Pavimento adoquinado

Base granular e=0.30 m.

Descripción:

Consistirá en la construcción de una capa de material seleccionado y servir de apoyo uniforme

a la capa superior del pavimento (carpeta asfáltica)

Será de responsabilidad de contratista, el determinara los lugares de abastecimiento y

proporcionar los materiales para determinar los requisitos de calidad del material de la base,
el contratista someterá a la aprobación del supervisor, los certificados de ensayos extendidos
por laboratorios oficial y oficializado. El costo de estos ensayos correrá por cuenta del
contratista.

El material de la base llenara los requisitos de granulometría dados en la tabla:

TAMAÑO DE LA PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LAS SIGUIENTES MALLAS TIPO II

MALLA
TIPO AASHTO GRANULACIO GRANULACIO GRANULACIÓ GRANULACIÓN
(ABERTURA NA N NC D
CUADRADRA) B
2’’ 100 100 --- ---

1’’ --- 75-95 100 100

3/8’’ 30-65 40-75 50-85 60-100

N°4 (4-76 MM) 25-55 30-60 35-65 50-85

N° 10 (2.00 MM) 15-40 20-45 25-50 40-70

N° 40 (0.420 MM) 8-20 15-30 15-30 25-45

N° 200 (0.074 MM) 2-8 5-15 5-15 8-15

El material de base granular deberá cumplir además con las siguientes características
físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:

Tabla 7

Valor relativo de soporte, CBR

NTP 339.145: 1999

VIAS LOCALES COLECTORAS Mínimo 80 %

Tabla 8

Requerimiento del Agregado Grueso de Base Granular

 REQUERIMIENTO

ALTITUD>< ≤ ≥ ≤
ENSAYO NORMA
<3000msnm ≥ 3000msnm

Partículas con una cara MTC E210-2000 80% mínimo

fracturada
Partículas con dos caras MTC E210-2000 40% mínimo 50% mínimo
fracturadas
Abrasión los Angeles NTP400.019:2002 40% mínimo

Sales solubles NTP339.152:2002 0.5% máximo

Perdida con Sulfato de Sodio NTP400.016:1999 --- 12% Máximo

Perdida con Sulfato de Magnesio NTP400.016:1999 --- 18% Máximo

Tabla 9

Requerimiento del Agregado Fino de Base Granular.

ENSAYO NORMA REQUERIMIENTO>< ≤ ≥ ≤

< 3000 msnm >3000 msnm

Índice plástico NTP339.129:1999 4% máximo 2% máximo
Equivalente de NTP339.146:2000 35% mínimo 45%mínimo
arena
Sales solubles NTP339.152:2002 0.5%máximo
Índice de MTC E214-2000 35% mínimo
durabilidad

MÉTODO DE CONSTRUCCION

Requisitos Generales

Sobre la Sub rasante preparada se colocará los materiales que se transportarán por medio de
camiones de volteo u otras máquinas similares.

Se extenderán por medio de la motoniveladora, de tal manera que forme una capa suelta, de
mayor espesorque el que debe tenerla capa compactada

Esta capa de materiales sueltos, se regará con agua por medio de los tanques regadores
previstos de barras especiales par que el riego sea uniforme.Para facilitar la mezcla del agua
con el material y para conformar la capa, se separará la cuchilla de la motoniveladora.

Compactación se compactará por medio de RODILLO LISO VIBRATORIO AUTOPROPULSADO

101-135HP 10-12 ton.
La compactación se comenzará en los bordes y se terminará en el centro, hasta conseguir una
capa densa y uniforme CBR debe ser como mínimo un 80% obtenida en el laboratorio según el
método de Proctor modificado (método T-180 de la AASHTO).Esta compactación se realiza en
dos capas de 15 cm cada una hasta alcanzar la compactación adecuada.

Todas las irregularidades que se presenten, asi como también las secciones que no se
compactan debidamente se corregirán pasando nuevamente la motoniveldora.

Finalmente estas operaciones la sub-base se considerará lista para recibir la capa de baseo losa
de concreto según el caso debiendo ser aprobado por la inspección de la obra, previo control
de densidades por medio delos ensayos respectivos con el equipo de laboratorio.

CAMA DEAPOYO PARA ADOQUINADO E=3 CM

Se refiere a la colocación de arena gruesa de e= 3cm en la superficie de afirmado previamente

tratada.

METODO DE CONSTRUCCION

Para la construcción de un pavimento de adoquines se utilizan dos tipos de arenas: una para la
capa de arena debajo de los adoquines, que es de arena gruesa, y otra para la capa de arena
debajo de los adoquines, que es de arena gruesa,y otraparael sello de arena, que es una arena
fina.El zarandeo, lavado y almacenamiento de las arenas, se hace sobre un piso duro,
preferiblemente de concreto, par que ellas no se contaminen con el material del suelo o
terreno natural.

El tipo de arena será como la que usa para concreto o para pegar ladrillo o bloque. Debe ser
arena de rio,no de peña ni triturada. Si tiene muchos finos (lodo), se lava echándole agua a las
cargas por arriba para que el lodo salga por debajo y se pueda sacar la arena limpia de la parte
superior.

Después de lavada y cuando este ligeramente seca, se pasa por una zaranda de huecos de 1
cm de ancho ( anjeo cuadradado 2 x 2), para quitarle las piedras grandes ( sobre tamaños ), el
material vegetal (hoja, madera, etc ), y otros contaminantes (plástico, metal,papel,etc.)Esto
sirve también para que quede suelta.

Se deberá tener en cuenta la siguiente granulometría para la cama de arena:

Tabla 19

GRANULOMÉTRIA DE LA CAMA DE ARENA

ASTM C33

MALLA %PASA
9.5 mm(3/8’’) 100
4.75mm (N°4) 95-100
2.36 mm(N°8) 85-100
1.18 mm(N°16) 50-85
600 um(N°30) 25-60
300 um (N°50) 10-30
150 um(N°100) 02-10
75 um(N°200) 00-01
SUMINISTRO Y COLOCACION DE ADOQUIN 0.1X0.2X0.06M COLOR

Comprende la colocación de las bloquetas de concreto, entre los sardineles de confinamiento,

según indican los planos

METODO DE CONSTRUCCION

Antes de proceder a la colocación se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el
nivel determinado.

Para que las bloquetas queden bien compartidas, es necesario tomar como base los ejes
principales de la calle a pavimentar

Para colocar las bloquetas en primer lugar debemos colocar la cama de arena, lo mas nivelada
posible, y por medio de cordeles se controlará el alineamiento, y con el nivel de mano se
cuidará de mantener el nivel del piso durante la colocación de cada bloquetas.

Finalmente se llenaran las juntas.

Se dará por concluida esta partida, cuando se verifique la buna colocación y cuentecone l visto
bueno del responsable técnico.

ADOQUINES DE CONCRETO

Estas piezas de pavimento prefabricados deben cumplir con varios requisitos geométricos y de
resistencia, como: muestre, forma, dimensiones, color, textura y resistencia a varios esfuerzos,
a continuación se darán algunos valores de lo anterior:

MUESTREO:

Una muestra normal, consistirá en 10 adoquines enteros, por cada 15000 adoquines o fracción
de esa cantidad , muestreados al azar, preferentemente, a la planta que los fabrico, y
ensayándolos antes de su embarque a la obra

FORMA

Los adoquines puede ser de cualquier forma,pero conviene que su figura no tenga cambios
bruscos, la forma mas conveniente es rectangular

DIMENSIONES:

No es fácil señalar las dimensiones de estas piezas, pero los siguientes son valores solo
indicativos de uso normal

Espesor de 60 a 100 mm (+- 3mm)

Ancho 60 a 125 mm (+- 2mm) tolerancias

Largo máximo 200 mm(+-2mm)

COLOR:

El color de los adoquines puede ser el de todo el Arco Iris, siempre cuando el aditivo colorante
no altere las propiedades del concreto vale la pena señalar que, en calles con mucho transito,
el adoquin termina de color negruzco por el frotamiento de los neumáticos. Algunos
urbanistas sostienen que el color del adoquin debe ser neutro, es decir, un color gris oscuro,
TEXTURA:

La textura de los adoquines debe ser fina, ara ser impermeables. El agregado usado, por tal
motivo, debe ser fino, con algo de material retenido en una malla N°4-

Generalmente las arenas, con algo de granzón son el agregado adecuado.

Esta arena debe cumpir con las normas de agregado fino para concreto, sobre todo su
resistencia al desgaste.

RESISTENCIA AL DESGASTE:

Los adoquines deberán tener una adecuada resistencia al desgaste, la cual se logra al usar un
agregado adecuado y una dosificación con cemento portland es una buena cantidad. El
resultado de cualquier prueba mecanizada, practica y confiable, no debe desgastar el adoquin
mas de 3mm.

RESISTENCIA A LA FLEXION:

En los adoquines, igual que en las losas de concreto de pavimentos, el esfuerzo critico es la
flexión. Por lo tanto, lo más conveniente es especificar una resistencia a las flexion, o modulo
de ruptura.

El valor de módulo de ruptura mínimo determinado en un adoquin entero, rectangular o

cortado con disco de diamante, es de 40 kg/cm2.

Este MR es aproximadamente en 15% de la resistencia a la compresión.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:

La resistencia a la compresión de los adoquines debe ser de 310kg/cm2 como máximo y 280
kg/cm2 como mínimo determinada en probetas cubicas, obtenidas cortando las mitades de la
prueba de flexión, o de un adoquín entero.

Las dimensiones del cubo (o probeta sensiblemente cubica) deben ser de un espesor de igual
al de un adoquin, a través del cual se aplicará la carga de compresión, y un ancho y largo que
no definiera mucho de ese espesor

Asi mismo para el adoquinado se deberá tener en cuenta la normal CE 0.10 las siguientes
tablas:

TABLA 20

GRANULOMETRÍA DE LA ARENA DE SELLO

ASTM C33

MALLA % PASA
4.75 mm (N°4) 100
2.36 mm (N°8) 95-100
1.18 mm (N°16) 70-100
600 um (N°30) 40-75
300 um (N°50) 20-40
150 um( N°100) 10-25
75 um (N°200) 00-10u
 TABLA 21

ADOQUINES-REQUISITOS

NTP339.611:2003

TIPO %PASA
I Adoquines para pavimento uso peatonal
II Adoquines para pavimento de tránsito vehicular ligero.
III Adoquines para tránsito vehicular pesado, patio industriales y contenedores
>< ≤ ≥ ≤

Tabla 22

Resistencia a la compresión

TIPO ESPESOR PROMEDIO MÍNIMO

(MPa) (MPa)
I 40 31 28
60 31 28
II 60 41 37
80 37 33
III 100 35 32
≥80 55 60