PDVSA

MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 16

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

PDVSA N° TITULO

PI–16–03–01 INSPECCION DE PINTURAS EN UNIDADES

FLOTANTES

0 JUL.96 APROBADA 4 J.S. E.J A.N

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. Eliecer Jiménez FECHA JUL.96 APROB. Alejandro Newski FECHA JUL.96

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–16–03–01
REVISION FECHA
PDVSA INSPECCION DE PINTURAS EN
UNIDADES FLOTANTES 0 JUL.96
Página 1
.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

1 ALCANCE
El sistema de protección de las unidades flotantes mediante la aplicación de
pintura, es uno de los puntos más importantes durante su carenaje; ya sea porque
representa la protección que preservará la estructura y porque los costos
involucrados en la reposición de la pintura representa una de las partidas más
costosas del carenaje.

2 OBJETIVO
Enunciar los puntos esenciales para la ejecución de las inspecciones durante los
procesos de limpieza y aplicación de pintura.

3 ASPECTOS GENERALES
La pintura se aplicará de acuerdo a las especificaciones internas de cada filial
hasta tanto se tenga la normativa PDVSA referente a este punto.

4 PREPARACION DE SUPERFICIE
La preparación de superficie se realizará de acuerdo a la necesidad o condición
del substrato. El grado de la limpieza mediante chorro de arena a presión se
verificará mediante la utilización de medidores de perfil de anclaje o con la
utilización de patrones visuales NACE.
La mezcla abrasiva deberá mantenerse seca y libre de contaminantes. A
continuación se indican los 10 puntos esenciales para la verificación de la
limpieza con chorro de arena:
1. Compresor adecuado y en buenas condiciones
2. Mangueras y conectores “Couplings” de suministro a la tolva
3. Tolva
4. Mangueras y conectores “Couplings” de suministro de aire a la tolva.
5. Venturi de boquilla
6. Válvula de control remoto
7. Filtros purificadores de aire
8. Boquilla de alta presión
9. Arena adecuada que cumpla con la requerida en las especificaciones
10. Traje y careta de protección personal con suministro de aire.
Los tipos de preparación de superficie se basará en las Normas Standard Steel
Painting Council; tal como se especifica:
 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–16–03–01
REVISION FECHA
PDVSA INSPECCION DE PINTURAS EN
UNIDADES FLOTANTES 0 JUL.96
Página 2
.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

– SSPC–SP–1 Limpieza con solvente

– SSPC–SP–2 Limpieza manual mecánica
– SSPC–SP–3 Limpieza con herramientas eléctricas o neumáticas
– SSPC–SP–4 Limpieza de acero nuevo con llama (poco utilizado)
– SSPC–SP–5 Limpieza con chorro abrasivo a metal blanco
– SSPC–SP–6 Limpieza con chorro abrasivo grado gris comercial
– SSPC–SP–7 Limpieza con chorro abrasivo grado superficial (Brush–off).
– SSPC–SP–8 Limpieza química “Pickling”
– SSPC–SP–9 Limpieza humedeciendo la superficie seguido por chorro
abrasivo (poco utilizado)
– SSPC–SP–10 Limpieza chorro abrasivo a metal casi blanco
Bajo ninguna circunstancia se aceptará utilizar arena del lago o mar como
abrasivo para preparar superficies. El cloruro permitido en la arena debe ser de
60 ppm, con una granulometría de 10–30.
Antes de aplicar la primera capa de pintura, se debe inspeccionar la preparación
de la superficie para autorizar el inicio de la aplicación de la pintura, especial
atención debe prestársele a las áreas de mayor dificultad por su configuración
geométrica tales como vigas, ángulos, áreas poco accesibles, remaches, roscas,
etc.
A continuación se listan los equipos necesarios para la inspección en trabajos de
pintura:
1. Papel tornasol y medidor de p.H.
2. Medidor de aguja (aguja hipodérmica)
3. Medidor de humedad relativa y punto de rocío
4. Medidores diámetro de las boquillas
5. Prueba de tamiz
6. Analizar el abrasivo para verificar la no existencia de contaminantes
7. Cinta de prueba de adherencia o garra de tigre
8. Patrones de preparación de superficie (NACE, SSPC o SWEDISH) o
medidor de perfil de anclaje
9. Copa de viscosidad, cronómetro y termómetro
10. Luz ultravioleta
11. Normas de calibración “NBS”
12. Chispómetro (Detector hollyday) de bajo voltaje y alto voltaje (DC)
 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–16–03–01
REVISION FECHA
PDVSA INSPECCION DE PINTURAS EN
UNIDADES FLOTANTES 0 JUL.96
Página 3
.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

13. Medidor magnético de película seca

14. Medidor de película húmeda
Para aplicar la pintura, la temperatura del sustrato debe estar 5°C por encima del
punto de rocío y la humedad relativa debe ser 85% máximo.

5 ESPECIFICACIONES DE PINTURAS PROPUESTAS

5.1 Gabarras
Casco: Parte externa
Limpieza a metal blanco (SSPC–SP–5) con un perfil de anclaje de 1,5 a 2,0 mils.

CAPAS METODO DE DESCRIPCION ESPESOR TIEMPO DE

APLICACION DE LA PINTURA SECO – MILS SECADO – HRS
1ra. Pistola Fondo Epoxi 2 8
poliamida
2da. Pistola Brea Epoxi 8 a 10 8
poliamida
3ra. Pistola Brea Epoxi 8 a 10 72
poliamida

Compartimientos:
Limpieza a metal blanco (SSPC–SP–5) con un perfil de anclaje de 2 a 3 mils.

MANO METODO DE DESCRIPCION DE LA ESPESOR TIEMPO DE

APLICACION PINTURA SECO – MILS SECADO – HRS
1ra. Pistola Epoxi alto espesor 12 96
libre de solvente

Cubierta:
Limpieza a metal blanco (SSPC–SP–5) con un perfil de anclaje de 1.5 a 2.0 mils.

MANO METODO DE DESCRIPCION DE ESPESOR TIEMPO DE

APLICACION LA PINTURA SECO – MILS SECADO – HRS
1ra. Pistola Fondo Epoxi 3 8
poliamida
2da. Pistola Epoxi alto espesor 6–8 8
para cubiertas
3ra. Pistola Epoxi alto espesor 6–8 72
para cubiertas
 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–16–03–01
REVISION FECHA
PDVSA INSPECCION DE PINTURAS EN
UNIDADES FLOTANTES 0 NOV.95
Página 4
.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

Cubierta (Franja en Borda):

Sobre la pintura existente (alto espesor para cubiertas), efectuar limpieza con
solvente (SSPC–SP–1) hasta eliminar grasas, polvo, aceite, etc.

MANO METODO DE DESCRIPCION DE LA ESPESOR TIEMPO DE

APLICACION PINTURA SECO – MILS SECADO – HRS
1era. Brocha Esmalte poliuretano 2 72
amarillo

6 INSPECCION DE LA PINTURA APLICADA

Verificar que la pintura aplicada corresponda a la recomendada. Para la
inspección de los espesores de película seca, tomarán áreas de 9 metros
cuadrados, tomándose como mínimo cinco (5) zonas en cada área. En cada
zona se medirán 3 puntos al azar, el promedio de la suma de los 15 puntos
medidos en los 9 metros cuadrados no deberá ser inferior del 80% del espesor
recomendado. Para obtener el valor del espesor de película seca recomendada
por capa, se calcula el espesor de película seca. Esta operación se realiza
dividiendo el espesor de película seca recomendada entre el porcentaje de
sólidos por volumen de la pintura, este dato es suministrado por el fabricante de
la pintura.
Las medidas de los espesores deben registrarse en formatos, así como el tipo
de pintura aplicada, incluyendo número de lote de las pinturas.
En cada zona inspeccionada se debe realizar prueba de adherencia.