Ensayo

profesional
Nombre: Guadalupe de Jesús Garcia
Morales Matricula: 1265097
Nombre del curso: Desarrollo de Nombre del profesor: Mario
Modelos Industriales Banda Rojas
Modulo 2: Desarrollo de Modelos Actividad: Value Stream
Industriales Mapping

Fecha: 25/09/2020
Bibliografía:
1. Andrés Mauricio Paredes-Rodríguez. (2017). Aplicación de la
herramienta Value Stream Mapping a una empresa
embaladora de productos de vidrio. 2020, de Universidad
del Valle, Colombia Sitio web:
https://www.redalyc.org/jatsRepo/2654/265452747020/ht
ml/index.html#:~:text=Value%20Stream%20Mapping%20o
%20mapeo%20de%20cadena%20de%20valor%20(VSM,que
%20este%20solo%20pague%20las
2. Herramientas Lean Manufacturing . (2020). Value Stream
Mapping: Qué es, beneficios y cómo realizarlo. 2020, de
Lean Manufacturing Sitio web:
https://leanmanufacturing10.com/vsm-value-stream-
mapping
3. Rodrigo Hanemann Ortiz Oscar González Benavides. (2006).
Introduccion. En VALUE STREAM MAPPING APLICADO AL
SECTOR SERVICIOS(6). Chile: Facultad de Economía y
Negocios Escuela de Sistemas de Información y Auditoría .
4. Ibon Serrano Lasa . (2007). ANÁLISIS DE LA APLICABILIDAD
DE LA TÉCNICA VALUE STREAM MAPPING EN EL REDISEÑO
DE SISTEMAS PRODUCTIVOS . Girona: Universitat de Girona.
5. ROCÍO ESPERANZA NEBOT LORENT. (2012). APLICACIÓN DEL
VSM (MAPA DE LA CADENA DE VALOR) PARA LA MEJORA DE
PROCESOS DE UN TALLER DE AUTOMOCIÓN.. Valencia:
Universitat Politecnica de Valencia.

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 Ensayo
profesional

Introducción

Las empresas manufactureras se encuentran ante la necesidad de replantear

y rediseñar sus sistemas productivos con el objetivo de alcanzar la
competitividad con la cuál afrontar los retos de los mercados actuales por lo
tanto es necesario disponer de técnicas prácticas que apoyen el proceso de
rediseño de sus sistemas de producción.

El mapeo de flujo es una herramienta qué sirve para ver y entender un

proceso e identificar sus desperdicios de una manera más explícita en PSM
value stream mapping Sirve Para identificar Qué Agrega valor a nuestro
trabajo Y qué no Es un flujo que muestra la secuencia De lo que el cliente
valora incluyendo materiales información y procesos Es un mapa Qué
muestra como los materiales y la información fluyen puerta por puerta desde
el proveedor hasta el cliente Y sirve para identificar y eliminar los
desperdicios Pudiendo ser útil para la planeación Estratégica y la gestión del
cambio Existen varios formatos del diagrama de flujo Cómo los diagramas de
tortuga Pulpo Y supoc Siendo el último uno de los más utilizados.

El PSM se percibe con una técnica practica para el fin que se trata de
alcanzar el diseño y creación de entornos productivos Flexibles y eficientes
No obstante no se conocen ningún análisis científico cruzado que haya sido
divulgado en el campo científico que Explorer en profundidad la verdadera
aplicación y potencias del VSM en diferentes entornos de producción seriada
de piezas discretas en definitiva el principal propósito del presente estudio
científico ha sido la exploración y determinación de la aplicación de la técnica
VSM.

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profesional
Desarrollo

El VSM es una herramienta fundamental en el line manufacturing pero

necesita una inversión de tiempo para realizarlo y si no se aplica bien puede
ser una perdida de tiempo El vsm requiere de alguien que lo conozca
perfectamente y la involucración de operarios y jefes de los equipos su
realización puede llevarse en varios días pues ya que depende del tamaño de
la empresa el número de los procesos de producción y la cantidad que se
desea.

El BSM requiere de utilizar símbolos métricas y flechas para mostrar y

mejorar el flujo de inventario y de información requerida para generar un
producto o servicio que se entrega un consumidor buscando que este solo
pague las actividades que generan valor al producto.

Para la explicación de un caso en bsm se tomarán el caso para analizar de

una empresa Qué se dedica el empaque de todo tipo de cristales cómo vasos
ensaladeras licoreras platos copas etcétera la compañía actualmente empaca
en presentaciones diferentes tales cómo estuches, cajas y bolsas.

Para llegar al objetivo de entrega es necesario consumir tres principales

Productos que es el vídeo que representa al artículo que va a ser empacado
y el cual se fabrica El corrugado o también cartonería que es necesaria para
el determinado re empaque de los cristales y al final los códigos de barra que
son la forma en las cual es identifican las referencias dentro del sistema de
información del cliente.

En el presente estudio se llevó a cabo el proceso de recepción unificación

almacenamiento y alistamiento del cartón debido a la inexactitud entre el
inventario físico y el virtual existente que se estaba generando en cada una
de las etapas del proceso esto ocasiono constantes para hacer una
producción por falta del cartón YA su mismo tiempo un nivel de servicio bajo
para el cliente final Este problema ocasiono Qué a las actividades de
reproceso que consumen mayor tiempo de lo requerido por lo tanto se
convierten en actividades que no generaron valor agregado al producto final
En este estudio se hace necesaria la aplicación del bsm ya que es una

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herramienta que permite reconocer el estado actual del proceso y con base
en este proponer mejoras que conlleven a un funcionamiento ideal del
sistema donde las actividades que generan desperdicio dentro del proceso
sean menores y sólo que den aquellas tareas que dejan un valor agregado al
producto final por el cual el cliente si está dispuesto a pagar.

A groso modo esto es cómo se elabora un Vsm pero Jim Wokmack y Dan
Jones describieron en su libro “Lean thinking” en 1996 un proceso paso a
paso para llegar a ser más esbelto introducción los pasos eran cinco los cual
es eran encontrar un agente del cambio encontrar un maestro que enseñar a
la técnica crear una crisis que motive la acción para la necesidad del uso de
la nueva técnica mapear el flujo de valor para todas las familias de los
productos y el quinto y último pasó era encontrar ya empezar eliminar
importantes desperdicio rápidamente Con el éxito de este libro entre
directores y se os de empresas adquirió gran auge el uso del BSM En el año
de 1996.

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profesional

Conclusión (totalmente propia, mínimo 150 palabras)

Qué es importante conocer el vsm debido a qué te ayuda a reconocer los

procesos que se generan dentro de tu actividad De un producto final Esto con
el fin de reconocer qué cosas o qué procesos se agregan un valor final a tú
Producto y cual es no para esto es muy importante reconocer cuál es sí son
necesarios Y cuáles otros no cuáles sí agregar un valor y cual es no en esto
se puede ver Tipo En tareas en las cuales Podemos reducir procesos que tal
vez no agreguen valor al producto final pero que sea necesarios sin embargo
cuando algo no es necesario y no agrega valor se necesita eliminar ese
proceso os pasó debido a que no es negocio En cuestión de una tarea que
sea necesaria y agrega valor pues necesitaríamos trabajar para que el costo
de esta tarea sea menor y sacarle más provecho y agregar únicamente
tareas o dejar únicamente las tareas que agregue un valor y sean necesarias
para nuestro producto final.