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MUNICPALIDAD PROVINCIAL DE SAN ROMAN

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA
SUG GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN ROMAN – JULIACA

PROYECTO: “Mejoramiento de los Servicios de Educación Inicial de la I.E.I. N° 306 Barcia


Boniffati en el Barrio Santa Barbará de la Ciudad de Juliaca, Provincia de
San Román - Puno”.

UBICACIÓN: Urb. Santa Barbará

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE


INSTALACIONES ELÉCTRICAS

1. GENERALIDADES

El propósito de estas especificaciones de montaje es definir, en términos generales, los procesos


constructivos y de instalación de las redes eléctricas de Iluminación del Centro Educativo Inicial,
306 Barcia Boniffati del Barrio Santa Barbará así como también los dispositivos de control y
artefactos que se instalaran en la obra.

2. INSTALACIÓN DE LOS CONDUCTORES DE ALIMENTACIÓN GENERAL.

Para el alambrado de la alimentación general se realizara el siguiente procedimiento:

2.1 EXCAVACIÓN DE ZANJA.

Se procederá a realizar la excavación de una zanja de dimensiones de 0.50 m. de profundidad


por 0.40 m. de ancho, para realizar una acometida subterránea que tendrá un recorrido desde la
Red Secundaria hacia el tablero (TG) y a los tableros de distribución (TD)) que se encuentran en
la obra “Mejoramiento de los Servicios de Educación Inicial de la I.E.I. N° 306 Barcia
Boniffati en el Barrio Santa Barbará de la Ciudad de Juliaca, Provincia de San Román -
Puno”.
Culminado el trabajo de excavación se procederá a preparar una cama de arena fina de 0.07 m.
de altura.

2.2 COLOCACIÓN DE LOS DUCTOS Y ALAMBRADO DE LOS CONDUCTORES DE


ALIMENTACIÓN SUBTERRÁNEA.

Ya hecha la cama de arena, procedemos a colocar los ductos que servirán de protección
mecánica a los conductores eléctricos, los ductos previamente serán debidamente limpiados y
tendidos a lo largo del tramo para proceder a cablear los conductores tetra polar acometida y/o
CPI, para luego unir y sellar los ductos con pegamento para PVC, este procedimiento se realiza
debido al inconveniente de cableado de conductores por tener sección de mayor calibre
dificultan su maniobrabilidad e instalación, y otros factores como son los tramos largos y curvas
que se encuentran en su recorrido.

Ya cableado completamente los conductores tetra polar acometida y/o CPI, se procederá a unir
y sellar completamente los ductos con pegamento especial para PVC.

2.3 RELLENADO DE LA ZANJA.

Se procederá rellenar la zanja con arena fina una altura de 0.18m. Para la protección por exceso
de humedad, luego se procede a rellenar con tierra original sin piedras una altura de 0.10 m.
encima de la cual se colocara la cinta señalizadora de cables subterráneos y para finalizar se
termina de rellenar la zanja con la tierra original y compactarla.

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3. INSTALACIÓN DE DUCTOS Y CAJAS.

Se deberá crear un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio,


estableciéndose una adecuada continuidad en la red de electroductos. Las tuberías PVC
deberán estar libres de contactos con ductos de otras instalaciones (sanitarias). Las uniones de
los diferentes puntos eléctricos se realizaran a través de trayectorias más cortas posibles.

No se aceptara más de cuatro curvas de 90º o su equivalente en una caja. Los electro ductos
para sub. Alimentadores y circuitos derivados se conectaran a los tableros de distribución y cajas
mediante terminales de PVC.

Las tuberías y cajas que irán en el techo o caso similar serán instalados después de haber sido
armado el cofierrado y antes del vaciado de concreto.

Las tuberías serán aseguradas con amarres de alambre de construcción y las cajas serán
fijadas con clavos.

En los muros de concreto los ductos PVC embutidos se colocaran en canales preparados
(picados para los ductos).

Las cajas en la que se instale directamente el accesorio deberán quedar al ras del acabado, para
lo cual se procederá a su instalación cuando se hayan colocado las reglas para el “tarrajeo” de
las paredes.

Todas las cajas montadas en el piso, pared, alero, etc. Serán taponados con papel antes del
“tarrajeo”.

La unión entre tuberías se realizara generalmente por medio de la campana de presión propia de
cada ducto o se aplicara pegamento PVC, para asegurar la hermeticidad de las mismas. Si el
caso fuera unión de tramos de tubos sin campana se emplearan uniones o coplas plásticas a
presión.

Las tuberías para uso futuro o reserva serán taponadas apropiadamente con aditamentos de
fábrica hechos para este caso.

4. POSICIÓN DE LAS SALIDAS.

La posición de las salidas que se indican en los planos es aproximado, debiendo verificarse en
obras la ubicación correcta. La altura será sobre los pisos terminados, salvo otra indicación en
los planos y a continuación se tiene los promedios de las alturas de los tres niveles:

Tablero de distribución : 1.60 m. al borde superior.


Salida para interruptor : 1.40 m.
Caja de paso : 0.30 x 0.30 m. borde inferior
Salida para tomacorriente : 1.40 m.
Salida para tomacorriente : 0.40
Luz de emergencia : 2.5 m.

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5. INSTALACIÓN DE CONDUCTORES.

Previamente al alambrado, los electroductos deberán estar limpios y secos, mientras que las
cajas se limpiaran de la misma manera. Es de decir, no se pasara ningún conductor por los
electro ductos si no hay continuidad, hermeticidad y estén asegurados en su lugar. Asimismo, se
recomienda que el tendido de los cables tenga que realizarse después del enlucido acabado o
pintado de las paredes.

Los conductores serán continuos entre cajas, tableros-cajas; y no se permitirá empalmes en el


interior de los tramos de las tuberías, en todo caso estos empalmes eléctricamente y
mecánicamente seguros se ejecutaran en las cajas utilizándose cinta aislante. Todas las uniones
y empalmes serán envueltos en cinta aislante.

6. TABLERO GENERAL Y DE DISTRIBUCIÓN.

Se procederá al desarmado para una verificación exhaustiva y fijación de los accesorios que se
hayan desajustado por el transporte de los mismos accesorios y acondicionamiento de los
orificios ciegos del tablero para el cableado y conexionado adecuado.

Las cajas metálicas serán empotradas en el muro (previo acondicionamiento del muro, luego
fijado con cemento a los bordes y estucado para que quede al ras del tarrajeo), a fin de evitar
roturas posteriores de los muros.

Cuando el marco de concreto encargado de empotrar la caja este duro se procederá al limpiado
correspondiente para su posterior conexionado de los interruptores termo magnéticos y
respectivo cableado.

7. INSTALACIÓN DE LOS ARTEFACTOS DE ILUMINACION.

Su instalación se realizara cuando esté acabado en su totalidad la construcción, además ya


cableado el sistema de iluminación, realizado los empalmes correspondientes para su
manipuleo, tan solo dejándose dos terminales para la conexión con la lámpara y/o fluorescente
correspondiente.

8. POZO DE PUESTA A TIERRA.

El pozo de puesta a tierra se tendrá con la finalidad de proteger a los artefactos de iluminación y
el tablero de distribución contra posibles fallas y sobre corrientes que pudiera afectar a los
tableros y/o equipos, artefactos electrodomésticos.

De acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos, se ejecutara la excavación del


hueco. La varilla de cobre se instalara en el centro del agujero en dicha varilla se unirá el
conductor de cobre desnudo el cual estará sujeto con el conector Anderson en la parte superior
de la varilla y una segunda en la mitad de la varilla con su respectivo conector Anderson, el
conductor desnudo desde la parte superior a la parte media de la varilla ira en espiral. Se cerrara
el pozo con tierra negra, abono natural y una dosis de thorgel hasta una altura de 0.2 m. debajo
del nivel del piso, la cabeza de la varilla, donde se monto una grapa, se protegerá con una caja
de registro de 0.46 x 0.46 x 26.5 m, con su respectiva tapa.

El pozo de puesta a tierra y su respectivo conductor desnudo será conectado a la barra de


protección eléctrica o barra de neutro según sea el caso y ubicación dentro del tablero general, y
para el pararrayo, etc.

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9. PRUEBAS.

Antes de la colocación de los accesorios (cargas de alumbrado y otras especiales), se realizaran


pruebas de aislamiento entre los conductores instalados en el tablero de distribución y circuitos
derivados.

El objetivo de las pruebas es verificar que las instalaciones eléctricas interiores hayan sido
ejecutadas según lo normado en el Código Nacional de Electricidad - Utilización, y se requiere la
presencia obligatoria de un Ingeniero Electricista Colegiado y Habilitado.

Respecto al aislamiento, las mediciones se realizarán:

 Entre cada uno de los conductores “vivos” o activos y tierra.


 Entre todos los conductores “vivos” o fases.

Para voltajes nominales menores a 500 voltios, la tensión de prueba debe ser por lo menos 500
voltios y el valor mínimo a obtenerse será de 1000 ohm/voltio. Para una tensión nominal de 220
voltios el valor mínimo será 220 k-ohm entre fase y fase-neutro.

Referente a la puesta a tierra, esta no debe de exceder los 25 ohm. Si la medición arrojara un
valor superior, tendrá que añadirse al pozo de tierra aditivos de tierra vegetal, thorgel y
humedecerlo, periódicamente para mejorar el contacto de puesta a tierra.

En suma, las pruebas típicas son:

 Nivel de iluminación (Instrumento de medición: (Luxómetro)


 Verificación de colores de conductores (observación visual)
 Secuencia de fases (secuenciador de fases)
 Continuidad (Instrumento de medición: Multimetro digital)
 Aislamiento (Instrumento de medición: Megometro)
 Enerjización y caídas de tensión (Instrumento de medición: multimetro)
 Resistencia de puesta a tierra (Instrumento de medición: Telurómetro)

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