Fase 6 - Integrar y analizar resultados en función del Proyecto propuesto.
Juliana Andrea Zamudio Flórez Código: 52.906.488
Tutor
Lina Marcela Forero
Universidad Nacional Abierta y a Distancia
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Medición del trabajo Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería – ECBTI Programa Académico de Ingeniería Industrial Anexo Fase 6 - Integrar y analizar resultados en función del Proyecto propuesto
Fases del Desarrollo / Información
N° Proyecto
Nombre: Elaboración de Yogurt Natural Granja El Hato
Objetivo principal: Describir el proceso de producción actual con sus tiempos. 1 Caracterización Objetivos secundarios: Teniendo los datos de mediciones del Proyecto de tiempo y condiciones de proceso hacer las sugerencias de mejora de proceso. Problema a resolver: Mejora y aumento en capacidad de producción con los recursos disponibles, adicional a mejora en los controles de calidad existentes. Metodología: Trabajo de campo Recursos: Personal operativo, estudiante Tiempo: 3 meses, 2 fases de asignatura Presupuesto: La empresa no brindó presupuesto.
Tiempo total de producción 14.01 horas (840.88 min)
2 Análisis de Métodos y Operaciones 3 Análisis de Tiempos Cálculo de tiempo estandar para proceso de elaboración de Yogurt Natural
Tiempo Total Tiempo Tiempo Tiempo Real estandar N° Actividad convertido a Suplementario estandar total total en segundos en minutos segundos Minutos Segundos %
4 Pasteurización a 90 ° C 45 14 2714 5% 2849,70 47,50
5 Enfriamiento a 43 ° C 30 45 1845 5% 1937,25 32,29
6 Inoculación de cultivo 3 3 183 5% 192,15 3,20
7 Fermentación 180 5 10805 5% 11345,25 189,09
8 Enfriamiento a 4 ° C 360 0 21600 5% 22680,00 378,00
9 Agitación 15 13 913 5% 958,65 15,98
10 Empaque 120 5 7205 5% 7565,25 126,09
Tiempo Estandar Total en minutos 840,88
Tiempo Estandar total en horas 14,01 4 Proceso El proceso en su flujograma sigue siendo el mismo, pero el Mejorado representante legal accedió a mejorar su capacidad de producción y aumentarla en un 50% utilizando el mismo tiempo de proceso, lo anterior se logró con las siguientes mejoras:
- El proceso sigue siendo manual, pero se dio uso a
otra estufa que tenían sin utilizar, entonces pasaron de producir 120 litros de yogurt en cada bache de producción a fabricar 240 litros, esto en el mismo tiempo y con la misma cantidad de personal. Los tiempos de proceso y fermentación son los mismos, pero con la utilización de otro equipo que estaba en desuso se aumentó la capacidad de producción y se da mayor aprovechamiento a la leche fresca y al ser un derivado lácteo con duración de 45 días es una alternativa viable y se implementó también gracias a mejora en ventas. - Los filtros de leche fueron cambiados por filtros de acero inoxidable, dando mejora en inocuidad y calidad del proceso. - Se validaron los procesos de limpieza y desinfección para mejorar la calidad del producto. - La operación de empaque sigue siendo manual, en este proceso se espera mejora aun.
