Gestión

2 CULTURA DE NEGOCIOS EN EL MUNOD DIGITAL

A lo largo de décadas, Toyota Motor Co. desarrolló una cultura corporativa que era la
envidia del mundo de los fabricantes. Ahora, la empresa más imitada de la industria
automotriz cambiará la forma de llevar su alabado sistema de producción a cada rincón de
sus negocios.
El mes pasado, la automotriz creó un grupo de 200 empleados para administrar el Sistema
de Producción de Toyota (SPT), y así centralizó una función que estaba repartida por toda
la organización. Su tarea es evaluar cómo conceptos fundamentales como la kaizen (mejoría
continua) se pueden aplicar a nuevas unidades, entre ellas los coches compartidos y los
robots para consumidores.

1APORTE AL MUNDO DIGITAL

En los últimos años, el concepto de innovación, tradicionalmente asociado a productos y
servicios, ha aumentado su visión. Si, históricamente, el conocimiento se utilizaba de
manera exclusiva para la generación de nuevos productos y servicios, ahora su potencial se
hace extensivo a conseguir cualquier valor para la empresa y, por ende, para la sociedad.
Un claro ejemplo es Toyota, que lleva la innovación hasta su sistema de producción, gracias
a un proceso definido por una combinación perfecta de eficiencia y calidad. Además,
Toyota continúa revalidando, año tras año, su puesto como una de las primeras empresas
inversoras mundiales en I+D.
Toyota Motor Manufacturing France S.A.S. (TMMF) se constituyó en 1998 en
Valenciennes (Francia), cerca de la frontera con Bélgica, como la segunda base de
fabricación de Toyota en Europa. La producción se inició en enero de 2001, y desde
entonces, TMMF ha aplicado el eslogan de ‘Verde, limpia y ajustada’ para reducir el
impacto medioambiental, partiendo del Sistema de Producción de Toyota, que procura
eliminar el muda, mura y muri (eliminación de prácticas generadoras de residuos,
irregularidades y requisitos no razonables).

3 Análisis financiero 1991-2007

Nombre de la Junio 1991 Marzo 2008 Diferencia Incremento %
cuenta
Ingresos por 9855 24821 14966 152
venta
Unidades 4539 8913 4374 96
vendidas
Utilidades 3896 12409 8513 2018
retenidas

Toyota: Récord de ventas y producción en 2019

El fabricante de coches Toyota rompe sus récords de ventas a finales de 2019. Se convirtió en
el segundo vendedor de coches más grande del mundo el año pasado. Logró superar a Nissan-
Renault,

4 Los ingresos de Toyota aumentaron un 36% en 2017

El fabricante japonés de vehículos Toyota Motor obtuvo un beneficio neto de 2,493 billones de
yenes (19.214 millones de euros) en el ejercicio fiscal japonés de 2017, lo que supone un
aumento del 36,2% interanual.

El beneficio operativo de Toyota en el ejercicio, que abarcó del 1 de abril de 2017 al 31 de

marzo de 2018, fue de 2,399 billones de yenes (18.488 millones de euros), un 20,3% interanual
más, según el informe financiero anual presentado por la compañía.

la evolución anual del numero d empleados de toyota a nivel mundial entre 2012 – 2020. A
cierre último ejercicio finalizo el 31 de marzo del 2020, el fabricante automovilístico japones
contaba con un planilla de aproximadamente 359.500 trabajadores

RESPONSABILIDAD SOCIAL

Su política se responsabiliza en la contribución al desarrollo sostenible respetando el entorno y

enriqueciendo a las comunidades en las que trabajamos y vivimos.
Toyota busca la mejora constante para ofrecer experiencias al consumidor y cuidados al medio
ambiente. Por eso cada país incorpora la filosofía de 'pensar global y actuar local' y así aspirar a
un mundo mejor.

Toyota en México busca apoyar a diferentes organizaciones de la sociedad civil enfocadas en

impulsar y fortalecer el desarrollo de poblaciones vulnerables, mediante estrategias integrales
orientadas al desarrollo sostenible. Se basa en 3 pilares estratégicos que forman parte de los
17 objetivos sostenibles de la ONU y son parte de la misión global de Toyota:

Seguridad Vial

Educación

Medio Ambiente

Toyota está comprometida con la comunidad y lo expresa a través de diferentes acciones

solidarias, que emprende con entusiasmo y dedicación.

Entre ellas, realiza:

Preparación de cajas navideñas para distintas organizaciones.

Campañas de donación de empleados de: ropa, alimentos no perecederos, libros.

Colaboración en comedores sociales.

IMPORTANCIA:

Su compromiso de fabricar vehículos de máxima calidad requiere de procesos de producción

de gran precisión y de unos trabajadores capaces y entregados.

Toyota no está solo en la búsqueda de ser el mayor fabricante de automóviles, también se

encuentran en esta lucha General Motors (GM) y Volkswagen.
Están comprometidos con ofrecer la máxima calidad y conseguir una satisfacción completa del
cliente, mejorando constantemente nuestros productos y servicios.

CONCLUSIÓN:

La Empresa TOYOTA, se ha logrado posicionar en el mercado automotriz como la más

competitiva , logrando ser una empresa ejemplar por la aplicación de tecnología de punta, de
procesos adecuados de producción que no solo incluye el buen manejo del personal sino la
incursión de sus directivos en el proceso productivo y de comercialización, está empresa ha
enfocado a su personal y a sus actividades al cumplimiento de sus principales objetivos siendo
el principal; la satisfacción de los requerimiento del cliente.

En la actualidad las empresas se preocupan más en conocer lo que los clientesdesean, lo cual s
e puede definir en una sola palabra que es calidad, y con preciosaccesibles. El cliente tiene la c
apacidad enorme de percibir cuando las cosas sonde calidad y cuando no lo son y ellos valoran 
las cosas así sea caro para unos queno busquen calidad, para otros va a ser el precio correcto y 
lo pagan y es muyinteresante darse cuenta de eso.

Tanto los clientes, que necesitan de mayor calidad, como las empresas quenecesitan de métod
os más avanzados para poder contar con mayor información yasí poder tomar mejores decisio
nes son 2 cosas que van de la mano y ambas son importantes.

En verdad que se debe de tener en cuenta que las empresas ya no compitensolamente con em
presas de su mismo país, sino que ya lo hacen con empresasde otros países, lo que obliga a las 
empresas a utilizar mejores métodos para hacer las cosas.
Todos los días se generan cambios en cualquier aspecto, por lo que es unamotivación más para 
que todas las empresas innoven sus formas de hacer todo loque hacen. El creer que porque así 
se ha hecho toda la vida y así salen bien lascosas, no es la forma de pensar que se debe de ten
er en la actualidad.

Como da a entender, todo el proceso depende de todos, es decir, cada personadebe de hacer 
bien su trabajo para que se cumpla con los requisitos, Toyota no lorealizó así, porque por el pr
oblema del freno, y por una persona que hizo mal sutrabajo, ya sea manufacturando o ensamb
lando el freno, se ocasionaron grandesaccidentes, incluso pérdida de vidas humanas como ya l
o sabíamos, y esoperjudico mucho a esta empresa.

Una de las posibles causas de que dicha persona no haya realizado bien sutrabajo, fue la falta d
e capacitación del personal, debido a la falta de inversión decapacitación de la empresa en el p
ersonal.

Cómo se pensó anteriormente, creemos que la principal falla de Toyota fue que lareducción de 
costos lo que implicó una falta inversión en la capacitación delpersonal, principalmente técnico
, ojo, no quiero decir que el personal no tuvieratalento, pero no sirve de nada que tengas talen
to sino trabajas, sino te actualizasconstantemente, sino te capacitas. Porque según el sistema 
de Toyota, entregar atiempo es una de sus constantes.

Si Toyota ganó dinero al principio, pero perdió mucho más como consecuencia deaccidentes y 
quejas de los clientes. Pensó que con sólo ahorrar costos era másque suficiente, que no era m
ucho problema, pero se equivocó todo aquí es unproceso, nada es aislado, todos los sistemas 
tienen que ver, una falla en elsistema afectará tarde o temprano a toda la empresa. 

Aquí se tiene que invertir más, como se dijo en puntos interiores, en capacitación,en investigac
ión debido a que se utilizaron las mismas piezas en la mayorcantidad de modelos posibles sólo 
para reducir costos, con la investigación alprincipio le costará un muy buena inversión pero a l
a larga le dará mayoresbeneficios, ya que tendrá nuevas formas de
fabricación de piezas y ahora que ladiversidad de nuevas piezas se adapte mejor a los modelos 
que quiere fabricar, yasí ya no tendrá problemas en el futuro con accidentes y/o fallo en algun
a de susunidades.

Cuesta y bastante, pero si aplica al pie de la letra y de manera consistente encualquier ámbito 
de la vida, nos dará mayores resultados, y mejoremos nuestracompetitividad, y tendremos éxit
o en lo que emprendamos, siempre y cuando lacalidad sea la base de todo, y los beneficios eco
nómicos vendrán por si solos.