CONSTRUCCIÓN DEL CAMINO

GENERALIDADES:

FACTORES DE PRODUCCIÓN EN LA OBRA

Como hay tantos factores que influyen en un trabajo de terminado, el profesional

responsable necesita saber todo lo que sea posible sobre el trabajo, antes de
hacer una obra. Y aunque no hay dos trabajos que sean exactamente iguales,
existen varias similitudes, los cuales 'forman la base cíe cada trabajo. Hay factores
básicos a parte del tipo de material que influyen en la producción:

A. El tiempo
B. Eficiencia.

Á. El TIEMPO. El profesional sabe cuántos metros cúbicos de " tierra hay que
mover en la ejecución del trabajo. ¿demás, cuenta con un determinado período de
tiempo para llevarlo a cabo. Sobre estas bases, puede calcular cuantos metros
cúbicos por hora debe mover para terminar el trabajo a tiempo.

Cuando se utiliza una maquina en el trabajo (sea cual sea) es necesario que
ejecute cuatro funciones básicas:

CARGA - ACARREO – DESCARGA - REGRESO

TIEMPO DEL CICLO. El tiempo de ciclo es la cantidad de tiempo que requiere

una máquina para realizar todas las operaciones que constituyen su forma típica
de trabajo

El tiempo de ciclo puede calcularse mediante:

TC = TF – TV TC = tiempo de ciclo
CT = tiempo fijo
TV = tiempo variable

TIEMPO FIJO: Es el que utiliza la maquina en la carga y descarga, con inclusión

de las maniobras necesarias. Estas porciones del ciclo son constantes, sea cual
sea la longitud del acarreo y del regreso.

TIEPO VARIABLE: Es el tiempo de viaje o, para ser más exactos, el que se

invierte en las porciones del acarreo y regreso. Dicho tiempo varía según la
distancia y -condiciones del camino de acarreo entre la zona de carga y la de
descarga o relleno.

FORMAS DE REDUCIR EL TIEMPO FIJO

1. Siempre que sea posible, los bancos de préstamo deben estar situados en tal
forma que sea posible la carga cuesta abajo. -

2. Elimine el tiempo de espera en el corte.

3. Proveer a los tractores de desgarradores en caso de existir rocas.

FORMAS DE REDUCIR EL TIEMPO VARIABLE

1. Trazar con cuidado los caminos de acarreo. Aunque todos están de acuerdo en
que la distancia más corta entre dos puntos es la línea recta, algunas veces es
mejor hacer el trazo en torno de las colinas y sectores escabrosos.

2. Conserve los caminos de acarreo continuamente. Un buen camino de acarreo

economiza tiempo y dinero.
B. FÁCTORES DE EFICIENCIA. La eficiencia en el trabajo es uno de los
elementos más complicados en la estimación del rendimiento, puesto que
depende de factores tales como la habilidad del operador, reparaciones, ajustes.
En la Sabia HQ 11 se dan algunos factores de eficiencia que podrían utilizarse si
no hay disponibles datos.

FACTORES DE EFICIENCIA EN EL TRABAJO

Operaciones de un día normal Horas de trabajo Factor

Tractor de carriles 50 min/h 0.83
Tractor de ruedas 45 min/h 0.75
Operación normal nocturna
Tractor de carriles 45 min/h 0.75
Tractor de ruedas 40 min/h 0.67

EQUIPO MINIMO REQUERIDO

Maquina o herramientas que sirven para ejecutar una obra de ingeniería se

clasifican:

a) Por su magnitud

- Equipo Liviano Morobombas

Mezcladoras

Planchas compactadoras

- Equipo Pesado Tractores

Cargadores

Rodillos
 Volquetes

b) Por su uso:

- Equipos mineros
- Equipos para Trabajos bajo e! agua
- Equipos para construcción civil

c) Por su manejo

- Equipos manuales
Son accionados por la fuerza física de trabajador, tenemos:

* Lampas cucharas: Que sirven para cargar y batir mezcla.

* Lampas rectas : Apropiado para corres y excavaciones de hasta 1.60 m

* Freos de una punta_v de dos puntas: Propios para romper rocas, con mangos
de 1 00 – 1.20 m
* Sapa picos: Que Tiene una punta y en el otro extremo hace las veces de lampa.
* Combas: de2 a 251b.
* Carretillas: Planas de 1 pie3 y booguies de 3 pies3.

* Bárrelas: de 1" y 1.5’’ de diámetro, de fierros redondos y lisos con longitudes

de 1.20 a 1.50m.

* Barretones: son barretas de mayor longitud

* Barrenos: usados en !os martillos neumáticos, tienen la punta o estremo
diamantado, propios para perforar rocas, generalmente son de 7/8" de diámetro y
se tienen:
. Empezador o Potcro (para perforaciones de 0.30-0.60m)
. Seguidor (para perforaciones de O 60-0,90)
. Pasador (para perforaciones de 0.90-1.20)
. Barreno yegua o puiscta >L20 m
La distancia entre los trabajadores de perforación debe ser máxima e 6m.

* Carrito Decauville; carro vasculante, que se desliza por rieles o paneles de

5.00m, tiene O.óOnr de capacidad.
La distancia de transporte es hasta 300m

Materia Estado Convertido a

N S C
l
Arena Natural 1.00 1.11 0.95
Suelto 0.90 1.00 0.86
Compactado 1.05 1.17 1.00

Tierra Natural 1.00 1.25 0.90

Suelto 0.80 1.00 0.72
Común
Compactado 1.11 1.39 1.00

Arcillas Natural 1.00 1.43 0.90

Suelto 0.70 1.00 0.63
Compactado 1.11 1.59 1.00

Rocas Natural 1.00 1.59 1.30

Suelto 0.67 1.00 0.87
Compactado 0.77 1.15 1.00

TRACTOR
El tractor es la máquina más. versátil y de múltiples usos, se usa para jalar o
empujar. Pueden ser de llantas o de orugas (carriles). El motor, en la generalidad
de los casos es diesel, excepto .algunos pequeños que pueden ser a gasolina.

Los tractores de llantas operan mejor B otee superficies de tierra firme o en obras
de conservación y mantenimiento. Los tractores, sobre orugas trabajan mejor
sobre superficies de tierra suelta, barro y bajo agua.

EMPUJADORES

Son implementos que se acoplan a los tractores para cortar, empujar y extender
materiales los empujadores toman diferentes nombres como: lampan, hoja o
simplemente cuchilla, Es necesario diferenciar que las partes del empujadores son
la cuchilla que es la que está en la parte inferior y las cantoneras, situados a los
extremos de la cuchilla, todo esto está unido a la hoja propiamente dicho.

Con tas dimensiones de las hojas se puede calcular en forma aproximada la

capacidad del empujadores se aclara que la capacidad del lampón depende del
tipo de suelo que se tenga, ya que la cohesión, humedad, granulometria, etc.
Del material hará que el ángulo del reposo sea diferente.

a) Empujadores Rectos o Bulldozer:

Solo sube y baja el lampón en una posición paralela ai eje transversal del
tractor, es de menor capacidad que el empujador angular pero puede trabajar a
mayor velocidad.

b) Empujador Angular o Angledozer:

El lampón puede girar hasta 30° respecto al eje transversal del tractor no
apropiado para cuneteo.

c) Empuiador Inclinable o Tildozer:

 Puede girar en un plano vertical hasta estar en un extremo 12" mas bajo que
otro, así mismo la parte superior del lampón puede indinarse hacia delante y
hacia atrás, trabaja como Bulldozer y Angledozer. Apropiado para cúneteos.

Para los tres casos el rendimiento se calcula.

R = 60XQxExF
Cm
Cm= tf + tv

Donde :

R ; Rendimiento m7h.
60 : # min. En una hora
Q : Capacidad del empujador o lampón.
F : Factor de conversión del suelo
E : Factor de eficiencia del tractor (80%)
Cm : Tiempo que dura un ciclo de trabajo
Tf : Tiempo fijo (tiempo que se emplea en realizar 2 cambios) se consideran 10
seg. Por cada cambio

Tf = 2 x 10" = 20" = 0.33' constante.

Tv ; Tiempo variable de acuerdo a la distancia

Tv = e + e
Vi Vr

e : espacio o distancia recorrida

Vi: Velocidad de ida o cargado
Vr: Velocidad de retomo o vacío
Capacidad de Lampones:

Tracto E.R. E.A.

r
D8 2.4m3 2.9m3
D7 2.2m3 2.5
D6 1.4m3 2.0
D5 1.2m3 1.8

E.R. : empujador recto

E.A. : empujador angular

RENDIMIENTO DE TRACTORES CON ENPUJADOR

El rendimiento de los tractores con empujador depende de la capacidad teórica de

la hoja y según la clase de suelos.

La capacidad teórica de la hoja se calcula en forma aproximada conociendo las

dimensiones de ella y bajo el supuesto de que la carga que empuja, en una
trinchera con una altura igual a la de la hoja, será igual a un volumen equivalente
al largo por alto de la hoja por un ancho que varía de 0.75 a 1.00 veces la altura
de la hoja dependiendo de la pendiente frontal fiel material que se está
empujando.

En otras palabras, el rendimiento de un tractor no puede ser simplemente

indicado, como la del volquete por ejemplo. Para obtener un estimativo preciso del
voltean de material que puede ser movido, el calculista debe basarse en su
experiencia personal y - si dispone de ellos en los datos extraídos de los ensayos
realizados bajo condiciones de trabajo similares a las de la aplicación actual.
El tipo y condición de los materiales afectará el grado, de tal manera .que se
acumulan al frente de la hoja topadora, y se expanden por delante de ella.

CALCULO DEL RENDIMIENTO DEL TRACTOR ORUGA

- Tractor D – 6 ( E. A ) (Empujador Angular ), tiempo fijo (considerando

constante 0.35min ).
- Tierra. Arcilla ( CL )
- Distancia (considerando 30mts ).
- Vida = 2.5 km/hr
- V vueltas = 6 km /hr

Hallando tiempo variable

Tv = Dx60 + Dx60
Vidasx1000 Vvueltax1000

Tv = 30x60 + 30x60 = 1.02min

2.5x1000 6x1000

 Ciclo de transporte

Cm = tf + tv
Cm = 0.33 + 1.02 = 1.35 mín.
Cm = 1.35 mín.

 Rendimiento

R = 60xQxExF
Cm
R = 60x2x0.8x1.43
1.35min

R = 101.69 m3/hr

Q = Capacidad del Empujador Angular (2m3)

F = Factor de Conversión del Suelo (E banco –E suelo ) ( Tabla = 1.43 )
E = Factor de Eficiencia tractor (80%)
Cm = Tiempo que dura un ciclo de trabajo (1.35mm)

Costo Requerido

Costo total por corte = (volumen de corte x alquiler por hora)/(rendimiento).

Costo por corte = 12224.20x274.17

101.69

Costo total por corte = S/.32958.10

PALAS MECANAICAS Y CARGADORES FRONTALES

Al igual que los tractores son adaptables con otros implementos. Van montados
sobre neumáticos, orugas o sobre la plataforma de un camión, consta de cabina,
motor, chasis, pluma o brazo hidráulico y aditamentos, y su capacidad varia de
0.20 - 30 m\ Existen los siguientes tipos.

a) Pala con cucharón de punta o pala shovell.

 Cumple la misma función que un cargador frontal, consta de uno o mas
cucharones, la pluma o brazo tiene un diseño especial que permite accionar
por cables o hidráulicamente el aditamento colocado en el extremo-

b) Pala con cucharón de arrastre ó Dragline:

Adecuado para excavaciones bajo el agua con arrastre horizontal del suelo.

c) Retro excavadora:
Palas con cucharón de excavación, apropiado para zanjas, puentes, cunetas y
otros.

d) Palas con cucharón de almejas:

Cucharón en forma de mandíbula que caen y recogen el material.

e) Grúas:
Sirven para accionar martillos de hincados y colocar pilotes, levantar grandes
pesos y otros usos.

f) Pala con cucharón de gafos:

Especiales para trabajos con roca y trabajos forestales

CARGADORES DE RUEDAS

Capacidad de los cargadores de Ruedas. ESte tipo de cargadores es óptimo para

trabajar sobre suelos firmes, se utiliza además cucharones de descarga lateral
siendo recomendables en espacios muy reducidos. Al igual, que con el cargador
de carriles, deben tomarse en cuenta las características de acarreo del material
que se carga, En la Tabla se dan los factores de acarreo de algunos materiales

Factor
 Granulometría del material suelto
Agregados húmedos mezclados 95 a 100%
Agregados uniformes hasta de 1/8’’ (3mm) 95 a 100%
De 1/8’’ a 3’’ ( 3 a 9 mm) 85 a 90%
De ½’’ a ¾’’ (12 a 20 mm ) 90 a 90%
De 1’’ (24mm) o más 85 a 90%
Material de voladura
Bien fragmentado 80 a
85%
Fragmentación mediana 75 a
80%
Mal fragmentado (con lajas o bloques ) 60 a 65%

Para todos los casos el rendimiento se calcula:

R = 3600xQxExFxK
Cm

R = Rendimiento m7 h

Donde:

Q = Capacidad de la pala mecánica en m'

F = Factor de conversión del suelo.
E = Eficiencia al 80%
K = Factor por condiciones de trabajo generalmente 90%
Cm = Ciclo de excavación,
Para trabajos con volquetes con una sola pala mecánica, se deberá emplear:

d d
N = 1 + 60 ( V,+T1 +V2 + T2 )
n x Cm

Donde:

N = # de camiones requeridos para una paia mecánica.

60 = if minutos en una hora
d = distancia de transporte (mt.)
V1 = velocidad del camión cargado en m/min
T1 =tiempo en minutos de la descarga,
V2 = velocidad del camión descargado o vació en m/min
T'2 =- tiempo en minutos que se requiere para que el camión se cuadre bajo la
pala.

Recomendaciones:

Acercar la pala o el cargador lo mas cercano a la Tolva del volquete.

- El ángulo vertical óptimo de la pluma de la pala mecánica debe ser 45°. En

caso de giros horizontales debe darse a 90°.
- Para dragadoras considerar el ciclo de la maquina el tiempo doble.

TIEMPO DE CICLO DE CARGADOR DE LLANTAS

El tiempo del ciclo de un cargador de llantas está constituido por los tiempos
parciales de las cuatro parteas .carga, acarreo, descarga y regreso. (Sin embargo,
para facilitar la solución de los problemas, puede considerarse en otra forma).

El tiempo básico del ciclo de un cargador de DIRECCIÓN EN EL EJE TRACERO

es de 0.5 minutos. El de un cargador de BASTIDOR ARTICULADO es de 0.4
minutos. El ciclo básico incluye carga, descarga, maniobras y recorrido mínimo.
Los siguientes valores correspondientes a elementos variables, se basan en las
operaciones normales de un cargador, así como en las condiciones del material
amontonado, de fragmentado o granular, con ciertos sectores de las zonas de
acarreo suficientemente duras y parejas para marchado plena admisión en el
recorrido, así como m operador hábil, y la máquina provista del equipo adecuado
para las condiciones del trabajo.

Lo último que debe considerarse en el tiempo del ciclo es la distancia a que

conduce el material. Si es muy corta, no hay que hacer ningún cambio en el
tiempo del ciclo básico, sin embargo, en distancias mayores, pueden utilizarse
gráficos de tiempos de recorrido.

MATERIALES Minutos que deben Añadir

se(+) al ciclo básico, o
restarse(-) de él
De diversos tamaños
Hasta de 1/8’’ (3mm) +0.02
De 1/8’’ a ¾’’ (3 a 20 mm) +0.02
De ¾’’ a 6’’ (20 a 150 mm) -0.02
De 6’’ (150 mm) o más 0.00
En banco o fragmento +0.03 y más
+0.04 y más
MONTON
Apilado con transportador o topador
A 10’ (3.0m) o más 0.00
Apilado con transportador o topador
A menos de 10’ (3.0m) +0.01
Descarga de un camión +0.02

DIVERSOS
Posesión en común de camiones y cargadores Hasta –0.04
 Camiones de un solo dueño Hasta +0.04
Operación continua Hasta –0.04
Operación intermitentes Hasta + 0.04
Tolva o camión pequeño Hasta +0.04
Tolva o camión endeble Hasta + 0.05

CALCULO DEL RENDIMIENTO DE CARGADOR FRONTAL

- Cargador Frontal CAT _ 950B

- Potencia 155HP
- Capacidad lampon (Q) = 2.40 y d3 = 1.824m3

Sabemos que: Cm = tf + tv

Tiempo fijo (considerando) carga : 0.04min

Descarga : 0.05 min.
Maniobra : 0.22 min.
0.31 min.

 Tiempo Variable

Tvida = 60D = 60x10 = 0.102 Vida = 5.9 km/hr

1000xV1 1000x9.5 Distancia = 10mts
V vuelta = 9.5 km/hr

Tvuelta = 60D = 60x10 = 0.063

1000xVv 1000x9.5

Tv = 0.102 + 0.063 = 0.165 min.

Cm = Tf + Tv = 0.31 + 0.165 = 0.475min.

Cm = 0.475min.

Rendimiento

R = 60xQxFxK
Cm
R = 60x1.824x1.43x0.9
0.475

R = 296.525 m3/hr.

Donde: Q = 1.824m3
F = Factor de conservación del suelo (estado vacío del suelo = 1.43)
K = Factor de condición de trabajo (Favorable 90%)
Cm = 0.475min.

COSTO REQUERIDO

COSTO POR EXCEDENTE DE CORTE

Costo por excedente del corte = volumen de excedente x alquiler por hora
Rendimiento

Costo por excedente del corte = (12224.20 – 9123.50 )x(171.23)

296.523x8
Costo por excedente del corte = S/. 1790.53
COSTO PARA AFIRMAR

Costo para afirmado = volumen de afirmado x alquiler por hora

Rendimiento x 8 horas
 Costo para afirmado = 0.25x1000x7x171.23
296.525
Costo para afirmado = S/.1010.55

Costo total = S/.2801.08

PALAS MECANICAS (PALA SHOVEL)

- Considerando Capacidad (Q = 0.57m3)

- Angulo de giro 90°
- Condición buena del trabajo (K = 0.95)
- Factor de conservación de suelo de estado en banco asuelto K = 1.43 para
arcilla)

CALCULO DEL CICLO DE TRANSPORTE

De la tabla N° X para la pala shovel de capacidad 0.57m 3 obtenemos con 18’’

para giro de 90° de rotación.

CS = 18’’

Rendimiento

R = 36000xQxExFxK
CS

R = 360x0.57x0.8x0.95x1.43
 18’’
R = 123.90m3/hrs

RETROESCAVADORAS

Su rendimiento es el 70% de la pala Shovel y se calcula mediante la sgte. formula

R = (3600xQxExFxK)x(0.7)
CS
Considerando los datos anteriores
R = 0.7x123.90
R = 86.73m3/hrs.

MOTONIVELADORA

El rendimiento de una motoniveladora tiene gran importancia para el Ingeniero que

la utiliza en la conservación de los caminos de acarreo y en la nivelación de
acabado.
Al igual que en otras máquinas, el rendimiento de., las motoniveladoras está sujeta
a muchas variables. La eficiencia del operador y el material en la que se trabaja
tienen influencia en el rendimiento de una motoniveladora.

El rendimiento de una motoniveladora se mide en relación con el área preparada,

y no por la cantidad de metros cúbicos que se mueven. Por lo tanto, debido a la
naturaleza del trabajo que hace una motoniveladora, lo que interesa al Ingeniero
es el TÍEMPO necesario para ejecutar un trabajo. Con tal finalidad, debe conocer
el número de pasadas necesarias para hacer un determinado trabajo. No todas las
pasadas se efectúan a la misma velocidad, pues con cada pasada sucesiva se
torna más fácil el trabajo con ese material, lo cual hace posible utilizar velocidades
más altas en el recorrido

CALCULO DE RENDIMIENTO DE UNA MOTONIVELADORA

Afirmado

Para cálculo de trabajo se debe emplear

Cm = T = P1D + P2D +...............+ PnD

V 1E V2E VnE

Pn = # de pasado
E = Eficiencia al (0.8)
V = Velocidad
D = Distancia

 Para nuestro caso calcularemos el tiempo requerido de una motoniveladora que

deberá efectuarse un trabajo de carretera de 1 km. En material gravoso
(afirmado). Se aplicaron las siguientes velocidades en 5 pasadas.

P= 2 = 0.25 = 1.25
1.2 0.20
P=2
1° y 2° Pasada  V1 = 2.06km/h
3° y 4° Pasada  V2 = 4.00km/h
5° pasada  V3 = 4.80km/h

T= 2(1) + 2(1) + 1(1) = 2.1horas

2.06x0.80 4.0x0.8 4.8x0.

T = 2.1.

 Rendimiento
R = 1000xVxExAxH
P
R = 1000x3.62x0.8x2.40x0.25
5
R = 347.52m3/hr

Donde:

V = velocidad Promedio = 3.62km/h

A = Ancho de la Cuchilla = 2.40mts.
H = Espesor de la carga a mover = 0.25m
E = Eficiencia al (0.8)
P = # pasada (5)

COSTO REQUERIDO

Costo para afirmar = volumen de afirmados x alquiler por día

Rendimientos

Costo para afirmar = 0.25x1000x7x180.8

347.52

Costo para afirmar = S/.910.45

CONFORMACIÓN DE TERRAPLENES

Para el cálculo de trabajo se debe emplear:

Cm = T = P1D + P2D +..............+ PnD

V 1E V2E Vn
Pn = # de pasada
E = Eficiencia
V = Velocidad

 Para el caso de conformación de terraplenes; el tiempo requerido de una

motoniveladora que deberá efectuar un trabajo de carreteras de los tramos (km 13
+100; 100 – 150; 320 – 360 ; 420 – 480; 560 – 640; 800 – 952 ) en material
arcilloso; se aplicaron las siguientes velocidades.

1° y 2° Pasada  V1 = 2.06km/h
3° y 4° Pasada  V2 = 4.00km/h
5° pasada  V3 = 4.80km/h

# De capas = Promedio de Altura de terraplenes

0.2
# Capas = 2.73 = 13.65
0.2
# Capas = 14

(Para el Tramo 13 + 100 – 12 +150 )

em = T = 14x2(0.05) +14x2(0.05) +14x0.05 = 1.469horas
2.06x0.8 4.00x0.8 4.8x0.8

TRAMOS DISTANCIA # VELOCIDADES Cm = T

(KM) PASADAS (horas )
V1 V2 V3
100 – 150 0.05 14 2.06 4.00 4.8 1.469
320 – 360 0.04 14 2.06 4.00 4.8 1.175
420 – 480 0.06 14 2.06 4.00 4.8 1.763
560 – 640 0.08 14 2.06 4.00 4.8 2.359
800 – 925 0.125 14 2.06 4.00 4.8 3.673
10.439

 Rendimiento

R = 1000xVxExAxH Donde :
P Vpm = 3.62 Km/hr
R = 1000x3.62x0.8x2.4x0.25 A = 2.40
70 H = 0.25
R = 24.82m3/hr. E = 0.8
P = 70
COSTO REQUERIDO

Costo para conformación del terraplén = volumen de terraplén por alquiler por hora
Rendimiento

Costo para conformación del terraplén = 9123.50x180.8

24.82

Costo para conformación del terraplén = S/. 66459.66

Costo total = S/.67370.11

Para el control de compactación del terraplén, se efectuaron las sgts.

Pruebas.

1° Ensayo de Proctor Modificado: Los datos son

En laboratorio 1 2 3 4
 Peso Volumétrico 1.85 2.05 2.15 1.95
3
Húmedo (gr/cm )
Contenido de 5 8 11 14
humedad (%)
Peso Volumétrico 1.76 1.90 1.94 1.71
3
seco (gr/cm )

Máx Peso Volumétrico sec. (de lab.) = 1.94 gr/cm 3

Obtimo contenido de humedad (O.C.H) = 11%

Para la determinación del peso volumétrico de compactación en obra, se

utilizo el método del cono de arena (4 pasada de rodillo)
Wm = Peso del suelo humedo de arena = 4376.8gr.
W = Contenido de humedad de compactación = 9%
Wa = Peso de la arena para llenar al hueco = 3020gr
a = Peso Volumétrico de la arena calibrada = 1.38gr/cm 3.

Vh = 3020gr
 1.38 gr/cm3

Vh = 2188.41 cm3

m = Wm = 4376.8 = 20gr/cm3
Vn 2188.41
m = 1.833gr/cm3

 Grado de Compactación

Gc (%) = d x100
dmáx

Gc(%) = 1.835 x100

1.94
Gc(%) = 94.6 = 95%
Gc(%) = 95

d = Peso Volumétrico seco compactado en obra

dmáx = Peso Volumétrico seco compactado en laboratorio

COMPACTADORAS

Son máquinas que sirven para compactar material de relleno para obtener una
base estable para construcciones de edificaciones, carreteras, diques, etc;. El
rendimiento de una compactador se expresa en metros cúbicos compactados por
hora ( m3/h). Conociendo el espesor compactado del material esparcido, y el
número de pasadas requeridas, es posible estimar el rendimiento en
compactación. El numero de pasadas que deben hacese con el equipo de
apisonar depende especialmente del tipo de material que se compacta y del
contenido de humedad.

La práctica ha preparado la siguiente formula para utilizarse en el rendimiento

estimado de un .compactador. Esta formula suministra el volumen del material
que una: máquina puede compactar en una hora de 60 minutos.

R(m3c/h) = Ax V x E Á = Ancho compactado por pasada en metros.

P
V = Velocidad media en Km/h
E = Espesor compactado de la capa en mm
P = numero de pasadas para la compactación

El volumen en metros cúbicos en banco que debe ex se para hacer el relleno,

puede estimarse tomando en cuenta; compresibilidad.
AI estimar el rendimiento, de acuerdo con la formula anterior, pueden usarse,.a
modo de guía, los siguientes promedios de velocidad cuando no se hayan hecho
las mediciones correspondientes de velocidad.

Motocompactador de pata de cabra 8km/h (5MPH)

Motocompactador de pisones 9.7km/h(6MPH)
Motocompactador de neumáticos 11.3km/h(7MPH)
Rodillos de pata de cabra o dé pisones
tirados por tractor de ruedas 8a16km/h(5a10 MPH)
Rodillos de pata de cabra y de pisones
tirados por tractor de carriles 4.8a6.4km/h(3a4MPH)
Rodillos de neumáticos remolcados 4.8a8km/h(3a5MPH)
Rodillos de rejilla tirados por motoniveladora 19.3km/h(12MPH)

Rodillos:
Sirven fundamentalmente para compactar el terreno y se clasifican:

a) Por su sistema de tracción:

Rodillos de Tiro
Rodillos autopropulsados

b)Por el número de Cilindros o ejes:

Rodillos simples
Rodillos tándem ( 2 ejes)
Rodillos triples ( 3 ejes )

c) Por la forma de su cilindro o tambor

Rodillos lisos (materiales granulares)

Rodillos Pata de cabra y pata de elefante (arcillas)

d) Por su forma de vibración.

Rodillo estático (por gravedad o peso propio)

Rodillo vibratorio (accionado por motor)

e) Por su sistema de Rodamiento:

Rodillo de neumáticos (asfaltos y bases negras)

Rodillo cilíndricos (Afirmados)

Se calcula
R = 60 x V x a x C x E
P
Donde:
R = Rendimiento de! rodillo en nr7h
V = Velocidad del rodillo en m/min.
A = Ancho del cilindro en mt.
C = Espesor de la capa a compactar en mt.
R = Eficiencia de máquina, al 80 %
P = # pasados a compactar

CALCULO DE RENDIMIENTO DE RODILLOS

PARA AFIRMADO

Rodillo autopropulsado (tanden – lisos)

- # Pasada (P) = 4 (Grado de compactación 95%)

- Velocidad Promedio = 3.2 Km/hr = 52.3m/min.
- C = 0.25
- E = 0.8
- A = 1.80mts.

R = 60xVxAxCxE
P
R = 60x53.3x1.8x0.25x0.8
7
R = 164.47m3hrs.

COSTO REQUERIDO

Costo para afirmado = volumen de afirmado x alquiler por hora

 Rendimiento

Costo para afirmado = 0.25 x 1000 x 7 x 106.44

164.47

Costo para afirmado = S/.1132.55

Conformación de terraplenes

Rodillos pata de cabra (Arcilla)

- # Pasadas (P) altura promedio de terraplen/0.2 = 2.73/0.2 = 13.65 = 14

- Velocidad Promedio = 2.5km/hr = 41.67m/min.
- C = 2.73
- E = 0.8
- A = 1.80mts

R = 60xVxAxCxE
P
R = 60x41.67x1.8x2.73x0.8
7x14
R = 100.29m3/hr.

COSTO REQUERIDO

Costo para conformación de terraplenes = volumen de terraplén x alquiler por hora

Rendimiento

Costo para conformación de terraplenes = 9123.50 x 131.15

100.29
Costo para conformación de terraplenes = S/.11931

MAQUINARIAS PARA TRANSPORTE

Números de volquetes para servir a un cargador frontal
N=1 + 60(d/V1 + T1 + d/V2 + T2)
nxCS

60 = Numero de segundo en minutos

D = Distancia de transporte en metros (distancia media = 144.13)
( considerandoD.L.T)
V1 = Velocidad del volquete cargado en metros por minutos = 30km/h =
500m/min.
T1 = Tiempo de carga del volquete por minutos = 2.61min.
V2 = Velocidad del volquete descargado en metros por minuto = 60km/h =
1000m/min.
T2 = Tiempo de descarga = 3min.
Cs = Ciclo del cargado frontal = 0.475min = 28.5seg.
n = relación que existe entre la capacidad de la tolva del volquete y la
capacidad del cucharón = 8m3/1.824m3 = 4.39

N = 1+ 60(144.13/500 + 2.31 + 144.13/1000 + 2)

4.39x28.5

N = 3.418 = 4 volquetes
N = 4 volquetes

TRANSPORTE PAGADO

Especificaciones: transporte autorizado en exceso de la distancia de transporte

libre de costo; de todo material pagado según excavación no clasificada para
explanación, excavación para prestamos, etc. Se considera como distancia
libre de transporte 100m y factor de esponjamiento 1.25
CALCULO DEL RENDIMIENTO

Distancia media =d
Velocidad Promedio = 30 – 40km/h

1. Tiempo de carga (con un cargado frontal )

Cat. 450B, 155Hp, (2.40 yd3 = 1.824m3 ) = 2.61min
2. Tiempo de descarga = 2.00min.
3. Tiempo de recorrido cargado = 60d/80 = 2dmin
4. Tiempo de recorrido descargado (60d/40) = 1.5dmin.
5. Ciclo = (4.61+ 3.5d)min.

Tiempo vital = 8h/dx60minx0.90 = 432min/d

Números de viajes = 432min./d

Ciclo

Volumen transportado = 432min/dx8m3 = 3456m3

(4.61 + 3.5d)min. 4.61+ 3.5d

a) Rendimiento Excedente de Corte

Distancia media (d) = 0.14413 (diagrama de masa)

Volumen transportado = 3456m3 = 675.73m3/día

(4.61 + 3.5x(0.14413))

Rendimiento = 675.73
1.25
 Rendimiento = 540.59 m3/día

Costo = volumen de excedentes x alquiler por hora

Rendimiento

Costo = (12224.20 – 9123.50) x 167.81

540.59

Costo = S/.962.52

b) Rendimiento Prestamo de Cantera (no presenta)

c) Rendimiento para afirmado

Calculo de distancia media para afirmado

km 13+00 km 13+614.10 km 14+00

 Río

CANTERA Influencia Distancia Distancia Distancia Volumen Volumen x

media Acceso M. Total dist. m
(km) (km.) (km) (m3 – km)
N°1 1.0 - 614.00 0.307 0.56 0.867 1074.68 931.75
KM 13+614.10 614 – 927.05 0.156, 525 0.56 0.717 547.66 392.67
N°2 13 + 927.05 – 14 +00 0.0365 0.8 0.836 127.66 106.72
Km 14 + 800
T 1750 1431.144

d = 1431.144 = 0.8178 km. = 817.8m

1750

Distancia media (d) = 0.8178km.

Volumen transportado = 3456 = 462.51m3/d
(4.61 + 3.5x0.8178)

Rendimiento = 462.51m3 = 370 m3/día

1.25día

Costo = volumen relleno x alquiler por hora

Rendimiento
Costo = 1750 x 167.81 = 793.69
370m/día
 RIEGO DE EXPLANACIÓN

Especie ficaciones : suministro y aplicación del agua que se requieren para la

consolidación de explanación de explanaciones y consolidación de afirmado.

CALCULO DE RENDIMIENTO

Ciclo de una distancia de 15000 glns.

- Distancia media d
- Tiempo de llenado 10.0min
- Tiempo de vaciado y manejo de obras 25.0min.
- Tiempo de recorrido cargado (60d/ 30) 2dmin.
- Tiempo de recargo descargado (60d/40)1.5d

Ciclo = (35 + 3.5d )

Tiempo útil = 480min x 0.90 = 432min/día
día

número de viajes = 432

( 35 + 3.5d )

volumen transportable = (1500x 3.766) x (432)

1000 (35 + 3.5d )

Rendimiento = 2452.68
( 35 + 3.5d )
CALCULO DE DISTANCIA MEDIA PARA RIEGO DE EXPLANACIÓN

Calculo de volumen de agua

Volumen agua = Volumen de relleno (O.C.H – Humedad Natural ) x Humedad

100

Para el tramo ( 100 – 150 ) VAgua = 319.5m3(11-6)2gr x 106cm3x1kgxm3

100 cm2 x 3m3 x 2000gr x 103

Dato del estudio de suelo

O.C.H. = 11% VAgua = 319.5 x 100lsx 1m3

1000ls

humedad natural = 6% VAgua = 31.95m3

promedio = 2 gr
cm3

Volumen de relleno = 319.5m3

TRAMO VOLUMEN DE RELLENO (O.C.H – HUMEDAD NATURAL)  VOLUMREN DE

(m3) 100 AGUA
(m3)
100 – 150 319.5 0.1 31.998
320 – 360 531.89 0.1 53.189
420 – 480 1481.8 0.1 148.18
560 – 640 907.5 0.1 90.78
700 – 720 9.382 0.1 0.9382
800 – 925 3053.42 0.1 305.342
Km 13+0.00 km 13+614.10 km14+00.0

0.56km 0.8 km

PUNTO DE INFLUENCIA DISTANCIA DISTANCIA DISTANCIA VOLUMEN VOL. X

AGUA MEDIA ACCESO TOTAL DE AGUA DIST.
(Km) (Km) (Km) (m3) (m3 - km)
N°1 100 – 150 0.25 1.0241 1.0491 31.95 33.519
Km 13 320 – 360 0.02 0.8141 0.8341 53.189 44.365
+614.10 420 – 480 0.03 0.6941 0.7241 148.18 107.300
560 – 640 0.04 0.5741 0.6141 90.75 55.730
700 – 720 0.01 0.646 0.656 0.9382 0.615
800 – 925 0.063 0.746 0.809 305.342 247.02
630.349 488.549

d media = vol x dist = 488.549 = 0.775 km

volumen de agua 630.349

 Distancia media (d) = 0.775km

Rendimiento = 2452.688 = 65.00

(35 + 3.5 x0.775)

Rendimiento = 65.00m3/día

COSTO REQUERIDO

Costo por riego de explanación = volumen de agua x alquiler por hora

rendimiento

Costo por riego de explanación = 630.349 x 111.5

65

Costo por riego de explanación = 1081.29

RIEGO EN AFIRMADO

Km 13+00 km 14 +00

0.56km 0.8 km

Calculo de distancia media para afirmada

Calculo de volumen de agua para afirmado

TRAMO VOLUMEN DE (O.C.H – humedad natural) x  Volumen

13 TERRAPLEN 100 (m3)
(m3)
00.00– 927.05 1622.34 0.1 162.234
927.05-140.00 127.66 0.1 12.766

Punto de Influencia Distancia Distancia Distancia Volumen Vol. X dist.

agua media acceso total de agua (m3 - km)
(km) (km) (km) (m3)
N° 1 0.00–927.05 0.4635 0.56 1.024 162.234 166.123
Km13+614.10
N°2 927.05-1000 0.0365 0.8 0.8365 12.766 10.679
Km 14+800
175 176.81
d = vol x dist = 176.81 = 1.000km
volagua 175

d = 1.01km

 Distancia media (d) = 1.01km

Rendimiento = 2452.688 = 63.648m3/día

(35+3.5x1.01)

Rendimiento = 63.648m3/día

 Costo Requerido

Costo para riego de afirmado = volumen de agua x alquiler por hora

Rendimiento

Costo para riego de afirmado = 175x 111.5 = 306.57

63.648

Costo para riego de afirmado = S/. 306.57

Análisis del alquiler horario de maquinaria y equipos