Instrucción Técnica de

Trabajo
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1. OBJETIVO Y ALCANCE

1.1. Construir una base para el análisis posterior del trabajo y el mejoramiento de los
procedimientos y métodos de aplicación de pintura.
1.2. Uniformar y controlar el cumplimiento de las rutinas de trabajo y evitar su alteración arbitraria.
1.3. Facilitar las labores de auditoría, la evaluación del control interno y su vigilancia.

2. ALCANCE

El presente documento contempla todos los procedimientos necesarios para la ejecución de las
distintas fases del proceso de aplicación de pintura. Describiendo cada una de acuerdo a lo que
se ejecutará en obra.

3. REFERENCIAS

3.1. Especificaciones técnicas de arquitectura del proyecto

3.2. Especificaciones técnicas de pinturas.

3.3. Hoja de Seguridad del Material.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. El Ingeniero Residente es responsable de asegurar el cumplimiento de lo establecido en el

presente documento.
4.2. El arquitecto de Campo es responsable de asegurar el cumplimiento de lo establecido en la
instrucción de trabajo.
4.3. El Ingeniero de Seguridad, es responsable de verificar la seguridad de los procesos,
analizar los riesgos y tomar las medidas correctivas.

5. INSTRUCCIÓN DE TRABAJO.

5.1. APLICACIÓN DE PINTURA LATEX EN MUROS Y TECHOS

5.1.1. Limpieza de la superficie para aplicación de pintura

Para iniciar con la aplicación del revestimiento de pintura el arquitecto de campo, el

capataz de acabados y el capataz de pintura, verificarán que la superficie este
limpia, seca, libre de polvo, grasa, cualquier residuo del solaqueo y/o de cualquier
sustancia contaminante.

Si existiera cualquier rebaba o pegote de concreto se retira con lija de fierro # 40 y/o
espátula.

5.1.2. Imprimación o Aplicación de base para pintura

Una vez limpia y seca la superficie se aplica el temple en la siguiente proporción: por
una bolsa de temple de 25kg, se mezcla un ¼gln de sellador más ½gln de agua ;
esta aplicación se realiza con rodillo de 9” y brocha de 4” para los recortes,
encuentro entre losa y muro.
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5.1.3. Primera y Segunda capa de Empaste-Grueso

Después de 24 horas de la imprimación se realiza la aplicación de la primera capa de

empaste se realiza con una mezcla en la siguiente proporción: Una bolsa de temple
CQP de 25kg, 2 bolsas de yeso zarandeado de 17kg y 1/2gln de sellador.
Obteniendo 10gln de mezcla, cuyo rendimiento es de 30m2. Dichos materiales se
mezclan hasta que tomen una consistencia pastosa. El cual se aplica sobre la
superficie de los muros y/o techos con una plancha o espátula de manera vertical y
horizontal.
Este procedimiento se realiza para cubrir las imperfecciones de las placas y
solaqueo, para, de esta manera, dejar uniforme la superficie.
El tiempo de secado y curado antes de aplicar la siguiente capa de empaste es de 24
horas

5.1.4. Tercera capa de Empaste-Fino

Para la tercera capa de empaste, se mezcla una bolsa de temple de 25kg mas 3
puñados de yeso de construcción zarandeado con media fina con ¼ de sellador.
Obteniendo 5glns de mezcla, más fina que la anterior, cuyo rendimiento es de 30m2
aproximadamente, con la cual se taparan imperfecciones del empaste grueso,
haciendo más lisa la superficie, quedando lista para el lijado.

5.1.5. Lijado

Se utiliza una lija fina #180 al agua, o lija auto adherente circular este procedimiento
se realiza para eliminar desigualdades y alisar la superficie, asegurando así una
mejor adherencia de la pintura. Una vez terminado el lijado se quita el polvo de la
pared o techo con una escoba fina o de preferencia un escobillón.

5.1.6. Sellado

Después de haber liberado la superficie del polvo se aplica el sellador (1 gln de

sellador marca CPP 150 + 1/2gln de agua) con un rodillo de 9” y brocha de 4” de
manera consecutiva y pareja cubriendo todo los espacios del empastado. Este
sellado se utiliza para mejorar la adherencia de la pintura .

5.1.7. Primera capa de pintura

Se realiza con pintura Duralatex CPP, que es una pintura de acabado mate a base
de latex vinil acrílico. Dicho producto debe estar diluido en 1/8 de agua limpia por
galón de pintura, ya que el exceso de agua reduce el poder cubridor de cualquier
pintura al látex y permite que la pintura chorree.
La aplicación de esta capa de pintura se realiza con rodillo y brocha.

5.1.8. Remasillado de imperfecciones en la superficie pintada

Se realiza con una mezcla de temple mas 3 puñados de yeso de construcción

zarandeado y sellador, en proporciones iguales hasta que tome consistencia
pastosa, esta preparación se aplica sobre imperfecciones mínimas, tales como:
quiñes, porosidades, rayones y encuentros y bordes no definidos. Una vez aplicada
esta pasta con espátula, se deja secar 24 horas, para su lijado y posterior pintado.

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5.1.9. Segunda capa de pintura

Se aplica igual que la primera capa de pintura, y se procede a realizar el protocolo de

pintura con las firmas del arquitecto de campo y supervisión

Nota:
 El capataz de pintura se encargará de entregar al finalizar el día, cada una de
las fases de su trabajo (imprimación, empaste y aplicación de sellador y
pintura), según los sectores que le correspondan de acuerdo al tren de
acabados.
 El maestro de acabados y capataz de pintura serán los responsables de
verificar la calidad de cada una de las fases del procedimiento de aplicación
de pintura. Bajo la supervisión del arquitecto de campo.

5.2. RECURSOS A EMPLEAR

5.2.1.Herramientas y Equipos

 Cilindros.
 Baldes de diferentes capacidades.
 Lijadora orbital electrica
 Espátulas de diferentes tamaños.
 Planchas de diferentes tamaños.
 Rodillos de diferentes tamaños.
 Zancos de aluminio de 60cm – 100cm para empaste de cielo raso y partes altas de
muros
 Escaleras de aluminio de 5 pasos para recorte de muros altos y cielo raso
 Brochas de diferentes tamaños.
 Lijas #180 auto adhesivas circulares
 Extensiones.

5.2.2.Materiales

 Pintura Duralatex CPP

 Temple CQP
 Sellador CPP 150
 Yeso Alpamayo
 Agua.

6. REGISTROS.

 Protocolos de Inspección de Almacenamiento de los materiales de pintura

 Protocolos de Revisión de superficie para aplicación de pintura (solaqueo)

 Informe de Inspecciones aleatorias de procedimientos de trabajo

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 Protocolo de Verificación de Trabajos de Pintura en Muros y Techos

 Protocolo de Verificación de Trabajos de Escarchado con Marmolina

7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

Las personas que trabajen en la aplicación de pintura deberán contar con sus EPP completos:
uniforme, casco de protección, botas de seguridad con punta de acero, lentes de seguridad
cuando sea necesario, arnés de seguridad y barbiquejos, en trabajos en altura. Mascarillas de
protección para respirar en caso sea necesario.

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Anexo 01

PROTOCOLO DE VERIFICACIÓN DE TRABAJOS DE PINTURA EN

MUROS Y CIELO RASO

OBRA: CONTRATISTA:
DIRECCIÓN: SUPERVISIÓN: TORRE:
CLIENTE: FECHA: DPTO-SECTOR
CLIENTE: FECHA: DPTO:

Identificación del Ambiente: Identificación del Ambiente:

Verificación
1era Rev. 2da Rev. Observaciones 1era. Rev. 2da Rev. Observaciones
Imprimacion de techos y muros (marca
1ra mano de empaste (marca
2da mano de empaste (marca
Lijado de techo y muro (marca
Sellado de techo y muro (marca
1ra mano de pintura (marca
2da mano de pintura (marca
Limpieza de area de trabajo

Identificación del Ambiente: Identificación del Ambiente:

Verificación
1era Rev. 2da Rev. Observaciones 1era. Rev. 2da Rev. Observaciones
Imprimacion de techos y muros (marca
1ra mano de empaste (marca
2da mano de empaste (marca
Lijado de techo y muro (marca
Sellado de techo y muro (marca
1ra mano de pintura (marca
2da mano de pintura (marca

Identificación del Ambiente: Identificación del Ambiente:

Verificación
1era Rev. 2da Rev. Observaciones 1era. Rev. 2da Rev. Observaciones
Imprimacion de techos y muros (marca
1ra mano de empaste (marca
2da mano de empaste (marca
Lijado de techo y muro (marca
Sellado de techo y muro (marca
1ra mano de pintura (marca
2da mano de pintura (marca

VºBº Supervisor Responsable VºBº Ing de Campo

BAKAR PERU SAC V&V BRAVO SAC

Fecha de aprobación Elaborado por: Revisado y Aprobado por:

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Anexo 02

PROTOCOLO DE VERIFICACIÓN DE TRABAJOS DE SOLAQUEO DE

MUROS Y CIELO RASO

OBRA: CONTRATISTA:
DIRECCIÓN: SUPERVISIÓN: TORRE:
CLIENTE: FECHA: DPTO-SECTOR
CLIENTE: FECHA: DPTO:

Identificación del Ambiente: Identificación del Ambiente:

Verificación
1era Rev. 2da Rev. Observaciones 1era. Rev. 2da Rev. Observaciones
Limpieza previa de la superficie
Preparacion y colocacion de mezcla
Revision horizontal (incl contra zocalo) según especificaciones tecnic
Plomada vertical según tolerancia
Acabado de juntas
Verificacion general de vanos
Revision de escuadras en vanos
Acabado final en elementos verticales
Acabado en encuentro de muro y techo
Limpieza de area de trabajo

Identificación del Ambiente: Identificación del Ambiente:

Verificación
1era Rev. 2da Rev. Observaciones 1era. Rev. 2da Rev. Observaciones
Limpieza previa de la superficie
Preparacion y colocacion de mezcla
Revision horizontal (incl contra zocalo) según especificaciones tec
Plomada vertical según tolerancia
Acabado de juntas
Verificacion general de vanos
Revision de escuadras en vanos
Acabado final en elementos verticales
Acabado en encuentro de muro y techo
Limpieza de area de trabajo

Identificación del Ambiente: Identificación del Ambiente:

Verificación
1era Rev. 2da Rev. Observaciones 1era. Rev. 2da Rev. Observaciones
Limpieza previa de la superficie
Preparacion y colocacion de mezcla
Revision horizontal (incl contra zocalo) según especificaciones tec
Plomada vertical según tolerancia
Acabado de juntas
Verificacion general de vanos
Revision de escuadras en vanos
Acabado final en elementos verticales
Acabado en encuentro de muro y techo
Limpieza de area de trabajo
Limpieza previa de la superficie

VºBº Supervisor Responsable VºBº Ing de Campo

BAKAR PERU SAC V&V BRAVO SAC

Fecha de aprobación Elaborado por: Revisado y Aprobado por:

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Fecha de aprobación Elaborado por: Revisado y Aprobado por: