Instituto Tecnológico Superior De Cintalapa

Ensayo sobre la importancia de los equipos para la reducción

de partículas en los procesos de la industria alimentaria

Román Sarmiento Pacheco

7° Semestre Grupo C

Operaciones mecánicas

Ingeniería en Industrias Alimentarias

Ing. Ricardo R. Martínez Molina

Cintalapa De Figueroa, Chiapas a 23 de noviembre, 2018

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 Índice

Introducción…………………………………………………….….3
Ensayo sobre la importancia de los sistemas de reducción de
partículas y el tamizado en la industria alimentaria y sus
innovaciones tecnológicas……………………………………….4

Conclusión…………………………………………………………8

Bibliografía…………………………………………….…………10

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 Introducción
Las operaciones mecánicas tienen una gran aplicación en la industria de
alimentos. Muchas veces desconocemos los procesos y operaciones que se
realizan en la producción de alimentos. A pesar de ser consumidores no nos
interesamos por saber que hay detrás de la elaboración de un producto, y debería
ser importante indagar ya que son productos de los cuales nos alimentamos y que
pueden tener efectos positivos y negativos en nosotros.

La reducción de partículas siempre es necesario que se lleva a cabo en los

procesos alimentarios, ya sea porque el producto final debe tener como
característica el ser de un tamaño pequeño o porque al estar reducido se pueden
efectuar otras operaciones posteriores. La molienda y trituración son las
operaciones mecánicas más aplicadas a los alimentos para reducirlos de tamaño.

Al igual que otros procesos y operaciones es necesario contar con equipos que
permitan realizar las tareas en tiempos adecuados y con la eficiencia que se
espera obtener. Los molinos y trituradores sean cual sean los tipos son los
encargados de realizar la operación de reducir a los alimentos sólidos, cada uno
de ellos tienen características propias, pero todos son importantes.

En este ensayo pretendo describir la importancia que tienen los equipos

reductores de partículas en la industria de alimentos, ya sean molinos o
trituradores. Describir su importancia porque es necesario comprender el proceso
y las características de los equipos asociados a él, ya que esto nos permitirá
entender cuáles son los equipos que podemos emplear en cada alimento y
comprender que todos son importantes porque permiten transformar a los
productos alimenticios que consumimos.

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Ensayo sobre la importancia de los sistemas de reducción de
partículas y el tamizado en la industria alimentaria y sus
innovaciones tecnológicas.

Muchos materiales sólidos se presentan con dimensiones demasiado grandes

para su uso por lo que se deben reducir. Con frecuencia, la reducción de tamaño
de los sólidos se lleva a cabo para poder separar sus diversos ingredientes. En las
industria de procesamiento de alimentos , gran número de productos alimenticios
se someten a una reducción de tamaños (Geankoplis, 1998).

Partiendo de esta definición puedo decir que es cierto que en las industrias
procesadoras de alimentos muchas veces es necesario que las materias primas
sean reducidas de tamaño, es decir, de grandes a chicas. También en otras
industrias se realizan estos procesos, pero no los mencionare ya que lo que nos
interesa es hablar de alimentos.

La reducción de tamaños de partícula se realiza por dos razones: el producto final

tiene que ser de partículas muy pequeñas, finas por decir, esto se aplica a las
harinas de diferentes cereales, básicamente lo conocemos que se encuentran en
forma de un polvo. Bueno esa es una razón, pero hay otra y esta es, que la
reducción de partículas nos permite acondicionar al alimento para que pueda
pasar a otras etapas hasta que se convierta en un producto terminado. En esto
coincido con el autor Colina, M. (2007) que dice: En muchas industrias de
alimentos, la reducción de tamaño puede ayudar a procesos de extracción de
alimentos, a disminuir los tiempos de cocción, etc.

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Bueno hasta el momento he hablado sobre el proceso y es muy bueno
considerarlo, pero uno de los agentes quienes están detrás de esas tareas son los
equipos, es importante considerarlos porque podría decir verdaderamente que
son ellos los que permiten que las materias primas sean procesadas y que se
obtengan productos con buenas características y que sean de calidad.

Los equipos reductores de tamaño de partículas son generalmente trituradores y

molinos, es muy posible que los podamos confundir porque sus tipos o modelos
tienen los mismos nombres. De estos equipos encontramos los molinos de bolas,
de rodillos, giratorios y de martillo. En cuanto a los trituradores los hay de
mandíbulas, de martillo y de rodillos.

El molino de rodillos es un equipo muy empleado en la industria de alimentos, con

él se pueden trabajar grandes volúmenes de productos y su aplicación se da en
cereales como el trigo, el maíz, el arroz y en leguminosas como el frijol. Consta de
dos partes que giran en contrario, estos pueden ser lisos, estriados o dentados.

El molino de martillos se ha utilizado mucho actualmente ya que con él se

obtienen procesos eficientes y los productos logran tener buenas características,
así como las innovaciones permiten que los equipos tengan menos consumo
energético. Tiene aplicación en la elaboración de harinas a partir de maíz y arroz.

Los trituradores de mandíbulas son muy eficientes permiten obtener productos con
un grado de partícula como se requiera, se usa para procesar alimentos que sean
de partícula extrafina. De estos podemos encontrar que son móviles o estáticos,
se pueden trabajar diversos materiales y su grado de eficiencia es alto.

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Si bien los más empleados en la industria alimentaria son los molinos de martillo y
rodillos y en cuanto a los trituradores los más comunes son el de rodillos y el de
mandíbulas. No importa cual se más utilizado, cada uno de estos equipos tiene
características propias y diferentes que los hacen específicos para cada producto
son usados para distintas aplicaciones, los encontramos en distintos tamaños y
formas, pero en si todos tienen la misma misión.

Es necesario describir la importancia de estos equipos, son relevantes porque

gracias a ellos obtenemos muchos productos de los cuales nos alimentamos, las
mejoras en ellos sirven para que se obtengan otros productos que antes no eran
posible encontrarlos y hace que los consumidores dispongan de alimentos que
sean fácil y rápido de prepararlos, además que a las personas que se encargan de
elaborarlos les facilita las tareas, ya que el proceso puede estar sistematizado y
contralado, esto hace que los trabajos de operación no sean pesados ya que no
se realizan manualmente.

La afirmación anterior lo sustento con lo que menciona Colina (2007), estos

sistemas de molienda son muy importantes dentro del procesado de alimentos,
con ellos podemos obtener muchos productos como las harinas, ya que estas se
obtienen de distintos granos o cereales como el trigo, arroz y maíz.

Gracias a los equipos de molienda y trituración se pueden beneficiar muchas

personas: los consumidores al obtener productos de calidad, los operadores
porque así se evitan realizar tareas arduas; ya que solo tienen que programar los
equipos y vigilarlos, y los empresarios los cuales obtienen ganancias económicas
al comercializar sus productos y al obtener nuevas tecnologías en equipos permite
que sean competentes en el mercado.

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Es importante mencionar que al momento de realizar la trituración, el producto
resultante se tiene que pasar por un proceso de tamizado, este proceso es un
método físico que consiste en separar mezclas. Consiste en hacer pasar una
mezcla de partículas sólidas de diferentes tamaños por un tamiz. Las partículas de
menor tamaño pasan por los poros del tamiz atravesándolo y las grandes quedan
retenidas por el mismo.

La separación de materiales sólidos por su tamaño es importante para la

producción de diferentes productos. Además de lo anterior, se utiliza para el
análisis granulométrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia
de éstos y para control de molienda de diversos productos o materias primas.

Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibración para permitir que
el material más fino traspase el tamiz. Los tipos de tamices que vibran
rápidamente con pequeñas amplitudes se denominan "Tamices Vibratorios". Las
vibraciones pueden ser generadas mecánica o eléctricamente. Las vibraciones
mecánicas usualmente son transmitidas por excéntricos de alta velocidad hacia la
cubierta de la unidad, y de ahí hacia los tamices. Es importante resaltar que el
rango de vibraciones es aproximadamente 1800 a 3600 vibraciones por minuto.

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 Conclusión

La reducción de tamaño de partícula es muy importante en el procesamiento de

alimentos. La reducción del tamaño de materias primas implica convertirlos de
partículas grandes a pequeñas, convirtiéndolos en polvo muchas veces o
reduciéndolos a pequeños granos.

Nunca nos ponemos a pensar cómo es que se pueden obtener muchos productos
alimenticios de consumo diario, no cuestionamos como ser realizan los procesos y
que cosa se involucra en ellos. La molienda y la trituración se realizan
principalmente con diversos equipos industriales que pueden ser automatizados y
controlados por los operadores.

El molino de martillos y rodillos al igual que los trituradores de mandíbulas y de

rodillos son los equipos más comunes que se aplican en alimentos. Hay que
prestar atención a estos equipos que son de gran importancia porque con ellos se
obtienen las harinas que sirven para preparar galletas, pan, pasteles, pastas,
tortillas y otros alimentos que consumimos regularmente, de los cuales esperamos
que sean de nuestro agrado y que nos aporten nutrientes, y esto se obtiene
cuando los equipos transforman las materias primas en productos finales.

La tecnología en equipos de molienda y trituración ha venido a ser de gran ayuda

para los empresarios y operadores de proceso, debido a que se benefician al ya
no realizar las transformaciones de alimentos de manera casera ni manual, sino
que disponen de equipos y sistemas que realizan el proceso de una manera más
rápida, con mayor cantidad de materia prima, y con mejores características en
olor, color y textura, aunado a esto las ganancias económicas que se generan al
producir productos alimenticios industrializados y con valor agregado.

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El proceso de tamizado va de la mano con la reducción de partículas según sea el
fin, es el caso cuando se pretende obtener harinas que es un producto refinado el
cual para obtener el polvo una vez que se haya triturado el grano como lo es en
este caso al final pasa por un tamizado donde se separan las partículas de mayor
tamaño y quedando así la harina como tal.

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 Bibliografía

1.- Colina, M. (2007). Reducción de tamaño de alimentos. ENAT, Cultura y ciencia,

Bueno Aires, Argentina: EDIT. PUBLISSHING CENTER. Pág. 2-22.

2.- Geankoplis, C.J. (1998). Procesos de transporte y Operaciones Unitarias (3°

ed.). México:Compañía editorial continental, S.A. DE C.V. Pág., 930-934.

3.-https://www.quiminet.com/articulos/la-molienda-en-la-industria-alimenticia-
2837271.htm

4.https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/82132/Castell%C3%B3%3BBarrera
%3BP%C3%A9rez%20%20Reducci%C3%B3n%20del%20tama%C3%B1o%20de
%20part%C3%ADcula%20y%20tamizado%20de%20part%C3%ADculas.pdf?
seqence=1&isAllowed=y

5. R. Odar. (16 de abril 2009). Operaciones unitarias: el tamizado. [Mensaje es un

blog]. Recuperado de http://industrias-
alimentarias.blogspot.com/2009/04/operaciones-unitarias-el-tamizado.html.

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