ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO MECANICO

I. Objetivos:

 Este método fija el modo de obtener mediante el tamizado la

distribución de las partículas por tamaño en una muestra de
mineral.
 Determinar la cantidad de los diversos tamaños de granos que
constituyen los minerales.

II. Fundamento teórico:

Los granos que forman parte de un mineral presentan diferentes

tamaños, van desde los grandes que son los que se pueden tomar
fácilmente en las manos, hasta los granos pequeños, y los que se
pueden ver con un microscopio. El análisis granulométrico al cual se
somete un mineral es de mucha ayuda para diferentes proyectos de
investigación.

Los Análisis Granulométrico se realizan mediante ensayos en el

laboratorio con tamices de diferente enumeración, dependiendo de la
separación de los cuadros de la malla. Los granos que pasen o queden
en el tamiz. Tienen sus características ya determinadas. Para el ensayo
y análisis de granos gruesos será muy recomendado el uso del tamiz,
pero cuando se trata de granos finos este no es muy preciso, porque se
le es más difícil a la muestra pasar por una malla tan fina, debido a esto
el análisis granulométrico de granos finos será bueno hacer uso de otros
métodos.

III. Equipo a utilizar

 Juego de Tamices ASTM desde la No 4" al No 200, incluyendo

tapa y fondo.
 Balanzas digitales con dos dígitos de precisión.
 Charolas.
 Brochas pequeñas, espátula.
IV. Material a utilizar

 Mineral previamente preparado.

V. Procedimiento experimental

PREPARACION DE LA MUESTRA

1. Se cuenta con mineral previamente recibida del muestreo y

cuarteo de campo.
2. El material se deberá reducirse por cuarteo manual a fin de
obtener una muestra representativa.

ENSAYO
1. Separe la porción de la muestra (obtenida del cuarteo manual).
2. Se disponen las mallas en orden ascendente de menor a mayor
número de malla (o sea de mayor a menor abertura), ubicando
además la tapa y el fondo.
3. El material es depositado de tal forma que pase por todas las
mallas, generando en ellos movimiento circular y vertical que
faciliten la circulación de la muestra, esta agitación puede
desarrollarse de forma manual o mecánica.
4. Una vez finalizado el proceso de agitación, se retira el contenido
de cada malla y se determina el peso del material retenido en
cada uno de los tamices.

VI. Datos recogidos

Abertura PESO
TAMIZ %RET % AC. RET(+) % AC. RET(-)
(X) RET.
4 4,75 0,46 0,088046703 0,088046703 99,9119533
8 2,36 37,03 7,087759594 7,175806297 92,8241937
16 1,18 101,47 19,42195425 26,59776055 73,40223945
30 0,6 121,27 23,2117906 49,80955115 50,19044885
50 0,3 124,04 23,74198488 73,55153603 26,44846397
100 0,15 67,58 12,93520911 86,48674514 13,51325486
200 0,075 37,64 7,204517179 93,69126232 6,308737678
fondo   32,96 6,308737678 100 0
522,45
VII. Cálculos y gráficos realizados
 1. La sumatoria de los pesos retenidos en los distintos tamices
incluido el fondo: Peso total retenido (peso de la muestra).

2. Porcentajes retenidos

peso retenido en el tamiz∗100

%Retenido en un tamiz=
Pes total .

3. Porcentajes pasantes:
% Ac. + = % Ret.1 + % Ret.2

%pasante en un tamiz=100−% Retenido en un tamiz

Graficar tamiz versus porcentaje retenido y tamiz versus

porcentaje pasante aplicar una escala semi logarítmica.

Abertura de malla en funcion de % peso acumulado

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10 1