Tecnología de Inspección de Soldadura

Módulo 8 Mealurgia de la Soldadura para el Inspector de Soldadura

El metal sólido tiene la energía interna

más baja, y la menor distancia interatómica. El
metal líquido tiene mayor energía interna con
mayor distancia interatómica, y se considera
amorfo, lo que significa sin estructura. El metal
gaseoso tiene la mayor energía interna, y la
mayor distancia entre los átomos, y también
carece de estructura.
Mientras que todo esto es bastante
intrigante, es más significativo darse cuenta
porque es importante para usted, como inspector
de soldadura. Es obvio que la soldadura y el corte
introducen calor dentro del metal; este
calentamiento provocará una expansión del
metal. Si estuviéramos considerando un
calentamiento uniforme del metal, podríamos
medir el cambio de longitud, o de tamaño, de una
pieza de metal en la medida que esta se calienta.
Cada aleación de metal tiene asociada consigo un
coeficiente específico de dilatación térmica. Esto
es, hay un cierto valor numérico que describe
cuanto se dilatará un metal para un incremento de
temperatura dado.
Con la soldadura, sin embargo, el calor
no se aplica en forma uniforme. Esto es, parte del Figura 8.3 – Contracción en una
metal se lleva hasta una temperatura muy alta, soldadura causado por Dilatación y
mientras que el metal adyacente a la zona de Contracción
soldadura se mantiene a una temperatura menor.
Esto provoca diferentes cantidades de expansión Cuando se extingue el arco (Figura 8.3d),
del metal en distintas ubicaciones relativas a la la porción caliente y fundida comienza a
zona de soldadura. La parte del metal que se enfriarse y contraerse. El calor siempre fluye
calienta en forma directa, tenderá a dilatarse, y desde el área caliente hacia el área fría, entonces
esta dilatación es resistida por el metal que esta a durante el enfriamiento, el calor fluye dentro del
una temperatura menor. área previamente fría calentándola. Ahora, en la
La Figura 8.3, ilustra los cambios medida que la parte dilatada comienza a
dimensionales que ocurren en una barra recta enfriarse, se contrae, revirtiendo la dirección de
(Figura 8.3a) que se calienta de un solo lado por las fuerzas de deformación que finalmente causan
una soldadura por arco. En la Figura 8.3b, se que la longitud de la zona superior de la barra se
establece un arco y se comienza a calentar la acorte y los extremos de la barra se levanten
chapa bajo la influencia del arco. La parte que se dándole a la barra un perfil cóncavo cuando se
calienta se expande (Figura 8.3c) y, debido a que enfría, como se muestra en la Figura 8.3e.
está parcialmente embridado por la parte de la Entonces, cuando aplicamos el calor a una pieza
barra que no se calentó, la barra tiende a en manera no uniforme, como en el caso para la
flexionarse en un arco en cada extremo fuera de soldadura, el resultado es un cambio dimensional
la fuente de calor. Debido a que la parte caliente por los esfuerzos térmicos desarrollados
es más débil (parte de esta en realidad está causando que la parte se distorsione o encorve
líquida y es muy débil) no tiene éxito para forzar cuando se enfría. La Figura 8.3f representa la
a la barra a flexionarse demasiado. La parte barra resolidificada con un cierto nivel de
caliente está menos restringida en las direcciones tensiones residuales que permanecen en ella,
laterales, entonces tiende a ensancharse en el lado denotada por la representación de un resorte.
donde se aplicó el calor.

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