LOS METALES

ENVASES METALICOS
Un envase metálico, en términos generales se define como un
recipiente rígido para contener productos líquidos y/o sólidos y que
además tiene la capacidad de ser cerrado herméticamente. Los
envases de metal son generalmente de hojalata electrolítica, o de
lamida cromada (TFS) libre de estaño, especialmente en la fabricación
de tapas y fondos. Otro material que también se utiliza es aluminio

El envase de hojalata, por su gran resistencia al impacto y al fuego,

además de su inviolabilidad y hermetismo, ofrece al consumidor el
mayor índice de seguridad en conservación prolongada de
alimentos. Brinda la posibilidad de tener almacenados fácilmente sin
refrigeración todos los productos necesarios para la supervivencia.

Propiedades de los envases de hojalata

1. Hermeticidad: barrera perfecta entre los alimentos; y el medio
ambiente esta propiedad es la principal característica exigida a estos
envases para evitar descomposición de microorganismos
2. Estabilidad térmica: permite someter a los alimentos enlatados a
un proceso térmico que los pasteurizar eliminando microorganismos
nocivos

3. Posibilidad de impresión: pueden imprimirse a gran velocidad con

diseños litográficos de gran calidad y pueden recubrirse con lacas
para su protección.

4. Integridad química: mínima interaccion entre estos envases y los

alimentos ayudando a conservar color, aroma,sabor,etc.

5. Calidad magnética: que permite separar facilmente los envases

desechados de otros desperdicios con imanes y así poder reciclarlos.

6. Resistencia: permite envasar el alimento a presión o vacío

7. Versatilidad: permite realizar una infinidad de formas y tamaños

ACEROS RECUBIERTOS
Se entiende por acero recubierto, a acero laminado de bajo espesor, que ha sido protegido
por ambas caras por otro metal que lo salvaguarda de los ataques externos. En el sector
del embalaje se emplean dos tipos principales: hojalata y TFS, y en pequeñas cantidades la
chapa galvanizada.
HOJALATA: Acero recubierto de estaño
TFS: Acero recubierto de cromo
CHAPA GALVANIZADA: Acero recubierto de zinc.

Usos comunes
Principalmente para envases como:

 Botes de conservas, bebidas, pinturas…

 Aerosoles
 Bidones, barriles.
 Capsulas, tapones.
 Bandejas para alimentos

Además para:

 Platos y bandejas
 Juguetes
 Anuncios y placas publicitarias
Funciones fundamentales de un envase

A. Asegurar una barrera eficaz entre producto y medio exterior y durable entre el contenido y sus agresiones.
Barrera contra:

 oxigeno del aire exterior (caso extremo: envase al vacío)

 humedad del aire
 microorganismos
 luz U.V.
 agresiones físicas
 choques (durante la manipulación, caídas)
 apilado (almacenamiento)
 presión (durante la esterilización)
 temperatura (durante la esterilización)
 agresiones químicas
 interacción química entre envase y el exterior
 interacción química entre el contenido y el envase

B. Permitir la reunión y separación fácil del continente y contenido

 llenado
 cierre
 vaciado (separación)

C. Servir de medio de manipulado y almacenamiento del producto contenido.

D. Constituir un soporte para la presentación visual del producto contenido
E. Desaparecer después del uso
  Reciclado de materias primas
 Destrucción voluntaria o natural
 Reutilización

F. Permitir una producción fácil, homogénea y económica del envase en si mismo

Criterios de clasificación
Por el contenido

 conservas: alimentos esterilizados

 bebidas: cerveza, colas, refrescos, bebidas energizantes…
 otros productos alimenticios: aceite, leche, jarabes, bizcochos,
productos en polvo.
 no alimenticios: limpieza, fitosanitarios, cosméticos,
farmacéuticos.
 industriales: lubricantes, pinturas, barnices, tintas, grasas.

Por el número de piezas

 3 piezas                  
 2 piezas      
 con compartimentos

Por el formado

 engargolados
 soldados eléctricamente  
 solapados
 embutidos   embutición simple (altura/diámetro < 0.6)
 embutido – re embutido
 embutido –estirado – planchado
 acordonados
 entallados (apilables)
 expansionados

 Tubos colapsables
 Originalmente este tipo de envases fue orientado a productos farmacéuticos y otros
no comestibles, sin embargo, en algunos países ya son usados para el envasado de
salsas, mayonesas, quesos, jaleas, pates y pastas de carnes y pescado, aunque la
gran producción está orientada a medicamentos y dentífricos ( pasta de dientes).
Para este tipo de envases se puede usar cualquier tipo de metal dúctil que se
trabaje en frío.

Los metales más usados son el estaño y el aluminio. El alto costo del estaño no
permitió durante muchos años que se utilizara este material como opción para
envases colapsables, sin embargo, por su fácil manejo continua siendo uno de los
preferidos en la fabricación de tubos pequeños. Hoy en día, la mayoría de
 las extrusiones de impacto son hechas de aluminio, un material de bajo costo y
fácil utilización

CONTENEDORES DE METAL MAS

COMUNES
Las latas de metal tienen un a gran variedad de tamaños,siendo las
mas comunes:

Latas sanitarias de acero: son básicamente recipientes de hoja de lata o TFS que se

usan para contener productos alimenticios

Latas de boca abierta, con tapa abre-todo. Se utilizan para envasar salchichas, carnes
en conserva y dips.

Latas de tapa con bisagra, generalmente de acero, se usan para medicamentos,

dulces, partes pequeñas y novedades.

Latas redondas planas con tapa semidoble de acero o aluminio, se usan para
ungüentos, bálsamos, cera para calzado y novedades.

Latas de tres piezas, ovaladas, de acero o aluminio tipicamente con una boquilla

para aceites.

Latas de tres piezas, acero, tipicas en forma irregular imitando a un embutido de

jamon.

Latas de acero oblongadas de tres piezas para abrirse con llave, usadas para
comidas rapidas de carne.
Latas de dos piezas de acero o aluminio redondas, ovaladas y cuadradas,con tapa
abre-todo para productos del mar principalmente atún y sardina

Aerosoles
Los envases de aerosol se utilizan en productos que requieren ser envasados a presión.
Para su dosificación se requiere de una válvula que permite controlar la cantidad de
producto que se desea obtener.

Se fabrican de la misma manera que las latas; los envases de hojalata se componen por lo
general de tres piezas, mientras que la cabeza propulsora de aluminio se fabrica casi
siempre de una sola pieza (mono-bloque) mediante una técnica llamada de extrusión por
impacto.

Dependiendo de la válvula que se le coloque y de la presión que se le incluya, los aerosoles
son diseñados para liberar su producto en fases, desde la consistencia mas delgada, hasta
la pasta mas densa.

Los aerosoles de aluminio de una sola pieza han llegado a ser muy populares en el
mercado. El éxito de los aerosoles se produce principalmente dentro de los rubros de
productos para el cabello y artículos de tocador, indicando en el envase que ese producto
no perjudica la capa de ozono. Hoy en día, los productos para el cuidado personal, como
los perfumes, cremas de afeitar, desodorantes y sprays para el cabello, siguen prefiriendo
este tipo de envases seguidos por los productos para el hogar, como ceras,
limpiadores, aromatizantes y algunos insecticidas, así como algunas pinturas y productos
automotrices. Cabe señalar que las aplicaciones en la comida son limitadas.

Los "foils" de aluminio

Los "foils" son hojas delgadas de aluminio que se usan solas o en combinación con otros
materiales. Generalmente tienen menos de 0.15 mm. de ancho aunque en ocasiones el
ancho a medir es de 4.06 mm. se utiliza para envases de estructura flexible, ya sea una
bolsa o un sobre, o cuando se necesita como elemento de un sello de garantía en la boca
de una botella o frasco que permita la protección del producto de la acción total de los
gases, no existe una mejor barrera que el aluminio.