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FACULTAD DE INGENIERIA Y

ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
CIVIL
CURSO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Y MATERIALES
TRABAJO N°2: ESCALAS Y VECTORES
ESTUDIANTES:
-MARYCIELO CORNELIO DOMINGUEZ
-JUAN WILLIAM RAMIREZ
CULQUICONDOR
-LESLY NAYELI NOVOA DEL AGUILA
-BILLT ALTAMIRANO ALBUJAR
-MIGUEL ÁNGEL ROSA SIHUAY
-YERSON ALBERT RODAS GIL
DOCENTE:
ING. VICTORIA DE LOS ANGELES
AGUSTIN DIAZ
2020
RESUMEN
FUNCIÓN QUE DESEMPEÑA EL YESO EN EL CEMENTO

La función del yeso en el cemento desempeña un papel importante en la


fabricación del Clinker (como mineralizadores y modificadores en el reciclaje de los
álcalis) y como reguladores de la reología y velocidad de hidratación del cemento
Portland y también ayuda a la velocidad con que desarrolla el endurecimiento del
cemento, pero esta tiene que ser controlada dentro de ciertos límites para que este sea un
producto útil en la construcción. Si las reacciones fuesen demasiado rápidas, el concreto
endurecería rápidamente y no podría ser transportado y colocado sin ocasionarle daño.
Si las reacciones fuesen demasiado lentas, la demora en adquirir resistencia seria
objetable. Por lo tanto, la velocidad de reacción debe controlarse. Esto se logra
dosificando cuidadosamente la cantidad de yeso que se agrega al Clinker durante la
molienda.

PROCESO DEL CEMENTO


El cemento es uno de los materiales más utilizados en el mundo de la
construcción, probablemente mientras leas esto, te encuentras en una edificación que se
ha levantado en base a cemento en su composición. A continuación, se explicará el
proceso paso a paso de la fabricación del cemento

1. Extracción de la piedra caliza de cantera.


La piedra caliza es la materia prima más importante en la producción del
cemento y la que en más cantidad porcentual se utiliza, la caliza inicialmente se utiliza
en la fabricación de un mineral artificial llamado Clinker que es la base para la
producción de todo tipo de cemento
2. Trituración de la materia prima.
Los minerales utilizados para la fabricación del Clinker pasan por un proceso de
“trituración”, este se realiza en 2 o más etapas las cuales trituran la materia prima a un
tamaño más pequeño para un mejor y más fácil uso.
3. Transporte de materias primas.
La piedra caliza y los otros minerales son triturados y transportados por una
cinta transportadora para continuar el proceso de fabricación del cemento.

4. Molienda de Crudo.
En esta etapa, todas las materias primas son literalmente molidas finamente para
formar lo que se llama “harina cruda”, la que es almacenada en silos de pre
homogenización y homogenización para su posterior llevado al horno.
5. Precalcinación.
La “harina cruda” se alimenta a una torre de pre calcinación en donde desciende
por cada etapa para ser deshidratada y descarbontada.
6. Clinkerización.
Este proceso se realiza en un horno rotatorio a 1450 °C en donde ocurren las
reacciones químicas que dan lugar a la formación de los minerales hidráulicos, para
luego pasar por un proceso de enfriamiento rápido con aire dando lugar a la formación
de los pellets de Clinker el cual es almacenado en los llamados canchas o silos de
Clinker.
7. Molienda de cemento.
El Clinker es mezclado con yeso y adiciones en los molinos de cemento, donde
son molidos hasta obtener una reducida finura, cabe mencionar que las adiciones le
brindan cualidades especificas al tipo cemento.
8. Almacenamiento y distribución a granel.
En este paso el cemento ya está listo para ser utilizado, durante todo el proceso
han pasado rigurosos controles de calidad y es enviado a los silos de almacenamiento
para su posterior distribución y es envasado en bolsas o a granel.
COMPOSICIÓN DEL CEMENTO PORTLAND:

El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidráulico que cuando se


mezcla con "grava" áridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la
propiedad de conformar una masa pétrea resistente y duradera denominada hormigón.
Es el más usual en la construcción y es utilizado como conglomerante para la
preparación del hormigón (llamado concreto en varias partes de Hispanoamérica).
Como cemento hidráulico tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de
agua, al reaccionar químicamente con ella para formar un material de buenas
propiedades aglutinantes.

COMPOSICION DEL CEMENTO PORTLAND


En 1852 se define el comportamiento del cemento hidratado por Le Chatelier.
a) Silicato Tricálcico: Define la resistencia inicial, por eso tiene mucha importancia en el
calor de hidratación en la primera semana.

b) Silicato Dicálcico: Define la resistencia a largo plazo y tiene incidencia menor en el


calor de hidratación.

c) Aluminio Tricálcico: Aisladamente no tiene trascendencia en la resistencia, pero con


los silicatos condiciona el fraguado violento actuando como catalizador, donde es
necesario añadir yeso en el proceso (3% - 6%).

Hierro Yeso Óxido de Magnesio


Fe2O3 CaSO4.2H20 MgO
Arcilla Anhidrita Escorias
Ceniza de altos hornos Sulfato de calcio Piedra caliza
Escoria de pirita Yeso natural Roca Calcárea
Laminaciones de hierro
Mineral de hierro    
Pizarras    
Residuos de lavado de mineral
de hierro    

d) Aluminio-Ferrito Tetracálcico: Tiene trascendencia en la velocidad de


hidratación y secundariamente en el calor de hidratación.
e) Oxido de Magnesio: Pese a ser un componente menor, tiene importancia pues
para contenido mayores del 5% trae problemas de expansión en la pasta
hidratada y endurecida.
f) Oxido de Potasio y Sodio: Tiene importancia para casos especiales de
reacciones químicas con ciertos agregados y los solubles en agua contribuyen a
producir eflorescencias con agregados calcáreos.
g) Oxido de Manganeso y Titanio:

MECANISMO DE HIDRATACIÓN DEL CEMENTO


Se denomina hidratación al conjunto de reacciones químicas entre el agua y los
componentes del cemento. La velocidad con que se desarrolla la hidratación es
directamente proporcional a la finura del cemento e inversamente proporcional al
tiempo.

ETAPAS DEL PROCESO DE HIDRATACIÓN

a) Plásticos: Unión del agua y el polvo de cemento formando una pasta moldeable.
b) Fraguado inicial: Condición de la pasta de cemento en que se acelera las
reacciones químicas, empieza el endurecimiento y la perdida de la plasticidad
midiéndose en términos de la resistencia a deformarse, es la etapa en que se evidencia
el proceso exotérmico
c) Fraguado final: Se caracteriza por endurecimiento significativo y
deformaciones permanentes, es constituido por el ensamblaje definitivo de sus
partículas endurecidas. “para tener un buen fraguado tiene que estar 30 días máximo
hidratándose”.
d) Endurecimiento: Se produce a partir del fraguado final y es el estado en que se
mantiene e incrementa con el tiempo las características resistentes.

PRODUCCIÓN DEL CEMENTO EN EL PERÚ


Los cementos nacionales siguen los comportamientos típicos a largo plazo que es
factible esperar de cementos similares fabricados en el extranjero; sin embargo, la
experiencia en el uso de ellos permite afirmar que las propiedades a corto plazo no
siempre mantienen parámetros constantes, por lo que nunca debe confiarse a priori en
ellas sin efectuar pruebas de control para el caso de obras de cierta importancia. Por otro
lado, los fabricantes locales tienen mucha experiencia en la elaboración de cemento.. en
Perú, producen los siguientes tipos de cemento:

Cemento Andino S.A.


 Cemento Portland Tipo I
 Cemento Portland Tipo II
 Cemento Portland Tipo V
 Cemento Portland Puzolánico Tipo I (PM)

Cementos Lima S.A.


 Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"
 Cemento Portland Tipo IP - Marca "Super Cemento Atlas"
Cementos Pacasmayo S.A.A.
 Cemento Portland Tipo I
 Cemento Portland Tipo II
 Cemento Portland Tipo V
 Cemento Portland Puzolánico Tipo IP
 Cemento Portland MS-ASTM C-1157
 Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
Cemento Sur S.A.
 Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"
 Cemento Portland Puzolánico Tipo IPM - Marca "Inti"
 Cemento Portland Tipo II*
 Cemento Portland Tipo V*
Yura S.A.
 Cemento Portland Tipo I
 Cemento Portland Tipo IP
 Cemento Portland Tipo IPM
EMPRESA VENTAS (%)

CEMENTOS LIMA: 39.6

CEMENTOS ANDINO: 22.7

CEMENTOS PACASMAYO: 18.0

CEMENTOS YURA: 13.0


CEMENTOS SUR: 3.8

11. El almacenamiento
Es necesario llevar un seguimiento estadístico del tiempo y condiciones del almacenaje
a si como la calidad del cemento que se empleara. Es necesario limpiar constantemente
los silos metálicos de depósito sobre todo en climas de de humedad relativa alta pues se
produce hidratación parcia, en caso de cemento en bolsas el concepto es similar en
cuanto a protegerlas de la humedad, bien sea aislándolo del suelo o protegiéndolos de
ambientes cerrados. Una manera práctica de evaluar de evaluar si a habido hidratación
parcial consiste en tamizar una muestra por la malla malla N° 100, según la Norma
ASTM C-184. Si recordamos los conceptos referidos al mecanismo de hidratación
podemos estimar que si usamos cemento parcialmente hidratado, estaremos
sustituyendo en la práctica una parte del agregado por cemento endurecido con
características de resistencia incierta y definitivamente inferior a la de arena y piedra,
que causara zonas de estructura débil, cuya trascendencia será mayor cuanto mayor sea
la proporción de estas partículas.

Finalmente hay que aclarar que en cuando al almacenaje, el criterio correcto para
evaluar la calidad del cemento no es el tiempo que ha estado almacenado, sino las
condiciones de hidratación del cemento al cabo de ese periodo, por lo que se aconseja
tomar las previsiones para evitar o retrasar la hidratación desde un inicio, en vez de
dejar pasar el tiempo sin ninguna precaución y entrar luego en las complicaciones de
evaluar si estará apto o no para usarse.

12. NORMAS DE CALIDAD DEL CEMENTO PORTLAND


Análisis químicos (ASTM C114-16 T): Este análisis consiste en un grupo de
procedimientos de prueba por el que se determina cuantitativamente los óxidos, álcalis y
residuos del cemento

Finura, superficie específica en centímetros cuadrados por gramo. (Especificación


ASTM C 115-58 o C 204-55): Los dos aparatos más comunes para medir la finura del
cemento Portland son el turbidímetro de Wagner y el aparato de Polaine para determinar
la permeabilidad al aire

Constancia de volumen (ASTM C266-58 T o C 191-58): Las agujas de Gillmore y las


de Vicat se utilizan para determinar la rapidez con la que se endurece el cemento
portland.
Resistencia a la compresión en Ib/pulg2 (ASTM C 109-58): sirven para desarrollar la
resistencia del cemento.

OPINIONES DEL GRUPO: ¿SERA IMPORTANTE LA BUENA ELECCIÓN


DEL TIPO DE CEMENTO PARA UNA BUENA CONSTRUCCIÓN?

1. MARYCIELO CORNELIO DOMINGUEZ:

Construir la casa soñada requiere de mucho esfuerzo. Una de las principales preocupaciones son
los materiales de construcción, en particular el cemento, ya que elegir el correcto y usarlo
adecuadamente garantizará una alta resistencia del concreto y de la vivienda.

2. JUAN WILLIAM RAMIREZ CULQUICONDOR:

La buena elección del tipo de cemento correcto es muy importante para garantizar el éxito de la
obra ya que con el cemento estamos ayudando a que la obra sea buena y resistente a los factores
climáticos que será sometida, la cual la elección del cemento nos permitirá saber que usar
dependiendo de las condiciones donde nos encontramos para poder defender del salitre,
impermeabilidad entre otras

3. LESLY NAYELI NOVOA DEL AGUILA:

Si es importante la elección de un cemento en una determinada obra porque no todos los suelos
y climas son iguales en la tierra, y elegir el correcto garantizará resistencia.

4. BILLT ALTAMIRANO ALBUJAR Si definitivamente porque cada tipo de cemento tiene


un aditivo adicional que le hace diferente a los demás ya que con ello podremos hacer una
buena obra sin riesgos. Se usa diferentes tipos de cemento debido a: La región en donde se
trabaja (por la humedad en el que se encuentra). El tipo de trabajo que hacemos:

•Cimentación
•Estructuras
•Albañilería
5. MIGUEL ÁNGEL ROSA SIHUAY:
Si es importante ya que determina la durabilidad de la edificación
6. YERSON ALBERT RODAS GIL
Es de suma importancia ya que hay varios tipos de cementos y depende del clima o el lugar
donde nos encontremos varía el tipo de cemento, tenemos que ser responsables y utilizar el
cemento adecuado para cada obra y así sea una buena construcción.

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