Está en la página 1de 5

440 Capítulo 8 Tornillos, sujetadores y diseño de uniones no permanentes

PROBLEMAS

8-1 Un tornillo de potencia tiene un diámetro de 25 mm y un paso de rosca de 5 mm.


a) Calcule la profundidad de la rosca, el ancho de la rosca, los diámetros medio y de la raíz, y el
avance, si se utilizan roscas cuadradas.
b) Repita el inciso a) para roscas Acme.

8-2 Con la información de la nota de pie de la tabla 8-1, demuestre que el área de esfuerzo de tensión es

π
At = (d − 0.938 194 p)2
4
8-3 Demuestre que en caso de fricción nula en el collarín, la eficiencia de un tornillo de rosca cuadrada está
dada por la ecuación

1 − f tan λ
e = tan λ
tan λ + f
Grafique una curva de la eficiencia de ángulos de avance de hasta 45°. Use f 5 0.08.

8-4 Un tornillo de potencia con rosca simple de 25 mm tiene un diámetro de 25 mm y un paso de 5 mm.
Una carga vertical en el tornillo alcanza un máximo de 5 kN. El coeficiente de fricción del collarín es de
0.06 y el de las roscas de 0.09. El diámetro de fricción del collarín es de 45 mm. Encuentre la eficiencia
global y el par de torsión para “elevar” y “bajar” la carga.

8-5 La máquina de la figura se utiliza para llevar a cabo una prueba de tensión, pero no para una de com-
presión. ¿Por qué? ¿Pueden tener la misma rotación ambos tornillos?

Cojinetes Motor

Engranes rectos Sinfín


[

Problema 8-5
Buje de
bronce 2z 's

C.I.
B Cojinete de
C collarín

2 [ 's
Pata A

8-6 La prensa del problema 8-5 tiene una carga nominal de 5 000 lbf. Los tornillos gemelos cuentan con ros-
1
cas Acme, un diámetro de 2 pulg y un paso de 4 pulg. El coeficiente de fricción de las roscas es de 0.05
y el de los cojinetes de collarín de 0.08. Los diámetros de los collarines miden 3.5 pulg. Los engranes
tienen una eficiencia de 95 por ciento y una relación de velocidad de 60:1. Un embrague deslizante, en
el eje del motor, previene la sobrecarga. La velocidad del motor a plena carga es de 1 720 rpm.
a) Cuando el motor se enciende, ¿con qué rapidez se moverá la cabeza de la prensa?
b) ¿Cuál deberá ser la potencia nominal del motor?
1
8-7 Para la prensa de tornillo mostrada en la figura, una fuerza es aplicada al final de la manija 3 2 pulg desde
la línea central del tornillo. La manija de 3 38 pulg de diámetro, está hecha de acero AISI 1006 estirado
en frío. La longitud global es de 4.25 pulg. El tornillo es de 34 pulg-10 UNC y tiene una longitud de 8
pulg, global. La distancia de A es de 3 pulg. La prensa sujetará partes de hasta 6 pulg de altura.
Problemas 441

a) ¿Qué par de torsión sobre el tornillo causará que, de forma permanente, la manija se doble?
b) ¿Qué fuerza de sujeción dará la respuesta al inciso a) si se desprecia la fuerza de fricción del colla-
rín y si la fricción en la rosca es 0.15?
c) ¿Qué fuerza de sujeción causará que se pandee el tornillo?
d) ¿Existen algunos otros esfuerzos o fallas posibles que se deban evaluar?

Problema 8-7

3
8-8 En la prensa “C” de la figura del problema 8-7, se utiliza una rosca Acme de 4 pulg-6. El coeficiente
de fricción de las roscas y del collarín es de 0.15. El collarín, que en este caso es de junta giratoria con
placa de yunque, tiene un diámetro de fricción de 1 pulg. Los cálculos deben basarse en una fuerza
1
máxima de 8 lbf aplicada a la manija, a un radio de 3 2 pulg desde la línea del eje del tornillo. Encuentre
la fuerza de sujeción.

8-9 Calcule la potencia requerida para impulsar un tornillo de transmisión de potencia de 1.5 pulg con ros-
1
cas dobles cuadradas de un paso de 4 pulg. La tuerca se moverá a una velocidad de 2 pulg/s e impulsará
una carga F 5 2.2 kips. El coeficiente de fricción de las roscas es de 0.10 y el del collarín de 0.15. El
diámetro de fricción del collarín es de 2.25 pulg.

8-10 Un tornillo de potencia con rosca cuadrada simple tiene una potencia de entrada de 3 kW a una veloci-
dad de 1 rev/s. El tornillo tiene un diámetro de 40 mm y un paso de 8 mm. El coeficiente de fricción de
las roscas es de 0.14 y el del collarín de 0.09, con un radio de fricción del collarín de 50 mm. Calcule
la carga de resistencia axial F y la eficiencia combinada del tornillo y el collarín.

8-11 Un perno de cabeza hexagonal M14 3 2 con tuerca, se usa para sujetar dos placas de acero de 15 mm.
a) Determine la longitud adecuada para el perno, redondeada hacia arriba con una precisión de 5 mm.
b) Determine la rigidez del perno.
c) Determine la rigidez de los elementos.

8-12 Repita el problema 8-11 con la adición de una arandela plana métrica 14R debajo de la tuerca.

8-13 Repita el problema 8-11 si una de las placas tiene un agujero roscado para eliminar la tuerca.

8-14 Una placa de acero de 2 pulg y una placa de hierro fundido de 1 pulg se comprimen mediante un tornillo
y una tuerca. El perno es de 12 pulg-13 UNC.
1
a) Determine la longitud adecuada para el perno, redondeada hacia arriba con una precisión de 4 de
pulgada.
b) Determine la rigidez del perno.
c) Determine la rigidez de los elementos.
1
8-15 Repita el problema 8-14 con la adición de una arandela plana estándar americano 2 N bajo la cabeza
del perno, y otra arandela idéntica debajo de la tuerca.

8-16 Repita el problema 8-14 si la placa hierro fundido tiene un agujero roscado para eliminar la tuerca.
442 Capítulo 8 Tornillos, sujetadores y diseño de uniones no permanentes

8-17 Dos placas de aluminio idénticas tienen cada una 2 pulg de espesor y se comprimen mediante un tornillo
y una tuerca. Se usan arandelas bajo la cabeza del perno y debajo de la tuerca.
Propiedades de las arandelas: acero; DI 5 0.531 pulg, DE 5 1.062 pulg, espesor 5 0.095 pulg.
7
Propiedades de la tuerca: acero; altura 5 16 pulg.
1
Propiedades del perno: 2 pulg – 13 UNC, grado 8
Propiedades de las placas: aluminio; E 5 10.3 Mpsi; Su 5 47 kpsi; Sy 5 25 kpsi.
a) Determine una longitud adecuada para el perno, redondeada hacia arriba con una precisión de
1
4 pulg.
d) Determine la rigidez del perno.
c) Determine la rigidez de los elementos.

8-18 Repita el problema 8-17 sin arandela bajo la cabeza del perno y dos arandelas apiladas debajo de la
tuerca.

8-19 Una placa de acero AISI 1020 con 30 mm de espesor se encuentra entre dos placas de aluminio 2024-T3
con 10 mm de espesor y comprimida mediante un tornillo y una tuerca sin arandelas. El tornillo es M10
3 1.5, propiedad de clase 5.8.
a) Determine una longitud adecuada para el perno, redondeada hacia arriba con una precisión de
5 mm.
b) Determine la rigidez del perno.
c) Determine la rigidez de los elementos.

8-20 Repita el problema 8-19 si la placa inferior de aluminio se reemplaza con otra que tiene 20 mm de
espesor.

8-21 Repita el problema 8-19 si la placa inferior de aluminio tiene un orificio roscado para eliminar la tuerca.

8-22 Dos placas de acero de 20 mm se sujetan entre sí mediante un tornillo y una tuerca. Especifique un
perno que proporcione una constante de unión C entre 0.2 y 0.3.

8-23 Una placa de acero de 2 pulg y una placa de hierro fundido de 1 pulg se comprimen mediante un tornillo
y una tuerca. Especifique un perno que proporcione una constante de unión C entre 0.2 y 0.3.
1
8-24 Una ménsula de aluminio tiene una brida con espesor de 2 pulg y se sujeta a una columna de acero con
3
un espesor de pared de 4 pulg. Un tornillo de cabeza pasa a través de un agujero en la brida de la mén-
sula y se enrosca en un orificio perforado en la pared de la columna. Especifique un tornillo de cabeza
que proporcione una constante de unión C entre 0.2 y 0.3.

8-25 Un perno de cabeza hexagonal M14 3 2 con una tuerca se usa para sujetar dos placas de acero de
20 mm. Compare los resultados obtenidos al buscar la rigidez general de los elementos usando las
ecuaciones (8-20), (8-22) y (8-23).
3 3
8-26 Un perno 4 pulg-16 UNF serie SAE grado 5 sostiene un tubo de 4 pulg DI y 10 pulg de longitud, sujeto
entre las caras de las arandelas del perno y de la tuerca, apretando fuerte la tuerca y agregando un tercio
de vuelta. El DE del tubo es el diámetro de la cara de la arandela d 5 l.5d 5 1.5(0.75) 5 1.125 pulg
5 DE.
a) Determine la rigidez del perno, la rigidez del tubo, y la constante de unión C.
b) Cuando se aplica un tercio de vuelta a la tuerca, ¿cuál es la tensión inicial Fi en el perno?

3
4
pulg, grado 16 UNF

1.125 pulg

Problema 8-26 10 pulg


Problemas 443

8-27 Con la experiencia adquirida en el problema 8-26, generalice su solución para desarrollar una ecuación
del giro de una tuerca
µ
θ kb + km
Nt = = Fi N
360◦ kb km
donde Nt 5 giro de la tuerca a partir de apriete firme
5 giro de la tuerca en grados
N 5 número de roscas/pulg (1/p donde p es el paso)
Fi 5 precarga inicial
kb, km 5 razones del resorte del perno y de los elementos, respectivamente

Utilice esta ecuación para encontrar la relación entre el ajuste del par de torsión T y el giro de la tuerca
Nt. (La expresión “apriete firme” significa que la unión se ha apretado hasta tal vez la mitad de la pre-
carga propuesta para aplanar las asperezas sobre las caras de la arandela y de los elementos. Luego la
tuerca se afloja y se aprieta de nuevo a mano con firmeza y la tuerca se hace girar el número de grados
indicados por la ecuación. Si se hace de manera adecuada, el resultado es comparable con el que se
obtiene con un torquímetro.

8-28 RB&W11 recomienda el giro de la tuerca a partir del ajuste firme hasta la precarga como sigue: 1/3 de
vuelta para agarres de tornillo de 1-4 diámetros, 1/2 vuelta para agarres de tornillos de 4-8 diámetros y
2/3 de vuelta para agarres de 8-12 diámetros. Las recomendaciones son para construcción estructural
de acero (uniones permanentes) y ocasionan precargas de 100 por ciento de la resistencia de prueba o
mayores. Los fabricantes de maquinaria con cargas por fatiga y posible desensamble de la unión tienen
giros de tuerca mucho más pequeños. La recomendación de RB&W entra a la zona de deformación
plástica no lineal.
Para el ejemplo 8-4, use la ecuación (8-27) con K 5 0.2 a fin de estimar el par de torsión necesario
para establecer la precarga deseada. Después, usando los resultados del problema 8-27, determine el
giro de la tuerca en grados. ¿Cómo se compara esto con las recomendaciones de RB&W?

8-29 Para un ensamble unido mediante seis pernos, la rigidez de cada perno es kb 5 3 Mlbf/pulg y la rigidez
de los elementos es km 5 12 Mlbf/pulg por perno. Se aplica una carga externa de 80 kips sobre toda
la unión. Suponga que la carga se distribuye por igual entre todos los pernos. Se ha determinado usar
1
pernos de 2 pulg UNC-13 de grado 8 con roscas laminadas. Suponga que los pernos están precargados
al 75 por ciento de la carga de prueba.
a) Determine el factor de seguridad a la fluencia.
b) Determine el factor de seguridad a la sobrecarga.
c) Determine el factor de seguridad basado en la separación de la unión.

8-30 Para el ensamble empernado del problema 8-29, se desea encontrar el rango de par de torsión que podría
aplicar un mecánico para precargar inicialmente los pernos sin esperar la falla una vez que la unión esté
cargada. Suponga un coeficiente de torsión de K 5 0.2.
a) Determine la precarga máxima del perno que puede aplicarse sin exceder la resistencia de prueba
de los pernos.
b) Determine la precarga mínima del perno que puede aplicarse evitando la separación de la unión.
c) Determine el valor del par de torsión en unidades de lbf•pie que debe especificarse para precargar
los pernos, si se desea precargar hasta la mitad de los valores encontrados en los incisos a) y b).

8-31 Para un ensamble unido mediante pernos, la rigidez de cada perno es kb 5 1.0 MN/mm y la rigidez
de los elementos es km 5 2.6 MN/mm por perno. La unión está sujeta al desmontaje ocasional para
su mantenimiento y debe precargarse en consecuencia. Suponga que la carga externa se distribuye por
igual en todos los pernos. Se ha determinado el uso de pernos M6 3 1 clase 5.8 con roscas laminadas.
a) Determine la carga externa máxima Pmáx que puede aplicarse a toda la unión, sin exceder la resis-
tencia de prueba de los pernos.
b) Determine la carga externa máxima Pmáx que puede aplicarse a toda la unión, sin causar que los
elementos salgan de la compresión.

11
Russell, Burdsall & Ward, Inc., Metal Forming Specialists, Mentor, Ohio.
444 Capítulo 8 Tornillos, sujetadores y diseño de uniones no permanentes

8-32 Para un ensamble empernado, la rigidez de cada perno es kb 5 4 Mlbf/pulg y la rigidez de los elementos
es km 5 12 Mlbf/pulg por cada perno. La unión está sujeta al desmontaje ocasional para su manteni-
miento y debe precargarse en consecuencia. Una carga externa fluctuante se aplica sobre toda la unión
con Pmáx 5 80 kips y Pmín 5 20 kips. Suponga que la carga se distribuye por igual en todos los pernos.
1
Se ha determinado el uso de pernos de 2 pulg 13 UNC grado 8 con roscas laminadas.
a) Determine el número mínimo de pernos necesario para evitar la fluencia de los pernos.
b) Determine el número mínimo de pernos necesario para evitar la separación de la unión.

8-33 a 8-36 En la figura se ilustra la conexión de un cilindro de acero con un recipiente a presión de hierro fun-
dido grado 30 mediante N pernos. Un sello de junta confinado tiene un diámetro de sellado efectivo
D. El cilindro almacena gas a una presión máxima pg. Para las especificaciones dadas en la tabla para
el problema particular asignado, seleccione una longitud adecuada de perno con base en los tamaños
preferidos de la tabla A-17, después determine el factor de seguridad a la fluencia np, el factor de nL y
el factor de separación de la unión n0.

F
E
D

B
Problema 8-33 a 8-36

Número de problema 8–33 8–34 8–35 8–36


1 3
A 20 mm 2
pulg 20 mm 8
pulg
5 1
B 20 mm 8
pulg 25 mm 2
pulg
C 100 mm 3.5 pulg 0.8 m 3.25 pulg
D 150 mm 4.25 pulg 0.9 m 3.5 pulg
E 200 mm 6 pulg 1.0 m 5.5 pulg
F 300 mm 8 pulg 1.1 m 7 pulg
N 10 10 36 8
pg 6 MPa 1500 psi 550 kPa 1200 psi
Grado del perno ISO 9.8 SAE 5 ISO 10.9 SAE 8
1 7
Espec. del perno M12 × 1.75 2
pulg-13 M10 × 1.5 16
pulg-14

8-37 a 8-40 Repita los requisitos para el problema especificado en la tabla si los pernos y tuercas se reemplazan con
tornillos de cabeza que se enroscan en agujeros perforados en el cilindro de hierro fundido.

Número de
Número de problema
problema original
8-37 8-33
8-38 8-34
8-39 8-35
8-40 8-36

También podría gustarte