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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

PARA LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO


INOXIDABLE

Preparado por:

Para Proyecto Planta Desalinizadora valle de Copiapó

NOMBRE REVISION FECHA FIRMA


B 03/05/1013
Preparado Por Aguasin V°B°
PARA APROBACION
B 08/05/2013
Revisado Por Marcelo Olivares V°B°
PARA APROBACION
B 08/05/2013
Aprobado Por Nicolás Mallea V°B°
PARA APROBACION
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

Contenido
1. Introducción. ......................................................................................................................... 3
2. Objetivo. ................................................................................................................................ 3
3. Alcance .................................................................................................................................. 4
4. Definiciones ........................................................................................................................... 4
5. Referencias. ........................................................................................................................... 5
6. Responsabilidades. ................................................................................................................ 6
7. MedioAmbiente. ................................................................................................................... 7
7.1. Matriz de Riesgos Ambientales ..................................................................................... 7
8. Registros Control de Calidad. ................................................................................................ 8
9. Elementos de Protección Personal EPP............................................................................. 9
10. Paso a Paso General de actividades Diarias .................................................................... 10
11. Análisis de Riesgos........................................................................................................... 12
12. Anexos. ............................................................................................................................ 18
Anexo 1. Registro de Firmas de divulgación de Procedimiento de Trabajo. .............................. 19
Anexo 2. Modelo de ART ............................................................................................................. 20
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

1. Introducción.
Este procedimiento es el que aplica para la Limpieza y Decapado de cañerías de acero
inoxidable, realizando una recirculación de una solución alcalina en una primera etapa y luego
una recirculación de una solución ácida en una segunda etapa.

2. Objetivo.
El presente documento busca establecer la metodología para el desarrollo de las actividades
involucradas para la Limpieza y Decapado de las cañerías de Acero Inoxidable bajo la Norma
ASTM A380-99, logrando un control y registro de los riesgos asociados a la ejecución de esta
tarea, dando de esta forma cumplimiento a la legislación vigente y estándares de Acciona y
CAP Minería.

Este procedimiento es aplicable a todo el personal Aguasin que estará involucrado en esta
tarea de Planta Desalinizadora de ACCIONA Copiapó.

3. Alcance
A Todos los trabajadores de Aguasin que participen directamente en la tarea de Limpieza y
Decapado de las cañerías de acero inoxidable:

• Ingeniero Supervisor

• Prevencionista de Riesgos Industriales

• Operadores de terreno

4. Definiciones
- La base conceptual del proceso de limpieza y decapado denominado CIP (Cleaning in
Place) sigue las instrucciones de la Norma ASTM (Estándar Practice ref A380-99)
donde se indica que primero se debe realizar una limpieza de cañerías de desengrase y
luego la etapa de Decapado propiamente tal, según se describe a continuación:
- La Etapa de Limpieza de cada uno de los circuitos se realizara con un producto químico
alcalino sin formación de espuma, para la eliminación de aceites, grasas o
contaminantes inorgánicos que podrían impedir la correcta formación de la capa
pasiva, como la tierra y el polvo. Para este efecto se usará la tecnología de RIMALKAN
HAT 4®, un detergente desengrasante alcalino efectivo de limpieza a una
concentración del 1,5%.
- La Etapa de Decapado de cada uno de los circuitos se realizara con un producto
químico acido basado en la química del ácido nítrico que realizará la eliminación de
una fina capa de metal de la superficie del acero inoxidable, para eliminar las manchas
de termocoloración por soldadura de la superficie del acero. Para este efecto, se
utilizará la tecnología de RIMACID SP5®, un detergente acido efectivo de limpieza a
una concentración de 10% de activo puro.

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

- Accidente: El artículo N° 5 de la Ley N° 16.744 dispone: “Se entiende por accidente del
trabajo toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo, y que le
produzca incapacidad o muerte”.
- Personal o trabajador: Todo funcionario dependiente de Aguasin.
- Riesgo: Posibilidad potencial de que alguna situación específica cause una lesión,
enfermedad, daño material o perdida en el proceso.

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

5. Referencias
- Reglamento de Seguridad Minera, Decreto Supremo N° 72 (1985), modificado por
decreto N°132. (2004).
- Planos del proyecto
- Título VI del Decreto Supremo N° 40 (obligación de informar Ley 16.744).
- Estándares Acciona – CAP Minería.
- Políticas Corporativas Acciona – CAP Minería.
- Ley Nº18730: que modifica art. 67 de la ley 18.302 (10.08.1988).
- Norma ASTM A380-99
- Responsabilidades.

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

6. Responsabilidades
Ingeniero Supervisor de Terreno

- Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.


- Asignar los recursos para la correcta aplicación del presente procedimiento.
- Realizar auditorías en terreno, para verificar el cumplimiento de este procedimiento y
estándares.
- Dar instrucciones claras y precisas a los Operadores para el cumplimiento del presente
procedimiento.
- Velar por el cumplimento de los aspectos Legales y estándares de CAP minería y
Acciona.
- Dar cumplimiento a cabalidad del objetivo del Proyecto.
- Liderar la investigación de todo incidente o evento no deseado e informar
oportunamente a la Gerencia del Proyecto.
- Será responsable de proporcionar todos los recursos necesarios para la aplicación de
este procedimiento.
- Planificación del trabajo, solicitar permisos correspondientes
- Asignar responsabilidades, en el desarrollo y ejecución de los trabajos en terreno.
- Coordinar el traslado de los equipos a faena
- Verificar el cumplimiento del procedimiento y estándares de Acciona y CAP Minería.
- Instruir a los trabajadores sobre riesgos involucrados en el CIP de recirculación de los
productos químicos y los riesgos asociados del área, dejando registros firmados de
charlas de seguridad y capacitaciones.
- la coordinación con el Coordinador del Contrato, evitando riesgos innecesarios por
deficiencias en las comunicaciones.
- Registrar en protocolos todos los controles necesarios.
- Velar por el cumplimiento las normas de seguridad establecidas por el cliente y por
Aguasin.
- Delimitar el área y señalizar
- Confección de la ART.

 De los Trabajadores
- Cumplir con todas las normas establecidas en el presente Procedimiento de Trabajo
Seguro y las dispuestas en los Programas de Prevención de Riesgos.
- Desarrollar su trabajo de acuerdo al entrenamiento recibido, cuidando que sus
acciones no pongan en riesgos la salud y seguridad propia y de sus compañeros,
informando toda detección de actos o condiciones sub-estándar.
- Utilizar correctamente el Equipo de Protección Personal que la Empresa le otorgue
para la ejecución de los trabajos.
- Participar en la Confección de la ART
- Cumplir con los Procedimientos, Absolutos y Directrices PRIMA y reglas por la vida de
CAP Minería.
 Prevencionista De Riesgos.
- Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

- Proporcionar información, ayuda y recomendaciones, para todos los asuntos de


seguridad.
- Verificar en terreno que se cumpla y aplique correctamente el procedimiento de
trabajo.
- Participar en la difusión del procedimiento de trabajo.
- Observar los comportamientos laborales durante la ejecución de los trabajos,
corrigiendo las desviaciones a los estándares. El personal debe conocer el inventario de
peligro asociado a su labor.
- Verificar la efectividad de las medidas de control y proponer mejoras al procedimiento.
- Verificar los controles en terreno (check list, delimitaciones y señalizaciones de áreas).
- Informar al Administrador y Supervisión de Faena, los resultados de la investigación
preliminar y final de todos los incidentes ocurridos.
- Chequear los ART.

7. Medio Ambiente.

Todas las actividades desarrolladas para la Limpieza y Decapado, se ajustaran a lo establecido


en la Resolución de calificación ambiental del “Proyecto para Abastecimiento de Agua para la
Minería del Valle de Copiapó” RCA N°192, del 8 de Agosto del 2010.

7.1. Matriz de Riesgos Ambientales


ACTIVIDAD ASPECTO MITIGACION
-Pretil
-Disposición de material
filtrante (arena)
Trasvasije -Tambor para disposición de
Derrame o Fuga
material filtrante.
-HDS de los químicos del
proceso.
-Los materiales y
herramientas utilizadas
Materiales y herramientas durante el proceso se
Contaminación
utilizados por el proceso trasladaran a Aguasin
Santiago donde se
neutralizaran.
-Una vez finalizados los
Bidones Contaminación del lugar trabajos se trasladaran a
Aguasin.

Otras medidas que se adoptaran serán:


- Los trabajadores sólo realizarán sus labores en los sectores de trabajo
correspondientes, sin salir del área de influencia directa del proyecto. (si aplica)
- Se deberá informar cualquier incidente ambiental por pequeño que parezca al
departamento de medio ambiente de Acciona Copiapó.

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

8. Registros Control de Calidad.


- Control de pH con instrumento certificado y calibrado.
- Control de valores medidos a través de una planilla registro.
- Otras Recomendaciones:
- El personal técnico de Aguasin se deberá coordinar con personal de Fast Pack o
Acciona Copiapó para realizar cualquier trabajo.
- Los trabajos se realizaran en jornada de 8 horas diarias, con 1 hora de colación.
- Para la correcta ejecución del trabajo se deberán seguir las siguientes normas y
recomendaciones:
- Uso obligatorio del Equipo de Protección Personal.
- No fumar ni consumir alimentos en el área de trabajo.
- Verificar buen estado de equipos y herramientas (Check List).
- No ausentarse del área de trabajo sin dar aviso al supervisor a cargo de la faena.
- No tocar ni entrometerse en equipos y sistemas del área (a menos de que se esté
autorizado para ello).
- Realizar aseo y dejar en completo orden el lugar de trabajo una vez finalizada la
jornada.
- Participar en charlas de seguridad diaria.
- Solicitar permisos de trabajo seguro, trabajos nocturnos, estos últimos deben ser
solicitados antes de las 14:00 hrs.

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

9. Elementos y equipos de Protección Personal EPP.

Equipos de protección personal básico: SÍ NO


- Guantes de Protección Química X
- Respirador de seguridad material sintético con filtros para gases niebla X
- Casco de seguridad material sintético X
- Zapatos de seguridad con punta de acero X
- Botas protección química punta de acero X
- Lentes de seguridad transparente X
-Careta facial
Equipos de protección personal específico:
- Ducha de seguridad. X

- Buzo de PVC. X
- Tapones de oídos o audífonos. X
- Protector Solar X
Otros: (detalle Cual o Cuales)

10. Paso a Paso General de actividades Diarias

Descripción del proceso.


Nº Tarea Descripción de la tarea

CHARLA DE SEGURIDAD DIARIA


El objetivo de las charlas de seguridad es informar al personal sobre los riesgos
1 presentes en una determinada tarea a ejecutar, prohibiciones y métodos seguros de
trabajo, estas charlas se complementan con temas de interés para el trabajador y que
ayuden a enriquecer sus conocimientos de seguridad, realizar ART y obtención de
Permisos de Trabajo (se registra y anota la actividad).

DEMARCACION DE LAS ZONAS Y DESIGNACIÓN DEL PERSONAL QUE INTERVENDRÁ.


El supervisor a cargo de la faena será el responsable de designar al personal que
ejecutará las tareas. Deberá cerciorarse de que el personal sea el adecuado para ello y
2 posea los conocimientos suficientes, además les instruirá respecto del correcto uso de
E.P.P. y ejecución del procedimiento. Se procederá a colocar toda la señalética,
balizamiento y todos los elementos que permitan que cualquier persona ajena a la
tarea, comprenda la actividad que se va a desarrollar y que bajo ninguna circunstancia
podrá ingresar ni permanecer cerca de la zona denominada con vigilancia radiológica.

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

SOLICITUD DE INGRESO AL ÁREA.


3 El supervisor a cargo de las faenas deberá confeccionar y entregar, un listado con el
personal que ingresará al área de trabajo. Esta relación deberá contener los nombres
de cada trabajador. Este listado se entregara a Supervisión y Prevención de Acciona.

INSPECCIÓN DE MAQUINARIA Y MATERIALES


El supervisor inspeccionará todos los días o cada vez que se utilicen Los materiales y
herramientas velando que ellos se encuentren en buen estado y no generen ningún
riesgo para las personas y el medio ambiente.

Prueba de Hermeticidad: Sólo con agua fresca


-Se deberá conectar la bomba centrífuga de recirculación a entrada circuito hidráulico
-Se realizara la conexión de las descargas del circuito hidráulico al estanque de
almacenamiento CIP.
- Se verificará con Fast Pack que válvulas de venteo se encuentren cerradas antes de
iniciar la recirculación.
5 -Se revisará las conexiones de los circuitos realizados por Aguasin. Abertura válvulas de
retorno.
-Se energizará la bomba centrífuga de recirculación, conectándola al panel de control
de Fast Pack (acometida eléctrica monofásica, 220 V)
-Encendido bomba de circulación (ON)
-Recirculación de agua(10 min)

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

Limpieza Alcalina(30 min), enjuague N°1 (30 min) y enjuague N°2 (30 min)
-Carga de RIMALKAN HAT 4® según concentración recomendada[1,5%] y
procedimiento de manejo de productos químicos. Medir pH y etiquetar.
-Vaciado de circuito, deteniendo bomba y mangueras de descarga a contenedor para
6 posterior neutralizado.
-Enjuague 1: Llenado circuito con agua industrial, recircular. Medir pH y etiquetar.
- Vaciado del circuito
-Enjuague 2: Llenado circuito con agua industrial, recircular. Medir pH y etiquetar.
-Vaciado del circuito. Controlar pH en el rango de 6-8. Ajustar con RIMACID SP5
Limpieza Decapante(30 min), enjuague N°1 (30 min) y enjuague N°2 (30 min)
-Carga de RIMACID SP5® según concentración recomendada [25%] y procedimiento de
manejo de productos químicos. Medir pH y etiquetar.
-Vaciado de circuito, deteniendo bombas y mangueras de descarga a contenedor para
7 su posterior reutilización en los otros 2 circuitos del Bastidor.
-Enjuague 1: Llenado circuito con agua industrial, recircular. Medir pH y etiquetar.
- vaciado del circuito
-Enjuague 2: Llenado circuito con agua industrial, recircular. Medir pH y etiquetar
-Vaciado del circuito. Controlar pH en el rango de 6-8.
Neutralización
Los Tote Bins con soluciones alcalinas acumulados de RIMALKAN HAT 4, serán
neutralizados con RIMACID SP5, como sigue:
Tomar 1 litro de la solución alcalina. Medir pH inicial, luego a través de una jeringa
graduada de 10 ml agregar gota a gota RIMACID SP5, agitando permanentemente,
hasta lograr un pH neutro. Con esta metodología se mide el gasto de ácido y se
extrapola rápidamente por una regla de 3 al volumen total del Tote Bins. Medir pH
8 final con equipo certificado el cual debe estar entre pH 6 y 8.
Los Tote Bins con soluciones ácidas acumulados de RIMACID SP5, serán neutralizados
con DECASOL 820, como sigue:
Tomar 1 litro de la solución ácida. Medir pH inicial, luego a través de una jeringa
graduada de 10 ml agregar gota a gota DECASOL 820, agitando permanentemente,
hasta lograr un pH neutro. Con esta metodología se mide el gasto de álcali y se
extrapola rápidamente por una regla de 3 al volumen total del Tote Bins. Medir pH
final con equipo certificado el cual debe estar entre pH 6 y 8.

Limpieza final
- Evitar la entrada de los productos a desagües y cursos de agua.
- Neutralizar con ácido diluido y mezclado con material absorbente en
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tambores.
- Recoger el residuo neutralizado y diluido. Lave con abundante agua.

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

11. Análisis de Riesgos

MEDIDAS DE
PASO A PASO PELIGROS RIESGOS
CONTROL

Capacitación al
personal Aguasin de
los riesgos a los que
están expuestos

Capacitación sobre
Golpeado por y los procedimientos
Cargas Suspendidas
contra de trabajo seguro
Energía Eléctrica
Quemaduras Transitar con
Materiales y sector precaución.
Quemaduras por
Ingreso a lugar de con trabajos
exposición al sol y a Transitar por
trabajo calientes
largo plazo cáncer sectores autorizados.
Radiación UV
Choques y colisiones Respetar
Tránsito vehicular señalizaciones de
Caídas
tránsito.
Piso con desnivel
Cumplir con Políticas
y Estándares de
Acciona y CAP
Minería.

Uso de EPP

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

MEDIDAS DE
PASO A PASO PELIGROS RIESGOS
CONTROL

Realizar ART en
conjunto con el
personal involucrado
en las tareas.
Solicitud los
permisos en forma
oportuna

Cargas Suspendidas Golpeado por y Difusión correcta de


contra los roles y pasos a
Demarcación de Materiales y sector seguir.
zona y Designación con trabajos Quemaduras
del personal calientes Transitar con
Caídas
precaución. Trabajo
Piso con desnivel en equipo. Transitar
por sectores
autorizados. Cumplir
con Políticas y
Estándares de
Acciona y CAP
Minería.

Uso de EPP

Cargas Suspendidas
Transitar con
Materiales
precaución.
manipulados en
Golpeado por y
altura Transitar por
contra
sectores autorizados.
Energía Eléctrica
Prueba de Quemaduras y
electrocución Uso de EPP
Hermeticidad Materiales y sector
con trabajos Utilización del
Caídas
calientes tablero eléctrico a
personal Aguasin
Piso con desnivel
autorizado por el
Pasillos obstruidos supervisor.
con materiales

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

MEDIDAS DE
PASO A PASO PELIGROS RIESGOS
CONTROL

Transitar con
precaución.

Transitar por
Cargas Suspendidas sectores autorizados.

Materiales Uso de EPP


manipulados en apropiados a la
Golpeado por y
altura actividad
contra
Energía Eléctrica Utilización del
Quemaduras y
electrocución tablero eléctrico a
Materiales y sector
personal Aguasin
Limpieza Alcalina con trabajos
Caídas autorizado por el
calientes
supervisor.
Quemaduras por
Piso con desnivel
químicos corrosivos Disposición de HDS
Pasillos obstruidos en el lugar de trabajo
con materiales
Manejo de los
Utilización de productos químicos
Químicos Corrosivos según procedimiento
de manejo de
productos químicos

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

MEDIDAS DE
PASO A PASO PELIGROS RIESGOS
CONTROL

Transitar con
precaución.

Transitar por
Cargas Suspendidas sectores autorizados.

Materiales Uso de EPP


manipulados en apropiados a la
Golpeado por y
altura actividad
contra
Energía Eléctrica Utilización del
Quemaduras y
electrocución tablero eléctrico a
Materiales y sector
personal Aguasin
Limpieza Decapante con trabajos
Caídas autorizado por el
calientes
supervisor.
Quemaduras por
Piso con desnivel
químicos corrosivos Disposición de HDS
Pasillos obstruidos en el lugar de trabajo
con materiales
Manejo de los
Utilización de productos químicos
Químicos Corrosivos según procedimiento
de manejo de
productos químicos

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

MEDIDAS DE
PASO A PASO PELIGROS RIESGOS
CONTROL

Transitar con
precaución.

Transitar por
Cargas Suspendidas sectores autorizados.

Materiales Uso de EPP


manipulados en apropiados a la
Golpeado por y
altura actividad
contra
Energía Eléctrica Utilización del
Quemaduras y
electrocución tablero eléctrico a
Materiales y sector
personal Aguasin
Neutralización con trabajos
Caídas autorizado por el
calientes
supervisor.
Quemaduras por
Piso con desnivel
químicos corrosivos Disposición de HDS
Pasillos obstruidos en el lugar de trabajo
con materiales
Manejo de los
Utilización de productos químicos
Químicos Corrosivos según procedimiento
de manejo de
productos químicos

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

MEDIDAS DE
PASO A PASO PELIGROS RIESGOS
CONTROL

Transitar con
precaución.

Transitar por
Cargas Suspendidas sectores autorizados.

Materiales Uso de EPP


manipulados en apropiados a la
Golpeado por y
altura actividad
contra
Energía Eléctrica Utilización del
Quemaduras y
electrocución tablero eléctrico a
Materiales y sector
personal Aguasin
con trabajos
Limpieza final Caídas autorizado por el
calientes
supervisor.
Quemaduras por
Piso con desnivel
químicos corrosivos Disposición de HDS
Pasillos obstruidos en el lugar de trabajo
con materiales
Manejo de los
Utilización de productos químicos
Químicos Corrosivos según procedimiento
de manejo de
productos químicos

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

12. Anexos.
- Registro de firmas de instrucción del procedimiento de trabajo.
- Modelo de ART.

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

Anexo 1. Registro de Firmas de divulgación de Procedimiento de Trabajo.

De acuerdo a lo señalado y establecido por el departamento de prevención de riesgos de


Aguasin. Declaramos haber recibido conforme lo siguiente:

- Recibí del Supervisor de terreno instrucción, capacitación, y entrenamiento


del procedimiento de trabajo seguro y las normas de seguridad a cumplir.
- Se me ha informado oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a
la tarea de montaje, los métodos de trabajo correctos y las medidas preventivas.
- Se me ha informado acerca de los productos, sustancias y elementos de protección
personal necesarios que debo utilizar en su tarea, además de la identificación de los
riesgos, limites de exposición permisible, los peligros para la salud y sobre las medidas
de prevención que deben adoptar para evitar accidentes y enfermedad profesional.

N° Nombre C.I. Fecha Firma

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DECAPADO DE ACERO

Anexo 2. Modelo de ART.

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