1. Recepción y documentación de la materia prima: Para llevar un
control de la materia prima que se adquiere, ésta es registrada en hojas de control de inventarios. Adjudicándole códigos internos
2. Revisión de la materia prima: El proceso comienza con la recepción
de la materia prima, para garantizar que la materia prima que se recibe contiene las características propias de cada sustancia en comparación con las solicitadas a través de una orden de compra emitida al proveedor. Se realiza el análisis de las sustancias recibidas. En caso de no reunir dichas características, la materia prima es devuelta. Manteniendo en área de cuarentena rotulación amarilla. Los pasos a seguir para recepción de materia prima:
•Comprobar que el pedido es correcto.
•Examinar el aspecto externo, etiquetado y envases. •Anotar en libro de registros y enviar a cuarentena hasta su aceptación o rechazo definitivo. •Se almacén separadamente las materias primas aceptadas y rechazadas, y se establece un sistema de distinguirlas
3. Control de calidad: Análisis de las características físicas y químicas del
producto terminado (densidad, viscosidad, pH, etc.), con el fin de verificar que posea todas las características requeridas para los productos destinados su uso. En caso de no reunir las características requeridas se regresa a sus proveedores.
4. Almacenamiento: envasado la materia prima en envases industriales;
separación de materiales líquidos de los sólidos, y separación de solventes y no solventes. Su clasificación por sustancia con su respectiva etiqueta interna con datos básicos de control. Y etiquetados verdes de uso autorizado.