CUELLO DE BOTELLA Y SU INFLUENCIA EN EL MERCADO

Bottle neck and its influence on the market

Andrés Flórez Aviléz, ​Andrés Cruz Espitia, Elkin Alba Pulido, Cristian Molina Quintero

RESUMEN

Se realizó una comprensión de lectura sobre el libro “la meta” Cap. 11 - 20. A través de esta
lectura se puede evidenciar la presión que tuvo que enfrentar Alex no solo con su trabajo sino
también con su familia, tomó en cuenta el consejo que le dio su maestro Jonah y lo impulsó
para poder darle fin a dicho consejo, por otro lado se va dando cuenta como un proceso lleva al
éxito ya que en la excursión que realizó con su hijo pudo notar distintas variables que le
sirvieron para poder repartir la carga en varios participantes y no solamente en uno como lo
estaba haciendo Herbie, este ejemplo le ayudó para poder abrir un poco más la mentalidad
frente a la empresa y optar por los cuellos de botella.

PALABRAS CLAVES

1. Capacidad de planta.
2. Cuellos de botella.
3. Exceso de inventario.
4. F​lujo de materiales.
5. Flujo de producto.
6. Gasto de operación.
7. Mercado cambiante.
8. Proceso.
9. Producción equilibrada​.

a. cmolinaq1@ucentral.edu.co b. acruze@ucentral.edu.co c. ealbap@ucentral.edu.co d. afloreza@ucentral.edu.co

 ABSTRACT

A reading comprehension was carried out on the book “la meta” Cap. 11 - 20. Through this
reading we can see the pressure that Alex had to face not only with his work but also with his
family, he took into account the advice that his teacher Jonah gave him and encouraged him to
put an end to said advice, on the other hand he is realizing how a process leads to success since
in the excursion he made with his son he could notice different variables that helped him to
distribute the load in several participants and not only in one as Herbie was doing, this example
helped you to open your mind to the company a little more and opt for bottlenecks.

KEYWORDS

1. Plant capacity.
2. Bottleneck.
3. Excess inventory.
4. Material flow.
5. Product flow.
6. Operating expense.
7. Changing market.
8. Process.
9. Balanced production.

INTRODUCCIÓN

En este apartado Alex se encuentra con su antiguo profesor de física nuevamente, quien se
encarga de darle nuevas instrucciones que lo llevan a generar un avance en la identificación del
problema de su planta de producción y cuya interpretación se dio por una casualidad externa a su
recinto de trabajo, durante una pequeña expedición con su hijo y su grupo de compañeros de
colegio mientras realizaba algunos ejercicios y actividades grupales. El equipo de trabajo de Alex
junto con la ayuda de Jonah logran determinar que existen dos cuellos de botella en la fábrica y
que posiblemente puedan tener relación importante en el manejo, flujo y capacidad de producción
que hasta el momento habían mantenido.

a. cmolinaq1@ucentral.edu.co b. acruze@ucentral.edu.co c. ealbap@ucentral.edu.co d. afloreza@ucentral.edu.co

 1. Exceso de inventario
“El inventario debe ser administrado
eficientemente, ya que según Ehrhardt y
Brigham (2007) persigue dos objetivos
fundamentales: 1) garantizar con el
inventario disponible, la operatividad de la
empresa y 2) conservar niveles óptimos que
permita minimizar los costos totales (de
pedido y de mantenimiento). Un inventario
bajo hace aumentar los costos de pedido,
mientras que los inventarios altos
incrementa los costos de
mantenimiento.”​(Durán, 2012, pág 56).
​ ostos de mantenimiento o manejo:
“C
están representados por todos los costos que
involucra mantener la existencia de un
artículo de inventario durante un período
específico. Costos básicos del inventario
Según Ross y otros (2006) y Gitman
(1986).” (​ Durán, 2012, pág 64).
Teniendo en cuenta las definiciones
anteriores, es entendible la apreciación que
tiene Jonah, el profesor de física de Alex,
cuando intenta explicarle que al mantener
tantas piezas en el inventario de la fábrica, el
costo que está asumiendo por ello es
demasiado alto y ese mismo gasto
operacional no le ayuda en lo absoluto para
los ingresos óptimos de la meta que se ha
propuesto. Además, el que Alex pretenda que
nada esté improductivo en la planta o que
todos sus empleados estén ocupados en
“algo” le puede jugar en contra, ya que
estaría invirtiendo el tiempo en fabricar
partes que no son de inmediato proceso o
que no se requieren en el momento,
recortando capacidad en los productos que sí
requieren de mayor atención y proceso.
a. cmolinaq1@ucentral.edu.co b. acruze@ucentral.edu.co c. ealbap@ucentral.edu.co d. afloreza@ucentral.edu.co
2. Mercado cambiante
“Finalmente, los consumidores se están
volviendo más cambiantes y heterogéneos, y
por lo tanto más difíciles de comprender y
predecir. Existe una mayor segmentación
que no sólo es sociodemográfica, sino psico
demográfica [12], siendo esta última mucho
más relevante. Esto implica que quienes se
dediquen a desarrollar productos deberán
indagar con mayor agudeza en la mente del
consumidor, y actualizar obligatoriamente
los métodos de investigación del consumidor
[24].” (​ Papadam, 2005, pág 7).
Alex decía que el propio mercado podría
generar cambios que de alguna manera
afectan el rendimiento y capacidad de la
producción en su planta (pág 92), tal vez por
las nuevas exigencias de los consumidores y
porque los tiempos de entrega no dan tregua
en el mundo globalizado. Pero es importante
la razón que Jonah le brinda al decir que se
está basando en “supuestos o razones
secundarias” al verdadero problema, porque
él debe encontrar internamente las falencias
dentro del flujo de su producción antes de
mirar hacia afuera, sin quitarle el mérito y la
importancia de hacerle frente al mercado al
que dirigen sus productos.
3. Producción equilibrada
Dentro de la estrategia de producción, el
mejor ajuste suele producirse cuando somos
capaces de fabricar al ritmo que nos
demanda el cliente, de manera que los
desperdicios por inventarios o almacenes y
por esperas se reducen al mínimo y al
tiempo que se evita la sobre producción.
(Rodriguez, 2020).
Este concepto es bastante relevante ya que en
la lectura se habla que prácticamente
ninguna empresa está totalmente equilibrada
(producción = Ventas) y la que se encuentra
cerca, está a punto de quebrar, Alex está
dejando a un lado la meta e intentando por
otros factores poder hacer crecer las ventas y
así no llegar a cerrar por completo la fábrica,
pero no se da cuenta que está dejando lo
primordial a un lado y poco a poco le surgen
mas y mas preguntas. Para Alex el único
propósito es poder crecer las ventas, pero
como si tiene un inventario muy alto? si solo
se encarga de producir a gran escala sin ver
un retorno a la inversión? Jonah le da una
asesoría pero lo deja con la intriga de saber el
resultado o el fin de la conversación cosa que
solamente puede saberlo por si mismo.
4. Proceso
“Un proceso es una sucesión de tareas, que
tienen como origen unas entradas y como
fin unas salidas. El objetivo del proceso es
aportar valor en cada etapa. Pero… ¿Valor
a quien? Muy fácil, valor para el cliente. Si
tenemos un proceso que no añade valor,
debemos eliminarlo, siempre y cuando sea
posible.” (Herrero, 2009).​
Con base en la definición anterior, se puede
decir que el proceso es un paso a paso hasta
llegar al propósito, en la lectura como lo
menciona el autor principal al encargarse de
la actividad de su hijo, puede notar cómo los
proyectos pueden surgir a medida que se
hacen como deben ser, es cierto que se debe
tener en cuenta lo sucesos dependientes y
también las fluctuaciones ya que algunos
factores se salen de las manos. Al momento
en que se percata como sería el mismo
ejemplo en la fábrica empieza a caer en
cuenta de cómo se está realizando ese paso a
paso, el inicial es Ron y Alex es el final del
proceso, pero se percata que entre mas lejos
a. cmolinaq1@ucentral.edu.co b. acruze@ucentral.edu.co c. ealbap@ucentral.edu.co d. afloreza@ucentral.edu.co
esten mayor inventario tendrán lo que es
algo negativo para la fábrica ya que los
ingresos disminuyen. En mi opinión es algo
muy relevante ya que deben ir siempre en
conjunto para poder llevar un proceso
exitoso ya que de lo contrario empezarán las
crisis, las faltas de ventas, el aumento en
inventario, entre otras cosas.
5. Gasto de operación
“Dentro de las actividades empresariales
siempre hay una serie de gastos. A esta serie
de gastos se les llama gastos de operación los
cuales son todos aquellos desembolsos que
están relacionados con todas las actividades
de administración de una empresa y la venta
de sus productos o servicios” (Navarro,
2016).
Este es un factor importante para la fábrica
de Alex ya que el esta buscando mas ventas
pero cada vez tiene mas y mas inventario.
Siento que es un tema importante y clave
para el éxito no solo de la fábrica si no de
cualquier empresa, pues si no se lleva una
revisión continua de los gastos que se
generan para realizar un producto, no se
podrán ver de igual forma los resultados
esperados, pues al no llevar un control
estricto no se sabe cuánto se gastó ni cuanto
es el margen de ganancia respecto al
producto vendido al consumidor.
6. Flujo de producto
“El flujo de producto es el camino que sigue
la materia prima desde que llega a la
fábrica hasta el producto siendo vinculado a
la tecnología de fabricación. El flujo debe
garantizar el funcionamiento armónico de
la producción y el uso adecuado de los
recursos materiales y humanos.” (Ramirez ,
2013).
La importancia del manejo o distribución
correcta de los materiales de producción
permite que el sistema de fabricación amplíe
la capacidad productiva principalmente la
fuerza laboral y maquinaria. En la lectura se
destaca que el flujo de producto debe ser
balanceado por la planta con la demanda del
mercado y no balancear la capacidad con la
demanda.
7. Cuellos de botella
“Se denomina cuello de botella a aquellas
actividades que se disminuyen por el
proceso de producción donde se
incrementan los tiempos de espera y se
reduce la productividad; esto genera un
aumento en el costo final del producto (UPN,
2016)”.
Teniendo en cuenta la definición anterior,
para las empresas un cuello botella es un
problema muy corriente en los procesos de
producción en línea; ​esto implica que
algunas de las fases de producción y los
recursos implicados en cada una de esas
fases trabajen por debajo de su capacidad. En
la lectura Alex tuvo que distinguir qué
implicaba tener un cuello de botella y qué
relaciones tiene con los demás recursos para
generar un buen sostenimiento de la fábrica.
Jonah le explica a Alex y a Stacey que lo
primordial es equilibrar el flujo de materiales
de la fábrica con la demanda del mercado y
no caer en el error de equilibrar la capacidad
y la demanda. Jonah lo que pretendía con
esta explicación es hacerle caer en cuenta a
Alex que cuando se presenta un cuello de
botella hay que aprovecharlo para que se
pueda controlar el flujo de materiales de la
fábrica.
a. cmolinaq1@ucentral.edu.co b. acruze@ucentral.edu.co c. ealbap@ucentral.edu.co d. afloreza@ucentral.edu.co
8. Flujo de materiales
“Se entiende por flujo de materiales a
aquella representación de elementos de una
fábrica que se van a mover, ya sean
materiales, personal, equipos y documentos,
produciendo en definitiva un bien o un
servicio” (Ninosca, 2016).
Con base en la definición anterior, los flujos
de materiales son importantes para Alex ya
que al ser el gerente de la fábrica podrá saber
cual es la base para el diseño de la planta,
saber cuales son los costos que se generan
por la producción y por último, saber que
gracias al flujo de materiales se genera una
alta productividad. Por otra parte Alex caería
en cuenta que el flujo de materiales mejora la
utilización de materiales, aumenta la
utilización de maquinaria y equipos, reduce
los inventarios en proceso y lo más
importante incrementa la productividad.
9. Capacidad de planta
“Tanto la capacidad excesiva puede ser
igual de fatal como la capacidad
insuficiente. En ese punto es cuando los
directivos deben conocer cuando necesitan
manejar para una demanda incierta y
variable, todo este tema se planifica a largo
plazo acorde a las estrategias de la empresa
conociendo su capacidad actual (El volumen
de producción al cual se puede aspirar
alcanzar, entonces es una potencialidad).”
(Blanco, 2017)
Dentro de la lectura cabe destacar la
pregunta que se realizaban entre ellos “¿Que
es una planta balanceada? se destaca que la
capacidad de todos y cada uno de los
recursos está balanceado con la demanda del
mercado, el problema según Johan se radica
precisamente en que la tendencia de algunos
gerentes es la de recortar donde se pueda
recortar, haciendo que ningún recurso quede
improductivo, y todos dentro tengan algo de
que ocuparse. Las razones según Johan y es
porque una planta se encuentra balanceada
esto se deriva a los cambios constantes que
se suelen presentar dentro del mercado y lo
más importante es que cada vez que una
planta se acerca al balance, aún más se
estaría acercando a la quiebra donde esto se
ha demostrado de forma matemática debido
a los recortes internos que se estarían
produciendo, generan que los inventarios y
sus costos de manejo se vean incrementados
finalmente haciendo que esto se convierta en
algo no rentable para la planta.
CONCLUSIONES
​improductivo, y todos dentro tengan algo en
operacionales en el valor de un producto
precio que se cobra por l?.é
3. ¿Cuáles eventos o variables podemos
identificar dentro de un flujo lineal de
producción operacional, teniendo en cuenta
que de principio a fin, la meta es el aumento
en el throughput?.
4. ¿Cuál es la importancia del costo real de
un cuello de botella al interpretarlo como
una pérdida en cuanto a tiempo y dinero?
5. ¿Por qué se debería balancear el flujo de
producto por la planta con la demanda del
mercado y no balancear la capacidad con la
demanda?.

1. ¿Qué relación directa existe entre los

gastos operacionales y los tiempos
productivos e improductivos que involucran
a la mano de obra dentro de la fábrica de
producción?.

2. ¿Cuál es la importancia de clasificar las

inversiones de los inventarios y los gastos
operacionales en el valor de un producto y
él?.

3. ¿Cuáles eventos o variables podemos

identificar dentro de un flujo lineal de
producción operacional, teniendo en cuenta
que de principio a fin, la meta es el aumento
en el throughput?.

4. ¿Cuál es la importancia del costo real de

un cuello de botella al interpretarlo como
una pérdida en cuanto a tiempo y dinero?

5. ¿Por qué se debería balancear el flujo de

producto por la planta con la demanda del
mercado y no balancear la capacidad con la
demanda?.

a. cmolinaq1@ucentral.edu.co b. acruze@ucentral.edu.co c. ealbap@ucentral.edu.co d. afloreza@ucentral.edu.co

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Durán, Y. (2012). Administración del inventario: elemento clave para la optimización de las
utilidades en las empresas. ​Visión gerencial,​ (1), 55-78.

Baker, Jonathan J, Kaj Storbacka, and Roderick J Brodie. “Markets Changing, Changing Markets:
Institutional Work as Market Shaping.” Marketing theory 19.3 (2019): 301–328. Web.

Navarro, J. (Junio de 2016). ​Definición.​ Obtenido de

https://www.definicionabc.com/negocios/gastos-operacion.php

Ramirez, (2013). Universidad Santo Tomas. Obtenido de:

https://es.slideshare.net/lorisaru/flujo-de-produccin-del-proyect

Blanco, (2017). Meet Logistics. Obtenido de:

https://meetlogistics.com/productividad/capacidad-de-planta/

Herrero, P. (2009, 16 diciembre). ¿Qué es un proceso? Recuperado de

https://www.pymesyautonomos.com/management/que-es-un-proceso

UPN. (7 de Diciembre de 2016). ​Universidad privada del norte.​ Obtenido de https://n9.cl/0hxi

Canós, A. (2020). Producción Equilibrada. Producción Uniforme. Recuperado de

https://bluered.es/blog/produccion-equilibrada-produccion-uniforme-2

Ninosca, G. (17 de Julio de 2016). Obtenido de https://n9.cl/f7a1

a. cmolinaq1@ucentral.edu.co b. acruze@ucentral.edu.co c. ealbap@ucentral.edu.co d. afloreza@ucentral.edu.co