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HS系列环锤式碎煤机

DL/C 
707- 1999

目 次

前言 ・
・・
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…… 30

1 范围 ・
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・,・
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・....
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一 31 0
2 引用标 准 ・・・
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・,・
・… … 310
3 产品分类 ・ ..
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. 31

4 技术要求 ・
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・....
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…… 31 2
5 试验方法 ・
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31

6 检验规则 ・
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・・・・・・
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31

7 标志 、包装和运输 .
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. 31

DLlf 
707- 1999

前 言

根据 1
    
998年电力行业标准计划项目的安排,现将原国家标准GB/* 
"1
003
7-1
988 
(Hc
系列环锤 式碎 煤机》修 订为推荐性 电力行 业标准
HS系列环锤式碎煤机是根据燃煤电厂的需求研制开发的,其主要功能是对电厂所用燃
    
煤进行破碎以达到下一级设备对人料粒度的要求。该产品也适用于矿山、冶金、化工等行
业。
经多年的运行实践证明,HS系列环锤式碎煤机的结构是合理的,其参数的选取及工作
    
的可靠性都能满足用户的需要。本标准在原GB/  * 

003
7的基础上,增加了对旁路系列环锤
式碎煤机的要求 ,删除了制造保证的有关要求,并对电机 的功率要求,进行 了修改,对
H,
SQ2
00, 
HSZ1
00的电机转速也进行了修改、其他内容没作大的变动,只做了些修改和个
别章条的补充完善 工作 。
本标准参照采用 日本近俄 (
     株)产品标准。噪声值、轴承温升、出口排风量及人口风量
高于日本近徽产品标准 ,其他技术指标的各项要求实测值达到或接近日本同类产品水平。
本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会提出并归口。
    
本标准 由沈阳电力 机械 总厂负责起 草。
    
本标准主要起草人 :伶明哲、丁佩文、金时雄、吴桂花。
    
本标准由电力行 业电力燃煤机械标准化技术委员会 负责解释。
    

1) 
GB/ 
*表示 已调整为行业标准 的国家标准
中华人 民共和 国电力行业标 准

HS系列环锤式碎煤机 DL/I
' 707- 1999

Se
ies 
r HS 
ri
ng-
hummer 
ype 
t coal 
crusher

1 范围

本标准规定了HS系列环锤式碎煤机的产品分类、技术要求、试验方法、验检规则、标
    
志 、包 装、运愉等 。
本 标准适用于 HS系列环锤式碎煤机的设计 、制造及检查验收 。
    

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
    
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本
的可能性。
    
GB/1'
5680-199
8 高锰钢铸件技术条件
GB/T9
     439-198
8 铸铁件分类及技术条件
GB/1
    '
11352
-1 9
89 一般工程用铸造碳钢件
GB/1
    
'13
306
-19
91 标牌
    
G B/C13
384-1 9
92 机电产品包装通用技术条件
JB4
    
385-1987 锤上自由锻造通用技术条件
JB/T
    5000.
1 2
-1 998 重型机械通用技术条件 涂装
TJ
    
36-1
979 工业 企业 设计 卫生标准

产 品分 类

型号说 明:
_ z
     』
_、 _

一c

全二 生产能力(c
/h)

旁路 首字汉语拼音字头

轻型(重型)首字汉语拼音字头

碎煤机首字汉语拼音字头

环锤式首字汉语拼音字头
3.2 结构型式见图1一图40
3.3 基本参数见表 1I

中华人民共和国国家经济贸易委员会 2
000-
02-
24批准 2000-
07-
01实 施

31
  

图 [ HSQ型环锤式碎煤机
                  
-摘板架;2-机体娜件;3 转子部件;4-机盖部件:5
-帅板调节装里

图 2 H以 P型环锤式碎煤机
                    
4-0子部件毒5
-#L盖部件;6-筛板调节装Y
一旁路部件 奋2一筛板架;3
-机体部件、

图 3 
                
  HSZ 
V环锤式碎煤机

-OR板架;2
-机体都件;3一转子部件;4一机盖部件;5
-%板调节装v
311
图 4 
                      
  HSZP型环锤式 碎煤 机

一旁路部件;2
-筛板架;3-机体部件;4-转子部件;5 -机盖部件 ;6-筛板调节装置

衰 1 
                
 HS 

URI
A福式碎煤机基本今傲衰
眠-

生产 能力 转子直径}转子工作长度}人料粒度卜出料粒度}
电机转速 电 机功率
型 号 八1
,In kW
    
,小
     n Ull 口U 刀 幻 拍比 1

110
HS
Q (P)-
200 200 1065 905



LSQ 
(P)-
400 劝00 1200
1115
HSQ 
(P) 

600 60 1400 毛 250

80O 1800
HE
旧 (
P)-
800
1220

 ̄‘, 一


LSQ (P)一1
000 1000 2085

HSZ 
(P) 

100 100 11
00 670

HSZ 
(P)-
200 815 5 30







200

日SZ 
(P) 
    
100 400 1200

5 350
HSZ 
(P)一
600 6(旧 1585

HSZ 
(P}-
800 800 1
370 1970



63

HSZ 
(P)一]
000 1000 2
300

HSZ 
(P)一
1200 1200 2300
1800 < 450 490




m1


HSZ (P》 -140( .钓 0 2665

注:生产能力是指人料较度大于30- 的占90%以 Y 0% ,堆积密度为0


1 .
81/
m'一t 抗压

强度不大于 1
     2NPa的煤,其台格粒度不少于' %时的工 况条件下的 量值
90  表
酬分
生不
大于
技术要求

4.1 HS系列环锤式碎煤机应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样及技术文件进
  
行制造 。
4.
2 碎煤机的结构应保证:
— 额定生产能力应满足标牌要求
    
— 同型号碎煤机的易损件应具有互换性 。
    
312
— 各结合面应密封严实,不漏粉尘。
4.3 铸铁件应符合 GH门习439一1
98 之规定
4 碳素钢铸件应符合 G
4. B/
’ 11
I 352一1
989之规定。
5 高锰钢铸件应符合G
4. B广1
万60一1
8 9
8 之规定

6 焊接表面应光滑平整,不得有气孔 、
4。 夹 裹2 转子部件.平衡偏心距规定值
渣 、焊瘤 、裂纹等缺陷存在。
4。

电机转速 :
m i
/ n 了
如 15

0.一4

碎煤 机装 配前 ,所 有零件 必 须检 查合 一

格,外购件、标准件必须有合格证明书,方 转子偏 心距

可进行装配。
】〕1 日
        


。一“
。一 簇0.
32

4.
8 转 子部件在 未装配环锤前 ,应进行豁平
衡试验 ,其允许偏心距应符合表 2的规定值 。
4.
, 转子部件在装配环锤后,同一圆周上两个相对环锤的质量差不大于。.
5掩,相互对称

两排环锤的质量差不大于0.7k
1g。
4.
10 环锤的正常使 用寿命不低 于 3
00h
4.
1 滚动轴承温升应小于35℃,最高温度不应超过8 0℃。
4.
2 安全环保要求 :

— 空载噪声值不高于91
     〕
d日(A)

— 碎煤机周围的粉尘浓度应符合T
     j3
6之规定。
— 各传动部分应有安全防护装置。
    
— 主轴承座的最大振幅值 (
     单振幅)不大于 0.6枷 。

— 空载运行时人料口呈负压状态 (
     空气流人碎煤机)

— 负载运行 时出料口排风量应符合 表 3的要求 。
    
表3 H
                            
S 系列环锤式碎煤机运行排风t值襄

型 号
嚓,宫,宫,啼 , 吨
(一呢(
一咦‘p) 呢‘



                
书卜风量
共 胜阁 0 簇1
知0 蕊加叨 (王冷
吸mJ/h夕
              

试验方法

5.1 对于 4.3一45按相应标准规定检验
5.
2 对于4. 6可用目测检验。
5.
3 对于4. 8可采用水平平行轨座的平衡方法进行检验。
5.
4 对于 4.9按有关工艺文件记录的标定值进行检验。
5.
5 对于 4.1
0按用户意见及评定结果检验。
5.
6 对于 4.1用点温计在靠近轴承处的表面进行测量。
5.7 对于 4.2:用声级计在距碎煤机外廓 l
1 m处侧量。
5。
8 对于4. 2.
1 2按 T
J3
6一1
97
9 标准规定检验。
5。
9 对于 4.
2.
1 4用测振仪在轴承座上测出其水平和垂直振幅。

0 对于4.
12.
5, 
4.
12.
6采用风速计分别在人料口及出料口处测量。

6 检验规则

6.
1 每台碎煤机出厂前应进行空载试运,并按以下要求进行 :

    
)试运时间一般应持续4h,允许轴承温度保持恒定 2
h后结束;
b)机械部分在运行中各运动件应运行平稳,无卡碰、撞击等异常声音,紧固件无松动
    
现象 ;
c)其余各项按本标准4.
     11、4.
12.
1、4.
12.
4, 
4.
12.
5条进行。
6.
2 试运中各项指标必须符合上述规定的要求,如有不符应解体检查,重新装配后试运 ,
直至合格 。
6.
3 下列情况之一 ,必须做型式试验 :

    
)新产品试制 、定 型、鉴定 ;
b)关键件材质及重大工艺改变可能影响产品质量时;
    
c)产品停产两年 ,再恢复生产时 ;
    
d)质量监督机构提出要求或用户反馈问题较多时。
    
6.
4 型式试验产品抽检数量 ,按每批抽检一台进行,其中4.
11, 
4.
12.
1, 
4.
12.
4, 
4.
12.

条中有一项不合格时允许加倍抽查,复查不合格时应停产检查产品质量:

7 标志、包装和运输
7.
1 每台产品在明显处固定产品标牌,其型式及尺寸应符合 GB/I
'13
306
-19
91之规定,并
标明以下 内容 :

    
)制造厂名称;
b)产品型号、名称;
    

    
)出厂编号 ;
    
d)制造 日期;
e)生产能力;
    

    
)机 器质量 。
7.
2 产品包装
7.
2.1 产品应按装箱单分类包装,外露加工表面应涂防锈油并包扎好。
7.
2.2 随机发运的附件、备件等应装在箱内。
7.
2.3 包装箱应牢固可靠,符合 GB/1

133
84之规定并满足水运、陆运的要求。
7.
2.4 包装箱外壁应有明显的文字标记,内容包括:

    
)产品型号 、名称;
b)制造厂名称及出厂编号;
    

    
)收发货 单位 及地址 ;
d)净质量、毛质量、箱号、外轮廓尺寸及运输起吊标记。
    
7.
2.5 出口产品的包装应满足外贸出口定货时的有关要求。
7.
2.6 随机附带下列文件:
a)产品合格证明书 ;
    
b)产品使用说明书;
    
C}装箱单;
d}安装基础图;
e)产 品用户意见书 ;
I)外购重 要配 套件合格 证书、说明 书。