Colgador de Liner Expandible

PROYECTO DE INVESTIGACION
Propuesta Del Uso De La Herramienta Versa Flex Para Mejorar La

Título Operación De Cementación Primaria En La Perforación De Un Pozo
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Autor/es Aduviri Saavedra Michael 201306035
Ramos Franco Alberto 201205930
Fecha 28/11/2016
Carrera Ing. En Gas y Petróleo

Asignatura Probabilidad Y Estadística
Grupo A
Docente Ing. Jara
Periodo Académico 02/semestre
Subsede Cochabamba
Copyright © (2016) por (Michael y Alberto). Todos los derechos reservados.
Título: Propuesta Del Uso De La Herramienta Versa Flex Para Mejorar La Operación De
Cementación Primaria En La Perforación De Un Pozo.
Autor/es: Aduviri Saavedra Michael; Ramos Franco Alberto
.
RESUMEN:
El presente trabajo tiene como objetivo principal determinar mediante un análisis comparativo
entre la corrida de liner con sistemas de colgadores de liner convencionales (mecánicos e
hidráulicas) y sistemas de colgadores de liner expandibles, las ventajas de los sistemas de liner
expandibles respecto de los convencionales, nosotros tenemos normalmente cuando
terminamos un pozo, en la última fase bajamos un liner para evitarnos bajar una cañería de su
superficie. Este liner o pedazo de caising en la parte superior tiene un colgador y este colgador
de manera convencional hasta el momento es similar a un packer y tiene cuñas que se agarran
del ultimo caising que bajaste y por la parte superior tiene una unidad de sellos que le
llamamos TOP PACKER, y aca en Bolivia actualmente casi todos los pozos trabajan con
colgadores de liner convencional porque aún no llegan a confiar en esta nueva herramienta,
entonces en este trabajo lo que vamos hacer es comparar, diferenciar entre el liner
convencional y la herramienta versaflex, ver qué tanto influye el problema de ECD “la
densidad equivalente de circulación” y ver que herramienta es conveniente utilizar en el
momento de realizar la operación de cementación primaria.
Palabras clave: Economizar costos, evitar fracturas o microfracturas en la formación, etc.
ABSTRACT:
The main objective of the present work is to determine the advantages of liner systems that are
expandable with conventional liner systems with conventional liner hangers (mechanical and
hydraulic) and expandable liner systems. We normally have when we finish a well, in the last phase we
lower a liner to avoid lowering a pipe from its surface. This liner or piece of caising on the top has a
hanger and this hanger in a conventional way so far is similar to a packer and has wedges that grab the
last caising that you lowered and the top has a unit of stamps that you We call TOP PACKER, and here
in Bolivia at the moment almost all the wells work with conventional liner hangers because they still
do not come to trust this new tool, then in this work what we are going to do is to compare, to
differentiate between the conventional liner and the tool versaflex , See how much the ECD problem
influences "the equivalent density of circulation" and see which tool is convenient to use at the time of
performing the primary cementing operation.
Key words: Saving costs, avoiding fractures or microfractures in training, etc.
2
Asignatura: Probabilidad Y Estadística
Carrera: Ing. En Gas Y Petróleo
ÍNDICE
Introduccion ............................................................................................................................ 5
Capitulo 1. Planteamiento Del Problema ................................................................................ 6
1.1. Formulacion Del Problema.................................................................................... 6
1.2. Objetivos................................................................................................................ 6
1.2.1. Objetivo General ................................................................................................ 6
1.2.2. Objetivos Específicos ........................................................................................ 6
1.3. Justificacion ........................................................................................................... 6
1.3.1. Justificación Académica ................................................................................... 6
1.3.2. Justificación Económica .................................................................................... 7
1.3.3. Justificación Técnica .......................................................................................... 7
1.4. Plantamiento De Hipotesis .................................................................................... 7
Capitulo 2. Marco Teorico ...................................................................................................... 8
2.1. Definicion De Colgador De Liner ......................................................................... 8
2.2. Clasificacion De Colgadores De Liner Convencionales ....................................... 8
2.3. Colgadores De Liner Mecánicos ........................................................................... 8
2.3.1. Aplicaciones ....................................................................................................... 9
2.3.2. Características Y Beneficios .............................................................................. 9
2.4. Colgadores De Liner Hidráulicos .......................................................................... 9
2.4.1. Aplicación De Un Colgador De Liner Hidráulico. .......................................... 10
2.5. Fallas Típicas Con Colgadores Convencionales ................................................. 11
2.6. Revestidores Con Colgadores De Liner Expandibles.......................................... 11
2.6.1. Colgadores De Liner Como Opción Operativa ................................................ 12
2.6.2. Caracteristicas Del Colgador De Liner Expandible ......................................... 13
2.6.3. Tecnologia Tubular Expandible....................................................................... 14

3
2.6.4. Proceso De Expansion ..................................................................................... 15
2.6.5. Trabajo En Frio ................................................................................................ 17
2.6.6. Conexiones Expandibles. ................................................................................. 17
2.7. Sistema De Colgador De Liner Expandible ........................................................ 18
2.7.1. Equipos Del Sistema De Colgadores De Liner Expandible............................. 19
2.7.2. Secuencia Operativa General Del Colgador De Liner Expandible.................. 20
2.7.3. Ventajas Y Beneficios Del Colgador De Liner Expandible5 .......................... 22
2.7.4. Consideraciones De Diseño De Sistemas De Elh ............................................ 23
2.7.5. Especificaciones Del Sistema .......................................................................... 23
Capitulo 3. Metodo ............................................................................................................... 24
3.1. Tipo De Investigacion ......................................................................................... 24
3.2. Operacionalizacion De Variables ........................................................................ 24
3.3. Tecnicas De Investigacion ................................................................................... 25
3.3.1. Encuesta ........................................................................................................... 25
3.4. Cronograma De Actividades Por Realizar........................................................... 26
Capitulo 4. Resultados Y Discusion ..................................................................................... 26
Capitulo 5. Conclusiones ...................................................................................................... 32
Referencias............................................................................................................................ 34
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INTRODUCCION
Las operaciones de perforación tienen como objetivo perforar un pozo de petróleo o gas de
la manera más rápida y segura hasta alcanzar la formación, realizándola por etapas. Para
proteger el pozo de derrumbes, filtraciones o cualquier otro problema propio de la perforación,
se pegan a las paredes del pozo, por etapas, tuberías de revestimiento con un cemento especial
que se inyecta a través de la misma tubería y se desplaza en ascenso por el espacio anular
donde se solidifica, de tal manera que el tamaño del pozo en la parte superior es ancho y en las
partes inferiores cada vez más angosto, donde se espera encontrar hidrocarburos líquidos o
gaseosos, poniendo así en contacto la formación hidrocarburifera con las instalaciones de
superficie; permitiendo obtener los hidrocarburos que el yacimiento pudiera contener.
El uso de herramientas para colgar liner ha tenido varias décadas de estudio y cuenta cada
vez más con el desarrollo de nuevos materiales que favorecen la elaboración de estas piezas.
Algunos de estos materiales son los aceros expandibles y los elastómeros, los cuales pueden
ser fácilmente moldeados y son parte fundamental de los colgadores de liner expandible, tema
de estudio en el presente proyecto.
Los colgadores de liner expandibles, motivo de estudio del presente trabajo, los cuales con
su nueva e innovadora tecnología buscan básicamente reducir las fallas asociadas con las
instalaciones de liner en pozos, ya sean verticales o desviados, y de esta manera optimizar
procesos en rentabilidad y ejecución.
Por tanto, este trabajo busca realizar un estudio aplicado de este tipo de colgadores de liner,
analizando sus características principales, aplicaciones específicas, y su comportamiento
durante la instalación y cementación, incluyendo ventajas y posibles inconvenientes que
pudiesen presentar durante su uso ante otros colgadores de liner.
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CAPITULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Un problema común en la industria petrolera es la mala cementación, la cual es un
problema grande al momento de bajar un liner y eso implica hacer las operaciones de
remediación, que quiere decir volver a cementar, tener que balear la parte donde está sin
cemento y tener que meter el cemento a presión osea cementación forzada y eso es otro costo,
otro tiempo y plata desperdiciada.
1.1. FORMULACION DEL PROBLEMA

¿El uso de los colgadores de liner expandible “Versa Flex” podrán mejorar la cementación del
liner y minimizar costos en la perforación de un pozo?
1.2.OBJETIVOS
1.2.1. OBJETIVO GENERAL

Poder realizar una operación de cementación primaria exitosa con el uso de esta nueva
tecnología “colgadores de liner expandibles o Versa Flex”
1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Indicar la diferencia entre el sistema de liner convencionales y sistemas de liner
expandibles.
 Determinar las ventajas que proporciona el sistema de liner expandible.
 Analizar si el uso del liner expandible es económicamente rentable.
 Enunciar las características del sistema de liner expandible.
1.3.JUSTIFICACION
1.3.1. JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA

La investigación de proyectos de investigación es importante, en este caso pretendiendo
conocer más ampliamente sobre los colgadores expandibles para liner, siendo muy importante
para una buena cementación y asentamiento de un liner.
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1.3.2. JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA

El presupuesto del proyecto de investigación será asumido por los integrantes del grupo,
debido a que el proyecto sirve para el conocimiento y aprendizaje de los estudiantes y toda
persona interesada en conocer en qué consisten los colgadores expansibles de liner.
1.3.3. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA

Para la elaboración del proyecto de investigación se utilizara la información obtenida
mediante el uso de internet, analizando diferentes sitios web que sirven para ampliar el
conocimiento y aprendizaje de los estudiantes.
Por lo tanto el proyecto de investigación que se pretende realizar es factible de realizarlo,

ya que se cuenta con la información necesaria obtenida.
Cabe recalcar que el presente proyecto servirá como conocimiento educativo para los
estudiantes de la carrera de ingeniería en gas y petróleo.
1.4. PLANTAMIENTO DE HIPOTESIS

La propuesta del uso del colgador de liner expandible es de mucha importancia a la hora de
cementar un pozo ya que gracias al uso que tiene esta se minimizan los costos en una
perforación y ayuda en la terminación de del pozo y su producción futura.
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CAPITULO 2. MARCO TEORICO
2.1. DEFINICION DE COLGADOR DE LINER

Un colgador de liner es una herramienta utilizada para colgar una tubería de revestimiento
dentro de otra, previo a la etapa de cementación del pozo. Sus dos funciones básicas son lograr
un adecuado anclaje con el resto de la tubería evitando fallas en la herramienta y alcanzar la
profundidad de asentamiento adecuada sin afectar la integridad del cemento en el tope del
liner.
Un colgador de Liner es un equipo con cuñas dentadas que se deslizan al frente de los
conos para lograr agarre con la pared del revestimiento, lo cual permite suspender al liner.
Sostiene el tramo suspendido de la Tubería de Revestimiento en tensión para impedir el
pandeo de la tubería hasta que el cemento quede fraguado. La mayoría de los colgadores de
liner se colocan con un aparato mecánico o hidráulico.
2.2.CLASIFICACION DE COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES

Los colgadores de liner son clasificados generalmente de acuerdo a su mecanismo de
asentamiento, es hidráulico o mecánico. Pero así mismo, estos colgadores pueden ser
definidos de una manera más específica por otras características o condiciones únicas, tales
como el número de conos y la habilidad de rotar después que el colgador ha sido asentado.
2.3. COLGADORES DE LINER MECÁNICOS

Un colgador de liner mecánico es asentado mediante la manipulación de la sarta. Este
mecanismo de asentamiento es el más sencillo para un colgador de liner y es denominado el
mecanismo J. el proceso consiste en el levantamiento del colgador y su rotación en la
dirección de asentamiento (generalmente a su derecha), para luego ser descargado el peso en
el colgador y así lograr el asentamiento.
Adicionalmente este colgador posee un centralizador giratorio en su parte inferior que le

permite centrarse y así ayudar en la operación de circulación del cemento y facilitar el giro de
8
la herramienta en el momento del asentamiento. Su sistema de cuñas con insertos de la

herramienta trabaja sobre un cono y ofrecen una superficie de contacto amplia y segura;
diseñado además para soportar las tensiones necesarias cuando el liner es de longitud
considerable, y así mismo contemplando una amplia área de circulación libre de restricciones.
2.3.1. APLICACIONES
Sus aplicaciones están relacionadas con la extensión de la tubería de revestimiento
2.3.2. CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

Esta clase de colgador ofrece características destacables como la fijación mecánica,
múltiples opciones de configuración (Niple de sello, camisa de extensión), accesorios de
flotación, cierres insertables y fácilmente reperforables y mandril construido con material de
las mismas especificaciones que el liner.
Asimismo, estos colgadores ofrecen una gran ventaja sobre los modelos hidráulicos, ya que
no cuentan con la presencia de un puerto en sus sistemas para transmitir la presión de
asentamiento.
Pero también la principal desventaja de los colgadores de liner mecánicos es su dificultad

para ser manejados en pozos desviados y/o extremadamente profundos. Así como, la
manipulación del liner con el drill pipe a través de espacios estrechos y su asentamiento al ser
desplegados en fondo puede causar problemas operacionales.
Otro inconveniente que estos colgadores de liner convencionales presentan es debido a la

rotación de la herramienta durante la corrida, ya que esta puede ser problemática al dañar el
mecanismo de asentamiento (dragspring). Además, si no llegase a presentarse inconvenientes
con el asentamiento de estos colgadores, se esperaría muy probablemente un atascamiento.
2.4. COLGADORES DE LINER HIDRÁULICOS

Este tipo de colgadores de liner son asentados mediante un diferencial de presión hidráulico
tal como su nombre lo indica. Para impedir que un colgador se asiente durante la operación, la
presión no debe superar la registrada para el corte de los pines de seguridad; usualmente se
trabaja con una presión de circulación a un 50% de la requerida para asentarlo. El
9
procedimiento típico para asentar el sistema es enviar una bola desde superficie que llegue
hasta la válvula de asentamiento (landing collar), con el fin de impedir el paso de circulación
del lodo e incrementar la presión, generando de esta manera el desplazamiento del cono en
forma ascendente. Este a su vez acciona las cuñas con insertos, las cuales se adhieren al
diámetro interior del casing.Cuando se supera la presión de resistencia de los pines de
seguridad estos derompen y se desplaza la válvula de asentamiento de la bola (landing collar)
hastallegar al zapato flotador, restableciéndose así la circulación del lodo y provocandouna
disminución de la presión en el sistema. La ventaja de los colgadores de liner hidráulicos sobre
los modelos mecánicos, es que estos pueden ser asentados en pozos altamente desviados y a
grandes profundidades, ya que dichos factores son los que influyen principalmente en el
asentamiento del colgador. Y es así como a diferencia de los colgadores de liner mecánicos,
los hidráulicos no tienen ningún inconveniente relacionado con los efectos de torque y arrastre
de la tubería ya que presentan mecanismos que les permiten rotar.Muchas de las compañías
prestadoras de servicios que trabajan este tipo de herramientas son reconocidas por su
innovación en este tipo de tecnología.
2.4.1. APLICACIÓN DE UN COLGADOR DE LINER HIDRÁULICO.

De acuerdo a datos recopilados de empresas prestadoras de servicios en el sector de
hidrocarburos, se presentan a continuación las especificaciones para un Colgador Hidráulico
de Alta Resistencia, Deslizable y Rotativo con Empaque en la Parte Superior del Liner. Se
debe aclarar que la siguiente información corresponde a un caso particular con aplicabilidad
en la industria, pero más allá de eso, se pretende contribuir como una referencia práctica
acerca de este tipo de colgador de liner. Dicha herramienta consta de las siguientes piezas:
 Un empaque superior de liner con adaptador integral de asentamiento.

 Un colgador de liner hidráulico rotativo.
 Una válvula de asentamiento o landing collar.
 Una válvula doble, collar flotador o float collar.
 Una válvula doble, zapato flotador o floatshoe.
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2.5. FALLAS TÍPICAS CON COLGADORES CONVENCIONALES

 El liner no llega a fondo
 El colgador se asienta en el viaje
 El colgador no fija
 Flujo tortuoso al fijar el liner
 El Setting Tool no se libera
 El empaquetador no sostiene presión
 El colgador no se mueve durante la cementación.
2.6. REVESTIDORES CON COLGADORES DE LINER EXPANDIBLES

Uno de los problemas históricamente más comunes en el completamiento de pozos, has
sido siempre las fallas asociadas al tope del liner, las cuales surgen generalmente por
infructuosa instalación de este mismo. Esto fue corroborado inicialmente, en un estudio
practico que se desarrolló en el golfo de México en 1999, el cual identifico serios problemas
asociados con la parte superior del liner a consecuencia del survey, arrojando que las
principales fallas asociadas a esta herramienta eran:
 Integridad del tope liner (LapSqueezes)

 Empaque/ colgador/ centralizador / fallas de asentamiento/ fallas de sello.
 Integridad de zapato.
Además, se determinó que se requiere un esfuerzo de operación para asegurar

hidráulicamente el tope del liner.
El método empleado aun en la actualidad para corregir estas fallas, incluye usualmente la
realización de cementación forzada (squeeze) después de la cementación primaria, asi como
tambíen una segunda corrida para hacer aislamiento en el tope liner y técnicas de asentamiento
de este mismo. Pero dado, que esto requiere tiempo, lo cual implica gastos, la mayoría de los
desarrollos en tecnologías convencionales hoy en dia están enfocados en la mejora de las
siguientes características, ya que son ellas las que incrementan el riesgo en el tope del liner y
la posible falla de instalación del mismo.
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Dichas características están relacionadas con la corrida y el asentamiento de equipos

mecánicos y son:
 Cuñas múltiples.
 Partes donde el fluido circula de manera tortuosa.
 Puertos hidráulicos expuestos potencial de múltiples fugas en el recorrido.
 Reducción del diámetro de trabajo.
Estos riesgos pueden ser minimizados y en algunos casos eliminados con la utilización de
nuevas tecnologías probadas en campo.
Sin embargo, aun conociendo la solución de estas fallas, realizarlas involucraría una gran
cantidad de tiempo no productivo, por ende, un aumento significativo de los costos e incluso
la pérdida del pozo.
Es por ello que es desarrollo de la tecnología del colgador de liner expandible se hizo
teniendo en cuenta los problemas anteriores en los cuales los colgadores de liner
convencionales han fallado, y los resultados han superado las expectativas, realizándose
trabajos exitosos y reduciendo el tiempo de los mismos, lo cual se transforma en beneficios no
solo técnicos si no también económicos.
Básicamente, lo que hace único al colgador de liner expandible es que cuenta con un diseño
sencillo, ya que si, el colgador es solo una tubería con longitud entre 27 a 32 ft, dependiendo
del número de elastómeros que posea. Estos elastómeros son bandas que se comprimen al
casing que están colgando y además generan sello hidráulico. Además, estas bandas están
vulcanizadas al cuerpo del colgador del liner, mientras que es este, se encuentra fabricado de
una aleación especial, la cual al aplicarle cierto grado de presión por medio de la herramienta
de asentamiento que funciona mediante presión hidráulica, llega a una expansión o
deformación plástica convirtiendo a este tipo de colgador de liner en el mejor en su área.
2.6.1. COLGADORES DE LINER COMO OPCIÓN OPERATIVA

Los factores principales que convierten al sistema de Colgador de Liner expandible en la
mejor opción operativa y rentable a mediano plazo, son:
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Simplicidad: Este sistema no usa partes movibles, cuñas o cargas para suspender el liner
en el casing. Además, el riesgo de pre-asentamiento del colgador/empaque es eliminado y la
distribución de esfuerzos en el soporte del casing es uniforme y los sitios potenciales de
corrosión son eliminados.
Confiabilidad: Este colgador posee múltiples bandas de elastómeros que mantienen la

integridad de la presión externa o interna, y prácticamente elimina la migración de gas en el
tope del liner.
Integridad: Como una de sus características principales aumenta el diámetro externo del
cuerpo del colgador permitiendo altos caudales de circulación durante los trabajos de
cementación y minimizando los problemas de pack- off (empaquetamiento por ripios de
perforación).
Versatilidad: El colgador de liner expandible está disponible para toda configuración de

liner y casing conocidos en la industria.
Adaptabilidad: Este colgador/empaque puede ser combinado con diferentes equipos de

completamiento existentes para proporcionar una mayor integridad en el tope del liner.
2.6.2. CARACTERISTICAS DEL COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE

Algunas de las características más importantes de las herramientas son:
 El colgador y el tope del empaque se consideran como una misma unidad, lo que
contribuye a eliminar fugas por estas partes.
 El diseño garantiza el sello del empaque entre el casing y el colgador, y permite
altos caudales de circulación.
 Presenta un gran espacio radial entre el cuerpo del colgador/empaque y el casing
para correrlo y hacer circular grandes caudales de lechada de cemento.
 Facilita el flujo de fluidos debido a la ausencia de cuñas y cilindros hidráulicos,
cargas, etc.
 Produce menos esfuerzos de carga y distribuye uniformemente las fuerzas en el
soporte del casing dándole longitud de agarre al liner.
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 No perjudica el soporte del casing porque no tiene cuñas.

 El colgador/empaque actúa como un conjunto y es asentado con una herramienta de
asentamiento llamada setting tool, eliminando potenciales fugas en las partes que
actúan mecánicamente.
2.6.3. TECNOLOGIA TUBULAR EXPANDIBLE

El concepto de tecnología tubular expandible es simplemente el “trabajo en frio del acero”
en el fondo del hueco. La tecnología expandible es un sistema para incrementar el diámetro
del casing liner o mallas de arena de un pozo de petróleo o gas. Generalmente, la expansión
puede ser sobre el 25% de la base del diámetro de la tubería. Sin embargo, muchas
aplicaciones de tubería de 3 1/2" a 16 in. Y requieren mucho menos que un 25% de expansión.
Existen dos sistemas de expansión, como se puede notar en la figura 3.1 por medio de un
cono solido expandible que provee una post expansión en el anular y el sistema de
acoplamiento a la forma, eliminando cierta extensión en cualquier espacio anular, ambos
sistemas son empujados hacia abajo forzando la tubería para expandir. Para este propósito, una
herramienta que excede el diámetro interno de la tubería realiza expansión, porque es forzada
a través de la tubería. Esta expansión se logra tanto hidráulicamente por la aplicación del lodo
o mecánicamente, empujando la herramienta de expansión hacia el fondo. La expansión
necesita ser confiable, cuando se expande bajo la superficie.
Figura 1: sistemas de expansión tubular.
14
2.6.4. PROCESO DE EXPANSION

Los tubulares solidos empleados en aplicaciones expandibles, luego de cumplir los estrictos
procesos de control de calidad, son roscados con una conexión apropiada desarrollada para
mantener los sellos a través del proceso de expansión. Un cono es de la sarta de revestimiento
de manera descendente o ascendente, según sea el caso, por medio de presión hidráulica
diferencial o, si es necesario, se aplica una fuerza mecánica.
Figura 2: Junta Roscada Expandible.
Figura 3: Mandril o cono de expansión.
15
La fuerza hidráulica se aplica bombeando fluido a través de una sarta de tubería que se
conecta al cono de expansión, tal como se aprecia en la figura 4, y la fuerza mecánica es
aplicada por el aumento o disminución del peso sobre dicha tubería. Como ya se ha
mencionado, el paso del cono de expansión expande el tubular hasta las dimensiones en un
proceso de deformación plástica conocido como “ColdDrowing”.
Figura 4: Presión hidráulica transmitida al mandril de expansión.
La selección de los materiales apropiados para este ensamblaje es crucial, porlo que son
seleccionados tomando en cuenta la ductilidad, resistencia al impacto y a los esfuerzos que
estos serán sometidos. La herramienta básica de trabajo, el mandril, es sometida a altísimos
esfuerzos en su superficie durante el proceso de expansión. La forma del cono y el material
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que lubrica la interfase entre el cono y el tubular también son aspectos determinantes para una
operación exitosa.
2.6.5. TRABAJO EN FRIO

Se considera como trabajo en frio toda operación donde la temperatura de trabajo de la
herramienta no sobrepasa los 300 grados Centígrados. En este rango de temperatura (0 a 300
Grados), el acero tiene sus propiedades ideales; en la figura 4.5 se puede observar el cambio
de forma durante una expansión del acero.
Figura 5: Proceso de deformación del acero.
2.6.6. CONEXIONES EXPANDIBLES.

Mediante el proceso de investigación en tubulares expandibles, se realizaron pruebas de
expansión para tuberías flexibles (“coiled tubing”) soldando una tubería de 31/2” y una tubería
de 4”, y fueron sometidas a un proceso de expansión en condiciones de superficie, esta prueba
resulto exitosa, aumentando la viabilidad del proceso de expansión de tubulares.
Sin embargo, los investigadores visualizaron la necesidad de desarrollar un proceso que

permitiera expandir las conexiones de los tubulares para que el sistema tuviese aplicación
práctica en el campo. También se observó que un crítico en el éxito de tales procesos debería
ser la capacidad de expandir conexiones que mantuvieran su integridad mecánica e hidráulica
ante, durante y después del proceso de expansión.
17
Una conexión tradicional de Casing o de tubería tiene dos funciones: una es la función
mecánica o estructural de conectar dos secciones de tubulares: es sistema de conexión debe
resistir todo tipo de cargas a las que será sometido el tubular durante su vida útil. La segunda
función es contener las presiones, manteniendo un colchón de fluido sellado para contener las
presiones tanto internas como externas, a las que el tubular es sometido. Es por ello que el
perfil de las conexiones a ser utilizadas para tubulares expandibles también requiere
consideraciones especiales.
2.7. SISTEMA DE COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE

La tecnología tubular expandible involucra un proceso que expande radialmente a la tubería
dentro del pozo, especialmente en aquellos ambientes considerados de alto riesgo como los
pozos profundos.
El concepto de colgadores de liners expandibles se ve sencillo, pero el proceso completo es

complejo e involucra muchos mecanismos fundamentales. Las soluciones que hoy día ofrece
la tubería expandible están basadas en modelajes analíticos, pruebas de laboratorio y
novedosos mecanismos de expansión.
En su forma más simple, los sistemas tubulares expandibles involucran el trabajo en frío del
acero en el fondo del pozo. Considerándose para este caso como trabajo en frío a toda
operación donde la temperatura de trabajo de la herramienta no sobrepasa los 300 ºC. Un cono
y un mandril en la que el cono está montado comprenden los componentes principales del
sistema que mecánicamente y permanentemente deforman o expanden la tubería en un proceso
de deformación plástica. La presión hidráulica aplicada directamente al conjunto mediante el
bombeo de fluido a través de la sarta de trabajo que está conectada al conjunto, impulsa al
conjunto a través de la tubería, logrando así la expansión de la tubería en su región plástica del
material. De esta manera se reduce sensiblemente cualquier defecto del acero a la vez de que
se incrementa su resistencia a la fractura. Donde las propiedades mecánicas de la tubería son
especialmente críticas para un proceso de expansión exitosa (por ejemplo, la capacidad de
estallido y la fuerza de tensión), tolerancias de fabricación de la tubería (por ejemplo, espesor
de pared y ovalidad), el diseño tubular de conexión, el diseño del cono y la lubricidad entre el
cono y la tubería a ser expandida.
18
El sistema de colgador de liner expandible cuenta con todos los equipos y herramientas
necesarias para la respectiva instalación con los más altos estándares en cuanto a perforación y
producción.
El cuerpo integrado del colgador/empaque y el receptáculo de la herramienta de

asentamiento del colgador (TBR), son los componentes centrales de este sistema junto con el
equipo de flotación. El objetivo de reducir partes móviles como el receptáculo de la
herramienta de asentamiento es evitar la etapa de cementación remedial en el tope del liner.
Las Herramientas de Asentamiento del Colgador de liner de tercera generación son

llamadas “Herramientas de Alto Torque” debido al índice de torque de las herramientas
diseñadas en 7”, 7 5/8” y 9 5/8”. El nombre lleva a una ligera equivocación debido a que sus
rasgos principales son muchas de las características adicionales en sus diseños, tales como:
alto índice de torque, asentamiento primario de flapper, manipulación mecánica para
asentamiento de reemplazo y manipulación mecánica para liberación de contingencia
mediante el corte de pines.
Figura 6: Colgador de liner expandible VersaFlex.
2.7.1. EQUIPOS DEL SISTEMA DE COLGADORES DE LINER EXPANDIBLE

Los equipos correspondientes al sistema de liner con colgadores expansibles, son aquellos
que se los corren y se quedan en el pozo, es decir son parte permanente de la construcción del
pozo. Los equipos serán mencionados y desarrollados a continuación:
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 Tie Back Pullished Bore Receptacule (PBR)

 Cuerpo del colgador de liner expandible
 Runing Sub
 Adaptador Sub
 Equipo de flotación
Figura 7: Components Del Versa Flex
2.7.2. SECUENCIA OPERATIVA GENERAL DEL COLGADOR DE LINER

EXPANDIBLE
De una manera resumida y simplificada pondremos los pasos principales para la instalación
del liner y el colgador de liner expandible:
 Perforar el hoyo.
 Correr el liner.
 Bombear cemento.
Figura 8: Corrida de liner y desplazamiento de cemento
20
 Liberar el top plug,

 Asentamiento sobre el bottomplug.
 Lanzar esfera de asentamiento.
 Llegada al asiento.
 Presurizar hasta 3500 – 5000 PSI para provocar la expansión.
 Descarga de presión automática.
 Descargar presión.
 Colocar peso para liberar el collet.
 Liberar setting tool.
Figura 9: Expansión del colgador de liner y liberación del setting tool.
21
2.7.3. VENTAJAS Y BENEFICIOS DEL COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE5

 No se requiere remediar la boca liner.
 No tiene partes móviles, no existe tortuosidad.
 Mejora los resultados en la cementación.
 Elimina riesgos de pre – anclaje.
 Puede ser rotado y reciprocado.
 Puede expandirse en revestimiento de cualquier dureza.
 Instalación en un solo viaje.
 Reduce los tiempos de corrida de liners
 Liberación mecánica de la herramienta.
22
 Elementos de sello tienen un ajuste perfecto
2.7.4. CONSIDERACIONES DE DISEÑO DE SISTEMAS DE ELH

Las consideraciones para el diseño inicial de sistemas de colgadores de Liner Expandibles
incluyen los siguientes puntos.
 Incorporar características tubulares expandibles sólidas en las uniones de anclas

expandibles para proporcionar una máxima capacidad de carga axial e integridad de
la presión en el espacio anular liner/casing.
 Minimizar el diámetro externo del colgador de Liner expandible para un mayor paso
libre en la corrida mientras que se mantiene la carga axial y desempeño de la
Presión.
 Proporcionar capacidad reciprocante y rotacional al conjunto de herramientas de
asentamiento y corrida del liner.
 Incorporar sistemas convencionales de tapones limpiadores de cemento y equipo de
flotación estándar en el sistema de colgador de liner expandible.
2.7.5. ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA

Las especificaciones iniciales sobre colgadores de Liner expandible incluyen lo siguiente:
 Capaz de asentarse en casing de 9 5/8”, 47 a 53 lb/ft.

 Capaz de suspender un mínimo de 250000 libras de peso de liner a 250 ºF con
elastómeros estándar compuestos de nitrilo (otros compuestos están disponibles
para incrementar el rango de temperatura a 400 ºF).
 Proporcionar una presión de trabajo para estallido de 8000 psi y presión de colapso
de 4000 psi.
 Calificar al sistema hacia las directrices ISO 14310 para sistemas de empacadura.
23
CAPITULO 3. METODO
3.1. TIPO DE INVESTIGACION

El tipo de investigación realizada es analítico ya que analiza el sistema de colgador
expandible para liner, describiendo en que consiste y sus beneficios que este instrumento
proporciona. También se utilizó el método deductivo por qué parte de una premisa general
para obtener las conclusiones de cada caso particular.
3.2. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

Colgadores de liner, cementación de liner
24
3.3. TECNICAS DE INVESTIGACION
3.3.1. ENCUESTA
Buenos días/tardes estimado compañero. te invitamos a responder el siguiente cuestionario,
tus respuestas son confidenciales, anónimas, tienen como objetivo recoger su importancia
opinión sobre la propuesta del uso de la herramienta versaflex para realizar la operación de
cementación primaria. le agradecemos por brindarnos un minuto de su tiempo.
Favor de marcar una x la respuesta correcta.

1. sexo: hombre ( ) mujer ( )
2. Edad 18 a menos de 28( ): 28 a menos de 38( ) 38menos de 48( ) 48 a menos de 58( )
58 a menos de 68( ) 68 o más ________especifique.
3. Considera usted que el uso de la herramienta versaflex es muy factible y económico

para la industria petrolera en la parte de cementación primaria?
A: Definitivamente si B: Probablemente si C: Indeciso
4. Usted considera que es necesario conocer las características, ventajas y desventajas o

influentes a tratar antes de usar esta herramienta nueva?
Muy de acuerdo De acuerdo Indeciso
En desacuerdo Muy en desacuerdo
5. Considerando usted que el uso de la herramienta versaflex para la cementación primaria es;
A: Eficaz ( ) B: Eficiente ( ) C: No es recomendable ( )
6. Cuán importante considera el control de ECD “densidad equivalente de circulación” en

el momento de realizar la operación de cementación primaria marque en termino de
A: 0-30% ( ) B: 30-60% ( ) C: 60-100% ( )
25
7. Usted cree que la herramienta versaflex es uno de los colgadores más importantes en la
cementación de los pozos petroleros?
Definitivamente si Probablemente si Indeciso
Probablemente no Definitivamente no
3.4. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES POR REALIZAR

Numero Actividad Tiempo
1 Recolección de información 1 dia
2 Análisis de información 1 día
3 Redacción del proyecto 4 días
4 Conclusiones del proyecto 1 día
CAPITULO 4. RESULTADOS Y DISCUSION

5. Considerando usted que el uso de la herramienta versaflex para la cementación
primaria es;
A: Eficaz ( ) B: Eficiente ( ) C: No es recomendable ( )
Datos ni Ni hi % Hi%
A 15 15 30 30
B 22 37 44 74
C 13 50 26 100
26
Total 50 100
FUENTE ELABORACIÓN PROPIA
DIAGRAMA DE PASTEL
Pni1 =
Pni2 =
Pni3 =
DIAGRAMA DE BARRAS
A: Eficaz ( )
B: Eficiente ( )
27
C: No es recomendable ( )
Fuente: Elaboración propia
3. Considera usted que el uso de la herramienta versaflex es muy factible y

económico para la industria petrolera en la parte de cementación primaria?
A) Definitivamente si B) Probablemente si C) Indeciso

DATOS ni Ni hi % Hi%
A 16 16 32 32
B 25 41 50 82
C 9 50 18 100
Total 50 100
FUENTE: ELABORACION PROPIA
DIAGRAMA DE PASTEL
28
P3
P1
64,8%
115,2%
P2
180%
Fuente: Elaboración propia
DIAGRAMA DE BARRAS
30
Pni1 =
25
20
15
Pni2 = 10
5
0
A B C
Pni3 =
6. Cuán importante considera el control de ECD “densidad equivalente de circulación” en

el momento de realizar la operación de cementación primaria marque en termino de
A: 0-30% ( ) B: 30-60% ( ) C: 60-100% ( )
Y1 Y2 Yi ni Ni hi % Hi% ni*yi ni*yi2
0 30 15 12 12 24 24 180 2700
30 60 45 18 30 36 60 810 36450
29
60 100 80 20 50 40 100 1600 128000
Total 50 100 2590 167150
DIAGRAMA DE PASTEL
DIAGRMA DE PASTEL
P1
P3 86,4%
144%
P2
129,6%
Pni1 =
Pni2 =
Pni3 =
DIAGRAMA DE BARRAS:
25
MEDIANA: Serie 1 20
20 18
1; CALCULAR
15 12
2; UBICAR en Ni 10
5
3; DETERMINA
0
Nj-1=30 A B C
Nj = 50
VERIFICAR:
30
Me= Yi-1 +Cj[ ]
Me= 60+40 [ ]
Me= 50
VARIANZA
V(y) = M( )-(M(Y))2
V(Y)=∑ (M(Y))2
V(y)= ( )2
V(y)=3341,93
MODA
Mo=Yi-1+Cj *[( ) (
]
)
Mo=60+40 [( ]
) ( )
Mo = 100
DESVACION ESTÁNDAR
√ ( )
57.809
31
CAPITULO 5. CONCLUSIONES
 El sistema de colgadores de liner expandibles tiene como bondad principal el hecho
de que permite el movimiento del liner tanto para rotación como reciprocación
durante las operaciones de cementación con el fin de mejorar la eficiencia de
desplazamiento, debido a que en la operación de cementación del colgador de liner
primero se cementa y luego se asienta el colgador, cosa que no ocurre con los
sistemas de colgadores convencionales donde es la secuencia opuesta primero se
asienta el colgador y luego se cementa.
 Las ventajas que del uso de los colgadores de liner expandibles son varios entre los
que podemos mencionar están: No se requiere remediar la boca liner, No tiene
partes móviles, no existe tortuosidad, Mejora los resultados en la cementación,
Elimina riesgos de pre-anclaje, Puede ser rotado y reciprocado, Puede expandirse en
revestimiento de cualquier dureza, Instalación en un solo viaje, Reduce los tiempos
de corrida de liners, Liberación mecánica de la herramienta.
 Aunque los colgadores de liner expandibles son los más costosos en la industria,
compensan a un mediano plazo el costo de su implementación, a diferencia de los
colgadores convencionales, los cuales generan mayores gastos en operación
asociados a fallas y pérdidas de tiempo en su reparación de problemas causados por
colgadores de liner convencionales.
 Algunas de las características más importantes de las herramientas son: El colgador
y el tope del empaque se consideran como una misma unidad, lo que contribuye a
eliminar fugas por estas partes, El diseño garantiza el sello del empaque entre el
casing y el colgador, y permite altos caudales de circulación, Presenta un gran
espacio radial entre el cuerpo del colgador/empaque y el casing para correrlo y
hacer circular grandes caudales de lechada de cemento, Facilita el flujo de fluidos
debido a la ausencia de cuñas y cilindros hidráulicos, cargas, etc. Produce menos
esfuerzos de carga y distribuye uniformemente las fuerzas en el soporte del casing
dándole longitud de agarre al liner, No perjudica el soporte del casing porque no
tiene cuñas, El colgador/empaque actúa como un conjunto.
32
CAPÍTULO 6: RECOMENDACIONES
 Para este caso, se recomienda la implementación de un colgador expandible.

El uso del colgador de liner expandible reduce los riesgos de fallas en la
instalación o en el tope del liner, gracias a la sencillez operacional de
asentamiento y a su sistema que implica la deformación permanente de la
 tubería a través del proceso de trabajo en frío.

 Cuando se lleve a cabo el ensamblaje tanto de un liner convencional como de
un liner expandible, se debe calibrar el equipo a utilizarse, para así evitar
 posibles problemas al momento de la corrida de los mismos.

 Todo esfuerzo por economizar el diseño no debe de comprometer la
 seguridad de la operación y vida productiva del pozo
 Previo a la operación se debe verificar compatibilidad de conexiones en

cabeza de cementación, tubería de perforación, ensamblaje del colgador y
liner a bajarse.
33
REFERENCIAS
Calapucha, C. F. (Octubre de 2011). CD-3910.pdf. Obtenido de Escuela Politecnica Nacional:
http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/4289/1/CD-3910.pdf
RepSol YPF. (23 de Noviembre de 2006). ColgadordeLinerIAPG-Nov06.pdf. Obtenido de

Instituto Argentino del Petroleo y Gas:
http://www.iapg.org.ar/sectores/eventos/Jornadas%20NqN/ColgadordeLinerIAPG-
Nov06.pdf
Sanchez, R. G. (s.f.). Sistemas-de-Colgadores-de-Liner. Obtenido de Scribd.:

https://es.scribd.com/doc/173449351/Sistemas-de-Colgadores-de-Liner
Soler, S. A., & Rico, W. R. (2010). 136340.pdf/. Obtenido de Universidad Industrial de

Santander: http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/805/2/136340.pdf
34

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PROYECTO DE INVESTIGACION

Propuesta Del Uso De La Herramienta Versa Flex Para Mejorar La

Carrera Ing. En Gas y Petróleo

Palabras clave: Economizar costos, evitar fracturas o microfracturas en la formación, etc.

Key words: Saving costs, avoiding fractures or microfractures in training, etc.

Capitulo 1. Planteamiento Del Problema ................................................................................ 6

1.1. Formulacion Del Problema.................................................................................... 6

1.2.1. Objetivo General ................................................................................................ 6

1.2.2. Objetivos Específicos ........................................................................................ 6

1.3. Justificacion ........................................................................................................... 6

1.3.1. Justificación Académica ................................................................................... 6

1.3.2. Justificación Económica .................................................................................... 7

1.3.3. Justificación Técnica .......................................................................................... 7

1.4. Plantamiento De Hipotesis .................................................................................... 7

Capitulo 2. Marco Teorico ...................................................................................................... 8

2.1. Definicion De Colgador De Liner ......................................................................... 8

2.2. Clasificacion De Colgadores De Liner Convencionales ....................................... 8

2.3. Colgadores De Liner Mecánicos ........................................................................... 8

2.3.1. Aplicaciones ....................................................................................................... 9

2.3.2. Características Y Beneficios .............................................................................. 9

2.4. Colgadores De Liner Hidráulicos .......................................................................... 9

2.4.1. Aplicación De Un Colgador De Liner Hidráulico. .......................................... 10

2.5. Fallas Típicas Con Colgadores Convencionales ................................................. 11

2.6. Revestidores Con Colgadores De Liner Expandibles.......................................... 11

2.6.1. Colgadores De Liner Como Opción Operativa ................................................ 12

2.6.2. Caracteristicas Del Colgador De Liner Expandible ......................................... 13

2.6.3. Tecnologia Tubular Expandible....................................................................... 14

2.6.4. Proceso De Expansion ..................................................................................... 15

2.6.5. Trabajo En Frio ................................................................................................ 17

2.6.6. Conexiones Expandibles. ................................................................................. 17

2.7. Sistema De Colgador De Liner Expandible ........................................................ 18

2.7.1. Equipos Del Sistema De Colgadores De Liner Expandible............................. 19

2.7.2. Secuencia Operativa General Del Colgador De Liner Expandible.................. 20

2.7.3. Ventajas Y Beneficios Del Colgador De Liner Expandible5 .......................... 22

2.7.4. Consideraciones De Diseño De Sistemas De Elh ............................................ 23

2.7.5. Especificaciones Del Sistema .......................................................................... 23

Capitulo 3. Metodo ............................................................................................................... 24

3.1. Tipo De Investigacion ......................................................................................... 24

3.2. Operacionalizacion De Variables ........................................................................ 24

3.3. Tecnicas De Investigacion ................................................................................... 25

3.3.1. Encuesta ........................................................................................................... 25

3.4. Cronograma De Actividades Por Realizar........................................................... 26

Capitulo 4. Resultados Y Discusion ..................................................................................... 26

Capitulo 5. Conclusiones ...................................................................................................... 32

CAPITULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. FORMULACION DEL PROBLEMA

1.2.1. OBJETIVO GENERAL

1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1.3.1. JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA

1.3.2. JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA

1.3.3. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA

Por lo tanto el proyecto de investigación que se pretende realizar es factible de realizarlo,

1.4. PLANTAMIENTO DE HIPOTESIS

CAPITULO 2. MARCO TEORICO

2.1. DEFINICION DE COLGADOR DE LINER

2.2.CLASIFICACION DE COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES

2.3. COLGADORES DE LINER MECÁNICOS

Adicionalmente este colgador posee un centralizador giratorio en su parte inferior que le

la herramienta en el momento del asentamiento. Su sistema de cuñas con insertos de la

2.3.2. CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

Pero también la principal desventaja de los colgadores de liner mecánicos es su dificultad

Otro inconveniente que estos colgadores de liner convencionales presentan es debido a la

2.4. COLGADORES DE LINER HIDRÁULICOS

Y1 Y2 Yi ni Ni hi % Hi% niyi niyi2