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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico de Lázaro Cárdenas

INSTITUTO TECNOLÓGICO
DE LÁZARO CÁRDENAS

INGENIERIA ELECTROMECANICA

GRUPO 61E

ASIGNATURA: MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS I

GENERADORES DE VAPOR ACUOTUBULARES

ALUMNO: JORGE JOHANN GOMEZ BAUTISTA

DOCENTE: ING. SALAZAR ROCHA JORGE

Cd. y Puerto de Lázaro Cárdenas, Mich., Junio 2020.

Av. Melchor Ocampo # 2555, Col. Cuarto Sector, C.P. 60950, Cd. Lázaro Cárdenas, Michoacán,
Teléfono (753) 53 7 19 77, 53 2 10 40, 53 7 53 91, 53 7 53 92 Dirección Ext. 109 , Fax. 108
E-mail: direccion@itlac.mx Internet: www.itlazarocardenas.edu.mx.
Generadores Acuotubulares
En este tipo de calderas el agua o vapor circula por dentro de tuberías, mientras que
gases a alta temperatura están en contacto con la parte externa de dichas tuberías.
Esto genera que el agua se evapore y pueda generar vapor.
La circulación del agua por las tuberías alcanza altas velocidades, lo cual hace que la
transferencia de calor y la generación de vapor llegue a ser muy eficiente.
En este tipo de generadores, los volúmenes de agua a utilizar son pequeños, y
también cabe destacar que son usadas cuando se quieren obtener grandes
porcentajes de presión y rendimiento.

Ilustración 1. Generador de Vapor Acuotubular

A continuacion se describen algunos elementos fundamentales de una caldera


acuotubular.

Domo superior e inferior


Domo superior: Es la parte superior del calderin, en esta zona se lleva a cabo la
separación del líquido-vapor el cual proviene de los procesos de evaporación, a su
vez que también. Aquí también se ubica un conjunto de válvulas de alivio que
protegen el equipo, así como también una salida que da con el proceso del sobre
calentador. En esta zona se hacen constantes extracciones de líquido además de
que se adicionan químicos para regular los niveles de sales que se encuentran en el
agua.

Domo inferior: Esta zona se encarga de la recolección en la zona de los tubos


ascendentes y descendentes. Este lugar sirve para purgar de elementos solidos que
se lleguen a encontrar en el agua de la caldera. La purga se puede llevar a cabo por
medio de válvulas para desalojar los sedimentos o las concentraciones de sales que
se lleguen a generar. También funciona como una zona de colector distribuidor.
Economizador
El economizador en esencia, es un intercambiador de calor que se encarga de
capturar el calor generado de los gases por la quema del combustible empleado por
la caldera. Se compone de un conjunto de tubos ubicados donde fluyen los gases de
escape de la caldera. Comúnmente el economizador dirige el calor de los gases de
combustión hacia el agua de alimentación de la caldera o al sistema de recirculación
de agua.
Aprovechar este calor que normalmente es desperdiciado hace que el consumo de
combustible se disminuya, además de que eso se traduce en menores costos lo que
a su vez es un ahorro de dinero.

Precalentador de Aire
Los precalentadores son conjuntos rectos de tubos que pasan por el conducto de
salida de la caldera los cuales se calientan por el intercambio de calor al estar en
contacto con los gases de combustión.
El dispositivo se encarga de calentar el aire antes de que sea empleado en algún
proceso, es muy útil para conseguir una alta eficiencia térmica en el proceso.
El propósito de un precalentador de aire es recuperar y utilizar parte del calor de los
gases de combustión para aumentar la eficiencia debido a la reducción de calor que
se pierde en el gas de combustión. Este equipo se instala entre el economizador y la
chimenea.

Sobrecalentador
El sobrecalentador es una serie de tubos encargados de transferir una gran cantidad
de calor al vapor saturado para poder generar vapor seco, se puede llegar a ubicar
cerca de los gases calientes que emite la caldera.
Los sobrecalentadores ayudan a que la eficiencia aumente así como también se
pueda obtener un vapor aún más seco, ya que si el vapor no estuviera seco del todo
podría llegar a generar corrosión y daños en el sistema debido a la humedad del
vapor

Recalentador
Un recalentador en una caldera se encarga de elevar la temperatura de un vapor
previamente calentado que había sido también expandido por una turbina. Este
dispositivo se ubica entre el generador de vapor y la turbina para que en esta última
se pueda aumentar la eficiencia del ciclo. Cabe destacar que la presión del vapor que
el recalentador devuelve a la turbina es mucho más baja.
Ventilador de tiro forzado e inducido
Ventilador de tiro forzado: Es el ventilador que se encuentra antes de la cámara de
combustión, con lo cual generara una presión positiva dentro. Cuando se le
suministra ventilación mecánica a la caldera, la tasa de transferencia de calor
aumenta.

Ventilador de tiro inducido: Estos ventiladores operan de manera similar que los de
tiro forzado, sin embargo, se encargan de extraer gases a mayor temperatura que
contienen ciertas cantidades de partículas como por ejemplo ceniza, además que
generan presión negativa. Estos ventiladores poseen cojinetes enfriados por agua
que a su vez disponen de escudos contra radiación térmica.

Precipitado Electrostático
Un precipitado electrostático es un elemento que cumple la función de cargar
eléctricamente partículas volantes indeseables presentes en los humos para luego
recolectarlas y extraerlas de un determinado proceso. EL dispositivo se conforma de
una serie de placas verticales entre las cuales circulan los gases, en las placas se
encuentran una serie de electrodos los cuales generan un campo eléctrico, los
cuales cargan negativamente las partículas para posteriormente ser extraídas por las
placas colectoras con polaridad positiva.

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