FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

Ingeniero Industrial

“Implementación de la Gestión de Inventarios para Mejorar la Productividad en el

Almacén de la Empresa Consorcio Sesga Reyser S.R.L, Chepén 2019”

AUTOR:
SAGASTEGUI MONTENEGRO, CESAR DANILO (ORCID: 0000-0003-0738-5225)

ASESOR METODÓLOGO
ING. CARLOS ENRIQUE MENDOZA OCAÑA (ORCID: 0000-0003-0476-9901)

ASESORES:
ING. WALTER ESTELA TAMAY (ORCID: 0000-0003-0016-7962)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
GESTION EMPRESARIAL Y PRODUCTIVA

CHEPÉN – PERÚ
2019
i
 DECLARATORIA DE AUTENTICIDAD

Yo Cesar Danilo Sagastegui Montenegro, identificado con DNI: 74278139, declaro bajo
juramento que la información y documentos de esta investigación son auténticos y verdadero,
cumpliendo con las disposiciones del Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad
César Vallejo, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Industrial.

Ante cualquier omisión ya sea en documentos o en la información, asumo toda la

responsabilidad, para lo cual me pongo a disposición de las normas académicas de la
Universidad César Vallejo.

Chepén, Diciembre de 2019

____________________________________
Cesar Danilo Sagastegui Montengro

ii
 INDICE

INDICE
RESUMEN....................................................................................................................................iv
ABSTRACT .................................................................................................................................. v
I. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 1
II. MÉTODO ............................................................................................................................... 11
2.1 Tipo de investigación ...................................................................................................... 11
2.2 Población, Muestra y Muestreo: ..................................................................................... 12
2.3Técnicas e instrumentos de recolección de datos, validez y confiabilidad ...................... 12
2.4 Procedimiento ................................................................................................................. 13
2.5 Método de análisis de datos ............................................................................................ 13
2.6 Aspecto ético................................................................................................................... 14
III. RESULTADOS ..................................................................................................................... 15
3.1 Diagnóstico de la situación actual del almacén y medir la de la productividad ............. 15
3.2 Implementación de la gestión de inventarios................................................................. 20
3.2.1 Pronóstico de ventas ............................................................................................... 21
3.2.2 Análisis ABC .......................................................................................................... 21
3.2.3 Gestión de inventarios ............................................................................................ 23
3.3 Comparación de resultados ............................................................................................ 27
IV. DISCUSIÓN ......................................................................................................................... 30
V. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 31
VI. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 32
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................................ 33
ANEXOS

iii
 RESUMEN

La presente investigación tiene como objetivo primordial el incremento de la

productividad de la empresa Consorcio Sesga Reyser. Este trabajo es del tipo
experimental y empleó un diseño pre experimental. Se desarrollaron tres objetivos
específicos: primero se realizó un diagnóstico de los procesos del almacén, así como
se determinó los indicadores de productividad. Luego se diseñó y se aplicó una
adecuada gestión de inventarios, empezando por realizar un pronóstico de demanda,
para seguir con la clasificación ABC, lo que permitió realizar una mejor distribución
del almacén. Se diseñó un modelo de inventarios para cada producto. Por último, se
volvieron a calcular los indicadores de productividad, obteniéndose un incremento
del 13% con respecto al periodo anterior, mejorando de esta manera la productividad
del almacén. El análisis estadístico correspondió a una prueba “t” student de
comparación de muestras relacionadas de los índices combinados de productividad
al 95% de confiabilidad, confirmando el efecto de la gestión de inventarios.

Palabras clave: Gestión de inventarios, productividad, modelos de

inventarios, clasificación ABC.

iv
 ABSTRACT

The main objective of this research is to increase the productivity of the

Consortium Sesga Reyser. This work is of the experimental type and used a pre-
experimental design. Three specific objectives were developed: first a diagnosis of
the warehouse process was made, as well as the productivity indicators were
determined. Then an adequate inventory management was designed and applied,
starting with a demand forecast, to continue with the ABC classification, which
allowed a better distribution of the warehouse. An inventory model was designed
for each product. Finally, the productivity indicators were recalculated, obtaining an
increase of 13% over the previous period, thus improving the productivity of the
warehouse. The statistical analysis corresponded to a “t” student test of comparison
of related samples of the combined productivity indices at 95% reliability,
confirming the effect of inventory management.

Keywords: Inventory management, productivity, inventory.

v
I. INTRODUCCION

El sector Energético sigue y seguirá siendo uno de los motores en todas partes y
alrededor del mundo.
Uno de los tipos de energía y más utilizado es la Energía Eléctrica. Segú estudio
realizado por Price Waterhouse Coopers (PwC). Encontró que el 94% de los de las
empresas eléctricas más importantes en el mundo esperan una gran transformación
en los modelos de negocios hasta el 2030. Según Osinergmin (2015), el Perú en los
años noventa, la inversión creció en los diversos sectores industriales, trayendo el
aumento de la demanda eléctrica. Par comprender mejor la situación y expresado de
manera clara y sencilla, se tiene que construir cada 10 años, lo que se construyó en
los últimos 100 años. A partir de 1992 se realizaron reformas que ha permitido el
acelerado desarrollo del sector eléctrico, llegándose a cuadruplicar la demanda de
energía.
Pero en los últimos diez años, el monitoreo y control en las empresas distribuidoras
de energía eléctrica se ha incrementado notablemente, es por ello que hoy en día hay
empresas en el rubro eléctrico dedicadas solo a brindar actividades específicas, tales
como mantenimiento, instalaciones, estudios y supervisión eléctrica. Estas empresas
a lo largo de su existencia se han dado cuenta que algunas han sufrido notables
pérdidas económicas, y esto se debe a una mala gestión logística y de abastecimiento.
Es por esto que las empresas eléctricas están concentradas en mejorar la calidad del
nivel de gestión de inventarios, proveedores y personal en el área de almacén.
La Empresa en estudio, “Consorcio Sesga Reyser S.R.L”, se dedica al rubro de
servicios, trabajos de actividades comerciales, control de pérdidas y servicios de
mantenimiento de distribución en baja y media tensión, ejecución de obras eléctricas
y de construcción civil, esta viene desarrollando sus actividades de manera conjunta
en: Cajamarca, Chepén, Pacasmayo, Paiján, Trujillo y toda la sierra de la Libertad,
siendo la sucursal de Chepén el objeto de estudio.
Hoy en día el Consorcio Sesga Reyser cuenta con un equipo de profesionales,
técnicos, colaboradores calificados y comprometidos con nuestros clientes, el
bienestar de nuestro personal, la comunidad y el medio ambiente, garantizando
siempre la ejecución de sus servicios con la calidad que los caracteriza y cumpliendo
con los estándares de la normatividad vigente en el área de seguridad.

1
Las actividades que realizan son la supervisión y análisis de estudios como son
proyectos de redes de primarias, secundarias y subestaciones de distribución,
proyecto y ejecución de remodelaciones y ampliaciones en los sistemas eléctrico,
estudios de mejora para la calidad de producto en el sistema eléctrico, proyectos en
líneas de sub- transmisión de 34 kv y 60 kv., estudios e instalación de sistema a puesta
tierra.
Por otra parte, realizan mantenimiento del sistema eléctrico en sub transmisión, MT,
subestaciones de distribución y BT, evaluación y diagnóstico del estado de la
operatividad y seguridad de instalaciones electromecánicas del sistema eléctrico, y
mantenimiento en caliente de la parte aislante del sistema eléctrico.
También realizan Hidrolavados, como es mantener el sistema en buenas condiciones
de operación, inspeccionar y reportar problemas en la línea de distribución, evaluar
parte inslantes en los alimentadores intervenidos con la finalidad de programar su
remplazo, otorgar una mayor continuidad del servicio eléctrico de manera segura y
confiable, Evitar sanciones y multa del fiscalizador y ayudan a mantener una
excelente imagen empresarial a todo nivel.
Entre las instalaciones que hacen tenemos al montaje electromecánico en líneas de
sub-transmisión, MT y subestaciones de distribución, montaje y puesta en servicios
de nuevos centros de carga, montaje y puesta en servicio de redes secundarias y
acometidas domiciliarias.
Por otro lado, actualmente la sucursal de Chepén ha ido creciendo y cuenta como
clientes a: Agrícola Hoja Redonda, Fabrica de postes Perú S.A.C, Municipalidad
provincial de Chepén, Hidrandina, Claro, Mannucci diésel, entre otros. En el último
año la empresa no está logrando tener los materiales necesarios en el tiempo
estimado, y se debe a una deficiente gestión de inventarios.
Asimismo, no existe un adecuado control sobre las entradas y salidas del almacén,
trayendo como consecuencia pérdida de materiales, falta de productos, y larga estadía
de los productos en el almacén.
De la misma forma la limpieza y el orden no son prácticas frecuentes en la empresa.
No se cuenta con un historial de existencias que están en el almacén, que permita
evaluar a largo plazo. Por el otro lado se emplea bastante tiempo en buscar un
producto. No existe stock de seguridad para poder cubrir a una mayor demanda, ya
que las compras se realizan en base al precio de los materiales descuidando otros

2
aspectos como: la calidad plazo de entrega, dando origen a un bajo nivel de
abastecimiento.
Es por ello que una gestión de inventarios, ayudará a tener el control del almacén y
un así obtener un abastecimiento oportuno,
De acuerdo a la investigación se ubicó algunos antecedentes de estudios que se
pueden citar como, por ejemplo:
Acero (2010) presentó “Estrategia para la gestión de inventarios de una empresa
comercializadora y distribuidora de productos plásticos de empaque: caso
Distribuidora surtir S.A.S”, Ecuador. Implementó un sistema de gestión de
inventarios en la empresa productora y distribuidora de plásticos Distribuidora Sur
S.A.S. Se realizó seguimiento a los productos entrantes y a las salidas del almacén,
con el objetivo de calcular el rendimiento de la materia prima, llegando a conocer el
valor mensual de inventario de la compañía. Como conclusión se determinó que el
sistema más adecuado para la valorización del inventario es el de promedio
ponderado por ser una empresa comercial. Después de la aplicación de la gestión de
inventarios mejor el flujo físico de los productos con diferencias de precio. Se
determinó las cantidades de compra adecuadas, así como los tiempos de reposición
de los mismos.
Así mismo, Figueroa (2012) presentó “Diseño e implementación del sistema de
gestión de inventarios en la planta Funza de amcor rigid plastics de Colombia”.
Universidad EAFIT, Colombia. Es una investigación del tipo experimental que busca
tomar mejores decisiones a nivel estratégico para lograr ventajas competitivas,
mediante la implementación de una mejor administración de inventarios. El método
experimental permitió seleccionar las herramientas adecuadas para solucionar el
problema y obtener resultados esperados con el marco teórico que sirvió de base para
la investigación. Al finalizar el estudio logró calcular las cantidades adecuadas de los
inventarios de materia prima y de producto terminado, mejorando y facilitando las
diversas operaciones en la cadena de suministro, minimizando los costos de pedido,
mantenimiento, y faltantes. Se determinaron los niveles de pedido adecuados, de
stock de seguridad, punto de reorden con el objetivo de incrementar la satisfacción
de los clientes, logrando ventajas competitivas.
De igual modo, Vásquez (2016), en su tesis “Propuesta de un modelo de control de
inventario en el almacén para el Terminal de Almacenamiento y Embarque de crudo
José. (TAECJ), de PDVSA”, tiene como objetivo diseñar un modelo de inventario

3
para el mejor control del almacenaje de repuestos y materiales que permita la
disposición en el tiempo requerido de un inventario actualizado con las cantidades y
niveles adecuadas, así como el control eficaz y eficiente. Se logró clasificar los
productos de acuerdo a la rotación, mediante una clasificación ABC, llegando al
siguiente resultado: el 50% de los materiales pertenecen a la categoría de alta rotación
(AR), EL 35% pertenece a la categoría de baja rotación (BR), mientras que el 15%
restante resultaron de la categoría sin rotación (SR), lo que permite un mejor control.
El nivel de la investigación es de tipo descriptivo, la cual comprende la descripción,
registro y análisis de las situaciones y procedimientos actuales, permitiendo
determinar la incorrecta distribución de los equipos y herramientas que se encuentran
en el área de almacén ubicado en el terminal de almacenamiento y embarque de crudo
José (TAECJ). Lo que sirve de base para las futuras mejoras.
De igual modo, Silva (2018) presentó “Gestión de inventarios para mejorar la
productividad en los almacenes de la empresa Grupo D y S S.R.L., Lima, 2018.
Universidad César Vallejo. Esta investigación es de tipo cuantitativo y el objetivo es
incrementar la productividad mediante una adecuada gestión de inventarios en la
empresa Tambos Perú SAC. Se diagnosticó problemas falta de registros de
mercadería, falta de kardex, compras sin criterio, trayendo como consecuencia
despachos incompletos, incumplimiento en las entregas, desabastecimiento o
productos almacenados demasiado tiempo.
Se aplica modelo de inventarios, clasificación ABC, mejora de procesos y
procedimientos
Como resultado se logró incrementar la productividad en 21 %, la eficiencia en 25%
y la eficacia en 16%. Se aplica modelos de inventario.
De igual manera, Medina (2018) presentó su tesis Implementación de gestión de
inventarios para mejorar la productividad en el área de almacén de la empresa A.R.A.
Atlantis SAC, Callao, 2018. El objetivo principal fue La implementación de la
gestión de inventarios para aumentar la productividad en el almacén especialmente a
los materiales que se requieren para los diversos proyectos que tiene la empresa. En
el diagnóstico entró diversos problemas como la falta de control de la mercadería,
clasificaciones inadecuadas, lo que genera despachos ineficientes y una baja
productividad. Se empleó la clasificación ABC con el fin de priorizar los productos.
Se diseñó un software para el control de inventarios en el almacén. Se realizaron
mejoras en los procesos del todas las áreas del almacén.

4
Como resultado se logró que la productividad se incremente en 47,3% de 0.55 a 0.81,
además a la eficiencia aumentó en de 23.6 % en la eficiencia debido a la mejora de
despachos perfectos. La eficacia en 18.2% debido que los pedidos fueron más rápidos
atendidos.
De la misma manera, Zapata (2018) presentó “Propuesta de un sistema de gestión de
inventarios para mejorar la productividad en la cooperativa Cossemselam, Chiclayo
-2018” Universidad Señor de Sipán, Esta investigación tiene como objetivo proponer
un sistema de gestión de inventarios para mejorar la productividad en la Cooperativa
COSEMSELAM, Se utilizó el método deductivo, el tipo de investigación es
descriptiva y el diseño no experimental, Como instrumento se empleó una encuesta
con alternativas escala de Likert, Los que se obtuvieron demuestran que si se aplica
un sistema de gestión de inventarios, mejorará la productividad de la Cooperativa
COSEMSELAM. Por último, se propone el diseño y aplicación de un sistema ERP
que integre diversas áreas como ventas, compras, almacén, finanzas y contabilidad,
con el objeto de llevar un control de todas las áreas y mejorar la toma de decisiones
en toda la cadena de suministro.
También, Goicochea (2015), con “Sistema de control de inventarios del almacén de
productos terminados en una empresa metal mecánica”, el objetivo de esta
investigación es la disminución de los reclamos que se reciben por parte de los
clientes por pedidos incompletos, es otras palabras busca elevar la variedad de
productos y cantidad de productos elevando el nivel de atención al cliente del
mercado nacional. En el desarrollo del trabajo se hicieron uso del método cualitativo
y cuantitativo, es decir una investigación mixta, lo que permite cuantificar los valores
necesarios teniendo en cuenta otros elementos que también son relevantes. El uso de
los dos procedimientos podría ayudar a mejorar los sesgos propios de cada método.
Se obtuvo información de los sectores público y privado entrevistando asimismo a
colaboradores de la empresa peruanas SAC”, lográndose obtener un campo de acción
más amplio para el cumplimiento de los objetivos de la investigación. Como
resultado de la implementación del sistema de control de inventarios se logró obtener
niveles de hasta 98% y 100% de niveles de servicio lo que permite confirmar la
validez de la Hipótesis General.
Asimismo, entre las teorías y enfoque conceptuales, tenemos como variable
Independiente: Gestión de Inventario, según Cespón Castro (2012), define el
inventario como una reserva de materiales, materias primas, producción en procesos

5
o productos terminados, que no se emplean de manera sistemática y que son
necesarios por la baja fiabilidad, para garantizar un determinado servicio al cliente
(p.23).
Para Heizer y Render (2006), los inventarios pueden llegar a representar el 75% de
su capital en empresas comerciales y en las manufactureras el 40% (p. 449).
Cuando no se controla el nivel de inventario puede originar sobre stocks de
productos, deterioros de la mercadería, obsolescencia, pérdidas por hurtos, todo lo
anterior lleva a tener un adecuado control de inventarios que a la larga genera
rentabilidad a la empresa.

Para Antonia Cruz Fernández (2018), los tipos más comunes de inventarios son los
siguientes, dependiendo del tipo de industria (p.54):

• Según función: Inventario de tránsito, de ciclo, de seguridad, de previsión, de

desacoplamiento.
• Según periodicidad: Inventario intermitente y perpetuo.
• Según el momento: Inventario inicial y final.
• Según la forma: Inventario de materias prima, de productos en fabricación o
en curso; de productos terminados, suministros de fábrica, de mercancías.
• Otros tipos: Inventario físico, mínimo, máximo, disponible, en línea.

El autor afirma que cada empresa Definirá el tipo de inventario que empleará de
acuerdo al tipo de industria. Una adecuada gestión de inventarios permitirá reducir
el costo de los mismos, establecer la cantidad óptima de pedido y el punto de
reposición.

ZAPATA CORTEZ (2014) afirma que un adecuado control de inventario implica

mantener las cantidades necesarias para los clientes internos y externos lo que
implica la relación y coordinación entra las áreas involucradas. (p.11)

6
Un elemento importante dentro de la gestión de inventarios es la rotación de
inventarios Nelson (2018), el cual es un indicador fundamental para la gestión de la
empresa, comprende desde el costo de lo invertido en mercadería hasta la satisfacción
de los clientes por tener los productos siempre a disposición. Calcula als veces que
un producto ha salido del almacén. Es un cálculo sencillo pero importante, porque
permite tomar medidas y decisiones adecuadas. Se puede llegar a disminuir los costos
de inventarios si incrementamos la rotación, llegando hacer más eficiente la inversión
realizada en la empresa. (p.58)

Lo ideal es tener una rotación alta, lo cual es un indicador de eficiente manejo

financiero, pero dependerá del tipo de empresa y aspectos que afecten al mismo

Asimismo se tiene exactitud de inventarios, se refiere a la fiabilidad de los productos

almacenados, se calcula comparando el número movimientos descuadrados en
relación al inventario lógico, en le momento de realizar el conteo de los productos
del almacén (Mora, 2008, p.40).

Su finalidad es tener un control de la mercadería almacenada con relación a la del

sistema, el control es registrado por fichas en Excel.

Cuando se tiene un conocimiento exacto de lo que se cuenta, la toma de decisiones

es más confiable, concreta. Se debe asegurar la seguridad del almacén, así como el
registro de entadas y salidas.

7
De acuerdo a la segunda variable dependiente: Productividad del almacén es la
relación que existe entre los productos obtenidos o logrados y los recursos usados
para conseguir dichos productos, este factor de muy importante, ya que al lograrse,
la empresa conseguirá mayores ingresos. (Ramírez, García y Álvarez, 2012: p.6),

“Los problemas que se analizan con la productividad se clasifican en dos grupos: los
que tiene que ver con la organización y los que tiene que ver con las técnicas de
medición de la productividad.” (Prokopenko, 1989, p. 59).

Ruiz (2007: p.13) manifiesta que al empresa en lugar de concentrar sus esfuerzo en
mejorar la productividad, se centran en la disminución de tiempo, de costos y de la
manipulación de mercaderías

Es en el área de almacén donde existe la mayor pérdida de dinero y es el área que

requiere mayor control y supervisión, pero la mayoría de empresa no da la
importancia necesaria por considerarla secundaria.

Para Gutiérrez (2010, p.21), “aumentar la productividad consiste en emplear los

recursos adecuadamente logrando mejores resultados”

Eficacia. “Consiste en que la calidad, la entrega y la cantidad sean relativamente”

(Johnson, Leenders y Flynn, 2012, p. 196). Es aumentar el valor de la empresa
haciendo lo correcto. En una gestión de inventarios, la buena planeación de los
materiales evitará rupturas del flujo de materiales.

“Se deben determinar unidades que sean medibles y homogéneas en el tiempo con
fin de determinar indicadores válidos de eficacia y que representen una proporción
importante de la carga de trabajo de las empresas” (Prokopenko, 1989, p.31).

El indicador para medir la eficiencia que se utilizará en la investigación es el

siguiente:

Para Mora, este indicador “mide el porcentaje de cumplimiento de los pedidos y

permite establecer el nivel de stock del almacén” (2008, p.90).

8
Eficiencia. Según Cabrera (2005: p. 175), “cuando una organización ha alcanzado
una situación requerida se puede decir que es eficiente, esto es, una mezcla de bienes
producidos o recursos utilizados, en la que ninguna persona podría mejorar su
bienestar sin desmejorar el bienestar de otro”.

Desde el punto de vista microeconómico Cabrera (2005: p.176) afirma que la

eficiencia como la relación entre los resultados obtenidos y los recursos empleados
para obtener dichos resultados”, es decir se mide la eficiencia desde un proceso, dicho
de otra manera, es la relación entre las salidas y entradas de un procesos.

La fórmula que se empleará para el cálculo de la eficiencia en esta investigación, será

la siguiente: indicador:

Según, Arias (2012), “un indicador una unidad de medida, una señal, indicio, que
permite cuantificar una variable o sus dimensiones” (p.61).

Figura 6. Formula de Productividad, según Gutiérrez.

Fuente: Según, Gutierrez (2010, p.22).

El problema de esta investigación es ¿Cuál es el efecto de la implementación de la

Gestión de Inventarios en la productividad del almacén en la empresa Consorcio
Sesga Reyser S.R.L.? .

9
El presente trabajo se justifica de la siguiente, manera: Justificación Metodológica,
La elaboración y aplicación de los métodos para cada una de los indicadores son
indagadas mediante métodos científicos. La investigación puede ser empleada en
otros trabajos de investigación, luego que se demuestra la validez y confiabilidads.
Justificación Teórica, Esta investigación se realiza con el propósito de aportar al
conocimiento existente sobre la implementación de una gestión de inventarios, cuyos
resultados podrán sistematizarse en una propuesta, para ser incorporado como
conocimiento a las ciencias, ya que se estaría demostrando que el uso de las técnicas
de ingeniería industrial mejorará el nivel de desempeño en los almacenes de las
empresas. Justificación Práctica, Esta investigación se realiza porque existe la
necesidad de mejorar la productividad en el almacén de la empresa, con el uso de las
teorías estudiadas.

Asimismo, la hipótesis de una posible solución del problema sería: la

implementación de la Gestión de Inventarios mejorará la productividad del almacén
en la empresa Consorcio Sesga Reyser S.R.L.

Como objetivo general se tiene: Desarrollar y aplicar una gestión de inventario para
mejorar la productividad en el almacén de la empresa Consorcio Sesga Reyser
S.R.L., y como objetivos específicos: Realizar un diagnóstico de la situación actual
del almacén y medir la de la productividad, desarrollar y aplicar la gestión de
inventarios, determinar la productividad luego de aplicar la gestión de inventarios.

10
II. MÉTODO

2.1. Tipo de investigación

La investigación hecha es de Tipo Experimental porque el investigador puede
manipular una variable experimental no comprobada, bajo condiciones controladas,
efectúa estudios del antes para luego buscar y ejecutar pronósticos del futuro.
(PALELLA y Martins, 2016, p.86).

Este diseño de investigación fue de tipo Pre - Experimental, dado que se trabajó con
un solo grupo aplicado (área de almacén), al cual se le aplicó la gestión de inventario
para determinar el efecto de la variable dependiente (productividad), aplicándose una
pre prueba y post prueba luego de aplicado el estímulo. (PALELLA y Martins, 2016,
p.99).

Estimulo:

Dónde:
G: Grupo: almacén de la empresa Consorcio Sesga Reyser S.R.L
O1: Productividad inicial antes de la aplicación de gestión de inventario en la
empresa
Consorcio Sesga Reyser S.R.L, Chepèn 2019.
X: Estimulo: Mejorar la productividad a través de la aplicación de gestión de
inventarios en la empresa Consorcio Sesga Reyser S.R.L, Chepèn 2019 .
O2: Productividad final después de la aplicación de gestión de inventario en la
empresa
Consorcio Sesga Reyser S.R.L, Chepèn 2019.

11
 Operacionalización de variables
• Variable independiente: Gestión de Inventario
• Variable dependiente: Productividad del almacén

2.2. Población, Muestra y Muestreo:

Población (N): Nuestra población de investigación serán los procesos del área de
almacén de la empresa Consorcio Sesga Reyser S.R.L. El tipo de muestra es censal.

2.3. Técnicas e instrumentos de recolección de datos, validez y confiabilidad

Para el presente trabajo de investigación se utilizó las siguientes técnicas e
instrumentos

- En el siguiente objetivo específico es de realizar un diagnóstico de la situación

actual en el almacén de la empresa se está utilizando como técnica es la observación
directa y como instrumento el Check list, se puede evidenciar en el (Anexo C2)

- y para medir la productividad, se obtendrá del registro de control de producción en

donde tenemos como tecina que es observación directa y nuestro instrumento que
aplicaremos es un formato que ya está validado en otras tesis. ver(Anexo…)

12
- para el siguiente objetivo específico es aplicar la gestión de inventario tenemos
como técnica que es la observación directa Según y nuestro instrumento es una ficha
de registro que se encuentra validado en las otras tesis ver: (Anexo…)

2.4. Procedimiento
Para la elaboración del este trabajo de investigación como primer paso será realizar
un diagnóstico actual de la empresa y para ello se hará la recolección de datos
históricos de las salidas y el stock, las cuales con la ayuda de MS Excel se procederán
a organizar la data encontrada en periodos mensuales.

Una vez obtenido los datos se procederá a ejecutarlos en nuestros indicadores

propuestos el cual nos arrojarán números que nos servirán para compararlos al final
de la aplicación con los nuevos datos, tanto como para variable dependiente y la
independiente. Una vez tenido un diagnostico total, se llevará a cabo la aplicación de
gestión de inventarios.

Respecto al control y orden de los inventarios se trabajará con la técnica de inventario

junto de mano con la rotación de inventarios para determinar qué cosas debemos
tener en el inventario.

Finalmente se realizará una contrastación de los resultados hallados en la empresa

con los resultados obtenidos después de haber realizado la aplicación de gestión de
inventarios.

2.5. Método de análisis de datos

Para Hernández, Fernández y Baptista (2014),“Permite la interpretación de los datos,
mediante la prueba de hipótesis, asimismo valida los instrumentos y verifica su
confiabilidad” (p. 270). Los datos antes de ser analizados requieren ser procesados.

Seguidamente se deben identificar las variables de la investigación, su tipo y escala

de medición. Los datos finalmente son analizados empleando diverso software,
elegido según el criterio del investigador, así tenemos a Excel, SPSS,Minitab.
Finalmente se obtiene los resultados que serán interpretados y que servirán de base
para otras investigaciones.

13
2.6. Aspecto ético
Cumpliendo con los requisitos de acuerdo al código de ética del artículo 14°, nosotros

como investigadores de la UCV daremos el consentimiento para la publicación de

las investigaciones una vez concluida los resultados de las investigaciones, dando
como investigadores se presentará por escrito para la publicación ya sea por artículos
científicos, revistas científicas o libros cumpliendo con la normatividad y política
editorial donde el cual el editor debe garantizar el anonimato de las revisiones en
modalidad de doble ciego donde se responsabilizarán a acatar la autenticidad de todos
los resultados y guardar la confidencialidad de la información que se recolectará en
la Empresa Consorcio Sesga Reyser S.R.L.

Del artículo 15° se evitará todo tipo de plagio, ya que el código de ética de la UCV
promueve la originalidad de las investigaciones y para ello se realiza la evaluación
de los trabajos de investigación bajo el programa de turnitin, donde se permitirá la
detención de las coincidencias con otras fuentes de consulta y en caso que se
detectara el plagio se procederá a resolverse a través del Comité de Ética que está
conformada por la sede central y en cada una de las Filiales de la UCV por ello
seguimos la estructura metodológica que nos brindó la UCV. De los derechos del
autor, artículo 16° cada uno de nosotros como investigadores que hayamos originado
o creado una investigación se tiene el derecho de autoría del trabajo de investigación
donde se deberán aplicar los derechos de carácter moral y patrimonial estipulados en
el reglamento de la UCV ciñéndose exclusivamente como lo hayamos generado para
el proyecto de investigación para la posterior aprobación de la investigación los
investigadores que no cumplan con estos derechos en el caso que se realice la
utilización no autorizada por la Universidad César Vallejo se considerará una
infracción a los derechos de autor. Del investigador principal y personal
investigación, artículo 17° se debe tener su equipo de investigación liderado por un
docente investigador principal, quien represente al grupo y asuma la responsabilidad
de planificar, dirigir, ejecutar y evaluar la investigación asumiendo la responsabilidad
en el desarrollo de la investigación y será el quien vela por el cumplimiento de las
actividades, ya sea que la persona encargada reciba financiamientos deberá rendir
cuentas detalladas y documentadas de los gastos al Vicerrectorado de investigación
y calidad el cual el investigador será el encargado de supervisar directamente al
personal de investigación del proyecto e informará a la dirección de investigación.

14
III. RESULTADOS

3.1. Diagnóstico de la situación actual del almacén y medir la de la productividad

Descripción de la empresa
La Empresa, “Consorcio Sesga Reyser S.R.L”, opera se dedica al rubro de servicios,
trabajos de actividades comerciales, control de pérdidas y servicios de
mantenimiento de distribución en baja y media tensión, ejecución de obras eléctricas
y de construcción civil, esta viene desarrollando sus actividades de manera conjunta
en: Cajamarca, Chepén, Pacasmayo, Paiján, Trujillo y toda la sierra de la Libertad,
siendo la sucursal de Chepén el objeto de estudio la cual opera desde el año 2010.

Descripción del proceso actual

3399

Figura 1: Diagrama de proceso de recepción

Fuente: Elaboración Propia

15
Figura 2: Diagrama de proceso de almacenamiento de materiales
Fuente: Elaboración Propia

Figura 3: Diagrama de proceso de despacho

Fuente: Elaboración Propia

16
DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
En nuestras continuas visitas podemos apreciar que las compras se realizan sin tener
ningún sustento científico, además que las ventas no se registran resultando en una
falta de stock lo que origina incumplimiento en los trabajos realizados y demoras en
los mismos generando disconformidad entre los clientes. Otros productos tienen
sobre stock lo que genera elevados cotos de inventarios.

La demanda que presenta el almacén es independiente ya que no formarán parte de

otro producto. El almacén cumple la función de abastecer con los materiales
necesarios en los diversos proyectos ejecutados por la empresa. Con el crecimiento
de la empresa la cantidad de materiales se acrecienta haciendo más difícil su control.
Esto conlleva a la realización de una mejor gestión de inventarios que permita
minimizar los costos involucrados. A pesar de ser una empresa con varias sucursales,
no cuenta con un sistema de control de inventarios, por lo tanto, el área de compras
puede realizar una adecuada planificación de las compras, puesto que espera que el
jefe de almacén le indique las cantidades requeridas, esta situación lleva a comprar
muchas cantidades de materiales menores a las que realmente se necesitan o también
se encuentren productos con cantidades mayores a las deseadas.

En almacén se encuentran aproximadamente 200 diferentes productos. En la tabla 1

se listan los diez productos que tiene más salida. De la misma forma en la tabla 2 se
muestra la cantidad de días de stock para dichos productos. Pero como podemos
apreciar los días de stock son pequeños lo que puede originar roturas de stock.

Tabla 1. Productos con más salida en el almacén

SALIDAS AL MES
PRECIO PRECIO
ITEM CNT DESCRIPCION DEL PRODUCTO
UNT TOTAL
1 8000 Cable de cobre desnudo de 35 mim S/8.00 S/. 64,000.00
2 3000 Cable de aluminio S/ 6.00 S/. 18,000.00
3 2500 Cinta Aislante S/3.00 S/. 7,500.00
4 2000 Soga de servicio S/ 3.00 S/. 6,000.00
5 1500 Cinta Plana de 50 mets S/50.00 S/. 75,000.00
6 1200 Cinta bandi 30 mts S/ 95.00 S/. 114,000.00
7 1000 Cable autoportante de 5 lineas (3*35 +
S/7.00 S/. 7,000.00
2*25)
8 700 Cinta Bulcanisante S/15.00 S/. 10,500.00

17
 9 500 Evillas S/ 95.00 S/. 47,500.00
10 500 Cable CPI DE 16 Min - 100 metros S/ 400.00 S/. 200,000.00
SUMA S/. 549,500.00
TOTAL

Tabla 2. Días de stock de los productos con más salida

Días de
ITEM Stock DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Stock
1 1500 m 3 Cable de cobre desnudo de 35 mim
2 300 m 2 Cable de aluminio
3 100 und 5 Cinta Aislante
4 100 m 4 Soga de servicio
5 200 m 5 Cinta Plana de 50 mets
6 200 m 2 Cinta bandi 30 mts
7 250 m 6 Cable autoportante de 5 lineas ( 3*35 + 2*25)
8 20 und 3 Cinta Bulcanisante
9 25 und 1 Evillas
10 20 und 1 Cable CPI DE 16 Min - 100 metros

En el almacén se da el mismo trato a todos los productos sin tener en cuenta los costos
de inventarios. La política actual es mantener todos los productos sin tener en cuenta
los más prioritarios. Es decir, no se tiene un control de la rotación de los mismos,
teniendo algunos productos que están mucho tiempo en el almacén como otros que
no se dispone. En la tabla 3 mostramos el costo de los principales productos utilizados
en el mes anterior.

Tabla 3. Costo de los productos con más salida en el almacén

COSTO DE PRODUCTO
COSTO COSTO
ITEM CNT DESCRIPCION DEL PRODUCTO UNT TOTAL
1 8000 Cable de cobre desnudo de 35 mim S/5.00 S/. 40,000.00
2 3000 Cable de aluminio S/ 2.50 S/. 7,500.00
3 2500 Cinta Aislante S/1.50 S/. 3,750.00
4 2000 Soga de servicio S/1.00 S/. 2,000.00
5 1500 Cinta Plana de 50 mets S/ 25.00 S/. 37,500.00
6 1200 Cinta bandi 30 mts S/ 30.00 S/. 36,000.00
7 1000 Cable autoportante de 5 lineas (3*35 + 2*25) S/3.50 S/. 3,500.00
8 700 Cinta Bulcanisante S/5.00 S/. 3,500.00
9 500 Evillas S/ 30.00 S/. 15,000.00
10 500 Cable CPI DE 16 Min - 100 metros S/ 250.00 S/. 125,000.00
SUMA S/. 273,750.00
TOTAL

18
Los productos no se encuentran codificados en forma adecuada. Lo genera pérdida
de tiempo en buscar o comprar productos tomando entre 20 a 25 minutos en preparar
un pedido. Además, a esto sumamos la falta de una cultura de mejora, preocupándose
solo por resolver los problemas que se presentan día a día.

Es así que uno de los principales problemas es determinar la cantidad adecuada de

compra. En almacén se identificó roturas de stock, asó como baja rotación de algunos
productos. Esto resulta de la falta de coordinación entre las áreas de almacén y
compras. En ésta última no existe una adecuada planificación de las compras,
sumándose a ellos la falta de liquidez de caja. De lo anterior podemos concluir que
los principales problemas son la faltad de planificación y una adecuada gestión de
inventarios.

Cálculo de los indicadores de productividad

Se procedió a calcular la productividad del almacén en la forma de eficiencia y
eficacia, para eso se recolectó la información de enero a junio de los pedidos como
se muestra en la tabla 4 y tabla 5

Tabla 4. Eficiencia del almacén

Pedidos
Mes Total pedidos entregados Eficiencia
completos

Enero 320 285 0.89

Febrero 350 290 0.83

Marzo 340 310 0.91

Abril 300 265 0.88

Mayo 360 335 0.93

Junio 380 350 0.92

0.89

19
 Tabla 5. Eficacia del almacén

Total Pedidos
Mes pedidos entregados Eficacia
entregados perfectos

Enero 320 296 0.93

Febrero 348 308 0.89

Marzo 338 325 0.96

Abril 295 270 0.92

Mayo 358 345 0.96

Junio 380 360 0.95

0.93

Por lo tanto, la productividad resulta de multiplicar la eficiencia por la eficacia y se

obtiene el resultado que se observa en la tabla 6.

Tabla 6. Productividad del almacén antes de aplicar la gestión de inventarios

Mes Productividad

Enero 0.82

Febrero 0.73
Marzo 0.88

Abril 0.81

Mayo 0.90

Junio 0.87

0.83

3.2. Implementación de la gestión de inventarios.

A continuación, se procederá desarrollar una serie de herramientas que permitan
solucionar los problemas encontrados como falta de planificación y la gestión de
inventarios.

20
3.2.1. Pronóstico de ventas
Para realizar el pronóstico de ventas de los productos se utilizó la regresión lineal.
Se obtuvieron datos históricos semanales de la empresa de seis meses anteriores.
En la tabla 7 se muestra el pronóstico de los productos con más salida.

Tabla 7. Pronóstico de tres meses de los productos con mayor rotación

Pronóstico
ITEM DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Julio Agosto Setiembre

1 Cable de cobre desnudo de 35 mim 8445 8646 8847

2 Cable de aluminio 2800 2824 2849

3 Cinta Aislante 2519 2549 2579

4 Soga de servicio 2257 2301 2345

5 Cinta Plana de 50 mets 1302 1183 1064

6 Cinta bandi 30 mts 1370 1355 1341

Cable autoportante de 5 lineas (3*35 +

7
2*25) 1122 1101 1079

8 Cinta Bulcanisante 678 696 713

9 Evillas 734 770 807

10 Cable CPI DE 16 Min - 100 metros 870 924 979

3.2.2. Análisis ABC

La empresa cuenta con 200 productos aproximadamente a los cuales se les
realizo una categorización con el objetivo de identificar los productos con
mayor inversión para poder realizar un seguimiento adecuado de los mismos,
de la misma permitirá identificar los productos que no tendrán mucho impacto
de existir algún faltante, para lo cual se aplicó el método ABC. En la tabla 8 se
muestra el resumen de la clasificación ABC. Detalle en el Anexo 4.

21
Tabla 8. Resumen de la clasificación ABC
VALOR N° % de
CATEGORÍA %VALOR
ANUAL ($) Artículos Artículos
A S/12,216,000.00 80% 41 21%
B S/2,247,360.00 15% 58 29%
C S/752,136.00 5% 101 51%
TOTAL S/15,215,496.00 100% 200 100%

Como podemos observar en la tabla anterior el 80% de la inversión está

concentrada en los productos pertenecientes a la categoría A, a los cuales se
necesitan tener un mayor control. Asimismo, el 21 % de todos los artículos
pertenecen a la categoría A.
En la figura 4 mostramos el diagrama de Pareto de la clasificación ABC

Clasificación ABC
S/3.000.000,00 120,00%
S/2.500.000,00 100,00%
S/2.000.000,00 80,00%
S/1.500.000,00 60,00%
S/1.000.000,00 40,00%
S/500.000,00 20,00%
S/0,00 0,00%
Cable…

Fusible tipo…

Llaves De Boca…
Fusible tipo…

Separadores de…
Pinza…

concentrico de…
Poleas de Color…

Pintura Esmalte…
Cable CPI DE 16…

Thiner Acrílico…
Rastrillo
Guantes de Nitrilo

terminal de 240
Cable de aluminio
Cinta Bulcanisante

perno ojo

Figura 4. Clasificación ABC

Luego de haber elaborado la clasificación procederemos a realizar una nueva

distribución de la ubicación de los productos en el almacén de acuerdo a la
categoría, de tal manera que los de la categoría A estén con accesibilidad.
Figura

22
 Figura 5. Disposición de productos según clasificación ABC

3.2.3. Gestión de inventarios

El almacén en estudio no cuenta con un sistema que permita una adecuada
gestión de inventario. Los pronósticos antes calculados servirán de base para
el modelo teniendo en cuenta el stock de seguridad. El lead time (tiempo de
espera de los pedidos realizados por la empresa es de dos días.
El modelo que se empleará será el de revisión periódica (Modelo P). Este
modelo se elige teniendo en cuenta que los proveedores son pocos, además
establecer un punto de pedido para cada pedido sería muy complicado y costoso
debido a la gran cantidad de productos, así como el proceso de compra, se
complicaría ya que sería más eficiente elaborar un solo perdido para cada
proveedor.
Para este modelo el período de revisión será de 6 días, con el fin de planificar
las compras de manera semanal y cumplir con los requerimientos de stock.
Tomaremos como ejemplo el primer producto de la categoría A que es Cable
CPI DE 16 Min - 100 metros. Primero calcularemos la desviación estándar de
la demanda de las últimas cuatro semanas. En la tabla 9 se muestra las ventas
del último mes.

23
 Tabla 9. Unidades vendidas durante el último mes
Cable CPI DE 16 Min - 100
metros

Sem 1 300

Sem 2 200

Sem 3 150

Sem 4 350

A continuación, se procederá al cálculo de la desviación estándar. La tabla 10

muestra los cálculos obtenidos

Tabla 10. Datos para el sistema de inventario Modelo P

Cable CPI DE 16 Min - 100 metros

Desviación estándar (sem) 91 und

Nivel de servicio 95%

Lead time 2 días

Z(nivel de servicio) 1.96

Por último, obtendremos el inventario meta, que se compone de la demanda

durante el periodo de revisión más el lead time (7 días) sumando además el
stock de seguridad para el nivel de servicio previamente establecido tal como
se muestra a continuación:

T = dP + L + z * σ P + L

Donde
T = nivel objetivo de inventario
dP + L = demanda en el periodo de revisión y la entrega
z = nivel de servicio
σP + L=desviación estándar para el periodo de revisión y lead time

La demanda que servirá para el periodo de revisión, se calculará mediante el

pronóstico mensual que anteriormente se elaboró, convirtiéndolo en unidades,
dividiendo entre su precio de venta. Para obtener la demanda promedio
semanal, se dividirá entre cuatro (6 días) y se le adicionará 2/6 de esa demanda
para obtener de esa manera la demanda para 8 días. En la tabla 12 se muestra
lo cálculos realizados para el producto de ejemplo:

24
 Tabla 11. Demanda para el periodo de revisión y lead time

Cable CPI DE 16 Min - 100 metros

Pronóstico de la demanda soles 348000

Precio de venta en soles 400

Pronóstico en unidades 870

Demanda de 6 días 217

Demanda 2 día 72

Demanda 8 días 289

Finalmente, tenemos que el objetivo de inventario para Cable CPI DE 16 Min

- 100 metros es:
T = 289 + 1.96*91 = 467 rollos
La empresa por lo tanto deberá establecer que le nivel de inventario para el
Cable CPI DE 16 en 467 rollos en el modelo P. cada 6 días se revisará el
inventario y se repondrá lo que falte para completar los 467 rollos. De la misma
manera se calculó para el resto de los productos.

Implementación de otras mejoras

Lectores de códigos de barra. Como se pudo apreciar dentro de la problemática
del almacén es que existen diferencias entre las cantidades reales y disponibles,
esto se debe a los errores en la hora de despacho debido a la gran cantidad de
productos que se maneja. Es por esto que se plantea la adquisición y uso de
lectores de códigos de barra lo que permitirá la reducción de tiempo de
despacho y de registro, así como la disminución de errores. Con la
implantación de los lectores, la reducción de los tiempos de despacho y registro
reducirían entre 5 a 10 minutos.
Carretillas
Para la preparación de los pedidos se plantea la compra de carretillas para
realizar el proceso mucho más rápido sin necesidad de estar realizando
demasiados movimientos. Las cargas para el despacho de mercadería podrían
hacerse en menor tiempo

25
Cálculo de los indicadores de productividad después de aplicar la gestión
de inventario

Se procedió a calcular la productividad del almacén en la forma de eficiencia

y eficacia, para eso se recolectó la información de enero a junio de los pedidos
como se muestra en la tabla 12 y tabla 12

Tabla 12. Eficiencia del almacén

Pedidos
Mes Total pedidos entregados Eficiencia
completos

Julio 360 357 0.99

Agosto 370 378 1.02

Setiembre 360 360 1.00

Octubre 350 347 0.99

Noviembre 370 369 1.00

Diciembre 380 380 1.00

1.00

Tabla 13. Eficacia del almacén

Pedidos
Total pedidos
Mes entregados Eficacia
entregados
perfectos

Julio 360 360 1.00

Agosto 278 270 0.97

Setiembre 359 355 0.99

Octubre 348 347 1.00

Noviembre 369 360 0.98

Diciembre 380 380 1.00

0.99

26
 Por lo tanto, la productividad resulta de multiplicar la eficiencia por la eficacia y se
obtiene el resultado que se observa en la tabla 14.

Tabla 14. Productividad del almacén antes de aplicar la gestión de inventarios

Mes Productividad

Julio 0.99

Agosto 0.99

Setiembre 0.99

Octubre 0.99

Noviembre 0.97

Diciembre 1.00

0.99

3.3. Comparación de resultados

Tabla 18. Comparación de los indicadores de productividad de 2018 y 2019

INDICADOR
PROMEDIO
FACTOR
Mensual
Antes Después

Eficiencia 0.89 1.00

Eficacia 0.93 0.99

Productividad 0.83 0.99

Variación de la
13%
productividad

27
Análisis de prueba de normalidad
Para realizar la prueba de hipótesis planteada en esta investigación
utilizaremos la prueba T Student porque nuestras variables son numéricas
y de razón, además los datos deben seguir una distribución normal, la
prueba es la de Shapiro-Wilk, porque la muestra es menos a 30.
Las hipótesis para la prueba de normalidad son las siguientes:
H0: los datos de la productividad siguen una distribución normal
H1: los datos de la productividad no siguen una distribución normal.
Aplicando el software SPSS se obtiene el siguiente resultado:

Shapiro-Wilk
Estadístico gl Sig.
Prod. Antes ,982 6 ,961
Prod. Después ,770 6 ,031

De la tabla anterior observamos que la prueba de Shapiro-Wilk presenta

un nivel de significancia (Sig.) de 0.961, el cual es mayor que 0.05,
aceptándose la hipótesis nula. Por lo tanto, los datos de la productividad
siguen una distribución normal
Prueba de hipótesis para la investigación
H0: La aplicación de un sistema gestión de inventarios no incrementará la
productividad de la empresa Consorcio Sesga Reyser S.R.L.
H1: La aplicación de un sistema de gestión de inventarios incrementará la
productividad de la empresa Consorcio Sesga Reyser S.R.L.
Se utilizó la prueba T Student para realizar la prueba de hipótesis para
muestras relacionadas con el software estadístico SPSS.

28
Asimismo, encontramos que el nivel de significancia de 0.001 en la prueba
t para muestras relacionadas. Este valor es menor que 0.025(0.05/2=0.025
contraste bilateral), por lo tanto, podemos afirmar que se rechaza la
hipótesis nula. Podemos concluir que la aplicación de la planeación
agregada incrementará la productividad en la empresa Consorcio Sesga
Reyser S.R.L.

29
IV. DISCUSIÓN

La presente investigación tuvo como objetivo general aumentar la

productividad con la aplicación de un sistema de gestión de inventarios,
lográndose obtener los siguientes resultados que se contrastarán con los
antecedentes y con algunas teorías planteadas anteriormente. Del primer
resultado obtenido en la investigación, relacionado con el diagnóstico de los
procesos del almacén y el cálculo de los costos de transporte. Se encontraron
problemas como el incumplimiento de los pedidos, sobre stock de productos,
productos faltantes, coincidiendo con los estudios de Goicochea (2015) y
Medina (2018) quienes encontraron problemas similares en los procesos del
almacén.
Continuando con el desarrollo de los objetivos, la gestión de inventarios se,
realizó pronóstico de la demanda, la clasificación ABC determinando que el
80% de la inversión se encuentra en 41 productos lo que representa el 21% de
los mismos lo que cuantifica en S/12,216,000.00, lo que permitió realizar una
nueva distribución de los productos en el almacén. Se diseñó un modelo de
inventarios tipo P para los productos del almacén, para determinar la cantidad
y el tiempo de pedido, lo anterior es muy similar a los resultados obtenidos en
las investigaciones de Silva (2018), Vásquez (2016) y Medina (2018), quienes
aplicaron las mismas técnicas de gestión de inventarios.
Finalmente se puede llegar a establecer lo siguiente: después de haber
aplicado la gestión de inventarios, se obtuvieron los indicadores de
productividad en base a la eficiencia y eficacia. La eficiencia es de 1.00, la
eficacia es 0.99. Por último, la productividad es de 0.99 representando un
incremento de 13%. Similar resultado obtuvo Medina (2018), quien concluyó
que la productividad aumentó 47,3% (de 0.55 a 0.81), además la eficiencia
aumentó en de 23.6 % en la eficiencia debido a la mejora de despachos
perfectos. La eficacia en 18.2% debido que los pedidos fueron más rápidos
atendidos.

30
V. CONCLUSIONES

Después de haber aplicado la gestión de inventarios llegamos a los siguientes

resultados:
Se determinó los índices de productividad en relación a la eficiencia y eficacia
antes de haber aplicado la gestión de inventarios y de acuerdo al análisis
documentario realizado en base a los 6 primeros meses correspondiente al año
2019, se obtuvo en promedio mensual que la eficiencia es 0.89, la eficacia
0.93, y la productividad es relación a la eficiencia y eficacia fue de 0.83.
Se aplicó el sistema de gestión de inventarios realizando el pronóstico de las
ventas históricas, determinándose la demanda de los próximos tres meses y
que servirá como entrada para el modelo de inventarios.
Se desarrolló la clasificación ABC a los productos del almacén, concluyendo
que el 80% de la inversión se encuentra en 41 (21%) productos y representa
S/12,216,000.00, lo que permitió realizar una nueva distribución de los
productos en el almacén.
Se aplicó una gestión de inventario mediante el modelo de revisión periódica
(Modelo P), el cual permitió determinar el punto de pedido y la cantidad de
reposición de los productos.
Se implementó los lectores de código de barra y el uso de carretillas, con la
finalidad de disminuir el tiempo de despacho y agilizar el registro y despacho
de los productos.
Habiendo realizado en un principio el diagnóstico de la situación actual de la
empresa, se volvió a calcular los indicadores de la productividad después de
haber aplicado el sistema de gestión de inventarios. La eficiencia es de 1.00,
la eficacia es 0.99. Por último, la productividad es de 0.99.
Después de comprar los índices de productividad antes y después de haber
aplicado la gestión de inventarios, se concluye la que la productividad se
incrementó en 13%.
Asimismo, al determinar el efecto de la aplicación de la gestión de inventarios
en la productividad con relación a eficiencia y eficacia, mediante la prueba de
medias de muestras relacionadas podemos decir que la aplicación de la
planeación agregada incrementa la productividad en el almacén de la empresa
Consorcio Sesga Reyser S.R.L

31
VI. RECOMENDACIONES

• Se recomienda realizar un diagnóstico mensual para ver el estado de la

productividad.

• Se recomienda automatizar el sistema de inventarios con fin de agilizar los

resultados y la toma de decisiones.

• Comprar las lectoras de código de barras, que permitirán llevar un

adecuado y ágil control tanto en la entrada y salida de productos.

• Capacitación constante a todo el personal

• Por último, se recomienda hacer otros estudios posteriores considerando

más recursos en la obtención del índice combinado de productividad.

32
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• ALBUJAR, Kevin y ZAPATA, Wilder. (2014). “Diseño de un sistema de

gestion de inventario para reducir las pérdidas en la empresa TAI LOY S.A.C.
– CHICLAYO 2014” para obtener el título profesional de Ingeniero Industrial
en la Universidad Señor de Sipán – Perú, 2014. (Tesis para obtener el título
profesional de ingeniero industrial). Universidad Señor De Sipán, Perú.
• AZNAR, Víctor. ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES Y CONTROL
DEINVENTARIOS. Santiago: Ediciones Fiscales ISEF, 2010.
• Arana, F. (2015). Gestión de inventarios en una empresa de repuestos
automotrices. Tesis de grado, Universidad de Chile. (Acceso el 3 de setiembre
de 2018)
• Arias, F. (2012). El proyecto de Investigación. Caracas: Episteme.
• BERMEJO Terrones, Elizabeth Stephanie. Implementación de la Gestión de
Inventarios para mejorar la productividad del almacén en la empresa
VMWARESIS S.A.C. Tesis (Título de ingeniería Industrial). Lima:
Universidad Cesar Vallejo, 2017. pp.166.
• Cordova, M. (2003). Estadística: Descriptiva e inferencial (5.a ed.). Lima:
Moshera.
• ESPINOZA Rodríguez, Edward. Implementación de mejora en la gestión de
inventarios para incrementar la productividad en una empresa
comercializadora de alimentos. Tesis (Título de Ingeniero Industrial). Lima:
Ambato: Universidad Técnica de Ambato, 2015, pp. 120.
• Espejo, M. (2017). Gestión de Inventario, Métodos Cuantitativos. Lima: San
Ignacio de Loyola.
• GALINDO, Mariana y RÍOS, Viridiana. Productividad. México ¿Cómo
vamos? Agosto 2015.
• GARCIA, Alfonso. Productividad y Reducción de Costos. 2ª. ed. México.
Trillas, 2011. 279p.
ISBN: 978-607-17-0733-8
• GUTIERREZ, H. (2010). Calidad y Productividad. 4a. ed. México. Me Graw-
Hill,

33
• HERNANDEZ, Roberto, FERNÁNDEZ, Carlos y BAPTISTA, Maria.
Metodologia de la investigación. 5a. ed. México DF.: MeGraw- Hill, 2013.
656 p.
ISBN: 978-607-15-0291-9
• Jibaja, J. (2017). Aplicación de gestión de inventarios para mejorar la
productividad en el área de almacén de la empresa Sein S.R.L., La Victoria,
2017. (Tesis de grado, Universidad Cesar Vallejo). (Acceso el 27 de mayo de
2018)
• MEDINA Camargo, Jhonatan. Aplicación de la gestión de inventarios para
mejorar la productividad en la empresa VEND S.A.C., Bellavista, 2017. Tesis
(Título de Ingeniero Industrial). Lima: Universidad Cesar Vallejo. pp.103.
• PALELLA, Santa y MARTINS, Feliberto. Metodología de la Investigación
Cuantitativa. 3. ª ed. Venezuela: FEDUPEL, 2006. 279pp.
ISBN: 980-273-445-4
• VILLAVIVIENCIO, Lucerito. (2015). “Implementación de una gestión de
inventarios para mejorar el proceso de abastecimiento en la empresa R.
QUIROGA R.I.R.L SULLANA”. (Tesis para obtener el título profesional de
ingeniero industrial). Universidad Nacional de Piura, Perú.

34
 ANEXOS

ANEXO 1: Validación de Instrumentos (V. Independiente)

Fuente: Castillo Sánchez” Gestión de inventario para incrementar la productividad de ventas en

la botica E&A, San juan de Miraflores,2017
ANEXO 2: Validación de Instrumento (V. Dependiente)

Fuente: Castillo Sánchez” Gestión de inventario para incrementar la productividad de ventas en

la botica E&A, San juan de Miraflores,2017
ANEXO 3:
C2: ESTADO DE ALMACEN
AREA: ALMACEN
I. OBJETIVO:
Almacenar información para diagnosticar la situación actual de la Empresa Consorcio Sesga
Reyser.
II. INSTRUCCIONES:
Lea con mucha atención cada una de los ítems de la Encuesta y las opciones de repuestas que
le siguen. Para cada ítem considerar la puntuación del 1 al 5, de acuerdo al nivel de gestión
de la cadena de distribución en su área, de la Empresa Rad Chemicals E.I.R.L.

Check list- verificación de las condiciones y físicas de los materiales que se encuentra en
almacén.
INSPECCIÓN DE ALMACÉN
FECHA DE INSPECCION: FOLIO No.____________________

CONDICIONES FISICAS DEL ALMACEN CONDICIONES FISICAS DE LOS MATERIALES

PDA SI NO OBSERVACIONES PDA SI NO CODIGO OBSERVACIONES

1 1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6

10

11
1 VERIFICACIÓN DE EXTINTORES 1 ORDEN DEL MATERIAL
2 INSTALACIONES ELECTRICAS 2 ESTADO DEL EMPAQUE
3 RUTA DE EVACUACIÓN 3 ESTIBADO CORRECTO
4 BUEN ESTADO DE LAS LAMINAS 4 LIMPIEZA DE LOS MATERIALES
5 BUEN ESTADO DE LOS ANAQUELES 5 ANAQUELES IDENTIFICADOS
6 NO ENTRE EL AGUA 6 OTROS (MATERIALES)
7 LIMPIEZA DEL ALMACEN
8 PINTURA EN GENERAL
9 ALUMBRADO
10 OTROS (ALMACEN)

ELABORO VoBo RECIBE

JEFE DE ALMACÉN GERENTE DE AREA GERENCIA ADMINISTRATIVA

Fuente: Consorcio Sesga Reyser S.R.L

Fuente: Consorcio Sesga Reyser S.R.L
Fuente: Consorcio Sesga Reyser S.R.L

Fuente: Consorcio Sesga Reyser S.R.L

Fuente: Consorcio Sesga Reyser S.R.L
Fuente: Consorcio Sesga Reyser S.R.L
Fuente: Consorcio Sesga Reyser S.R.L
ANEXO 4. MÉTODO ABC

Demanda UND Demanda PRECIO

ITEM Mensual Anual DESCRIPCION DEL PRODUCTO UNT Total Anual % %Acum CAT
61 500 6000 Cable CPI DE 16 Min - 100 metros S/ 400.00 S/2,400,000.00 15.77% 15.77%
53 1200 m 14400 Cinta bandi 30 mts S/ 95.00 S/1,368,000.00 8.99% 24.76%
51 1500 m 18000 Cinta Plana de 50 mets S/ 50.00 S/900,000.00 5.92% 30.68%
6 8000 m 96000 Cable de cobre desnudo de 35 mim S/8.00 S/768,000.00 5.05% 35.73%
3 150 1800 Contactores de 50 S/380.00 S/684,000.00 4.50% 40.22%
80 60 720 Arnes S/ 850.00 S/612,000.00 4.02% 44.24%
52 500 6000 Evillas S/ 95.00 S/570,000.00 3.75% 47.99%
54 190 2280 Iluminarias de 70 S/ 120.00 S/273,600.00 1.80% 49.79%
55 18 216 Fusible tipo Bombilla de 360 kv S/ 1,200.00 S/259,200.00 1.70% 51.49%
75 25 300 Reveladores S/ 850.00 S/255,000.00 1.68% 53.17%
45 120 1440 Varilla cobre S/ 170.00 S/244,800.00 1.61% 54.78%
59 200 m 2400 mangas de quemar S/ 100.00 S/240,000.00 1.58% 56.35%

m
64 3000 36000 Cable de aluminio S/ 6.00 S/216,000.00 1.42% 57.77%
85 15 180 Escaleras S/ 1,200.00 S/216,000.00 1.42% 59.19%
25 200 2400 polimericos S/ 80.00 S/192,000.00 1.26% 60.46%
Tecle de arrastre (Tirfor) de 3.2 á 5
26 8 96 tn - con cable 50 mts S/ 2,000.00 S/192,000.00 1.26% 61.72%
26 180 2160 Aisladores lidrido S/ 80.00 S/172,800.00 1.14% 62.85%
79 15 180 Megometro S/ 900.00 S/162,000.00 1.06% 63.92%
81 60 720 Linea de vida S/ 220.00 S/158,400.00 1.04% 64.96%
13 14 168 llave de fuerza de 300 amp S/ 900.00 S/151,200.00 0.99% 65.95% A

91 250 3000 Mensulas S/ 50.00 S/150,000.00 0.99% 66.94%

92 8 96 Tecle Rachet (Trico) de 1.5 Tn S/ 1,500.00 S/144,000.00 0.95% 67.88%
84 60 720 Astrobos S/ 180.00 S/129,600.00 0.85% 68.74%
85 15 180 Fusible tipo Bombilla de 240 kv S/ 720.00 S/129,600.00 0.85% 69.59%
9 700 8400 Cinta Bulcanisante S/15.00 S/126,000.00 0.83% 70.42%
10 12 144 Telurometro S/ 850.00 S/122,400.00 0.80% 71.22%
46 180 2160 Varilla coper S/ 55.00 S/118,800.00 0.78% 72.00%
47 8 96 Tecle Rachet (Trico) de 1 Tn. S/ 1,200.00 S/115,200.00 0.76% 72.76%
82 60 720 Linea de Impacto S/ 150.00 S/108,000.00 0.71% 73.47%
76 12 144 Pertiga S/ 700.00 S/100,800.00 0.66% 74.13%
12 22 264 llave de fuerza de 100 amp S/ 350.00 S/92,400.00 0.61% 74.74%
8 2500 30000 Cinta Aislante S/3.00 S/90,000.00 0.59% 75.33%
9 30 360 Varilla para Aterramientos - Ritz S/ 250.00 S/90,000.00 0.59% 75.92%
10 15 180 Fusible tipo Bombilla de 122 kv S/ 500.00 S/90,000.00 0.59% 76.51%
11 5 60 Pértiga Teléscopica 07 cuerpos S/ 1,500.00 S/90,000.00 0.59% 77.10%
83 60 720 Faja S/ 120.00 S/86,400.00 0.57% 77.67%
Cable autoportante de 5 lineas ( 3*35
m
1 1000 12000 + 2*25) S/7.00 S/84,000.00 0.55% 78.22%
14 15 180 Mordaza de 1 tn S/ 450.00 S/81,000.00 0.53% 78.76%
11 30 360 ConTactores de 30 S/ 220.00 S/79,200.00 0.52% 79.28%
55 80 960 Pastoral S/ 80.00 S/76,800.00 0.50% 79.78%
 Tecle Rachet (Trico) de 0/8 Tn -
56 8 96 ABLE S/ 800.00 S/76,800.00 0.50% 80.29%
57 15 180 Poleas de Color Rojo y Azul S/ 420.00 S/75,600.00 0.50% 80.78%
86 2000 m 24000 Soga de servicio S/ 3.00 S/72,000.00 0.47% 81.26%
74 50 600 Cortadora de cobre S/ 120.00 S/72,000.00 0.47% 81.73%
2 320 3840 Fusible tipo chicoque de 12 KV S/18.00 S/69,120.00 0.45% 82.18%
95 250 3000 Espigoles S/ 22.00 S/66,000.00 0.43% 82.62%
4 360 4320 Pernos Ojo S/15.00 S/64,800.00 0.43% 83.04%
43 15 180 Comelones de 220 S/ 350.00 S/63,000.00 0.41% 83.46%
44 15 180 Poleas de Color Rojo y Azul S/ 350.00 S/63,000.00 0.41% 83.87%
77 20 par 240 Guantes dialectrico S/ 250.00 S/60,000.00 0.39% 84.27%
78 20 240 Pinza Amperimétrica Prasek PR-103 S/ 250.00 S/60,000.00 0.39% 84.66%
79 40 480 Zapatos dialectricos S/ 120.00 S/57,600.00 0.38% 85.04%
72 25 300 Pinza S/ 180.00 S/54,000.00 0.35% 85.39%
90 20 240 Sunchadora S/ 200.00 S/48,000.00 0.32% 85.71%
91 8 96 Revelador de Media Tensión S/ 500.00 S/48,000.00 0.32% 86.02%
92 6 72 Telurometro S/ 650.00 S/46,800.00 0.31% 86.33%
93 3 36 Tierra temporarea S/ 1,300.00 S/46,800.00 0.31% 86.64%
35 80 960 Contra puntas S/ 48.00 S/46,080.00 0.30% 86.94%
36 8 96 Secuencimetro (fasimetro) S/ 480.00 S/46,080.00 0.30% 87.25%
44 15 180 Comelones de 120 S/ 250.00 S/45,000.00 0.30% 87.54%
19 180 2160 Fusible tipo chicote de 15 kv S/ 20.00 S/43,200.00 0.28% 87.83%
27 120 1440 aislador pim Losa S/ 30.00 S/43,200.00 0.28% 88.11%
28 20 240 Respirador media cara 6200 - 3M S/ 180.00 S/43,200.00 0.28% 88.39% B

29 20 240 Pinza Amperimétrica Prasek PR-103 S/ 180.00 S/43,200.00 0.28% 88.68%

24 7 84 Para rayos S/ 500.00 S/42,000.00 0.28% 88.95%
7 220 2640 Pernos Gancho S/15.00 S/39,600.00 0.26% 89.21%
8 8 96 Telemetro (distancias) S/ 380.00 S/36,480.00 0.24% 89.45%
Yeso de Construcción (Bolsa de 8
9 200 2400 kgs) S/ 15.00 S/36,000.00 0.24% 89.69%
Respirador Antigases Metálicos -
10 20 240 F720CV S/ 150.00 S/36,000.00 0.24% 89.93%
11 12 144 Poleas Grandes de más de 12" S/ 250.00 S/36,000.00 0.24% 90.16%
20 115 1380 Fusible tipo chicote de 22 kv S/ 24.00 S/33,120.00 0.22% 90.38%
40 180 2160 perno gancho S/ 15.00 S/32,400.00 0.21% 90.59%
41 180 par 2160 Guantes de Nitrilo S/ 15.00 S/32,400.00 0.21% 90.81%
42 15 180 Caja de llaves S/ 180.00 S/32,400.00 0.21% 91.02%
43 8 96 Fusible tipo Bombilla de 12 kv S/ 320.00 S/30,720.00 0.20% 91.22%
94 50 600 Media Loza S/ 50.00 S/30,000.00 0.20% 91.42%
Respirador Antipolvo - 2 vías
95 40 480 SEGUSA S/ 60.00 S/28,800.00 0.19% 91.61%
96 30 360 Retendor P/ Prefiltro S/ 78.00 S/28,080.00 0.18% 91.79%
48 50 600 Granpa Pistola de 4 pernos S/ 45.00 S/27,000.00 0.18% 91.97%
93 50 600 Palomia S/ 45.00 S/27,000.00 0.18% 92.15%
Respirador Antipolvo - 1 vía -
94 50 600 SEGUSA S/ 45.00 S/27,000.00 0.18% 92.32%
95 80 par 960 Guantes de Jebe - 3M S/ 28.00 S/26,880.00 0.18% 92.50%
41 180 2160 tuerca gancho S/ 12.00 S/25,920.00 0.17% 92.67%
 Guantes Reforzados de Cuero para
par
42 120 1440 Soldador S/ 18.00 S/25,920.00 0.17% 92.84%
42 150 1800 perno ojo S/ 14.00 S/25,200.00 0.17% 93.01%
57 60 720 Lonchera S/ 35.00 S/25,200.00 0.17% 93.17%
34 250 3000 conectores dimetalicos S/ 8.00 S/24,000.00 0.16% 93.33%
33 80 960 terminales de 200 S/ 25.00 S/24,000.00 0.16% 93.49%
34 20 par 240 Guantes Dieléctricos Clase "0" S/ 100.00 S/24,000.00 0.16% 93.65%
87 60 720 Comba S/ 32.00 S/23,040.00 0.15% 93.80%
38 150 1800 Jotas S/ 12.00 S/21,600.00 0.14% 93.94%
39 150 1800 Tuerca ojo S/ 12.00 S/21,600.00 0.14% 94.08%
18 120 1440 Fusible tipo chicote de 10 kb S/ 15.00 S/21,600.00 0.14% 94.22%
88 45 540 Palana S/ 40.00 S/21,600.00 0.14% 94.37%
73 30 360 Cuchillas S/ 60.00 S/21,600.00 0.14% 94.51%
96 30 360 llave diferencial S/ 60.00 S/21,600.00 0.14% 94.65%
Pinza Amperimetrica de Segundo
97 30 360 uso S/ 60.00 S/21,600.00 0.14% 94.79%
Guantes maquinista de cuero
par
98 120 1440 amarillo 9.5" S/ 14.00 S/20,160.00 0.13% 94.92%
Guantes Spro Tejido Dorado
par
99 120 1440 Recubierto Palma Latex Negro T.9 S/ 14.00 S/20,160.00 0.13% 95.06%
100 14 par 168 Guantes Dieléctricos Clase "2" S/ 120.00 S/20,160.00 0.13% 95.19%
101 20 240 Zapatos botin S/ 80.00 S/19,200.00 0.13% 95.32%
56 190 2280 Ampolla para iluminaria S/ 8.00 S/18,240.00 0.12% 95.44%
49 60 720 Granpe Pitola de 2 pernos S/ 25.00 S/18,000.00 0.12% 95.55%
50 30 360 Zapato largos S/ 50.00 S/18,000.00 0.12% 95.67%
63 15 180 Rache S/ 100.00 S/18,000.00 0.12% 95.79%
50 180 2160 Terminales de pzo a tierra S/ 8.00 S/17,280.00 0.11% 95.90%
51 120 par 1440 Guantes de Hilo con Puntos PVC S/ 12.00 S/17,280.00 0.11% 96.02%
10 80 960 Plantillas de Cobre S/18.00 S/17,280.00 0.11% 96.13%
31 60 720 terminal de 240 S/ 22.00 S/15,840.00 0.10% 96.24%
97 30 360 Interrutor S/ 42.00 S/15,120.00 0.10% 96.33%
5 120 1440 Plantinas de aluminio S/10.00 S/14,400.00 0.09% 96.43%
17 100 1200 Fusible tipo chicote de 8 kv S/ 12.00 S/14,400.00 0.09% 96.52%
18 15 180 Wincha Métrica - 50 mts S/ 80.00 S/14,400.00 0.09% 96.62%
Poleas de Aluminio 4" para tendido C
19 8 96 de linea S/ 150.00 S/14,400.00 0.09% 96.71%
20 8 par 96 Guantes Dieléctricos Clase "3" S/ 150.00 S/14,400.00 0.09% 96.81%
65 40 480 llave rache S/ 29.00 S/13,920.00 0.09% 96.90%
66 380 4560 Sacos de bentonita 50 Kg S/ 3.00 S/13,680.00 0.09% 96.99%
92 28 336 Media palomia S/ 40.00 S/13,440.00 0.09% 97.08%
67 30 360 Alicate universal S/ 35.00 S/12,600.00 0.08% 97.16%
68 12 144 Poleas de Aluminio de 8" S/ 84.00 S/12,096.00 0.08% 97.24%
62 200 m 2400 concentrico de cobre el metro S/ 4.80 S/11,520.00 0.08% 97.32%
58 120 1440 Clevis ( juego) S/ 8.00 S/11,520.00 0.08% 97.39%
59 120 par 1440 Guantes de Hilo S/ 8.00 S/11,520.00 0.08% 97.47%
66 50 600 Desarmadores el juego S/ 18.00 S/10,800.00 0.07% 97.54%
68 30 360 Alicate de corte S/ 28.00 S/10,080.00 0.07% 97.60%
47 50 600 Performe de lineas 70 Min S/ 15.00 S/9,000.00 0.06% 97.66%
89 30 360 Machete S/ 25.00 S/9,000.00 0.06% 97.72%
97 20 240 Llave stilfo S/ 36.00 S/8,640.00 0.06% 97.78%
Guantes Dieléctricos Clase "4" -
par
98 4 48 Novax S/ 180.00 S/8,640.00 0.06% 97.84%
70 50 600 Desarmador estrella S/ 14.00 S/8,400.00 0.06% 97.89%
71 50 600 Desarmador plano S/ 14.00 S/8,400.00 0.06% 97.95%
60 58 696 cuñas Tipo 4 S/ 12.00 S/8,352.00 0.05% 98.00%
61 18 216 Rastrillo S/ 35.00 S/7,560.00 0.05% 98.05%
Rachet Encastre de 1/2 x 10º
62 15 180 largo(86-404)Stanley S/ 42.00 S/7,560.00 0.05% 98.10%
63 10 120 Poleas Medianas S/ 63.00 S/7,560.00 0.05% 98.15%
64 300 m 3600 Soga de 1" - driza S/ 2.00 S/7,200.00 0.05% 98.20%
65 300 m 3600 Soga de 1/2" driza (para servicios) S/ 2.00 S/7,200.00 0.05% 98.24%
66 300 m 3600 Soga de 3/4" driza (para estrobos) S/ 2.00 S/7,200.00 0.05% 98.29%
67 300 m 3600 Soga de 3/8" driza (para escaleras) S/ 2.00 S/7,200.00 0.05% 98.34%
36 50 600 Perno Angular S/ 12.00 S/7,200.00 0.05% 98.39%
32 40 480 terminal de 120 S/ 15.00 S/7,200.00 0.05% 98.43%
33 15 180 Llaves De Boca Aislada 13MM S/ 40.00 S/7,200.00 0.05% 98.48%
34 15 180 Llaves De Boca Aislada 14MM S/ 40.00 S/7,200.00 0.05% 98.53%
35 15 180 Llaves De Boca Aislada 15MM S/ 40.00 S/7,200.00 0.05% 98.58%
36 15 180 Llaves De Boca Aislada 17MM S/ 40.00 S/7,200.00 0.05% 98.62%
37 15 180 Llave Corona Aislada 13mm S/ 40.00 S/7,200.00 0.05% 98.67%
38 15 180 Llave Corona Aislada 17mm S/ 40.00 S/7,200.00 0.05% 98.72%
39 15 180 Llave Corona Aislada 14mm S/ 40.00 S/7,200.00 0.05% 98.77%
40 5 60 Pizarra Acrilica para Oficinas S/ 120.00 S/7,200.00 0.05% 98.81%
Poleas de Aluminio 4" para tendido
41 14 168 de linea S/ 42.00 S/7,056.00 0.05% 98.86%
Pinza Amperimetrica de Segundo
42 30 360 uso S/ 18.00 S/6,480.00 0.04% 98.90%
43 15 180 Tee´s PVC - 1" S/ 35.00 S/6,300.00 0.04% 98.94%
Soporte Rígido a Postes para
44 20 240 Escaleras Dieléctricas S/ 25.00 S/6,000.00 0.04% 98.98%
Plancha llana para Pulido N° 11" x 5
45 22 264 " S/ 22.00 S/5,808.00 0.04% 99.02%
46 60 720 Tubo PVC SAP 1" x 5 mts S/ 8.00 S/5,760.00 0.04% 99.06%
37 40 480 Arandelas S/ 12.00 S/5,760.00 0.04% 99.10%
22 12 144 Fusible tipo chicote de 200 kv S/ 40.00 S/5,760.00 0.04% 99.13%
23 8 96 Poleas Grandes de más de 12" S/ 60.00 S/5,760.00 0.04% 99.17%
78 20 par 240 Sobreo Guantes S/ 22.00 S/5,280.00 0.03% 99.21%
69 30 360 Alicate Pinza S/ 14.00 S/5,040.00 0.03% 99.24%
70 12 144 Pico para trabajo en campo S/ 35.00 S/5,040.00 0.03% 99.27%
Eslinga polyester de 3º x 3mts x 2
71 6 72 capas x 4.20 ton euromete S/ 65.00 S/4,680.00 0.03% 99.30%
Eslinga polyester de 2º x 3mts x 2
72 6 72 capas x 2,80 ton euromete S/ 65.00 S/4,680.00 0.03% 99.33%
Eslinga polyester de 4º x 2mts x
73 6 72 capas x 5.6 ton euromete S/ 65.00 S/4,680.00 0.03% 99.37%
74 6 72 Eslinga plana de 2 Tn * 2 Mts * 2" S/ 65.00 S/4,680.00 0.03% 99.40%
Eslinga polyester de 2° x 2 mts x 2
75 6 72 capas x 2.80 ton euromete S/ 65.00 S/4,680.00 0.03% 99.43%
Eslinga polyester de 2° x 5 mts x 2
76 6 72 capas x 2.80 ton euromete S/ 65.00 S/4,680.00 0.03% 99.46%
Eslinga Polyester de 2° x 1mts x 2
77 6 72 capas x 2.80 ton euromete S/ 65.00 S/4,680.00 0.03% 99.49%
78 30 360 Thiner Acrílico (Galón por 3.200 Lt) S/ 12.00 S/4,320.00 0.03% 99.52%
 Tornillo Autorroscante 8mm * 3/4''
79 15 180 Ø S/ 24.00 S/4,320.00 0.03% 99.55%
Planchas para Empaste (trabajos de
80 14 168 mezcla) S/ 22.00 S/3,696.00 0.02% 99.57%
81 60 720 Tubo PVC 3/4" S/ 5.00 S/3,600.00 0.02% 99.59%
Tornillo Autorroscante 8mm * 1/2''
82 15 180 Ø S/ 19.00 S/3,420.00 0.02% 99.62%
21 8 96 Fusible tipo chicote de 100 kv S/ 35.00 S/3,360.00 0.02% 99.64%
23 5 60 Fusible tipo chicote de 360 kv S/ 50.00 S/3,000.00 0.02% 99.66%
99 20 240 Llave termomanegitica de 20 kv S/ 12.00 S/2,880.00 0.02% 99.68%
100 50 600 Tubo Flexible 3/4" S/ 4.50 S/2,700.00 0.02% 99.69%
30 15 180 terminal de 70 S/ 15.00 S/2,700.00 0.02% 99.71%
31 12 144 Pintura Esmalte color Amarillo Cat. S/ 18.00 S/2,592.00 0.02% 99.73%
32 12 144 Pintura Esmalte color BLANCO S/ 18.00 S/2,592.00 0.02% 99.75%
Pintura Esmalte color GRIS
33 12 144 OSCURO S/ 18.00 S/2,592.00 0.02% 99.76%
34 12 144 Pintura Esmalte color NEGRO S/ 18.00 S/2,592.00 0.02% 99.78%
35 12 144 Pintura Esmalte color Amarillo Cat. S/ 18.00 S/2,592.00 0.02% 99.80%
36 12 144 Pintura Esmalte color Azul S/ 18.00 S/2,592.00 0.02% 99.81%
Pintura Esmalte color GRIS
37 12 144 OSCURO S/ 18.00 S/2,592.00 0.02% 99.83%
38 12 144 Pintura Esmalte color NEGRO S/ 18.00 S/2,592.00 0.02% 99.85%
39 15 180 Riel para llave termomagnética S/ 14.00 S/2,520.00 0.02% 99.86%
40 20 240 Toma Corriente S/ 10.00 S/2,400.00 0.02% 99.88%
28 18 216 Terminal de 50 S/ 10.00 S/2,160.00 0.01% 99.89%
29 20 240 Terminal de 65 S/ 8.00 S/1,920.00 0.01% 99.91%
30 20 paq 240 Cintillos paq. S/ 8.00 S/1,920.00 0.01% 99.92%
15 22 264 Fusible tipo chicoque de 2 KV S/ 7.00 S/1,848.00 0.01% 99.93%
Separadores de línea PVC con 05
16 30 360 embones S/ 5.00 S/1,800.00 0.01% 99.94%
17 8 96 Poleas de Aluminio de 8" S/ 18.00 S/1,728.00 0.01% 99.96%
18 30 360 Pilas AAA - Duracell(par) S/ 4.50 S/1,620.00 0.01% 99.97%
100 20 240 Socate S/ 6.00 S/1,440.00 0.01% 99.98%
16 12 144 Fusible tipo chicote de 4 kv S/ 10.00 S/1,440.00 0.01% 99.98%
Traje de apicultor con protector
17 3 36 facial S/ 35.00 S/1,260.00 0.01% 99.99%
18 4 48 Poleas Medianas S/ 12.00 S/576.00 0.00% 100.00%
19 20 240 Trapo Arpillero S/ 2.00 S/480.00 0.00% 100.00%
S/15,215,496.00 100%