RESUMEN VIDEO:

Es un hierro mas flexible la cual con presión en vez de romperse se dobla, la mayoría de
estas tuberías en su gran parte son de metal reciclado, su elaboración empieza con chatarra,
la fabrica separa los materiales; se analiza la composición química de los materiales, luego
los metales se ponen en un horno con coque un derivado del carbón el cual a 1400 grados
centígrados el hierro y el acero se licuan eliminando las impurezas, luego le añaden
magnesio para que sea mas fuerte y flexible, después de esto el hierro pasa por fundición
que luego pasa por un molde giratorio y el sistema de refrigeración hace que el hierro se
solidifique en segundos. Luego se retira la tubería de fundición dúctil, pero antes de cada
fundición se inserta un molde llamado nucleo y se pone en uno de los extremos del molde
de la tubería lo cual hace que se forme un borde mas grande que el otro; el nucleo también
ayuda a que el hierro no salga por su lado durante la fundición. Se pueden hacer tuberías de
diferentes diámetros solo cambiando el molde interno de la maquina, luego al sacar la
tubería la fabrica mira el peso y el grosor del tubo para supervisar las medidas estándar
solicitadas, luego de ello retiran el nucleo el cual esta hecho de arena y recina.