DTA-FOR-038 V3 Inf. Ev. Técnica A METROLAB (BEV)

DIRECCIÓN TÉCNICA DE ACREDITACIÓN
INSTITUTO BOLIVIANO DE METROLOGÍA
INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

ACREDITACION LABORATORIOS Página 1 de 15
Versión 3 Vigente desde: 2008-11-21
CÓDIGO DE LA EVALUACIÓN
TRÁMITE DTA-TRAM-098 EVALUACIÓN 14/2013
NOTA IMPORTANTE PARA EL EVALUADOR TÉCNICO: La presente lista no es exhaustiva sobre los requisitos de
la norma. Debe ser utilizada en conjunto con ésta y los criterios de referencia. Ante cualquier duda consulte al
evaluador líder. Este formulario debe ser LLENADO PARA CADA MÉTODO DE ENSAYO Y/O CALIBRACIÓN del
alcance de acreditación que se evalúa in situ y debe ser entregado a éste al finalizar la evaluación.
INFORMACIÓN DEL LABORATORIO

NOMBRE METRICA LTDA.
DIRECCIÓN C. Fernando Guachalla, Psje. Donato Cardozo Nº 715-B
CIUDAD La Paz
DEPARTAMENTO La Paz
PAÍS Bolivia
EVALUACIÓN
AREA DE ENSAYO O CALIBRACIÓN EVALUADA
Calibración de instrumentos de pesaje no automáticos (Balanzas)
Dentro su alcance solicitado se tiene:
Descripción de la Procedimiento y/o Rango de

Incertidumbre
calibración método de ensayo medición
Calibración de
P-5.4 ClFN (en base Max ≤ 65 kg.
instrumentos de pesaje de
a SIM MWG7/CG- d ≥ 0,1 g. 0,08 g
funcionamiento no
01/v.00) n ≤ 100000
automático
Calibración de
P-5.4 ClFN (en base Max ≤ 5100 g.
a SIM MWG7/CG- d ≥ 0,1 mg 0,14 mg
funcionamiento no
01/v.00) n ≤ 2100000
automático
Calibración de
a SIM MWG7/CG- d ≥ 10 g. 13 g
funcionamiento no
01/v.00) n ≤ 20000
automático
MÉTODO DE ENSAYO Y/O DE CALIBRACIÓN EVALUADO

En conformidad al Procedimiento SIM MGW7/cg-01/v.00 (Guía para la Calibración de los
Instrumentos de Pesar de Funcionamiento no Automático
LISTA DE SIGNATARIOS AUTORIZADOS PARA EL MÉTODO
Gerardo Olmos
“La DTA del IBMETRO se reserva el derecho de modificar el formato de este formulario sin previo aviso”

ASPECTOS A SER EVALUADOS

APARTADO NB-ISO-IEC 17025:2005 CUMPLIMIENTO
5.2 Personal
El laboratorio de METRICA LTDA. cuenta con personal técnico para la
correcta ejecución de los ensayos, en el desarrollo de las acciones para la
calibración de instrumentos de pesar de funcionamiento no automático
(balanzas). Indicar que el Jefe de Laboratorio (JL) cuenta con formación en
Ingeniería Electrónica, experiencia en reparación de balanzas y
habilidades en las calibraciones.
El Técnico de Laboratorio (TL) cuenta con formación en Ingeniería
Industrial, experiencia en gestión de calidad y metrología que avalan sus
capacidades en las calibraciones de balanzas.
Se ha establecido una sistemática para llevar a cabo la calificación y

autorización de personal en el laboratorio mediante (P-5.2-CALP) según
5.2.1
El laboratorio cuenta con evidencias de calificación del personal en función
a educación, formación, experiencia y habilidades demostradas en (F-5.2-
CALP/CONT ) según 5.2.1
Se ha establecido la sistemática para identificar necesidades de formación
Educación,
y para formar al personal en (F-5.2-CAPP/NECA) según 5.2.2
entrenamiento y
experiencia
Se pudo verificar la siguiente capacitación al (TL), Sr. Felipe Cuti:
1ra. Capacitación:
 Instructivo de uso verificación y calibración de instrumentos de
medición I5.5 EQUI/UVER
 Instructivo para la caracterización de balanza I 5.5 EQUI/CABA
 Instructivo de mantenimiento ajuste, calibración y verificación de
patrones I 5.6 TRAZ/VEIN
 Calibración de instrumentos de pesaje de funcionamiento no
automático P 5.4 CIFN y sus instructivos
Se pudo verificar la evaluación de eficacia de las primeras capacitaciones.

Se han elaborado las respectivas autorizaciones:
Felipe Cuti Anti, de acuerdo a Memorándum se le delega las autorización
para calibración según 5.2.5.


Cargo Nombre Fecha de ingreso Datos de Formación Cumple los requisitos
Jefe de Gerardo Olmos 2013-02-06 Jefe de Laboratorio MF V5 F-5.2-CLAP/CALP
Laboratorio
Técnico de Felipe Cuti 2012-08-13 Técnico de Laboratorio MF V5 F-5.2-CLAP/CALP
Laboratorio
Responsable Gerson Vallejos 2013-04-17 Responsable de Calidad MF V5 F-5.2-CLAP/CALP
de Calidad
Asistente de Mayte Loza 2013-04-29 Auxiliar de Calidad MF V5 NC
Calidad
OBSERVACIÓN. Se pudo evidenciar que han definido específicamente las actividades del
apoyo técnico en las tareas de calibración según 020/2012 (de acuerdo a una observación
anterior), optaron por modificar el P5.4 CIFN incluyendo las tareas que realiza el apoyo
técnico, sin embargo se evidenció que no se cumplió la acción.
Ello puede generar confusión a la hora de analizar quien está autorizado para la realización de
la calibración y hasta donde puede proceder el apoyo técnico.
Supervisión a personal en Existe la Asistente de Calidad en proceso de capacitación

entrenamiento (conforme)
Se ha evidenciado memorándums para la designación de tareas
Autorización para efectuar
técnicas al Técnico de Laboratorio para cumplir sus funciones en
tareas técnicas
la calibración de balanzas (conforme)
5.3 Instalaciones y ambiente
Todas las calibraciones son realizadas in situ.
Las instalaciones visitadas están claramente establecidas:

 Gerencia General
 Laboratorio de Calibración
Estas instalaciones son adecuadas al tipo de ensayo y volumen

de trabajo que se tiene según 5.3.1
Adecuación a los
ensayos/calibraciones que
Tienen determinado en el laboratorio un sistema de medida y
efectúa
control de tal forma que se garantiza el mantenimiento de las
condiciones ambientales (T,H) para el almacenamiento,
verificación y calibración interna de las masas patrón (M1)
mediante un termohigrobarómetro, cuentan con balanzas para
calibración interna montadas sobre plataformas anti vibratorias y
se evidencia una separación efectiva de los ambientes para evitar
corrientes de aire según 5.3.2.
Los requisitos para las condiciones ambientales han sido

definidos en los instructivos de uso de balanzas (I-5.5-
EQUI/UVEC), se cuenta con instructivo de control de las
Seguimiento, control y
condiciones ambientales que está registrado en el protocolo de la
registro de condiciones
caracterización de las balanzas. OBSERVACIÓN. No se percibió
ambientales
seguimiento de los registros.


Se tiene Datalogger en el Laboratorio de Calibración:
AA-4
Indica las condiciones ambientales a tener en cuenta:

TEMPERATURA
HUMEDAD
PRESIÓN
Certificado de Calibración CC-LH-090-2012 (2012-05-31) "F-5.5-

EQUI/FITE Nº 16
Dattalogger de Campo (in situ):
AA-5
Certificado de Calibración CC-LH-136-2012 (2013-06-24)
Certificado de Calibración CC-LP-001-2013 (2013-01-03)
(Conforme)
OBSERVACIÓN. No se ha evidenciado que se realice la

confirmación metrológica de los Dattalogger. Se ha percibido que
tiene reportes del Datalogger a través de un software sin
embargo no se ha evidenciado procedimientos de análisis o
evaluación de los datos de control.
Las áreas de mantenimiento, verificación y calibración internas de
Separación entre áreas masas patrón M1 está delimitado claramente
(Conforme)
El control de acceso para el personal de laboratorio es
restringido, está autorizado al Jefe de Laboratorio y al Técnico de
Laboratorio solamente, según 5.3.4 (Conforme).
Control de acceso
OBSERVACIÓN. No define responsabilidades de autorización de
acceso al Laboratorio y áreas anexas.
Los ambientes de laboratorio están mantenidos en orden y
limpieza
(Conforme)
Orden y limpieza
OBSERVACIÓN. Sin embargo no existen registros de limpieza
que claramente defina el personal que realiza ésta actividad, o
procedimientos de limpieza para las balanzas y masas patrón.
5.4 Métodos de ensayo y calibración


El método implementado en las calibraciones está establecido
según el Documento Guía para la Calibración de los Instrumentos
para Pesar de Funcionamiento no Automático SIM MGW7/CG-
01/V.00 el cual comprueba el resultado de la medición como el
Uso de métodos apropiados error de la medición y estimación de la incertidumbre asociada a
la medición, consecuencia del tratamiento en las pruebas de
repetibilidad y linealidad (errores de indicación) y excentricidad,
que es adecuado para la calibración de balanzas
(Conforme)
El método desarrollado en las calibraciones está establecido en el
Confimación de métodos
Documento Guía para la calibración de los Instrumentos para
normalizados para su
Pesar de Funcionamiento no Automático SIM MWG7/CG-01/V0.0
aplicación correcta
(Conforme)
Se cuenta con el procedimiento de calibración e instructivos de
manipulación, verificación interna debidamente codificados:
 Procedimiento para la Calibración de Instrumentos para
Pesar de Funcionamiento no Automático según (P-5.4-
CIFN v.3)
 Instructivos de Manipulación de Masas Patrón (I-5.4-
CIFN/MANI v.3)
 Mantenimiento, Ajuste, Calibración y Verificación de
Patrones (I-5.6-TRAZ/VEIN v.3)
 Instructivos de Transporte y Almacenamiento de Masas
Patrón (I-5.4-CIFN/TRAN v.3)
Instructivos de uso y
 Instructivos para la Determinación de Cargas Sustitutivas
operación de equipos
(I-5.4-CIFN/SUST v.3)
 Instructivo para la Manipulación de Objetos Bajo
Calibración (I-5.8-MANI/MOBC v.3)
OBSERVACIÓN. No se evidenció la acción correctiva respecto a

la observación realizada en la anterior auditoría en el cual no se
detalla el uso de precargas antes del inicio del procedimiento de
calibración que se pueden ver influenciados claro está por la
deriva de la balanza en F-5.4-CIFN/RECA.
Método normalizado, revisado por la Asociación Europea de

INM's (Guide EA 10/18, posteriormente EURAMET/cg-18) y
además revisado por el Grupo de Masa y magnitudes
relacionadas del Sistema Interamericano de Metrología - SIM
Validación de desviaciones,
expresado en el documento MWG7/CG-01 v.0 (traducción del
métodos no normalizados o
documento EURAMET/cg-18 v.02).
propios
Se realizó la confirmación de método y validación de la hoja de
cálculo manejando ejemplos de la Guía SIM. Se percibió que no
existen diferencias.
(Conforme)


La estimación de la incertidumbre, como parte del resultado de la
medición, está basado en la Guía para la Calibración de los
Instrumentos para Pesar de Funcionamiento no Automático SIM
MWG7/CG-01/v.00, el laboratorio optó la medida de reportar una
sola incertidumbre de medición, que es la mayor de todas las
incertidumbres, cubriendo de esa manera a las demás estimadas
dentro la plantilla de cálculo pero que no se imprime en el
Estimación de la
Certificado de Calibración como tal. (Conforme)
incertidumbre
OBSERVACIÓN. Sin embargo se ha evidenciado que ha tenido
problemas con un cliente, el cual al percibir sólo esa mayor
incertidumbre, solicitó tener las incertidumbres de cada valor
nominal medido en la calibración, no se ha evidenciado una
sistemática clara para cumplir con ese cambio solicitado.
Se ha cumplido la validación de los cálculos en la hoja

Verificación de cálculos y
electrónica, se ha evidenciado igualmente el ingreso claro de los
control de transferencia de
datos registrados para su posterior tratamiento de cálculo.
datos
(Conforme)
5.5 Equipo
Programa de
Confirmación Identificació Verificaciones
Nombre calibración y/o Registros
Metrológica n individual intermedias
mantenimiento
F-5.6-TRAZ/PROG
F-5.9-ACAL/CERT Ficha Técnica F 5.5
Masas Patrón CA1 CC-LM-849-2012 CA1 I-5.6-TRAZ/VINT
EQUI/FITE
Masas Patrón CA2 CA2
Masas Patrón CA3 CA3
F-5.6-TRAZ/PROG
F-5.9-ACAL/CERT Ficha Técnica F 5.5
Masas Patrón CB1 CC-LM-317-2013 CB1 NA
EQUI/FITE Nº 4
Masas Patrón CB2 CB2
Masas Patrón CB3 CB3
Masas Patrón CF CF
Masas Patrón CG CG
F-5.6-TRAZ/PROG
F-5.6-TRAZ/CALI F-5.6-TRAZ/CALI
Ficha Técnica F 5.5
Masas Patrón CH Calibración interna de Calibración interna CH F-5.6-TRAZ/VERI
EQUI/FITE Nº 8
Masas Patrón de Masas Patrón
F-5.6-TRAZ/PROG Ficha Técnica F 5.5

Masas Patrón CZ F-5.9-ACAL/CERT CZ I-5.6-TRAZ/VINT
CC-LM-785-2012 EQUI/FITE Nº 9
Balanza EVI-4
Balanza EVI-3
Ficha Técnica F 5.5
Datalogger CC-LH-090-2012 NC AA4 NA
EQUI/FITE Nº 16
Certificado CC-LH-235-
NA
2012
Datalogger NC AA5 NC
Certificado CC-LP-001-
2013
5.6 Trazabilidad de las mediciones
Se cuenta con un programa de calibración de los
equipos de medición que garantiza la trazabilidad de
Procedimientos de calibración (si es las mediciones al Sistema Internacional de Unidades
aplicable) del S.I. a través del Instituto Boliviano de Metrología
(IBMETRO) en F-5.6-TRAZ/PROG
(Conforme)


Está determinado por medio del desempeño del
programa de calibraciones, verificaciones y
mantenimiento de las masas patrón. Se ha
comprobado que el laboratorio realiza
comprobaciones del resultado de las calibraciones en
Trazabilidad de las calibraciones F-5.9-ACAL/CERT (sólo para masas patrón)
(Conforme)
OBSERVACIÓN. No se ha evidenciado tratamiento de

los resultados de calibración de los equipos auxiliares
(datalogger)
Uso de material de referencia No Aplica
certificado
Cumple la trazabilidad al IBMETRO y a Organismos
Certificados de calibración de Certificación internacional.
(Conforme)
5.7 Muestreo (si es aplicable)
Plan y procedimientos de muestreo No Aplica
Registros del muestreo No Aplica
Uso de técnicas estadísticas No Aplica
5.8 Manejo de objetos
Procedimientos transporte, recepción, El transporte, manejo y almacenamiento de las masas
manejo de muestras patrón están indicadas en (I-5.4-CIFN/TRAN v.3 y I-
5.4-CIFN/MANI v.3)
La manipulación de las balanzas es realizada
considerando la guía de usuario del fabricante y el
instructivo de manipulación de objetos de calibración
Sistema de identificación de objetos
(I-5.8-MANI-MOBC v.3), el cual considera aspectos
referidos al cuidado y al funcionamiento de las
balanzas.
(Conforme)
No Aplica debido a que todos los servicios son
Adecuación de las instalaciones en
realizados in situ.
recepción de objetos
(Conforme)
5.9 Aseguramiento de la calidad


Evalúa el control de procesos técnicos, la calibración
externa, interna y verificaciones de las masas patrón,
la participación en comparaciones interlaboratoriales,
la revisión y análisis del resultado de las mediciones
de los certificados de calibración de balanzas
realizadas. La metodología de aseguramiento de
calidad de resultados esta descrita en el P-5.9 –
ACAL Aseguramiento de la calidad de las mediciones
está respaldado por:
 Control de certificados de calibración externa
de patrones
 Control de certificados de calibración externa
de equipos de medición de condiciones
ambientales
Procedimientos de aseguramiento de
 Calibraciones y verificaciones internas
calidad
 Participación en comparaciones inter
laboratoriales.
 Análisis de resultados de las calibraciones
En el control de certificado de calibración externa de

patrones se prevé la evaluación de la deriva
parámetro que les puede permitir el estudio de
tendencias donde se identifica la siguiente desviación:
OBSERVACION. No se evidencia que los resultados

reportados en el Control de Aseguramiento F-5.9-
ACAL/CERT no se pueden evidenciar que se puedan
detectar las tendencias según 5.9.1
Uso regular de material de referencia No Aplica

Cumplido en la gestión 2012, con deducciones del
error normalizado como parámetro comparado a los
resultados de mediciones emitidos por IBMETRO
Participación en intercomparaciones
presentan equivalencia en las mediciones dentro los
criterios de admisión.
(Conforme)
Repetición de ensayos No Aplica
Correlación No Aplica
Registros de aseguramiento
5.10 Informes y certificados
Está según los requisitos de la Norma
Formatos apropiados y claros
Conforme
Cumple los requisitos de la norma de Si cumple
referencia Conforme
Documentación que apoya opiniones e Si
interpretaciones
No aplica
Seguridad en transmisión electrónica
Conforme


Evidente, respaldado por un registro firmado de no
Confidencialidad divulgación de información.
Conforme
Criterios incertidumbre
Criterios trazabilidad
OTRAS OBSERVACIONES (favor anotar cualquier información adicional)

REQUISITO Nº COMENTARIO
(según ISO 17025)
Atestaciones en función de Se organizó realizar las atestaciones en Droguería INTI S.A. en
los requisitos: fecha 2013-06-28. Coordinación del JL Ing. Gerardo Olmos y
5.2 Personal procesado mediante el formulario F-4.4 RCON/SECA ( se
5.3 Instalaciones y evidencia el registro en: SECA 046/13).
ambiente
5.4 Métodos de ensayo y Como se sabe, las calibraciones que realiza METRICA LTDA.
calibración son in situ, para ello dentro el alcance solicitado se realizaron
5.5 Equipos tres calibraciones entre su alcance de acreditación según
5.6 Trazabilidad de las INFxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx:
Mediciones
5.9 Aseguramiento de la El proceso de la logística es el siguiente:
Calidad
5.10 Informes y 9h30-10h00, el (TL) Felipe Cuti Anti (autorizado según
Certificados memorándum para calibraciones in situ) se dispuso a organizar
el servicio:
 Para el transporte de las masas patrón (Clase M 1: 5 kg -

10 kg - 20 kg codificados con CH, CG, CF,
respectivamente) la calibración de las masas patrón son
internas según procedimiento, se pudo evidenciar que
tiene balanzas adecuadas para el trabajo y controles
ambientales adecuados con procedimientos para el
efecto), se consiguió evidenciar que utilizó guantes con
revestimiento de goma, faja lumbar para transportar al
vehículo.
 Para las masas patrón de clase E 2 con codificación CB1
(1 mg - 200 g) y masas patrón clase F1 con codificación
CB3 (1 kg - 5 kg), con Cert. de Calibración: CC-LM-XXX-
2013 y CC-LM-XXX-2013 respectivamente.
 El embalaje se realizó en sus respectivos estuches y

maletín incorporado en mano, además se incluye los
accesorios (pinzas para manipulación y los guantes de
algodón).
 En equipos auxiliares se percibió que llevaron un
termohigrobarómetro con código AA5 (Cert. Calibración
CC-LH-136-2013 calibrado 2013-06-24 - CC-LP-001-
2013).
 Se percibió que se llevaron protocolos para el registro de
calibración de las balanzas con F-5.4-CIFN/RECA v.4.

Al final, una vez depositadas las masas patrón (M 1 500 kg) en el

vehículo, se aseguraron las masas patrón con un cordel entre
ellos a un orificio para sujeción que posee el vehículo para que
no se desplacen en el transcurso del viaje hacia el lugar de
calibración.
10h40, Una vez in situ en coordinación con personal de

Droguería INTI se ingresa a los ambientes donde se hará el
servicio. Se observó la acción de dejar las masas patrón CB1 a
lado de la balanza analítica, en la Sala de Balanzas (Control de
Calidad) para su estabilización térmica de por lo menos 20 min
según su instructivo de calibración (I-5.4-CIFN/MANI v.3)
11h15 - 12h00, por disposición de TL Sr. Felipe Cuti Anti (para

darle tiempo de estabilización térmica a las masas patrón a
utilizar, se realiza primero la calibración de una balanza
electrónica en el Área de Pesadas (Líquidos Semisólidos) para el
tercer rango de alcance:

Incertidumbre
Calibración de
instrumentos de P-5.4 ClFN (en Max ≤ 6000 kg.
pesaje de base a SIM d ≥ 10 g. 13 g
funcionamiento no MWG7/CG-01/v.00) n ≤ 20000
automático
o Balanza digital: Cap.400 kg, d = 0,1 kg
Se evidenció lo siguiente:
o Se observó que el TL solicito manual técnico del equipo
para ver las recomendaciones de uso, sobrecarga, etc.
luego limpio la plataforma de agentes externos según I-
5.8-MANI/MOBC v.3, posteriormente registró los datos
generales (Empresa-Dirección-Fecha Calibración), luego
los datos del calibrando (Instrumento-Modelo - Lugar de
Calibración - Cod.Interno - Marca - Serie - Plataforma -
Unidades), luego los datos metrológicos (Max-Max`- d
-e - Min`- Nº decimales). El TL Preguntó al personal que
maneja el equipo cual es el mínima pesada en la cual
pesan para escoger la carga mínima (*) en la prueba de
repetibilidad, por último registró en otros datos (Plato de
carga - Balanza nivelada - Se realizó ajuste - Precarga -
Tiempo de estabilización - Patrones utilizados). En esa
actividad inicial se dio un tiempo de estabilización 20 min
a las masas patrón a utilizar.
(*) OBSERVACIÓN. la actividad del TL es informar al cliente de
buena manera respecto a la carga mínima, cuando detecte que
el operario tiene deficiencias en conocimientos de Metrología
(Por ej. según la OIML R76 da un criterio para balanzas
envueltas en transacciones comerciales para determinar la

carga mínima con fórmulas y por ello se colocan en las

balanzas la carga mínima impresa visiblemente y se dice que
(sólo pesar a partir de esa carga mínima) antes de esa carga
mínima puede existir un ER (Error relativo).
o Entrando en la calibración como tal, se evidenció que el
TL registró las condiciones de T, H y P y la hora de
empiezo del trabajo.
o En la prueba de excentricidad: se realizó con 150 kg, y se
dispuso colocar en 6 posiciones (plataforma cuadrada) y
registró una vez estabilizada la carga (para ello dispuso
de guantes con revestimiento de goma, y faja para la
actividad según su I-5.4-CIFN/MANI)
o Para la prueba de repetibilidad: se evidenció que utilizó 3
cargas (una mínima, media, máxima), por tanto colocó 5
veces 50 kg, 100 kg y 200 kg respectivamente luego
registrando en el protocolo.
o Para la prueba de linealidad: escogió 9 valores nominales
de acuerdo a su capacidad y manejo la opción de
(Ascenso evaluando ceros) según consulta con el cliente.
Los datos lo registró con bolígrafo y cualquier error en la
medición puso una tachadura y rubrica para la corrección
del mismo en Observaciones. Finalmente se registraron
las condiciones de T,H y P y hora de la finalización del
trabajo.
o Luego de la evaluación y procesamiento del JL Sr.
Gerardo Olmos en la plantilla desarrollado en base a la
publicación reconocida SIM MWG7/CG-01/v.00 (Guía
para la calibración de Instrumentos para Pesar de
Funcionamiento no Automático). Una vez revisado el
protocolo por el JL se imprimió el respectivo Certificado
de Calibración según Nº B-252-13.
Para el segundo alcance solicitado:
Procedimiento
Descripción de Rango de
y/o método de Incertidumbre
la calibración medición
ensayo
Calibración de
P-5.4 ClFN (en
instrumentos de Max ≤ 5100 g.
base a SIM
pesaje de d ≥ 0,1 mg 0,14 mg
MWG7/CG-
funcionamiento n ≤ 2100000
01/v.00)
no automático
o Balanza Analítica: Cap. 220 g, d = 0,0001 g
12h10 - 13h00, se realizó en la Sala de Balanzas (Control de

Calidad) Se evidenció lo siguiente:
Se evidenció que el TL solicitó manual técnico del equipo para

ver las recomendaciones, luego limpio la plataforma de agentes
externos según I-5.8-MANI/MOBC v.3, posteriormente registró

los datos generales (Empresa-Dirección-Fecha Calibración),

luego los datos del calibrando (Instrumento-Modelo - Lugar de
Calibración - Cod.Interno -Marca - Serie - Plataforma -
Unidades), luego los datos metrológicos (Max-Max`- d -e -
Min`- Nº decimales). El TL consultó al personal que maneja el
equipo cuál es el mínima pesada? para escoger la carga mínima
para la prueba de repetibilidad, por último registró en otros
datos (Plato de carga - Balanza nivelada - Se realizó ajuste -
Precarga - Tiempo de estabilización - Patrones utilizados).
o En la calibración como tal, se evidenció que el TL registró
las condiciones de T, H y P y la hora de empiezo del
trabajo.
o En la prueba de excentricidad: se realizó con 10 mg, y se
dispuso colocar en 6 posiciones (plataforma circular) y
registró una vez estabilizada la carga (para ello dispuso
de guantes de algodón y pinzas para su manejo según su
I-5.4-CIFN/MANI)
cargas (una mínima 10 mg, media 50 g, máxima 130 g),
cada una de las cargas coloco 5 veces y registró..
de acuerdo a su capacidad y escogió la opción de
(Ascenso y descenso evaluando ceros). Los datos lo
registró con bolígrafo y cualquier error en la medición
puso una tachadura y rubrica para la corrección del
mismo en Observaciones. Finalmente se registraron las
condiciones de T,H,P y hora de la finalización del trabajo.
o Luego de la evaluación y procesamiento del JL Sr.
Gerardo Olmos en la plantilla desarrollado en base a la
publicación reconocida SIM MWG7/CG-01/v.00 (Guía
para la calibración de Instrumentos para Pesar de
Funcionamiento no Automático), se imprimió el respectivo
Certificado de Calibración según Nº B-253-13.
Para el primer alcance solicitado:
Procedimiento
Descripción de Rango de
y/o método de Incertidumbre
la calibración medición
ensayo
Calibración de
P-5.4 ClFN (en
instrumentos de Max ≤ 65 kg.
base a SIM
pesaje de d ≥ 0,1 g. 0,08 g
MWG7/CG-
funcionamiento n ≤ 100000
01/v.00)
no automático
o Balanza electrónica: Cap. 61 kg, d = 0,001 kg
13h05 - 13h00, se realizó en la Sala de Balanza (Control de

Calidad) Se evidenció lo siguiente:

Se percibió que el TL solicitó manual técnico del equipo para ver

las recomendaciones, luego limpio la plataforma según I-5.8-
MANI/MOBC v.3, posteriormente registró los datos generales
(Empresa-Dirección-Fecha Calibración), luego los datos del
calibrando (Instrumento-Modelo - Lugar de Calibración -
Cod.Interno - Marca - Serie - Plataforma - Unidades), luego los
datos metrológicos (Max-Max`- d -e - Min`- Nº decimales). El TL
consultó al personal que maneja el equipo cuál es el mínima
pesada?, por último registró en otros datos (Plato de carga -
Balanza nivelada - Se realizó ajuste - Precarga - Tiempo de
estabilización - Patrones utilizados). Utilizó los patrones CG - CF
(calibrados internamente) - CA2 (certificado de calibración de
IBMETRO, CC-LM-XXX-2013).
o En la calibración, se evidenció que el TL registró las
condiciones de T, H y P y la hora de empiezo del trabajo.
o Colocó una precarga de 50 kg.
o En la prueba de excentricidad: se realizó con 20 kg, y se
dispuso colocar en 3 posiciones (plataforma rectangular)
y registró una vez estabilizada la carga (para ello dispuso
de guantes de algodón y pinzas para su manejo, además
de guantes con revestimiento de goma según su I-5.4-
CIFN/MANI).
cargas (una mínima 0,5 kg, media 20 kg, máxima 50 kg),
cada una de las cargas coloco 5 veces y registró.
de acuerdo a su capacidad y escogió la opción de
(Ascenso evaluando ceros). Los datos lo registró con
bolígrafo y cualquier error en la medición puso una
tachadura y rubrica para la corrección del mismo en
Observaciones. Finalmente se registraron las condiciones
de T,H,P y hora de la finalización del trabajo.
o Se procesó como en los anteriores casos por el JL Sr.
Gerardo Olmos y luego se imprimió el respectivo
Certificado de Calibración según Nº B-254-13.

CONCLUSIÓN SOBRE LA COMPETENCIA TÉCNICA DEL LABORATORIO PARA

EJECUTAR EL ENSAYO Y/O CALIBRACIÓN
El laboratorio de calibración de balanzas METRICA LTDA. despliega una infraestructura idónea
y adecuada para las actividades de calibración dentro del alcance solicitado:

Incertidumbre
Calibración de
a SIM MWG7/CG- d ≥ 0,1 g. 0,08 g
funcionamiento no
01/v.00) n ≤ 100000
automático
Calibración de
P-5.4 ClFN (en base Max ≤ 5100 g.
a SIM MWG7/CG- d ≥ 0,1 mg 0,14 mg
funcionamiento no
01/v.00) n ≤ 2100000
automático
Calibración de
a SIM MWG7/CG- d ≥ 10 g. 13 g
funcionamiento no
01/v.00) n ≤ 20000
automático
El laboratorio cuenta según lo auditado con:
 Equipos necesarios para el alcance de acreditación

 Personal con formación y competencia suficiente
 Patrones de referencia y de trabajo con trazabilidad.
 Método verificado para el alcance de acreditación
 Aseguramiento de la calidad de resultados en base a varios procesos
administrativos y técnicos.
Se ha percibido que el Sr Felipe Cuti Anti es competente para el alcance de acreditación.
Se ha evidenciado que su Sistema de Gestión está implementado y funcionando de manera

eficiente y las observaciones desplegadas en ésta auditoría pueden ser tomadas como
oportunidades de mejora para la siguiente auditoría. La verificación del método ha sido
completa en base a la comparación interlaboratorios realizado con IBMETRO.
DATOS SOBRE LA ELABORACIÓN DEL INFORME

Fecha de evaluación: 27 y 28 de junio del 2013
Horas de evaluación: 18 h
Oficina y Laboratorios de METRICA LTDA, además de ambientes
Lugar: de la Empresa Droguería INTI para atestiguamiento de
calibraciones in situ.
Evaluador/Experto Técnico: Ing. Edwin Boris Escalante Vargas

Firma:
¿DÓNDE SE PUEDE OBTENER MAYOR INFORMACIÓN?
Si requiere mayor información sobre algunos de los aspectos de este formulario, dirigir
sus solicitudes a:
Dirección Técnica de Acreditación

Instituto Boliviano de Metrología
Avenida Camacho 1488 – Edificio anexo
La Paz – BOLIVIA
Teléfono/Fax +591 2 237-2046
E-mail: acreditacion@ibmetro.gob.bo
URL: www.ibmetro.gob.bo/acreditacion

DTA-FOR-038 V3 Inf. Ev. Técnica A METROLAB (BEV)

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DIRECCIÓN TÉCNICA DE ACREDITACIÓN

INSTITUTO BOLIVIANO DE METROLOGÍA

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

INFORMACIÓN DEL LABORATORIO

Calibración de instrumentos de pesaje no automáticos (Balanzas)

Dentro su alcance solicitado se tiene:

Descripción de la Procedimiento y/o Rango de

MÉTODO DE ENSAYO Y/O DE CALIBRACIÓN EVALUADO

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

ASPECTOS A SER EVALUADOS

Se ha establecido una sistemática para llevar a cabo la calificación y

Se pudo verificar la evaluación de eficacia de las primeras capacitaciones.

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

ASPECTOS A SER EVALUADOS

Supervisión a personal en Existe la Asistente de Calidad en proceso de capacitación

Las instalaciones visitadas están claramente establecidas:

Estas instalaciones son adecuadas al tipo de ensayo y volumen

Los requisitos para las condiciones ambientales han sido

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

ASPECTOS A SER EVALUADOS

Indica las condiciones ambientales a tener en cuenta:

Certificado de Calibración CC-LH-090-2012 (2012-05-31) "F-5.5-

OBSERVACIÓN. No se ha evidenciado que se realice la

5.4 Métodos de ensayo y calibración

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

ASPECTOS A SER EVALUADOS

OBSERVACIÓN. No se evidenció la acción correctiva respecto a

Método normalizado, revisado por la Asociación Europea de

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

ASPECTOS A SER EVALUADOS

Se ha cumplido la validación de los cálculos en la hoja

F-5.6-TRAZ/PROG Ficha Técnica F 5.5

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

ASPECTOS A SER EVALUADOS

OBSERVACIÓN. No se ha evidenciado tratamiento de

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

ASPECTOS A SER EVALUADOS

En el control de certificado de calibración externa de

OBSERVACION. No se evidencia que los resultados

Uso regular de material de referencia No Aplica

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

ASPECTOS A SER EVALUADOS

OTRAS OBSERVACIONES (favor anotar cualquier información adicional)

 Para el transporte de las masas patrón (Clase M 1: 5 kg -

 El embalaje se realizó en sus respectivos estuches y

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

Al final, una vez depositadas las masas patrón (M 1 500 kg) en el

10h40, Una vez in situ en coordinación con personal de

11h15 - 12h00, por disposición de TL Sr. Felipe Cuti Anti (para

Descripción de la Procedimiento y/o Rango de

o Balanza digital: Cap.400 kg, d = 0,1 kg

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

carga mínima con fórmulas y por ello se colocan en las

Para el segundo alcance solicitado:

o Balanza Analítica: Cap. 220 g, d = 0,0001 g

12h10 - 13h00, se realizó en la Sala de Balanzas (Control de

Se evidenció que el TL solicitó manual técnico del equipo para

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038

los datos generales (Empresa-Dirección-Fecha Calibración),

Para el primer alcance solicitado:

o Balanza electrónica: Cap. 61 kg, d = 0,001 kg

13h05 - 13h00, se realizó en la Sala de Balanza (Control de

INFORME DE EVALUACIÓN TÉCNICA A DTA-FOR-038