FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

¿QUE ES LA INSTRUMENTACION INDUSTRIAL?

Asignatura : Instrumentación industrial

Profesor : …
Responsable
Alumnos : …

ANTOFAGASTA, 28/08/20
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Facultad de Ingeniería – Departamento de Ingeniería Eléctrica
Instrumentacion industrial IEIE73 – ¿Que es la instrumentación?

1. INTRODUCCIÓN

En todos los procesos, es completamente necesario poder controlar y mantener

constantes algunas magnitudes, como la presión, la temperatura, el pH, el nivel, la
conductividad, el caudal, la velocidad, la humedad, etc.
Los instrumentos de medición y control permiten el mantenimiento y la
manipulación de estas constantes en condiciones más apropiadas que las que el
mismo operador podría realizar.
Los procesos industriales, en especial los dirigidos a la automatización,
necesitan de la instrumentación industrial. Se trata de un conjunto de factores que
ayudan a asegurar y mejorar los procesos industriales y cómo manejan sus
recursos. La instrumentación industrial considera variables, y mide, convierte y
registra las mismas para asegurar procesos.
La instrumentación y control, desde el punto de vista de la ingeniería, define el
nivel de automatización de cualquier planta de proceso e instalación industrial, en
donde dichas plantas están destinadas a la elaboración de uno o más productos
sean para satisfacer un servicio básico del hombre o para la elaboración de la
materia prima requerida por otra planta o industria.
Para lograr estos protocolos, los ingenieros en el área utilizan equipamientos
especiales, así como dispositivos especializados.
En la presente tarea se expondrán los aspectos básicos y mas importantes
referidos a la instrumentación industrial.
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2. ¿QUÉ ES LA INSTRUMENTACION INDUSTRIAL?

La instrumentación industrial se encarga de mantener funcionando el proceso de

manera óptima a través de elementos que sirven para medir, convertir, transmitir,
controlar o registrar las variables de un proceso y, luego, trasmitirlas, evaluarlas y
controlarlas con tales fines.
La instrumentación puede formar estructuras complejas para medir, controlar y
monitorear todos los elementos de un sistema industrial con profundidad y gran
exactitud, además de automatizar tales procesos y, a la vez, garantizar la
repetibilidad de las medidas y resultados.

3. CONCEPTOS NECESARIOS

De manera de entender mejor la instrumentación, se definen a continuación

los conceptos básicos necesarios:
 Sensor: se llama sensor a un dispositivo que mide de manera automática una variable.
 Transmisor: Se conoce como transmisor en el campo de la instrumentación y control al conjunto
acondicionador de señal.
 Transductor: Es el instrumento o dispositivo capaz de transformar la energía disponible en una
magnitud física dada en otra magnitud.
 Rango: Es el conjunto de valores comprendidos entre los limites (Superior e Inferior) que es capaz
de medir el instrumento al que nos referimos.
 Resolución: Es el menor cambio en la variable del proceso capaz de producir una salida
perceptible en el instrumento.
 Sensibilidad: Es la variación en la salida del instrumento por unidad de variación de la variable del
proceso(entrada), se puede decir que es la ganancia del instrumento.
 Error: Se lo define como la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero.
 Exactitud: Capacidad de un instrumento de dar valores de error pequeños.
 Precisión: Cuanto mayor es la precisión menor es la dispersión de los valores de la medición
alrededor del valor medido.
 Repetibilidad: Capacidad de un instrumento de repetir la salida cuando se llega a la medición en
diversas ocasiones bajo exactamente las mismas condiciones.
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 Calibración: La calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de

medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia (o estándar).
 Linealidad: Expresa lo constante que resulta la sensibilidad del sensor o aparato de medida.
 Histéresis: La desviación en la salida en cualquier punto dentro del intervalo del sensor del
instrumento, primero acercándose a este punto con valores crecientes y luego con valores
decrecientes.
4. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICION

Cuando se selecciona un instrumento es necesario conocer los datos de los

procesos en donde se desea implementar, además la configuración del instrumento
dependerá de las características mismas del proceso. Existen diversos motivos de
fallas y averías como, vibraciones mecánicas, pulsación, temperatura,
sobrepresión, corrosión, obturación, uso inadecuado, etc.., que a largo plazo se
deben contemplar para seleccionar correctamente un instrumento.
5. NORMAS DE INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

Principalmente para catalogar las normas asociadas a la instrumentación existen:

 Normas ISO: Documentar sobre las normas de simbología de la instrumentación industrial
 Normas ANSI/ISA: Organización sin fines de lucro que supervisa el desarrollo de
estándares para productos, servicios, procesos y sistemas.
 Normas DIN: Elabora, en cooperación con el comercio, la industria, la ciencia, los
consumidores e instituciones públicas, normas para la racionalización y el aseguramiento
de la calidad
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6. CONCLUSIONES

 Hoy en día la instrumentación industrial es imprescindible para la industria ya

que sus aplicaciones se encuentran en cada pequeño o gran proceso.
 la calibración de los instrumentos de medición es muy importante porque
permite disminuir los errores asociados a los instrumentos, además de que
evitan causar daños al sistema y los equipos. Un buen equipo permitirá que
el sistema de instrumentación y de control trabaje bien, pero si este no está
correctamente calibrado lo único que puede hacer es desequilibrar el sistema
y por ende obtener grandes pérdidas.
 Como futuro ingeniero es de suma importancia manejar los conceptos
asociados a la instrumentación industrial ya que es el pilar del
funcionamiento de equipos y procesos que tendrán que ser manejados,
regulados y hasta reparados, además del conocimiento de las variables que
se deseen medir o regular, las normas asociadas a sensores y actuadores y
el control de estabilidad de los sistemas asociados.
7. BIBLIOGRAFÍA

 Ingeniería Mecafenix. (2020, 22 junio). Conceptos básicos de la instrumentación industrial.

https://www.ingmecafenix.com/electricidad-industrial/instrumentacion-conceptos-basicos/

 La Importancia de la Instrumentación. (2010). omega.com.

https://cl.omega.com/prodinfo/instrumentacion.html

 Campos, M. (2017, 5 junio). Normas de instrumentación industrial. slideshare.

https://es.slideshare.net/MarvinCampos2/normas-de-instrumentacin-industrial

 Criterios de selección Instrumentos de medición - InMetrology SRL. (s. f.). inmetrology-srl.

Recuperado 28 de agosto de 2020, de https://www.inmetrology.com/seleccion-instrumentos

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