmax – lmin
El error de excentricidad
Eecc deberá ser menor o
igual al valor absoluto del
error máximo permisible.
Prueba de Discriminación
 Esta prueba tiene por objetivo, verificar la habilidad de la
balanza para reaccionar frente a pequeñas variaciones de
carga. El umbral de discriminación para una carga dada,
es el valor de la carga adicional más pequeña que, cuando
se deposita suavemente en el receptor de carga o se retira
de éste, causa un cambio perceptible en la indicación.
 Ejemplo:
+ +
50 g 1g 4000g 1g
Prueba de Linealidad
Cuando una balanza se va a utilizar para
medida directa deberán comprobarse a lo
largo de toda la escala los valores indicados
con respecto a un juego de pesas calibradas,
esto servirá para comprobar cuánto se
desvía la balanza respecto a los valores
nominales y aplicar por tanto las correcciones
necesarias.
Prueba de Linealidad
Esta prueba se realiza con al menos 5 cargas
de prueba diferentes, distribuidas de forma
razonablemente uniforme en el alcance de
pesada normal (alcance máximo), o en
puntos de prueba individuales acordados.
Valor Indicación Error de Indicación Final Error de EMP en ± Observaciones
Nominal inicial indicación Ij indicación
Patrón Ij inicial Final
[g] [g] [g] [g] [g] [g]
1 ≈ Cmin
2 1er tramo EMP
3 ≈ ½ CMax
4 2do Tramo EMP
5 ≈ Cmax.
Gracias
41
42
VerificaciónMOP - Dirección de Vialidad - Laboratorio Nacional
Valor Indicación Error de EMP en Observaciones

Nominal indicación ±
Patrón
[g] [g] [g] [g]
1 ≈ Cmin
2 1er tramo EMP
3 ≈ ½ CMax
4 2do Tramo EMP
5 ≈ Cmax.
43
Para cargas m expresadas en intervalos de escala de verificación e
Error Máximo
Permitido en
servicio Clase I Clase II Clase III Clase IIII
±1e 0 ≤ m ≤ 50000 0 ≤ m ≤ 5000 0 ≤ m ≤ 500 0 ≤ m ≤ 50
±2e 50000 < m ≤ 200000 5000 < m ≤ 20000 500 < m ≤ 2000 50 < m ≤ 200
±3e 200000 < m 20000 < m ≤ 100000 2000 < m ≤ 10000 200 < m ≤ 1000
44
Prensas
45
Fuerza
Prensa CBR Prensa Marshall Prensa Hormigón

Sistema de Unidades
En física, un newton o neutonio o neutón (símbolo: N) es
la unidad de fuerza en el Sistema Internacional de Unidades,
nombrada así en reconocimiento a Isaac Newton por su
trabajo y su extraordinaria aportación a la Física,
especialmente a la mecánica clásica.
El newton se define como la fuerza necesaria para

proporcionar una aceleración de 1 m/s2 a un objeto de 1 kg de
masa. Es una unidad derivada del SI que se compone de las
unidades básicas:
Lectura de fuerza
Fuerza = Función (deformación)

Lectura Indirecta
Lectura de fuerza
Lectura Directa
Calibración prensas de ensaye

Valores característicos del sistema de medición de fuerzas
Clase del rango de Valor máximo permitido
la máquina %
Error de Exactitud Error de Error de Error de Cero Error de Resolución

relativo Repetibilidad Reversibilidad relativo relativa
q relativo relativo (1) a
b v ƒ0
0,5 ± 0,5 0,5 ± 0,75 ± 0,05 0,25
1 ± 1,0 1,0 ± 1,50 ± 0,10 0,50
2 ± 2,0 2,0 ± 3,00 ± 0,20 1,00
3 ± 3,0 3,0 ± 4,50 ± 0,30 1,50
El error de reversibilidad relativo sólo se determina cuando se solicita (6.4.8, NCh2598/1). En el caso de las prensas de los
laboratorios de Vialidad, no se requiere analizar la respuesta del instrumento a la reversibilidad.
Fuente: (NCh2598/1.Of2009)
Interpretación certificado calibración

Interpretación certificado calibración

(Fi) Indicación – (F) Lectura Patrón= Error,
Por lo tanto:
“Valor Verdadero” = Indicación – Error
Llevando esto al ejemplo, sería lo siguiente:
Cuando la indicación del instrumento es 600 kN, el “valor

verdadero” se encuentra dentro del intervalo:
[600-(-40)-12 ; 600-(-40)+12] kN
[628 ; 652] kN, con una probabilidad de un 95% aprox.

Incertidumbre expandida
 Factor de cobertura
K=1 (68,27%) Valor esperado comprendido entre μ–σ y μ+σ
K=2 (95,45%) Valor esperado comprendido entre μ–2σ y μ+2σ
K=3 (99,73%) Valor esperado comprendido entre μ–3σ y μ+3σ
56
57
58
Gracias
59

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CAROLINA SOTO MARIPÁN

 Clasificación y Verificación de Balanzas.

 Interpretación de Certificados de Calibración para

Ciencia que se ocupa de las mediciones y

Equipos utilizados para efectuarlas.

Conceptos básicos de Metrología

Error = indicación - patrón

Valor medido Valor de referencia

Error = 9,8 m - 10,0 m = -0,2 m

Se denota con la letra U.

Ejemplo : La temperatura ambiente promedio

Laboratorios internos de Laboratorios internos de

Arreglar, modificar, hacer o poner algo en el

Conjunto de operaciones realizadas sobre un SM

Ciclo metrológico de un instrumento

Conceptos de Masa y Peso

La masa no depende de la latitud ni de la altura.

Clase II 0,001 g ≤ e ≤ 0,05 100 100000 20e

Clase IIII 5g≤e 100 1000 10e

Nota: Para determinar la Capacidad Mínima (CMin), se reemplaza el intervalo de

Errores máximos permitidos

±1e 0 ≤ m ≤ 50000 0 ≤ m ≤ 5000 0 ≤ m ≤ 500 0 ≤ m ≤ 50

Las masas utilizadas para la verificación de

Clases de exactitud de Masas Patrones.

Clases de exactitud de Masas Patrones.OIML R111

Recomendación Clase de Exactitud de los Patrones para

Exactitud de la balanza Número de divisiones Exactitud requerida en los

Clase 4 corriente ≤ 1000 d Clase M3

Clase 3 Media ≤ 10000 d Clase M2 M1

Clase 2 Fina ≤ 30000 d Clase F2

Clase 1 Alta > 100000 d Clase E2

Eecc = lmax – lmin

[g] [g] [g] [g] [g] [g]

2 1er tramo EMP

4 2do Tramo EMP

Valor Indicación Error de EMP en Observaciones

[g] [g] [g] [g]

2 1er tramo EMP

4 2do Tramo EMP

Para cargas m expresadas en intervalos de escala de verificación e

±1e 0 ≤ m ≤ 50000 0 ≤ m ≤ 5000 0 ≤ m ≤ 500 0 ≤ m ≤ 50

Prensa CBR Prensa Marshall Prensa Hormigón

El newton se define como la fuerza necesaria para

Fuerza = Función (deformación)

Calibración prensas de ensaye

Error de Exactitud Error de Error de Error de Cero Error de Resolución

0,5 ± 0,5 0,5 ± 0,75 ± 0,05 0,25

1 ± 1,0 1,0 ± 1,50 ± 0,10 0,50

2 ± 2,0 2,0 ± 3,00 ± 0,20 1,00

3 ± 3,0 3,0 ± 4,50 ± 0,30 1,50

Interpretación certificado calibración

Interpretación certificado calibración

(Fi) Indicación – (F) Lectura Patrón= Error,

“Valor Verdadero” = Indicación – Error

Llevando esto al ejemplo, sería lo siguiente:

Cuando la indicación del instrumento es 600 kN, el “valor

[628 ; 652] kN, con una probabilidad de un 95% aprox.

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