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HORMIGÓN II
Unidad 10:

VIGAS DE GRAN ALTURA. MÉNSULAS.

DISTRIBUCIÓN NO LINEAL DE DEFORMACIONES
Y MODELO DE PUNTALES Y TENSORES.

Profesor: CARLOS RICARDO LLOPIZ.

 2

CONTENIDO.

1 INTRODUCCIÓN.

2 DISEÑO CONSIDERANDO COMPORTAMIENTO NO LINEAL.

2.1 DISEÑO A FLEXIÓN.
2.1.1 VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS.
2.1.2 VIGAS CONTINUAS.

2.2 DISEÑO AL CORTE.

2.3 INTRODUCCIÓN DE CARGAS CONCENTRADAS.

2.4 EJEMPLO No1.

2.5 EJEMPLO No2.

3 MÉNSULAS CORTAS.
3.1 COMPORTAMIENTO.
3.2 MECANISMO DE FALLA.
3.3 PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO.
3.3.1 HIPÓTESIS DE CORTE POR FRICCIÓN.
3.3.2 MODELO DE BIELA DE COMPRESIÓN.
3.4 EJEMPLO No 3. DISEÑO DE MÉNSULA CORTA.

4 MODELO DE BIELAS: PUNTAL Y TENSOR.

4.1 INTRODUCCIÓN.
4.2 MODELO DEL RETICULADO.
4.3 MODELO DEL PUNTAL Y TENSOR.
4.4 APLICACIÓN DEL MODELO DEL PUNTAL Y TENSOR. C-201-05.
4.4.1 ECUACIÓN DE DISEÑO.
4.4.2 RESISTENCIA DE LOS PUNTALES.
4.4.3 RESISTENCIA DE LOS TENSORES.
4.4.4 RESISTENCIA DE ZONAS NODALES.

4.5 EJEMPLO No4: DISEÑO DE UNA VGA POR EL MÉTODO DE PUNTAL Y

TENSOR.

5 BIBLIOGRAFÍA.

Filename Emisión 1

T10- ENERO
VIGASgranALTURA 2009
Páginas 52
 3

1. INTRODUCCIÓN.

En ref.[1] se cataloga como vigas de gran altura aquellas en donde la relación

luz/profundidad de vigas simplemente apoyadas es menor de 2 o en vigas continuas
menor de 2.5. Para el código CIRSOC 201-2005, ref.[2], sección 10.7, las vigas de
gran altura son aquellos elementos cargados en un borde y apoyados en el opuesto de
tal forma que puedan generar bielas de compresión entre las cargas y los apoyos, y
que se de alguna de las siguientes condiciones:

a) que las luces libres, ln, sean iguales o menores que 4 veces la altura
efectiva d, o bien
b) que las zonas cargadas con cargas concentradas estén ubicadas a una
distancia igual o menor que 2d a partir de la carga del apoyo.

Para estos casos los principios tradicionales de análisis de deformaciones y

tensiones no son válidos para determinar la resistencia de vigas de hormigón armado
de gran altura. Estos elementos se los puede encontrar contenedores rectangulares
suspendidos, como el caso de piletas, silos, Bunkers, en fundaciones apoyadas en
pilotes o cilindros de fundación (como tabiques perimetrales de subsuelos o de
basamento), etc.

La norma citada, indica que estos elementos se deben diseñar considerando la

distribución no lineal de deformaciones o adoptando el método de puntales y tensores
que desarrolla en su Apéndice A, “modelo de bielas”. Una ménsula corta, como la que
se muestra en la Fig. 1, ref.[3], es un caso donde se puede aplicar la modelación a
través de un puntal o biela de compresión.

Fig. 1.
Comportamiento estructural de una ménsula. Modelo de
biela comprimida.

Las tensiones que se generan en vigas homogéneas isotrópicas de gran altura

antes de la fisuración se pueden determinar utilizando diversas técnicas como el
método de los elementos finitos o estudios de foto-elasticidad. Se ha encontrado que a
menor relación luz/profundidad (menor de 2.5) se incrementa la desviación de la
configuración de tensiones dadas por las teorías de Bernoulli y de Navier. La Fig. 2
muestra la distribución de tensiones inducidas por flexión en la sección media de una
viga simplemente apoyada con diferentes relaciones l/h, y sometida a carga
uniformemente distribuida.
 4

Fig. 2.
Distribución de las tensiones de flexión en una viga
simplemente apoyada.

Para cada relación de luz, que se hace variar

de forma tal que l/h=4 y l/h<1 como casos extremos,
se muestran los resultados de las tensiones de
borde de tracción, ft, y compresión, fc, dadas por la
teoría de Navier, los cuales se pueden comparar
con la distribución real “no lineal” de tensiones. La
teoría de secciones planas indica que para el
momento de M = ωl 2 / 8 , con módulo de resistencia
S = bh 2 / 6 , la tensiones varían con la expresión
f t = f c = [`0.75ω / b]l / h . Se deja al lector la
demostración de esta expresión, y el obtener los
valores según a la figura. Se puede apreciar que
para el caso de viga panel con l/h=1.0, la tensión de
tracción según Navier daría f t = f c = 0.75ω / b en
contraposición con la solución más real que daría
f t = f c = 1.6ω / b , es decir una diferencia de más de
2. Desviaciones similares ocurren con la distribución
de esfuerzos de corte. A los efectos de la
determinación de tensiones principales, las
tensiones verticales, en particular en los puntos de
apoyos de la viga panel, son de gran importancia.

Este tipo de estructuras es muy sensible a

las cargas que recibe en los extremos de apoyos.
La longitud de los soportes de los soportes afectará
en forma sustancial las tensiones principales, las
cuales pueden ser críticas en dichos apoyos. En
forma similar, la presencia de rigidizadores,
tabiques transversales, extensión de columnas, etc., marcarán diferencias importantes
en la configuración de tensiones. Una de los aspectos más significativos es la forma de
aplicación de las cargas, que para el caso de la Fig. 2 es distribuída uniforme y en el
borde superior. La Fig. 3 muestra la distribución de tensiones elásticas para distintos
casos de apoyos y condiciones de cargas. Se muestran la trayectorias de las tensiones
principales, líneas sólidas las de compresión y discontinuas las de tracción.

Fig. 3(a) Viga continua de gran altura.

Carga borde superior.
 5

Fig.3 Viga simplemente apoyadas de gran altura. (b) Cargas borde superior (c) Cargas borde inferior

El caso de Fig. 3(c) puede ser el de paredes de un tanque que recibe la carga
desde la losa inferior, lo cual crea una situación más adversa que el caso (b). Los
casos pueden resolverse colocando armaduras para resistir los esfuerzos de tracción,
según lo indican las líneas traccionadas. En general las tensiones de compresión no
son críticas. Sin embargo, tales soluciones fallan en no tomar en cuenta los
requerimientos de anclajes, que es uno de los aspectos más importantes en el diseño
de vigas de gran altura, además del considerable aumento de las tensiones de
compresión en los apoyos a inicio de la fisuración.

2 DISEÑO CONSIDERANDO COMPORTAMIENTO NO LINEAL.

2.1 DISEÑO A FLEXIÓN.

Como se expresó antes, el CIRSOC 201-2005 (ACI-318), en la sección 10.7, no

da un procedimiento específico para diseño a flexión, sino que dice que “se deben
diseñar considerando la distribución no lineal de la deformación”, o aplicar el modelo de
bielas del Apéndice A.

A continuación se hacen una serie de proposiciones que están sustentadas por

investigaciones experimentales de Leonhardt y Walther en la Universidad de Stuttgart,
y que son tomadas por las Recomendaciones del Euro-International Concrete
Committee (CEB).

2.1.1 VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS.

En referencia a Fig. 2, para el caso de viga cuadrada, l/h=1.0, se pueden hacer

dos observaciones basadas en los experimentos: (i) que el brazo de palanca, z, del
momento resistente nominal, Mn, no cambia significativamente aún después de la
fisuración (note que dicho brazo elástico no es muy afectado por la relación l/h), y (ii)
que la zona de tracción de la viga es relativamente pequeña, aproximadamente 0.25l,
por lo que se sugiere que la armadura principal de tracción debería ser colocada en
dicha zona. En definitiva, la ref.[3] dice que:

M d = φM n = φAs f y z (1)

l
z = 0.2(l + 2h) para 1 ≤ ≤2 (2a)
h
 6

l
z = 0.6l <1
para (2b)
h
donde l es la luz efectiva que se mide entre centros de apoyos, o se toma 1.15ln, o sea
15 % mayor de la luz libre, adoptando el menor valor. La armadura debe cumplir
además dos condiciones: (i) ser colocada en la zona inferior, con una altura desde el
borde traccionado y tal que:

y = 0.25h − 0.05l < 0.20h (3)

y (ii) cumplir con cuantía mínima tal que:

´
Mu fc 1.4
As ≥ ≥ bd ≥ bd (4)
φf y z 4 f y fy

límites mínimos que coinciden con los de las vigas normales. La altura útil es d = 0.9h .
La armadura debería consistir en barras de diámetro pequeño distribuida en la altura y,
y correctamente ancladas en los apoyos. La Fig. 4 grafica ecuaciones (2).

Fig.4
Brazo de palanca para Vigas de gran altura.

Para el caso de carga concentrada, ver Fig. 1, es evidente que la misma induce
acciones de arco. Esto necesita de muy buenos anclajes y de la extensión de toda la
armadura de flexión en los apoyos. Se sugiere, CEB, que en la cara interna de los
apoyos el anclaje debería desarrollar al menos el 80 % de la fuerza máxima de acero
calculada. Para prevenir fallas de anclaje antes de alcanzar la resistencia requerida
para la armadura de flexión se deben utilizar barras de diámetro pequeño o anclajes
mecánicos. Ensayos en los que se utilizaron barras lisas o barras dobladas (las cuales
reducen en forma considerable la cantidad de armadura en los apoyos) fallaron en los
anclajes a cargas relativamente pequeñas.
 7

Fig.5 (a) Arreglo de Armaduras en viga simplemente apoyada y (b)vista en planta de la

armadura en los apoyos para vigas de gran altura.

La Fig. 5 muestra detalles tomados de Ref.[1]. Como muestra la figura, en vez

de ganchos verticales se prefiere el uso de ganchos horizontales pues de esta manera
los mismos estarán sometidos a compresión transversal proveniente de las reacciones
de los apoyos donde ellos mismos deben ser anclados.

La Fig. 6, Ref.[4], muestra resultado de ensayos de VGA con cargas distribuidas

en borde superior e inferior respectivamente. Note la trayectoria de las tensiones
principales y compare con el modelo de Fig. 3(b) y (c).

Fig.6 Ensayos de VGA con diferentes formas de aplicación de cargas distribuidas.

Observar disposición de armaduras. Vista de las fisuras poco antes de alcanzar la rotura.

La Fig. 7, Ref.[4], muestra la distribución de tensiones debido a carga

concentrada sobre VGA con diferentes relaciones l/h.

Fig.7 Distribución de las

tensiones verticales y horizontales
en distintas secciones horizontales
originadas por una carga
concentrada en VGA en su borde
superior, para distintas relaciones de
luces/altura.

La Fig. 8, Ref.[4], indica las

tensiones para el caso de carga
concentrada aplicada en el centro
del panel.
 8

Fig.8 Trayectoria de tensiones principales y componentes de las tensiones verticales y

horizontales en chapa cuadrada con carga concentrada en centro de la misma.

2.1.2 VIGAS CONTINUAS.

Se ha observado que en vigas continuas de gran altura, la desviación de la

configuración de tensiones lineales a través de las secciones a mitad de luz y apoyos
es aún mayor que en el caso de vigas simplemente apoyadas. El brazo interno de
palanca de la resultante de las tensiones decrece rápidamente cuando la relación
luz/altura de la viga se aproxima a uno. Esto se puede apreciar en la Fig. 9, Ref.[4], la
cual se puede comparar con la Fig. 2. Se ha observado en particular que la fuerza de
tracción en el apoyo, o sea en sección de máximo momento negativo, puede estar más
cerca del borde comprimido que del traccionado (comparar 2(c) con 9(b)). Esto debe
ser considerado en el diseño, aún cuando los brazos de palanca crecerán tanto en
momento negativo como positivo luego de la fisuración, y en particular cuando el acero
entre en fluencia.

Las tensiones de corte, cuando son combinadas con las tensiones verticales de
compresión que se inducen en los apoyos, generan tensiones principales de
compresión con mucha pendiente, lo cual sugiere que el corte es transferido en gran
medida por acción de arco.

Para simplificar los cálculos, el CEB sugiere que se apliquen las siguientes
ecuaciones para evaluar el brazo z, por lo que el diseño sería controlado por:

M d = φM n = φAs f y z ≥ M u (1)

l
z = 0.2(l + 1.5h) para 1 ≤ ≤ 2.5 (5a)
h
l
z = 0.5l para <1 (5b)
h
y relacionar con la Fig. 4.

Los momentos últimos Mu, según Ref.[1], se pueden computar con las
2 2
expresiones de vigas normales, es decir wl / 12 y wl / 24 para momentos en apoyo y
centro del tramo respectivamente.
 9

Fig.9
VGA continua.
Componentes
de tensión
horizontal axial
y de corte,
intensidad y
ubicación de
esfuerzos
internos en
tramo y bordes.
Carga
distribuida en
borde superior.
Distintas
relaciones
luz/altura.

Como muestran las figuras, en las vigas fisuradas el brazo de palanca puede ser
menor en los apoyos que en los tramos. Esto no se evidencia en las ecuaciones
previas pero se compensa por el hecho de que los momentos en los apoyos son
2
menores que los computados a partir de análisis corrientes, wl / 12 . En
correspondencia, los momentos para una viga fisurada en el centro del tramo son
2
mayores que wl / 24 . Esto se ha observado en ensayos.

La armadura de tramo, para momento positivo, se debe colocar de la misma

forma que para vigas simplemente apoyadas. Todas las barras se deben anclar o pasar
a través de los apoyos. La mitad de la armadura negativa sobre el apoyo se debe
 10

extender sobre la lontitud total de los tramos adyacentes. La otra mitad se debe
interrumpir a una distancia de 0.4l ó 0.4h, la que sea menor, desde el borde de apoyo.

Fig.10
Distribución de las armaduras negativas en
el apoyo de una VGA continua.

La armadura negativa debe ser

uniformemente distribuida en dos
bandas, como muestra la Fig. 10:
(i) en la banda superior de
profundidad 0.2h la armadura distribuida
debería ser:

l 
As1 = 0.5 − 1 As (6)
h 

(ii) el resto del acero, As 2 = As − As1 , debe ser colocado en la banda inferior de
profundidad 0.60h.

La profundidad que se debe considerar no necesita ser mayor que la luz l. En

vigas pared cuya altura se mayor que la luz, sólo se necesita colocar armadura nominal
mínima en la parte superior de la viga.

Las fuerzas de compresión debidas a flexión raramente son críticas en VDA. Sin
embargo se debe examinar la posibilidad de pandeo lateral en la zona de compresión
en VDA de pequeño espesor. Lo que es más importante es proteger la zona de
compresión en los apoyos debido a las compresiones diagonales que se producen por
concentración de esfuerzos de corte.

La Ref.[6], sección 2.3.3.4, indica que para vigas de dos tramos, con l/d≤1 y
carga uniforme w, los momentos sobre los apoyos resultan ser aproximadamente la
mitad (w.l2/16) que para vigas esbeltas con EI constante, y teoría elástica (w.l2/8). Por
condiciones de equilibrio los momentos en los tramos deben ser mayores. Para
hormigón armado, y condición de fisurada, estas diferencias se pueden incrementar. La
Fig. 11 muestra en línea punteada la configuración de momentos y de corte para vigas
esbeltas y la posible distribución para VGA en trazo continuo. En Ref.[3] en el ejemplo
planteado se toma M-max=wl2/16 y en el tramo M+ max=wl2/11. Se deja al lector la
justificación de tales valores.

Fig.11
Diagramas de momentos flectores y esfuerzos de
corte en vigas esbeltas y VGA sobre tres apoyos.

_____________ VGA

- - - - - - - - - - - Vigas Esbeltas.
 11

2.2 DISEÑO A CORTE.

Es claro que el hormigón se fisura en dirección perpendicular a las tensiones
principales de tracción. Cuando la carga se incrementa, las fisuras se propagan,
multiplican y abren. Debido a que la luz de corte a es pequeña, comparar la Fig.1 con la
de viga normal Fig. 13, las tensiones de compresión en los apoyos afectan la magnitud
y dirección de las tensiones principales de tracción de tal forma que ellas se vuelven
menos inclinadas y menores en valor. La evidencia de los experimentos muestra que
en muchos casos las fisuras son casi verticales, ver Fig. 6 o siguen la trayectoria de las
compresiones, con la tendencia de la viga a fallar por corte en los apoyos. Por lo tanto,
en el caso de VGA la armadura horizontal es necesaria en toda su altura además de la
armadura vertical de corte a lo largo de su luz. De la Fig. 3 se ve que con la fuerte
pendiente de las trayectorias de las tensiones de tracción en las fibras inferiores, se
necesita una concentración de armadura horizontal en esa zona. Por ello la forma en
que se dispone la armadura.

Fig.12
Mecanismo de falla diagonal de tracción.
Carga concentrada. Luz de corte a.

Además, la alta relación h/l de la

viga debería suministrar un incremento
en la resistencia al corte externo debido
a la mayor acción de arco en
compresión. En consecuencia se
debería esperar para el caso de VGA que la contribución del hormigón a la resistencia
nominal al corte, Vc, sea mayor que para el caso de vigas normales como las de Fig.
11. En definitiva, el corte es una consideración muy importante en VGA sometidas a
cargas gravitatorias. La magnitud y separación de la armadura vertical y horizontal de
corte difieren bastante de las utilizadas en vigas normales, a la vez que las expresiones
de diseño.

Fig.13
VGA sometida a Carga
Concentrada.
Nomenclatura.

Como se dijo antes, la norma CIRSOC 201-05, en su sección 11.8 especifica

que los criterios de diseño al corte que siguen corresponden a los casos siguientes, con
referencia a Fig. 13:

(i) donde ln / h ≤ 4
(ii) zonas de vigas con cargas concentradas, con a≤2h.
 12

Recordamos que para vigas normales, sección 11.3.1.1, la contribución del

hormigón al corte es, en general:
1
Vc = f c´ bw d (7)
6

y la contribución del mecanismo de reticulado limitada por:

4
Vs = f c´ bw d (8)
6

por lo que la limitación de resistencia nominal es:

5
Vn ≤ f c´ bw d (9)
6

lo cual en forma efectiva significa, introduciendo el factor φ, que:

5
Vu ≤ Vd = φVn ≤ φ
f c´ bw d (10)
6
Es decir que el corte demanda último debe cumplir que:

5
Vu ≤ 0.75 f c´ bw d = 0.625 f c´ bw d (11)
6

Esta es la misma limitación que impone el C-201-05 en su sección 11.8.3 para el

corte en VGA.

El ACI-318-05, y por ello el C-201-05, no da una guía para la determinación del

valor máximo de Vc, contribución del hormigón al corte. Sin embargo, tal cual antes se
analizó, la capacidad al corte del hormigón sin armar en VGA debe ser bastante mayor
que en vigas normales. Para vigas normales, ref.[4], la expresión más sofisticada para
evaluar la contribución del hormigón, está dada por:

Vu d
Vc = (0.143 f c´ + 17.14 ρ w )bw d ≤ 0.30 f c´ bw d (12)
Mu

En refs.[3] y [5] se indica que este límite se puede incrementar para VGA a:

 M  Vd
Vc =  3.5 − 2.5 u (0.143 f c´ + 17.14 ρ w u )bw d ≤ 0.51 f c´ bw d (13)
 Vu d  Mu

 M 
donde el factor 1 <  3.5 − 2.5 u  ≤ 2.5 es un multiplicador de la ecuación básica de
 Vu d 
contribución de Vc en vigas normales, y que tiene en cuenta la mayor posibilidad de
contribución del hormigón al corte en VGA. La Fig. 14(a) muestra la variación del valor
máximo de Vn en función de ln/d y la (b) el coeficiente de mayoración para VGA.
 13

(a) (b)
Fig.14 (a) Limitaciones de Vn para VGA y (b) multiplicador de resistencia a cortante.

Cuando el corte mayorado demanda Vu (ver luego la sección donde se evalúa)

excede φVc, se debe suministrar armadura tal que:

Vs = (Vu − φVc ) / φ (14)

y
 A  1 + ln / d  Avh  11 − ln / d 
Vs =  v  +   f y d (15)
 s v  12  s h  12 

donde:
Av = área total de armadura vertical separada la distancia sv en la dirección horizontal
Ash = área total de armadura horizontal separada la distancia sh en la dirección vertical
y con las siguientes limitaciones:

sv ≤ d / 5 ≤ 300mm sh ≤ d / 5 ≤ 300mm

Av ≥ 0.0025bsv Avh ≥ 0.0015bsh

La armadura de corte en la sección crítica se debe extender en toda la VGA.

Combinando las ecuaciones (14) y (15) se llega a:

 Av  1 + ln / d  Avh  11 − ln / d  Vs
  +   = (16)
 sv  12  sh  12  f y d

Es interesante observar que a los efectos del diseño, la ecuación (16) tiene en
su primer término factores entre paréntesis que son de ponderación para la efectividad
relativa del acero vertical y horizontal en el alma. La Fig. 14 muestra estos factores en
función del parámetro ln/d. Se observa que para VGA con valores pequeños de ln/d, el
acero horizontal Avh es que domina y el agregado de armadura vertical en el alma tiene
poco efecto en el aumento de la resistencia. A medida que crece ln/d la efectividad de
este último crece hasta l valor de ln/d=5.0, que es el límite para VGA según el ACI-318,
y a partir de allí ambos aceros son efectivos por igual. Por lo tanto, para VGA es más
efectivo colocar acero en el alma con barras horizontales, cuando el diseño lo requiere,
y debiendo satisfacer además las cuantías mínimas para las barras verticales. La ref.[1]
aclara que el enfoque del ACI-318 para derivar la ecuación (15) está basada en el
 14

concepto de fricción de corte. Se supone que cuando se desarrollan fisuras casi

verticales, como las que se muestran en Fig. 15, se producirán deslizamientos por
corte. Como resultado del incremento del ancho de las fisuras se movilizará a toda
armadura que cruce la fisura. La componente de la fuerza de fluencia que actúa
perpendicular a la fisura se puede suponer que suministrará la fuerza de anclaje
requerida para que opere el mecanismo de fricción de corte. De esta manera, la
armadura horizontal del alma puede contribuir en forma sustancial a la resistencia al
corte si el momento flector es pequeño. A través de una derivación experimental que
relaciona la inclinación de la fisura y la relación ln/d, y la adopción de un coeficiente de
fricción igual a 1.0, se llegó a la expresión (15).

Fig.15 Coeficiente de efectividad para el refuerzo

vertical y horizontal en el alma de VGA.

Fig.16 Falla de una VGA simplemente apoyada. Carga introducida (a ) borde superior y (b)
borde inferior.

En vigas normales el corte demanda Vu se evalúa a una distancia d desde la

cara del apoyo. En VGA el plano de corte tiene más pendiente y está más cercano al
apoyo. En la Ref.[3] se indica que la distancia x a la que debe evaluarse el corte es:

Para carga uniforme…………..…..x= 0.15 ln

Para carga concentrada…………..x= 0.50 a

Para cualquier caso, x≤d.

 15

Cuando la carga es suspendida cerca del borde inferior de una VGA, la misma
debe ser soportada principalmente por tracción vertical y tracción inclinada hacia los
apoyos. Para que se desarrollen los arcos de compresión, Fig. 3(b), la carga total
suspendida se debe transferir por medio de armadura vertical hacia la zona comprimida
de la viga. Esto se debe lograr sin que se llegue a la fluencia de los estribos (armadura
vertical suspendida) para proteger la armadura de flexión horizontal contra posibles
separaciones horizontales y asegurar un control de fisuras satisfactorio para cargas de
servicio. La Fig. 16(b) muestra este tipo de comportamiento. La falla se produce por la
compresión diagonal en el apoyo derecho. Los estribos deberían rodear
completamente la armadura inferior de flexión y extenderse en la zona de compresión
como muestra la Fig. 16.

Fig.17
Armadura Adicional
requerida en VGA por
aplicación de carga en
borde inferior.

También se
deberían introducir
consideraciones
especiales cuando
las cargas o
reacciones se
introducen a lo largo de la profundidad total de la VGA, como en el caso que se
muestra en la Fig. 18. La carga desde la viga transversal central es transmitida
principalmente vía diagonal de compresión hacia la parte inferior de la viga pared larga
longitudinal. Desde ésta la carga debe ser llevada a la parte superior de las vigas pared
principales.

En la unión central se debe suministrar armadura vertical de suspensión para

soportar toda la fuerza P, y ésta debe rodear las barras inferiores de flexión de la viga
pared principal. Las barras se deben extender verticalmente hasta una altura h o l, la
que sea menor, 1.44 m en el caso de la Fig. 18. En forma similar, en las vigas de
soporte extremas la mitad de la carga debe ser soportada por armadura de suspensión,
como se muestra en la Fig. 19(a). Los ensayos han demostrado que las barras en
diagonal dobladas con un gran radio en la unión viga-viga son también efectivas, pero
que la carga asignada no debería ser más del 60 % de la carga total. La Fig. 19(b)
muestra detalles típicos.

Las fisuras diagonales que se muestran en la Fig. 17 muestran claramente las

inclinaciones de los puntales diagonales de compresión. Para que estas fuerzas se
puedan equilibrar con componentes horizontales y verticales, se debe contar con
barras horizontales bien ancladas en los extremos de las diagonales. El CEB
recomienda que la malla de acero se suministre, según lo que muestra la Fig. 19, para
que soporte la fuerza de reacción vertical total. Las barras horizontales de esta malla,
que se deben extender la menor distancia entre 0.3h o 0.3l desde la cara del apoyo,
junto con las de flexión que corren hacía el tramo de la viga, deberían ser capaces de
resistir al menos el 80 % de la fuerza de reacción (corte máximo). Las barras verticales
cortas de la malla se deberían extender 0.5h o 0.5 l, la menor, por encima del borde
inferior de la viga.
 16

(a) dimensiones del

modelo de VGA
ensayado Ref.[1].

(b) Configuración de
fisuras.

Fig.18 VGA soportada por otra VGA

Fig.19
Armadura de
suspensión a
suministrar donde una
VGA soporta a otra
VGA utilizando:
(a) armadura
ortogonal
(b) barras
dobladas.
 17

Fig.20
Armadura adicional requerida en
VGA simplemente apoyada para
soporte del corte.
Recomendaciones del CEB.

2.3 INTRODUCCIÓN DE CARGAS CONCENTRADAS.

Es necesario inspeccionar las tensiones de apoyo en áreas donde se aplican

cargas concentradas ya que las VGA pueden soportar grandes fuerzas con
relativamente poca armadura. Las regiones de apoyo corresponden a estas zonas a
verificar. Las reacciones se pueden calcular como se lo hace con vigas normales. Sin
embargo se debe tener en cuenta que en los apoyos interiores de VGA continuas los
momentos son menores que los que pueda predecir la teoría elástica. En
consecuencia, la reacción calculada en forma convencional en los apoyos externos de
una VGA continua debería ser incrementada un 10 % a los efectos de verificar las
tensiones de apoyo.

Cuando a la viga se le coloca un rigidizador o columna, el cual pueda agrandar

la superficie de apoyo sobre una parte importante de la altura, las tensiones de apoyo
no son generalmente críticas. En ausencia de rigidizadores o columnas, la magnitud de
las reacciones para cargas mayoradas no debe exceder:

0.60b(t + ho ) f c´ (17a)
para apoyos exteriores, y:

0.90b(t + 2ho ) f c´ (17b)

para apoyos interiores, donde:

b = ancho de la viga
ho= ancho un ala que pueda rigidizar la porción inferior de la viga
t = longitud de apoyo en estudio, el cual no debería exceder 1/5 del menor de los
tramos adyacentes.

La Fig. 21 muestra esquema y notación.

 18

Fig.21
Suposición de distribución de
tensiones de apoyos en los
soportes de VGA.

Debido a la gran rigidez que poseen, las VGA son muy sensibles a
deformaciones impuestas. Por lo tanto se debe cuidar de que no se produzcan
desplazamientos en los apoyos de VGA continuas. Alternativamente, se debe disponer
de armadura adicional que permita absorber cambios importantes de momentos debido
a posibles asentamientos.

Es común que grandes fuerzas concentradas sean introducidas directamente

encima de los apoyos en VGA. Esta situación, que se muestra en la Fig. 22, es similar
a la que se produce en los puntos de anclaje de un cable de pretensado. Las fuerzas
concentradas se dispersan en el alma de la viga, y esta distribución debe ser
considerada a menos que se disponga de un rigidizador vertical entre el punto de carga
y el apoyo. El CEB sugiere colocar armadura horizontal suplementaria en dos capas,
cada una capaz de resistir una fuerza de tracción igual a ¼ de la carga aplicada.

Fig.22
Arreglo de armaduras
requerido para transmitir
fuerzas concentradas a través
de VGA continuas.

Cuando se debe
evaluar la capacidad al corte
en al alma de VGA, de
acuerdo a ecuación (10), el
CEB recomienda que se
incluya una fuerza adicional
de corte para apoyos
internos dada por:

P*  l − 2t  P*  h − 2t 
  o   (18a)
2  l  2  h 
y para apoyos externos:
l −t   h−t 
P*   o P*   (18b)
 l   h 

para compensar los efectos que P* introduce. Sólo la menor de las expresiones
indicadas es la que debe considerarse.
 19

2.4 EJEMPLO No 1. VGA simplemente apoyada sometida a carga uniforme.

Diseñar la armadura de corte y flexión aplicando conceptos de distribución no lineal de
deformaciones.
ln = 3.00 m l= 3.50 m L=1150 KN/m = 115 t/m f´c = 27 MPa
h = 1.80 m bw= 0.50 m fy = 420 MPa

Fig.23
Datos tomados de
Ref.[3] para el ejemplo
No1.
Los mismos han sido
modificados
levemente para
trabajar en unidades
internacionales.
La solución será
modificada en función
de diámetros
disponibles en nuestro
medio.

Armadura de Flexión.
D= 0.50mx1.80mx2.40t/m3= 2.16t/m
U= 1.2 D + 1.6 L = 187 t/m
Mu= 187 x 32/ 8 = 210 tm
1 < l/h = 3.50 / 1.80 = 1.94 < 2 d=0.9h = 162 cm
l
z = 0.2(l + 2h) para 1 ≤ ≤ 2 (2a)
h
z = 0.2(3.5 + 2 x1.80) = 1.42m

21000tcm
As = = 39cm 2 8φ25mm……..As=39.29cm2
0.9 x142cmx4.2t / cm 2

ρ= 39.29/50x162=0.00485 >1.4/fy = 0.00333 > 27 / 4 f y = 0.003 OK.

y= 0.25x180cm – 0.05x300cm = 30cm desde el borde inferior.

 20

Se disponen de 4 capas de 2φ25 mm en cada carra, la capa inferior a 5cm desde el

borde inferior y 8.33 cm entre ejes de cada capa.
Armadura de Corte.

ln/d = 300 / 162 = 1.85 < 4 tratar como VGA.

Sección crítica a x=0.15x300cm = 45 cm.

Corte en sección crítica:

Vu = 187 x 3/2 – 187 x 0.45 = 196.35t

Tensión límite:
vu= 196.35 / 0.5 x 1.62 = 242 t/m2 < 0.75 x 0.833 x(27)1/2= 3.25 Mpa = 325 t/m2 OK

En la sección crítica, el momento es:

Mu = (187 x 3/2)x0.45 – 187 x( 0.45)2/2 = 107.30t

Mu/Vud =0.337
(3.5 – 2.5x0.337) = 2.657 usar 2.5

ρw = 8 x 4.91 / 50 x 162 = 0.00485

1/(Mu/Vud) = 1/0.337 = 2.97

 M  Vd
Vc =  3.5 − 2.5 u (0.143 f c´ + 17.14 ρ w u )bw d ≤ 0.51 f c´ bw d (13)
 Vu d  Mu
Vc = 2.5(0.143 27 + 17.14 x0.00485 x 2.94)500 x1620 = 2 MN = 2000 KN = 200t

Vc ≤ 0.51 27 x500 x1620 = 2.14 MN

Vu − φVc 196.35 − 0.75 x 200

Vs = = = 62t es la demanda a cubrir.
φ 0.75

Adoptando cuantías mínimas vertical y horizontal en el alma:

φ12mm cada 17 cm ….ρv= (2.26cm2/50cmx17cm) = 0.00265>0.0025
en dirección vertical, y:

φ10mm cada 20 cm ….ρh= (1.60cm2/50cmx20cm) = 0.0016>0.0015

en dirección horizontal.

Resulta el suministro:

 A  1 + ln / d  Avh  11 − ln / d 
Vs =  v  +   f y d (15)
 sv  12  sh  12 

 2.26  1 + 1.85  1.60  11 − 1.85 

Vs =   +   4.2 x162t = 63t > 62t OK.
 17  12  20  12 
 21

2.5 EJEMPLO No 2. Tramo interior de una VGA continua sometida a carga uniforme.

Para los mismos datos del ejemplo No1, y tomando como referencia los datos de Fig.
24, aunque levemente modificados por las unidades, resuelva el tramo de VGA
continua.

La ref.[3] de donde se tomó el ejemplo adoptó como momento máximo positivo

(w.l2/16= 0.0625wl2) y como momento negativo en apoyo (w.l2/11= 0.0909wl2).

Note que para vigas normales los momentos hubieran sido, para solución lineal
elástica, y viga cargada uniformemente con cuatro tramos, momento máximo positivo
(w.l2/27= 0.036wl2) y momento negativo en apoyo (w.l2/9.3= 0.107wl2).

Al elegir los momentos, el lector debería formular razones para su decisión.

Se deja al lector al solución del problema.

Fig.24
Datos tomados de
Ref.[3] para el
ejemplo No2.
 22

3 MÉNSULAS CORTAS.
3.1 COMPORTAMIENTO.

Las ménsulas se utilizan generalmente para soportar cargas puntuales actuando

cerca de las caras de las columnas y que provienen de vigas prefabricadas. Definir el
comportamiento elástico de tales estructuras es muy complejo. De nuevo, elementos
finitos o foto-elasticidad son técnicas que pueden ayudar a comprender las líneas de
trayectorias de las tensiones. La Fig. 25, ref.[1], muestra la trayectoria de tensiones
para una ménsula en comportamiento elástico.

Fig.25
Tomada de Ref.[1]. Trayectorias de
tensiones.

Cuando la intensidad de la carga

es suficientemente grande, se formarán
fisuras aproximadamente a 90o con
respecto a las trayectorias principales de
tracción (línea continua). Luego de la
fisuración, la armadura trabajará en
forma más satisfactoria si está colocada
aproximadamente a lo largo de tales
trayectorias y si puede resistir el
momento con el mayor brazo de palanca
interno. Por observación de la figura y
evaluación de los estudios respectivos,
se pueden sacar las siguientes cinco
conclusiones:

(i) las tensiones de tracción a lo largo del borde superior de la ménsula se

mantiene casi constante entre el punto de aplicación de la carga y la cara de la
columna. Además, dado que la separación de las trayectorias varía muy poco, la fuerza
total de tracción también se mantiene casi constante en ese tramo.
(ii) la fuerza de compresión a lo largo del borde libre en pendiente es también
aproximadamente constante, indicando que se desarrolla un puntal de compresión.
(iii) Las tensiones de tracción inclinadas y que aparecen por el cambio de
dirección de la fuerza de compresión, son muy pequeñas. Se ve que la diagonal
comprimida se estrecha en el vértice inferior y las tensiones perpendiculares de
tracción son pequeñas y en ese sector sólo las tensiones de compresión controlan.
(iv) en la columna sin carga aparece sobre el lugar de empotramiento de la
ménsula una tracción vertical. La misma es debida a que la columna debe acompañar
los acortamientos de la diagonal comprimida. Estas tensiones de tracción, en casos
prácticos, resultan compensadas y anuladas por las tensiones de compresión
originadas por cargas en la columna por encima de la ménsula.
(v) la forma de la ménsula tiene poco efecto en el estado de tensiones. Como
muestra la Fig. 26, en una ménsula rectangular, el vértice inferior extremo casi no
soporta tensiones.

Estas observaciones indican que a pesar de la complejidad de la configuración

de tensiones, se puede llevar a cabo un procedimiento simple de análisis basado en un
mecanismo de arco interno lineal: la carga es soportada por el cordón superior
traccionado y una diagonal ideal comprimida.
 23

Fig.26
Tomada de Ref.[6].
Trayectorias de tensiones
Para ménsulas con a/d=0.5, y
caso de ménsula en pendiente
y ménsula rectangular.

La configuración de fisuras observada en los ensayos verifica que la fuerza de

corte es resistida por la componente vertical de la diagonal comprimida más que por
tensiones de corte a lo largo de la sección crítica. En una ménsula con armadura
insuficiente, la fisura de flexión en la cara del apoyo se puede propagar hasta muy
cerca del borde comprimido y debido a la pequeña profundidad de la zona de
compresión se puede inducir una falla por deslizamiento. En ese caso se deben
movilizar los mecanismos de acción de dovela y de interacción entre agregados a lo
largo de las fisuras.

En el enfoque tradicional se ponía énfasis en la consideración de tensiones de

corte. Como muestra la Fig. 27, las ménsulas se armaban con frecuencia con barras
diagonales que tomaran una parte sustancial de la fuerza total de corte. Según ref.[1]
los ensayos han demostrado la ineficiencia de este procedimiento. Los
desplazamientos que se producen a través de las fisuras se corresponden con una
rotación de cuerpo rígido con respecto a un centro localizado dentro de la ménsula
cerca de la raíz de la zona comprimida, ver Fig. 29(a). Por lo tanto, los desplazamientos
cerca del tope de la ménsula son casi horizontales, y si se colocan barras diagonales
las mismas estarán sometidas a considerables fuerzas de dovela. Además, las barras
dobladas no proveen suficiente área de acero horizontal en la vecindad de la carga
aplicada y en consecuencia, como se han observado, se pueden producir fallas de
anclaje.

Fig.27
Tomada de Ref.[1]. Forma tradicional de
armar las ménsulas.
 24

3.2 MECANISMOS DE FALLAS.

La Ref.[1] menciona que el ACI-318 tiene recomendaciones de diseño basadas

en un extenso plan de ensayos que identifican los siguientes mecanismos de fallas:

Fig.28 Tomada de
Ref.[1]. Mecanismos de
Fallas

(a)Tracción por Flexión; (b) Separación Diagonal; (c) Deslizamiento de Corte; (d) Separación
de Anclaje; (e) Desintegración debido a falla de soporte y (f) Tracción Horizontal.

(a) La falla de tracción por flexión ocurre si hay exceso de plastificación de la

armadura de tracción (flexión) y que causa desintegración del hormigón en la
raíz o extremo del puntal. Las fisuras de flexión se pueden volver muy grandes.
Ver Fig. 28(a).
(b) La separación Diagonal se desarrolla a lo largo de la biela de compresión
después que se han formado las fisuras de flexión. Al final, la falla es por
compresión por corte. Ver Fig. 28(b).
(c) La falla por deslizamiento puede ocurrir si se forman una serie de fisuras
diagonales cortas y en pendiente pronunciada que se puedan interconectar,
pudiendo ocurrir la separación de la ménsula de la columna. Ver Fig. 28(c).
(d) Cuando la carga es aplicada muy cerca del extremo libre de la ménsula, se
puede producir una falla por separación a lo largo de la armadura que
escasamente queda anclada. Ver Fig. 28(d). Al rotar el extremo, podría generar
una excentricidad no intencional que agrava el problema.
(e) Si la placa de apoyo y transmisión es pequeña o flexible, o si la ménsula es
demasiado angosta, el hormigón puede fallar por aplastamiento bajo la placa.
Ver Fig. 28(e).
(f) Varios de estos mecanismos se acentúan si está presente una carga horizontal
Nu en adición a la carga de gravedad Vu. La fuerza horizontal puede provenir de
efectos dinámicos en vigas de puentes grúas, o puede ser inducida por
contracción, fluencia lenta, acortamiento por temperatura de una viga
prefabricada que tenga el desplazamiento restringido en la ménsula. Ver Fig.
28(f). El problema se agrava si la cara externa de la ménsula tiene poca altura.
(g) El mecanismo de arco interno lineal implica que la capacidad de la armadura de
flexión se debe desarrollar en la zona inmediata de la placa de apoyo. Esto
llevaría a la falla de la ménsula en su totalidad, movilizando todos sus
mecanismos. Está claro que la diagonal de compresión no se podrá desarrollar a
menos que su componente horizontal sea transmitida a la armadura principal
cerca del extremo libre de la ménsula.

Los requerimientos de detalle de las ménsulas surgen de los análisis de esos

siete (7) mecanismos de fallas. Es claro que los estribos verticales, utilizados para
resistencia al corte, serán mayormente inefectivos en todas las situaciones
mencionadas.
 25

Ensayos comparativos indican que podría utilizarse cierta armadura diagonal,

combinada con la horizontal, tratando de reducir la demanda de acero. Sin embargo, tal
ventaja económica se podría perder por la mayor mano de obra involucrada en el
detalle de barras dobladas.

3.3 PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO.

El C-201-05 en su sección 11.9 indica que las ménsulas cortas, con relación luz
de corte a y altura útil d, sea menor que 2, es decir a/d<2, se pueden diseñar con las
siguientes suposiciones:

(i) hipótesis de fricción de corte para el caso de existir una fisura potencial de corte en
la interfase ménsula-columna,
(ii) modelo de puntal para el caso de construcción monolítica entre ménsula y su
soporte,
(iii) modelo de puntales y tensores.

3.3.1 HIPÓTESIS DE CORTE POR FRICCIÓN.

Hay varios casos que el C-201-05 menciona en su sección 11.7 como

necesarios a considerar la transmisión del esfuerzo de corte a través de un plano dado,
fisura potencial, sea por superficie de contacto entre materiales diferentes o superficie
de contacto entre hormigones colados en distintas etapas. La Fig. 29 muestra varios
casos, y entre ellos el de las ménsulas.
Fig.29 Aplicaciones del concepto
de corte por fricción.

A menor relación a/d

mayor es la tendencia a que
ocurra una falla de corte puro
esencialmente en planos
verticales. Este problema se
acentúa si está la posibilidad de
falla entre dos hormigones
distintos.

El concepto del C-201-05

se muestra en la Fig. 30. La
suposición es que en el plano
vertical desarrollado por la fisura
se puede producir un
deslizamiento entre las partes
una vez alcanzado el estado
límite de falla. Se utiliza un
coeficiente de fricción µ para
transformar las fuerzas
horizontales resistentes, que
sonsuministradas por bien
ancladas armaduras, en fuerzas resistentes verticales nominales que deben ser
mayores que la fuerza externa demanda de corte.
 26

Fig. 30.
Modelo que simula el
comportamiento de bloques
de hormigón armado en
fisuras potenciales y bajo
corte directo. Corte por
fricción.

La Figura 30 indica la
correcta notación del
ACI-318, donde la
demanda se muestra
con Vu (o bien podría ser
Vr) y la relación con la
resistencia nominal, Vn,
está dada por:

Vd = φVn ≥ Vu (19)

donde el factor de reducción de capacidad es φ= 0.75 y la resistencia nominal es:

Vn = µAvf f y (20)

siendo µ el coeficiente de fricción que adopta los valores indicados en la Tabla 1, y Avf
el área total de acero que atraviesa la fisura con resistencia de fluencia fy.
Tabla No1

El CIRSOC limita, en su sección 11.7.5, la resistencia al corte Vn a:

Vn ≤ 0.2 f c´ Ac
(21a)
Vn ≤ 5.5 Ac

expresando Vn en Newton, f´c en MPa y Ac= bwd, área de la sección de hormigón que
resiste la transferencia de corte, en mm2. En forma efectiva, incorporando el factor de
reducción de resistencia, φ= 0.75, esto implica que la tensión última debe ser:
 27

Vu ≤ 0.15 f c´ Ac
(21b)
Vu ≤ 4.125 Ac

Puede ser el caso de que el refuerzo de acero para cortante por fricción no
atraviese el plano de corte a 90o, sino que lo haga con cierto ángulo como se muestra
en la Fig. 31, por lo que corresponde hacer análisis adicionales. Si el refuerzo está
inclinado con respecto al plano de corte en un ángulo αf y la fuerza de corte provoca
un aumento en la tensión de tracción del acero, entonces por un lado hay que
considerar que la componente vertical de la fuerza normal a la fisura debe contener el
factor (sen αf), y que a su vez, la componente horizontal de la armadura diagonal,
donde aparece el factor (cos αf), contribuye a la resistencia al corte, por lo que
entonces resulta, ver Fig. 31:

Vu
Avf = (22)
φf y ( µ .senα f + cos α f )

Pero si el ángulo αf es mayor de 90o, es decir que la tensión de tracción tiende a

reducirse por efecto del corte (es como si las barras estuvieran orientadas según las
diagonales comprimidas por corte), el supuesto de adoptar fy no sería válido y hay que
analizar mejor el problema o bien cambiar la distribución de las barras, o en caso de
esfuerzos alternativos en signo, colocar, por ejemplo, armaduras diagonales cruzadas
con 90o entre sí.

Fig.31a
Armadura para corte por fricción en un plano de
corte por fisura potencial. Caso de armadura
inclinada.

Fig.31b
Idealización de la Armadura para corte
por fricción en un plano de corte por
fisura potencial. Caso de armadura
inclinada un ángulo αf.
 28

El CIRSOC, en la sección 11.7.7 estipula que en la resistencia a fricción se puede

considerar el efecto favorable de alguna compresión neta permanente con que se
pueda contar a través del plano de corte. Además, establece que si existe tracción neta
en la sección en estudio, la misma se debe tomar con armadura adicional. En los
comentarios, sección C11.7.7 aclara que las tracciones se pueden también originar por
efecto de restricción de las deformaciones debidas a temperatura, fluencia lenta y
contracción del hormigón.
En este aspecto, el autor considera que el enfoque que hace el NZS:3101, Ref.[7],
es más racional cuando se trata de la simultaneidad de corte y axial pues incorpora
explícitamente la siguiente expresión:

Vd = φVn = 0.75µAvf f y + N * ≥ Vu (23)

donde N* es la carga axial de diseño, que debe incluir los efectos de contracción y
temperatura, que se produce en la sección transversal simultáneamente con el cortante
Vu, y que se debe tomar como positiva cuando es de compresión y negativa cuando es
de tracción. Por ello, la norma NZS:3101 establece como ecuación de diseño de las
armaduras que atraviesan la grieta la siguiente expresión:

V  1
Avf =  u − N *  (24)
 φµ  fy

3.3.2 MODELO DE BIELA DE COMPRESIÓN.

Cuando la ménsula es construida monolíticamente con la columna o tabique

soporte, y pueda además estar sometida a una fuerza horizontal Nuc inducida por la
viga que es soportada, se puede utilizar el procedimiento del modelo de puntal de
compresión, ver Fig. 1. En todos los casos, Nuc no puede exceder el valor de la carga
vertical Vu.

El C-201-05 especifica, sección 11.9.2, que la altura en el borde exterior del área de
apoyo debe ser mayor que d/2.

Además, dicha norma especifica que la sección en la cara del apoyo se debe
diseñar para resistir en forma simultánea un esfuerzo de corte Vu, un axial de tracción
Nuc y un momento [Vu.a+Nuc(h-d)]. En todos los casos, se debe utilizar φ=0.75.

Para resistir Nuc se debe suministrar una armadura An:

N uc
An = (25)
φf y

Para soportar el momento flector, una armadura Af:

Vu a + N uc (h − d )
Af = (26)
φf y jd
 29

Con referencia a Fig.1, se que se puede plantear la siguiente ecuación de equilibrio

de fuerzas internas y externas, suponiendo la “biela de compresión” de ancho b:

Ts A f V
Cc = 0.85 f c´ β1cb = = f y = u (27)
cos β cos β senβ

de donde se puede obtener la profundidad β1c del bloque en la dirección del puntal:

Af f y
β1c = (28)
0.85 f c´b cos β
El brazo de palanca es entonces:
jd = d − ( β1c) / 2 cos β (29a)

que se puede reemplazar en la ecuación 26 o bien, en vez de utilizar el

procedimiento de prueba y error, adoptar como una muy buena aproximación:

jd ≅ 0.85d (29b)

El C-201-05 especifica además que se debe tomar Nuc≥0.2Vu, a menos que se

adopten disposiciones especiales para los esfuerzos de tracción. El valor de Nuc debe
considerarse como una sobrecarga útil, o sea como si fuera tipo L, aún cuando
provenga de efectos como de contracción o de temperatura.

Fig.32
Notación de norma
C-201-05. Detalle
de armaduras.

La Fig. 32 muestra cómo se debe disponer la armadura total principal de tracción:

Af + An
As igual mayor que el valor obtenido entre: (30)
(2/3)Avf + An
 30

En forma paralela a As se deben colocar estribos cerrados con área total Ash,
distribuidos en forma uniforme dentro de la altura (2/3)d, tal que:

Ah ≥ 0,5( As − An ) (31)
y la cuantía:
As f c´
ρ= ≥ 0.04 (32)
bd fy

La armadura principal As se debe anclar en la cara frontal de la ménsula corta con

alguno de los siguientes métodos:

(i) soldadura estructural, usando una barra transversal de cómo mínimo igual
diámetro,
(ii)doblado de las barras principales de As,
(iii) algún otro medio efectivo de anclaje.

El área de apoyo de la carga Vu no se debe prolongar más allá de la zona recta

donde se ubican las barras de As.

La Fig. 33, Ref.[1], muestra detalles típicos.

Fig.33 (a) Idealización de comportamiento de puntal con fuerzas internas; (b) dimensiones de
un ejemplo (nota: multiplique por 3 y ese es casi el valor del diámetro de las barras en mm y
anclaje utilizando barras de pequeño diámetro (#5≅16mm); (c)anclaje utilizando barras de gran
diámetro (#8≅25mm) y (d) conexión por soldadura para tracción horizontal.

La Fig. 34, Ref.[1], muestra también detalles típicos y comportamiento para el caso
dobles ménsulas. El modelo armado con barras horizontales soportó un 23% más de
 31

carga última. Cuando se los invierte, se pueden tratar como VGA simplemente
apoyadas y sometidas a cargas puntuales. El centro de rotación indicado en Fig. 34(c),
cerca de alcanzar la falla, indica la dirección de desplazamiento en los niveles de las
armaduras y una vez más se nota la menor eficiencia de las barras dobladas.

Fig.34 Ménsulas dobles. Comportamiento y detalles de armado.

Ocasionalmente, la carga puntual es introducida cerca o en el borde inferior de la

ménsula. El camino natural (el más corto) de las fuerzas de tracción es ahora diagonal.
La Fig. 35 muestra detalles típicos de configuración de armaduras. En ambos casos las
fuerzas de corte reactivas requeridas a ser soportadas por la ménsula se transmiten
por diagonales internas de compresión que intersectan a ésta casi en su borde inferior.

Fig.35
Introducción de la carga en
borde inferior de ménsula
por medio de dobles
ménsulas.
(a) vista lateral;
(b) vista frontal.
 32

(a) Hipótesis de corte por Fricción. (b) Diseño por Modelo de Puntal.
Fig.36 Ménsulas dobles. Detalles de armado según distintos modelos.

La Fig. 36 muestra una síntesis de los requerimientos de armaduras y dimensiones

para los dos tipos de modelos de comportamiento.

3.4 EJEMPLO No 3. DISEÑO DE MÉNSULA CORTA.

Se supone Vu= 350 KN = 35 t, actuando a una distancia de a=13 cm de la cara de la

columna. Ancho de ménsula 25 cm y altura total 46 cm, con altura efectiva d=36cm.
Hormigón H35 y acero ADN420. Dimensión de columna de apoyo 30x45cm.

Vu = 35t ≤ 0.15 f c´ Ac = 0.15 x0.30 x 25 x36 = 40t

Vu = 35t ≤ 4.125 Ac = 4.125 x 250 x360 N = 37t

Suponiendo construcción monolítica y hormigón de densidad normal:

Vu 35t
Avf = = = 8cm 2
φf y µ 0.75 x 4.2 x1.4

Suponiendo construcción no monolítica y hormigón de densidad normal:

Vu 35t
Avf = = = 11.10cm 2
φf y µ 0.75 x 4.2 x1.0

Puesto que no hay carga externa Nuc se adopta:

Nuc = 0.20 Vu = 0.30 x 35t = 7.0 t

Vu a + N uc (h − d ) 35tx13cm + 7t (46 − 36)cm

Af = = = 5.58cm 2
φf y jd 2
0.75 x 4.2t / cm x0.85 x36cm

7.2t
An = 2
= 2.20cm 2
0.75 x 4.2t / cm
 33

Af + An= 5.58 + 2.20 = 7.80 cm2

As ≥
(2/3)Avf + An = 0.67x11.10 + 2.20 = 9.60 cm2

Se adoptan 3 barras φ=20mm con área 9.42 (apenas 2% menos), pero verá de
adoptarse un poco más de armadura que la necesaria bajo la principal.

Ah ≥ 0,5( As − An ) = 0.5(9.6 − 2.2) = 3.70cm 2

1 / 3 A f = 0.33 x11.10 = 3.70cm 2

Se adoptan 3 capas de estribos cerrados de φ=10mm por lo que se cuenta con:
Ah = 3x 2 x0.8 = 4.80cm 2

y la cuantía total debe ser:

A 9.42 f´ 35
ρ= s = = 0.01 ≥ 0.04 c = 0.04 = 0.00333 OK
bd 25 x36 fy 420

Se usa placa de apoyo de 140x140mm, por lo que la tensión de apoyo

(verificación al aplastamiento) es:

f bear = 35t ≤ 0.7 x0.85 x0.35 x14 x14t = 41t OK

Como anclaje se prefiere usar una barra de 20mm de diámetro (y no #3 como

indica la figura).

Fig.37
Ejemplo No3.
Diseño de Ménsula.
 34

4 MODELO DE BIELAS: PUNTAL Y TENSOR.

4.1 INTRODUCCIÓN.

Se mencionó que en ciertos casos el procedimiento usual, que tiene como base
el suponer que las secciones planas antes de la deformación permanecen planas
luego de aplicadas las cargas, no es válido. Se presentó en las secciones anteriores la
manera de enfocar el problema a través de la no linealidad de deformaciones. Como
una alternativa el modelo de bielas puede ser utilizado en forma efectiva en regiones de
discontinuidad.

Los elementos estructurales pueden ser divididos en segmentos designados

como regiones B, donde es válida la teoría convencional de deformaciones planas, y
regiones D en la que dicha hipótesis ya no es aplicable. Esto queda esquematizado en
la Fig. 38.

Fig.38 Regiones B y D en vigas. (a) Viga continua; (b) Viga con carga Concentrada;
(c)Viga Prefabricada con reducción de altura en apoyo.

En los comentarios del C-201-05, Apéndice A se aclara aún más con

definiciones y gráficas los conceptos de regiones B y D. Indica que en un elemento
estructural la discontinuidad en la distribución de tensiones se produce en donde
cambia la geometría del elemento o en puntos de aplicación de las cargas o en los
puntos de reacción. El principio de St. Venant indica que las tensiones debidas a carga
axial y de flexión se aproximan a una distribución lineal a una distancia
aproximadamente igual a la altura total h del elemento, medida a partir de la
discontinuidad.

La Fig. 39 muestra algunos de los casos de discontinuidades geométricas y de

cargas reconocidas por el C-201-05. Se indican las zonas donde no es aplicable la
hipótesis de secciones planas.
 35

(a) Discontinuidad Geométrica (b Discontinuidad de Cargas y Geométrica

Fig.39 Regiones D y discontinuidades.

La Fig. 40 muestra esquemas para diferenciar los casos de VGA y esbeltas.

Note que la máxima relación longitud-profundidad en la región D es aproximadamente 2
(pendiente 1:2) Por lo tanto, el menor ángulo entre el puntal y el tensor en una región D
sería arctang(2)=26.50 grados, es decir casi 25 grados, que es lo que se adopta.

Fig.40 Descripción de
VGA y Vigas esbeltas.
 36

4.2 MODELO DEL RETICULADO.

El análisis sigue esencialmente la analogía del reticulado, donde se espera que

se formen fisuras inclinadas paralelas en zonas de corte importante. El hormigón que
está entre las fisuras inclinadas soporta fuerzas de compresión como así también el
hormigón en compresión por flexión del cordón superior, a la vez que las tracciones en
el cordón inferior y en los estribos son tomadas por las barras de acero. Ver Fig. 41.

Fig.41
Modelos de Bielas.

Es necesario adoptar simplificaciones de diseño debido al amplio rango de

alternativas para seleccionar el camino que siguen las fuerzas a través de los puntales
y los tensores que se interceptan en los nudos. Puesto que la modelación del camino
de las cargas es un método plástico con concentración de tensiones y cargas, este
método no suministra forma de verificar las condiciones de servicio (deformaciones, por
ejemplo), lo que es inherente a estos métodos y que representa el haber alcanzado el
estado límite de resistencia en las secciones críticas. En consecuencia, si se producen
fisuraciones o deformaciones excesivas, las idealizaciones o suposiciones que se
hayan realizado hace que el método sea menos preciso a los efectos del diseño.

4.3 MODELO DEL PUNTAL Y TENSOR.

Los modelos de puntal y tensor son muy utilizados en hormigón armado, y de

hecho se puede pensar que siempre se puede resolver, con una aproximación muy
razonable, un problema aplicando este método: se reduce a encontrar los caminos de
las fuerzas a través de tracciones y compresiones. Por ello, la tracción simple y la
compresión es obvio que son casos especiales. Flexión se puede interpretar que es
tracción en un lado y compresión en el otro borde. Corte se puede descomponer en
diagonales de tracción y compresión. Los siguientes esquemas en Figs. 42 a 48
muestran distintos casos y posibles idealizaciones.
 37

Fig.42 Modelo de Bielas para el

Comportamiento unión interior
Viga-Columna.
Fig.43 Modelo de Bielas para apoyos de
Vigas secundarias y principales.

Fig.44 Modelo de Bielas para Vigas

Principales de apoyo que soportan
Vigas T. (a) y (b) esquemas.
(c) y (d) posible solución.
(c)
Fig.45 Modelo de Bielas para Nudo
Exterior de pórtico.
(a) Agrietamiento por diseño inapropiado.
(d) (b) modelo puntal-tensor.
 38

Fig.46 Ménsula corta.

Modelo de Bielas para Nudo
(a) cargas y refuerzo.
(b) modelo puntal y tensor.

Fig.48 VGA de C-201-05.

Por equilibrio, al menos tres (3) fuerzas deben aparecer en un nudo, como se
indica en la Fig. 49, donde C= Compresión y T= tracción.
 39

Fig.49 Clasificación de los nudos.

Los nudos se clasifican de acuerdo con el

sentido de las fuerzas que se intersectan en ese
punto ideal. Un nudo C-C-T indica que resiste dos
fuerzas de compresión y una fuerza de tracción.

La Fig. 50(a) muestra una representación

para una VGA simplemente apoyada, y la (b) para
VGA continua con cargas concentradas.

Fig.50 (a)
Modelo de puntales y tensores
para una VGA simplemente
apoyada con carga concentrada
en borde superior.

Fig.50 (b)
Modelo de puntales y tensores para una VGA
continua con cargas concentradas.
(a) reticulados para momentos positivos.
(b) Reticulados para momentos negativos.
 40

Una zona nodal C-C-T, por ejemplo, puede ser representada como una zona
nodal hidrostática si el tensor se supone que se extiende a través del nodo y es
anclado, por ejemplo, con una placa nodal en el extremo alejado del nudo, o por
adherencia. Esto es lo que muestra la Fig. 51. Lo de hidrostático es porque las
tensiones en el plano son iguales en todas las direcciones (estrictamente hablando, la
terminología no es correcta pues fuera del plano las tensiones no son iguales). La Fig.
52 muestra otras zonas nodales.

Fig.51 Modelo de puntales y tensores.

A los efectos de diseñar la zona critica D, se deben seguir los siguientes pasos:

1. Aislar la zona D.
2. Evaluar las tensiones que actúan en los bordes de la región D, reemplazando los
esfuerzos por uno o más fuerzas que actúan sobre cada borde.
3. Seleccionar un modelo de reticulado para transferir los esfuerzos por la región D. Los
ejes de puntales y tensores se deben seleccionar de forma que aproximadamente
coincidan con los ejes de los campos de compresión y tracción respectivamente.
4. Determinar los anchos efectivos de los puntales y de las zonas nodales utilizando los
esfuerzos obtenidos en punto 3, y las resistencias efectivas del hormigón. En los
tensores se debe colocar la armadura determinada según la resistencia del acero.
 41

Fig.52 Zonas de Nudos en Modelo de bielas (a) tres puntales en un nudo; (b) dos puntales AE
y CE actuando en un nudo; (c) nudo en zona de soporte y (d) zona nodal subdividida.

Fig.53 Zonas Extendidas de Nudos demostrando

el efecto de la distribución de las fuerzas, y
forma de medir las longitudes de anclaje (ver
también Fig. 57)
(a) una capa de armaduras.
(b) acero distribuido.
 42

Fig.54
Distribución de Tensiones y
Modelo de Bielas en VGA,
simple apoyo y cargas
concentradas.

(a) líneas de tensiones

principales para viga con
carga UD en tope.
(b) distribución elástica de
tensiones a través de la
altura de la viga.
(c) modelo de reticulado
idealizado.
(d) configuración de fisuras.

Si a un nudo concurren más de tres fuerzas, como se insinúa en Fig. 52(b), es

necesario utilizar juicio ingenieril para reducir a tres las fuerzas concurrentes. Los
esfuerzos de los puntales que actúan en las caras AE y CE se pueden reemplazar por
un esfuerzo actuando sobre la cara AC. Este esfuerzo atraviesa el nudo en el punto D.
Siempre hay algunas alternativas por lo que no hay una única solución.

Los puntales, tensores y zonas nodales que componen el modelo de bielas

tienen anchos finitos que se deben considerar al seleccionar las dimensiones del
reticulado. Por ejemplo, en Fig. 52(a) se ilustra un nudo y la zona nodal. Los esfuerzos
vertical y horizontal equilibran el esfuerzo en el puntal inclinado. Si las tensiones son
iguales en los tres puntales se puede utilizar una zona nodal hidrostática, y los anchos
de los puntales serán proporcionales a los esfuerzos que actúan en los mismos.

El ángulo entre los ejes de los puntales y tensores no debe ser menor de 25o a
los efectos de minimizar efectos de figuraciones y de evitar incompatibilidades que
puedan resultar del alargamiento de los tensores y acortamiento de los puntales que
puedan ocurrir prácticamente en las mismas direcciones.

La Fig. 54(c) representa un modelo simplificado de reticulado para las tensiones

principales de tracción y compresión que resultan de una carga distribuida uniforme
aplicada en el borde superior de la VGA con simple apoyo. Esta suposición es una
alternativa y pueden existir otras: siempre se deben satisfacer condiciones de equilibrio
y compatibilidad.
 43

4.4 APLICACIÓN DEL MODELO DEL PUNTAL Y TENSOR. C-201-05.

4.4.1 ECUACIÓN DE DISEÑO.
En A.2.6 de la norma se especifica que la ecuación básica es:

Fd = φFn ≥ Fu (33)

Fu = esfuerzo en un puntal o tensor o esfuerzo que actúa en una cara nodal, debido a
las cargas mayoradas.
Fn = Resistencia nominal.
Fd = Resistencia de diseño
φ = 0.75 es el Factor de reducción de resistencia, o sea como el usado en corte.

4.4.2 RESISTENCIA DE LOS PUNTALES.

Corresponde al menor valor que resulte de aplicar la ecuación:

Fns = f cu Ac (34)

Fns = Resistencia nominal del puntal.

Ac = Área efectiva de la sección transversal en un extremo del puntal, tomada
perpendicular al eje del puntal.

f cu es el menor valor entre:

(a) resistencia efectiva a compresión en el hormigón en el puntal dada por
f cu = 0.85β s f c´ (35)
(b) resistencia efectiva a compresión en el hormigón en la zona nodal, según 5.4.4

β s = 1.0 si el área de la sección transversal es uniforme en toda su longitud.

Para el caso en que los puntales estén ubicados de tal forma que el ancho de la
sección transversal de los mismos en la mitad de sus longitudes sea mayor que el
ancho en los nodos, puntales con forma de botella, Fig. 48(b), el valor de β s será:
(a) β s = 0.75 si el puntal tiene armadura que resiste fuerzas transversales de tracción,
que resulta de la expansión del esfuerzo de compresión en el puntal. La norma permite
suponer que el esfuerzo de compresión en el puntal se expande con una pendiente de
2 en sentido longitudinal por 1 en sentido transversal, como muestra la Fig. 55.

Fig.55
Puntal en forma de botella.
(a) fisuración del puntal.
(b) Modelo de bielas para el puntal
forma de botella.
 44

(b) β s = 0.60λ si el puntal no tiene armadura que resiste fuerzas transversales de

tracción, como el caso anterior, con λ según Tabla No de este trabajo (sec. 11.7.4.3).

(c) β s = 0.40 para puntales en los elementos traccionados, o en las alas traccionadas
de los mismos.

Cuando la resistencia especificada f c´ ≤ 42 MPa se puede verificar el requisito para

β s = 0.75 si se cumple que el eje del puntal es cruzado por capas de armadura que
verifiquen:

Asi
∑ bs sen(γ ) ≥ 0.003
i (36)
i

Asi sección total de armadura con separación si en una capa que forma ángulo γi con
eje de puntal. Si la armadura se coloca sólo en una dirección, γ ≥40o.

Fig.56
Ejemplo y nomenclatura de
armadura que atraviesa un
puntal en dos direcciones.

La norma aclara
que se permite utilizar una
mayor resistencia efectiva
a la compresión de los
puntales debida a
presencia de armadura de
confinamiento siempre y
cuando la misma esté
avalada por ensayos y
análisis.

También se puede aumentar la resistencia de un puntal si se utiliza armadura de

compresión. La misma debe estar adecuadamente anclada, ser paralela al eje del
puntal, estar ubicada dentro del mismo y encerrada por estribos o armadura en espiral
que verifique la sección 7.10 de la norma C-201-05. En esos casos:

Fns = f cu Ac + As´ f s´ (37)

donde f s´ es la armadura del puntal para la resistencia nominal y se puede obtener a

partir de las deformaciones del mismo al producirse su aplastamiento. En los
comentarios se aclara que para aceros AL220 y ADN420 se puede tomar directamente
las tensiones de fluencia 220MPa y 420 MPa respectivamente.
 45

4.4.3 RESISTENCIA DE LOS TENSORES.

La resistencia nominal de un tensor es:

Fnt = f y Ast + Aps ( f se + ∆f p ) (38)

Ast = Área de acero no pretensado

Aps = Área de acero pretensado
f se = tensión efectiva en el acero de pretensado luego de las pérdidas
∆f p = incremento de la tensión de pretensado más allá del nivel de cargas de servicio.
Puede tomarse como 420 MPa para armadura pretensada adherente y 70MPa para no
adherente.
Además debe cumplirse que ( f se + ∆f p ) ≤ f py .

Fig.57
Zona nodal extendida y longitudes
de anclajes.

El eje de la armadura debe

coincidir con el eje del tensor en
el modelo propuesto.

La armadura en los tensores

debe estar correctamente
anclada sea por ganchos
normales o longitudes
necesarias de barras rectas,
dispositivos para anclajes
postensados, ver Fig. 51 (b) y
(c), o dispositivos mecánicos.

En las zonas nodales que

anclan un tensor, el mismo se
debe anclar desde el punto
donde el baricentro de la
armadura del tensor abandona
la zonal nodal extendida e
ingresa al tramo. Ver Fig. 57.
 46

4.4.4 RESISTENCIA DE LAS ZONAS NODALES.

La resistencia nominal a la compresión en una zona nodal será:

Fnn = f cu An (39)

An = Área efectiva de la zona nodal tomada según:

(a) si la cara de la zona nodal es perpendicular al eje del puntal, Fig.
57(a), se toma el área de esa cara.
(b) si la cara de la zona nodal no es perpendicular al eje del puntal, Fig.
57(b), se toma el área de la cara que resulta de atravesar la zona
nodal por una perpendicular al eje del puntal.

f cu = 0.85β n f c´ Resistencia efectiva a compresión del hormigón en la zona nodal, con:

β n = 1.0 en zonas nodales limitadas por puntales o áreas de apoyo, o ambas.
β n = 0.80 en zonas nodales que anclan un tensor.
β n = 0.60 en zonas nodales que anclan dos o más tensores.

4.5 EJEMPLO No4: DISEÑO DE UNA VGA POR EL MÉTODO DE PUNTAL Y

TENSOR.

Determine la armadura para la viga simplemente apoyada que se muestra en la

Fig. 58 que soporta una carga concentrada de una columna en el centro del tramo
Permanente de 830 KN y Accidental 1150 KN. Considere hormigón H28 y acero ADN
420.
Fig. 58
Ejemplo No4.
Unidades inglesas.
bw= 50 cm
h= 150 cm
L= 440 cm
Ln= 370 cm
Ancho columnas de apoyo=
40 cm
Ancho columna de
carga=50cm
D=83 t L=115 t.

1. Calcular las acciones para diseño por resistencia.

Considerar como criterio conservador que el peso propio de la viga está concentrado
en donde actúa D y L. Como se verá el peso propio es menos del 10 % de D.
DPp=(0.50x1.50x3.70)x2.4 t= 6.67 t y adoptamos 7 t.
Pu = 1.2 (83+7) + 1.6 x 115 = 108 + 184 = 292 t

2. Verificar si la viga es esbelta o es VGA .

Adopto d=145 cm
Ln/h = 370/145 = 2.55 < 4.0 a/d = 205/145 = 1.41 < 2.0

s/C-201-05 sección 10.7 cuando se da alguna de esas condiciones es VGA, y aclara

que se debe diseñar o aplicando concepto de tensiones no lineales o modelo de bielas.
 47

3. Verificar límite para corte último.

5
Vu = RA = 146t ≤ 0.75 f c´ bw d = 0.625 f c´ bw d = 0.625 28 x500 x1450 N = 2.4 x106 N = 240t
6
OK.

4. Adoptar modelo de Bielas.

Fig. 59.
Modelo de bielas.

Note: 1 Kip = 1000 lb = 454 Kgr.

Se muestran valores de acción y
reacción en estado último.

Suponer:
• nudos coinciden con ejes de columnas, soportes A y B y eje de cargas C, y
ubicados a unos 12.5 cm (para seguir la referencia) de bordes superior e inferior.
• Modelo consiste de dos puntales AC y BC y un tensor AB. Tres nudos, A, B y C.
• En los nudos A y B puntales de reacción y en C el de cargas.

5. Ángulos, Longitudes y fuerzas en las bielas.

Verificar ángulo del puntal:

α = arc.tag (1.27 / 2.03) = 32o > 25o OK.

Longitud del puntal diagonal ld = 1.27 2 + 2.032 = 2.39m

Fuerza en Puntal diagonal:

CD= RA/sen32o = 146t/0.53= 275 t.

Fuerza en el Tensor:
T= RA/tag32o = 146t/0.625= 234 t.

6. Resistencia del puntal.

Fns = f cu Ac

resistencia efectiva a compresión en el hormigón en el puntal dada por

f cu = 0.85β s f c´

Puntal diagonal, suponiendo forma de botella y con armadura especial:

f cu = 0.85 x0.75 x0.28t / cm 2 = 0.1785t / cm 2

Para puntales verticales en apoyos y punto de carga:

f cu = 0.85 x1.0 x0.28t / cm 2 = 0.238t / cm 2
 48

7. Resistencia en zonas nodales.

Tensiones:
f cu = 0.85β n f c´ Resistencia efectiva a compresión del hormigón en la zona nodal, con:
β n = 1.0 en zonas nodales limitadas por puntales o áreas de apoyo, o ambas.
β n = 0.80 en zonas nodales que anclan un tensor.
β n = 0.60 en zonas nodales que anclan dos o más tensores.

Caso de nudo C que es C-C-C

f cu = 0.85 x0.28 = 0.238t / cm 2

Caso de nudos A y B que son C-C-T

f cu = 0.85 x0.80 x0.28 = 0.19t / cm 2

8. Verificación en Nodo C.
Se supone que existe una zona nodal hidrostática en C, por lo que las fuerzas
nodales perpendiculares a los ejes de los respectivos puntales inducen una presión
idéntica en cada una de las tres caras. Para satisfacer este criterio de resistencia se
debe adoptar el menor valor de tensión de compresión de los puntales que concurren al
nudo, o sea f cu = 0.1785t / cm 2 , usar el mismo valor para los nudos A y B, y obtener las
longitudes efectivas de las caras de los nudos. La ecuación de diseño es:

Fnd = φFnn = φf cu An = φf culenb ≥ Fu

Para la cara Horizontal en el nudo C, ancho de viga b= 50 cm y Fu= 292 t (≅640kips)

292t
lenC − H = = 43.62cm
0.75 x0.1785tcm 2 x50cm

que tiene que ser menor que la dimensión de la columna en ese sentido. Como se
debe tener igual presión en las otras caras, las longitudes diagonales del nudo se
obtienen a partir de la relación de proporcionalidad:

275t
lenC − D = 43.62cm = 41cm
292t

9. Verificación de dimensiones en Nodo C.

Fig. 60.
Geometría en nudo C.

1”=25.4 mm.
Las dimensiones no coinciden
exactamente con los resultados obtenidos
por ajuste de datos y unidades, pero son
muy aproximados.

El baricentro del triángulo se encuentra a 1/3 de la altura, es decir:

 49

1 / 3 412 − (43.62 / 2) 2 = 1 / 3x34.72cm = 11.60cm

que es similar al valor de 12.5 cm adoptado (8% diferencia)

10. Verificación de dimensiones en Nodos A y B.

El tensor debe provocar una tensión de tracción en la cara vertical de

f cu = 0.1785t / cm 2 , por lo que la dimensión vertical en esos nudos debe ser:

234t
lenA−V = = 34.95cm
0.75 x0.1785tcm 2 x50cm

El centro del tensor está localizado a (34.95/2) cm=17.5cm, con un error ya del
casi 40 %. Se hace decide hacer reajuste, suponiendo baricentro inferior a 18 cm y
superior de 12 cm.

Fig. 61.
Geometría en nudo A.
Nota: se deja al lector el reajuste de dimensiones según lo que
se ha obtenido.

11. Ángulos, Longitudes y fuerzas en las bielas.

Verificar ángulo del puntal:

α = arc.tag (1.20 / 2.03) = 30.59o > 25o OK.

Longitud del puntal diagonal ld = 1.202 + 2.032 = 2.358m

Fuerza en Puntal diagonal:

CD= RA/sen30.59o = 146t/0.519= 287 t.

Fuerza en el Tensor:
T= RA/tag30.59o = 146t/0.59= 247 t.

12. Re-evaluación en Nodo C.

287t
lenC − D = 43.62cm = 42.87cm
292t

El baricentro del triángulo se encuentra a 1/3 de la altura, es decir:

1 / 3 42.87 2 − (43.62 / 2) 2 = 1 / 3x36.90cm = 12.30cm

que es similar al valor de 12 cm adoptado (2.5% error).

 50

13. Re-evaluación de dimensiones en Nodos A y B.

247t
lenA−V = = 36.90cm
0.75 x0.1785tcm 2 x50cm

El centro del tensor está localizado a (36.90/2) cm= 18.45 cm, con un error
aceptable de casi 2.5 %.

Se puede obtener ahora la dimensión horizontal del nudo en A y B:

lenA− H = 42.87 2 − 36.90 2 = 21.82cm

14. Armadura que resista separación de puntales diagonales.

Ángulo de la diagonal prácticamente 30o. En Ref. a Fig. 56, γ1= 30o y γ2= 60o.
Para la armadura vertical, como el ancho de la viga es de 50cm, adopto 4 ramas de
10mm cada 25cm. Para el horizontal adopto la misma armadura, por lo que:
Condición:
Asi 4 x0.80cm 2
∑ bs sen (γ i ) =
50cmx25cm
(0.867 + 0.5) = 0.0035 ≥ 0.003
i

Por lo que es correcto haber adoptado β s = 0.75 .

15. Suministrar armadura en tensores.

Fu 247t
As = = = 78.41cm 2
φf y 0.75 x 4.2t / cm 2

Se adoptan 16 barras φ=25mm que proveen 78.56cm2.

Fig. 62.
Armadura principal de Tracción.
 51

16. Anclaje.

Fig. 63.
Anclaje de Armadura principal
de Tracción.

El anclaje se debe
medir desde el punto donde
el tensor o baricentro de los
tensores dejan o salen de la
zonal nodal extendida, como
se indica en la Fig. 63.

Longitud de desarrollo necesaria para barras con extremo recto:

fy 420
ldh = 0.625 d b = 0.625 2.5cm = 125cm
´
f c
28

Longitud disponible de anclaje:

La mitad de longitud de cara horizontal de nudo es 10.91cm.
Mitad de longitud de cara vertical de nudo es 18.45cm
Tag.30o=0.577=18.45cm/x………………..x=18.45cm/0.577 = 32cm

Suponiendo 5 cm de recubrimiento:
Longitud disponible: 32 + 10.91 +20 – 5 = 57.91 cm

No es posible anclaje con extremo recto.

Longitud de desarrollo necesaria para barras con gancho a 90o:

fy 420
ldh = 0.24 d b = 0.24 2.5cm = 47.60cm
f c´ 28

Por lo que es posible el anclaje con ganchos según Fig. 62.

La Fig. 64 muestra otra posibilidad de modelación.

Fig. 64.
Modelo alternativo de Bielas.
 52

5. BIBLIOGRAFÍA.

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Sons. 1975.

[2] “Reglamento CIRSOC 201-2005” y Comentarios. INTI. 2005.

[3] “Reinforced Concrete. A fundamental Approach”. E. Nawy. ACI-318-05. 2005.

[4] “Análisis y Diseño al Corte”. C.R. LLopiz. Apunte. Hormigón I. FI-UNCuyo.

Rev. Feb.2008. 86 pág.

[5] “Diseño de Estructuras de Concreto”. Arthur Nilson. Mc Graw Hill. 12 edición.

2000.

[6] “Estructuras de Hormigón Armado”. Fritz Leonhardt. Tomo II. El Ateneo.

1990.

[7] “New Zealand Standard”, NZS, 3101:1995, Parte 1 (Código) y Parte 2

(Comentarios).

[8] “Anclajes y Empalmes”. C. R. LLopiz. Apunte. Hormigón I. FI-UNCuyo.

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[9] “Notes on ACI-318-02 Building Code Requeriments for Structural Concrete”.

PCA Portland Cement Association. Edited by David Fanella & Basile Rabbat.