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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA

INDOAMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y TECNOLOGÍAS DE LA


INFORMACIÓN Y LA COMUNICACIÓN

PROYECTO FORMATIVO:

TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE CRONOMETRAJE

NIVEL: SÉPTIMO

DOCENTE: ING. PATRICIO SANCHEZ DIAZ

CAMPUS / EXTENSIÓN: AMBATO – CAMPUS DE INGENIERÍA

INTEGRANTES: GABRIEL MUÑOZ, MARIO GUAMÁN, ALEX CALDERÓN


ISAÍAS ROCHA, JACKELINN JIMENEZ

VERSIÓN: V1

CARRERA DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

AMBATO / ECUADOR
2020

Presentación

La presente Guía de Prácticas de Laboratorio ha sido desarrollada para que los estudiantes de la
asignatura TIEMPOS Y MOVIMIENTOS dispongan de la información necesaria para la realización
de las prácticas correspondientes de acuerdo con los temas, objetivos y resultados de
aprendizaje establecidos. En este documento se incluye el proceso que debe desarrollarse en el
laboratorio de experimentación e investigación, con los recursos y resultados esperados, para
que el estudiante pueda desarrollar su práctica de laboratorio/taller y la elaboración de sus
respectivos informes o cualquier otra evidencia de aprendizaje, que serán evaluados con las
rúbricas correspondientes.

La Guía presenta una secuencia en la cual se especifica cada sesión de prácticas de laboratorio,
con el consiguiente proceso didáctico y formativo. Además, incluyen las características para la
presentación del Informe de las Prácticas de Laboratorio, la respectiva rúbrica para su
evaluación posterior. Tomando en cuenta que la preparación, día de realización y desarrollo del
Informe, se tendrá también como respaldo en el aula virtual.

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PRACTICA N° 1
GP–TYM–2.03

CONTENIDOS
1. DATOS GENERALES 5
a. DATOS GENERALES 5
A19-IN-7-12555-339 5
b. VIGENCIA 5
2. OBJETIVOS 5
3. RESULTADOS DE APRENDIZAJE 5
4. MARCO TEÓRICO 5
LA MEDICIÓN DEL TRABAJO 5
ESTUDIO DE TIEMPOS POR CRONÓMETRO 6
5. MATERIALES / RECURSOS Y EQUIPOS 6
6. ACTIVIDAD FORMATIVA O PROCEDIMIENTO 7
7. PRODUCTOS/PREGUNTAS /PROBLEMAS 8
Justifique el sistema de valoración del ritmo de trabajo que utilizó para la práctica. 8
Describa las siguientes fórmulas: 8
Calcular el tiempo estándar 8
Calcular la desviación estándar. 9
Calcular el número de observaciones que se deben realizar para garantizar el estudio. 9
Si la actividad de ensamble se realizara por dos personas, cómo influye este resultado en el 9
¿En una jornada de trabajo de 8 horas por día, ¿cuántos ensambles teóricos se pueden realizar? 9
Según el tiempo estándar calculado para los 25 palillos es de 42,96 segundos por ensamble. Entonces
seria 9

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¿Cuál es su consideración para determinar un mayor porcentaje de suplementos? 9
Si el trabajador en una jornada de trabajo gana 12 dólares, y la empresa tiene un sistema de incentivos,
el trabajador por cada ensamble adicional puede ganar 0,55 dólares. Cuánto recibiría el trabajador si
realizara 20% ensambles adicionales en la misma jornada de trabajo? 10
8. MECANISMOS DE EVALUACIÓN 11
9. AUTORIZACIÓN 11
10. CERTIFICACIÓN DE PRESENTACIÓN 11
11. ANEXOS 12

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GUÍA DE PRACTICA DE LABORATORIO

1. DATOS GENERALES
a. DATOS GENERALES
Docente: Patricio Sánchez Díaz
Proyecto Formativo: Tiempos y Movimientos
Código del Proyecto Formativo: A19-IN-7-12555-339
Eje de formación: Profesionalizante
Lugar de ejecución: Laboratorio
Duración: 12
b. VIGENCIA
Periodo: A20
01 de septiembre del 2020
Fecha:

2. OBJETIVOS
Establecer el tiempo normal y estándar para una operación específica por medio del desarrollo
de las actividades requeridas en el estudio por cronómetro.

Analizar una actividad de trabajo y su fraccionamiento tanto en ciclos como en elementos,


tomando un registro de los tiempos.

Realizar una indagación común y comparar los resultados obtenidos en la práctica con el fin de
comprender las aplicaciones procedentes del establecimiento del tiempo normal.

3. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
RAP 2.- CREA TIEMPOS ESTÁNDAR PARA EJECUTAR APLICACIONES, EMPLEANDO NORMATIVA
INTERNACIONAL, CON CRITERIOS DE PRECISIÓN.

4. MARCO TEÓRICO
LA MEDICIÓN DEL TRABAJO
La medición del trabajo humano siempre ha representado un problema para la administración,
ya que a menudo los planes para la provisión de bienes o servicios, de acuerdo con un
programa confiable y un costo predeterminado, dependen de la exactitud con que se puede
vaticinar y organizar la cantidad y tipo de trabajo humano empleado. En la práctica para
estimar y fijar los objetivos se recurre a analizar experiencias pasadas, estos datos históricos
con demasiada frecuencia resultan ser una guía poco precisa, y requieren de una gran
experiencia del analista.

La medición del trabajo proporciona una base mucho más satisfactoria, que permite fijar
fechas objetivo, incorporando periodos de descanso adecuados al tipo de trabajo que se
realiza.

La British Estándar Institution BSI, define la medición del trabajo como la aplicación de técnicas
diseñadas para determinar el tiempo en que un operario calificado debe realizar determinada
tarea a un nivel definido de rendimiento.

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Para medir el trabajo, se puede considerar éste como repetitivo y no repetitivo. Debe
considerarse como repetitivo al tipo de trabajo en el que la operación principal o grupo de
operaciones, se repite frecuentemente durante el tiempo dedicado a la tarea. De otro modo,
el trabajo no repetitivo incluye algunos tipos de trabajo, como los de mantenimiento y
construcción, en los que el propio ciclo del trabajo casi nunca se repite de igual forma.

La medición del trabajo es la parte cuantitativa del estudio del trabajo que indica el resultado
del esfuerzo físico desarrollado en función del tiempo a un operario para terminar una tarea
específica, siguiendo a un ritmo normal un método predeterminado.

ESTUDIO DE TIEMPOS POR CRONÓMETRO


El estudio de tiempos es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible,
partiendo de un número limitado de observaciones, el tiempo necesario para llevar a cabo una
tarea determinada con ajuste a una norma de rendimiento preestablecido. Un estudio de
tiempos por cronómetro se lleva a cabo cuando:
● Se va a ejecutar una nueva operación, actividad o tarea.
● Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo de una operación.
● Se encuentran demoras causadas por una operación lenta, que ocasiona retrasos en las demás
operaciones.
● Se pretende fijar los tiempos estándar de un sistema de incentivos.
● Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos de alguna máquina o grupos de máquinas.

Pasos básicos para su realización:

1.- Preparación.- Selección de la operación; Selección del Trabajador; Análisis de comprobación


del método de trabajo; Actitud del analista frente al trabajador; Determinación del tamaño de
las observaciones.

2.- Ejecución.- Obtener y registrar la información; Descomponer la tarea en elementos u


operaciones; Cronometrar; Registro del tiempo observado; Técnica de valoración.

3.- Valoración.- Cálculo del tiempo normal.

4.- Tiempo estándar.- Cálculo de la frecuencia de los elementos: Número o cantidad de


elementos; Cálculo de suplementos; Cálculo del tiempo estándar.

5. MATERIALES / RECURSOS Y EQUIPOS


A continuación, se presenta la lista de materiales que se necesita para llevar a cabo la práctica:

DISPONIBILIDAD EN A RESERVA DEL


DESCRIPCIÓN CANTIDAD
LABORATORIO ESTUDIANTE

8 tableros con 25 palillos 8 SI


4 Juegos de ensamble 4 SI
4 Juegos de naipes 4 SI
Cronómetro. SI

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6. ACTIVIDAD FORMATIVA O PROCEDIMIENTO
La práctica conjuga la actuación del estudiante como Analista y Secretario, el primero porque
deberá de forma objetiva determinar la escala y la valoración del ritmo de trabajo y el
cronometraje y, en el segundo porque el estudiante tomará notas. Actividades que permitirán
la organización de la información y la elaboración del informe.

La práctica se desarrollará en grupos de dos estudiantes. Uno de ellos actuará como trabajador
y otro como analista.

Los estudiantes deberán tomar datos para el ensamble de: Tablero con 25 palillos, 4 Piezas
para ensamble, Juego de naipes.

TABLERO + 25 PALILLOS: Se deberá simular las siguientes situaciones.- Las actividades del
trabajador inician desde el retiro de los materiales de una bodega de materia prima, para
continuar el ensamblado los 25 palillos y, una vez ensamblados, serán entregadas a la bodega
de producto terminado.

4 PIEZAS PARA ENSAMBLE: Se deberá simular las siguientes situaciones.- Las actividades del
trabajador inician desde el retiro de los materiales de una bodega de materia prima y termina
cuando ha ensamblado los 4 piezas y entregadas a la bodega de producto terminado.

JUEGO DE NAIPES: Se deberá simular las siguientes situaciones.- Las actividades del trabajador
inician desde el retiro de los materiales de una bodega de materia prima y termina cuando ha
formado 4 grupos de 13 cartas y entregadas a la bodega de producto terminado.

Preparación: Los estudiantes consensuarán el método de trabajo, especialmente en la


actividad de ensamble.

TABLERO + 25 PALILLOS.- El ensamble correcto comprenderá que los palillos estén en una
misma orientación. El método de trabajo estará detallado y documentado en un resumen y en
un diagrama de proceso y en un diagrama bimanual.

4 PIEZAS PARA ENSAMBLE.- El ensamble correcto comprenderá un ajuste manual moderado de


las tuercas. El método de trabajo estará detallado y documentado en un resumen y en un
diagrama de proceso y en un diagrama bimanual.

JUEGO DE NAIPES.- La formación de 4 grupos de cartas repartidas uniformemente. Colocadas


en un área específica. Para el caso del JUEGO DE NAIPES, se realizará una plantilla que
permitirá delimitar la ubicación de los 4 grupos de cartas. El método de trabajo estará
detallado y documentado en un resumen y en un diagrama de proceso y en un diagrama
bimanual.

El analista solicitará al trabajador que realice por lo menos 5 ciclos previos de trabajo (en las
diferentes actividades de ensamble) en el cual el analista determinará cual es el ritmo o
valoración normal. El analista determinará el sistema de valoración a utilizar.

Ejecución: Los estudiantes desarrollarán formatos para la toma de tiempos, estos formatos
deberán estar preimpresos y, los formatos llenos es decir los registros llenados a mano
formarán parte del informe.

El analista valorará y cronometrará cada una de las actividades (Ejemplo.- Trasladarse desde la
bodega de materia prima a mesa de trabajo con tablero y palillos; Ensamblar tablero y palillos;

LABORATORIOS FITIC / 7
Trasladarse a la bodega de producto terminado y trasladarse del la bodega de producto
terminado a la bodega de materia prima).

Se realizarán 10 observaciones previas que permitirán el establecer el número real


observaciones para un nivel de confianza del 95% y un error estándar del 5% para cada una
de las actividades. Se utilizará la metodología estadística para el cálculo del número de
observaciones.

Independientemente del número de observaciones calculadas, el grupo de estudiantes


realizará adicionalmente: TABLERO + 25 PALILLOS = 30 observaciones; 4 PIEZAS PARA
ENSAMBLE = 30 observaciones; JUEGO DE NAIPES = 50 observaciones; de cada tarea.

Procesamiento de los datos: Una vez obtenidos los tiempos y valoración del ritmo de trabajo
observados, se obtendrán los tiempos normalizados y mediante la técnica del escrutinio se
calculará el tiempo normal de cada actividad. Seguidamente se calculará el tiempo normal
total de la tarea y por último el tiempo estándar asumiendo un porcentaje total de
suplementos de la tarea de 12%.

7. PRODUCTOS/PREGUNTAS /PROBLEMAS

Justifique el sistema de valoración del ritmo de trabajo que utilizó para la


práctica.
Aquí vamos a utilizar el sistema de calificación por
velocidad.
La calificación de la velocidad es un método de evaluación del desempeño que
considera sólo el ritmo de trabajo por unidad de tiempo. En este método, el observador
compara la eficacia del operario con el concepto de un operario calificado que hace el
mismo trabajo.
Describa las siguientes fórmulas:
o Tiempo normal
El tiempo normal es la multiplicación del tiempo observado por la valoración y
dividido para la valoración estándar.
o Tiempo estándar
El tiempo estándar es la multiplicación del tiempo normal por la suma de
uno más los suplementos.
o Desviación estándar.
La desviación estándar es primero se calcula de la media, segundo se calcula el
cuadrado de la distancia a la media para cada dato, después sumar los valores que
resultaron del paso 2, luego dividir entre el número de datos menos 1, por ultimo
sacra la raíz cuadrada.
o Número de observaciones
Es el número de observaciones que se toma para realizar
el estudio.

Calcular el tiempo estándar

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Los valores calculados de los palillos a, 4 piezas de ensamble y naipes están en el Excel
adjuntado

Calcular la desviación estándar.


Los valores calculados de los palillos a, 4 piezas de ensamble y naipes están en el Excel
adjuntado

Calcular el número de observaciones que se deben realizar para garantizar


el estudio.
Los valores calculados de los palillos a, 4 piezas de ensamble y naipes están en el Excel
adjuntado

Si la actividad de ensamble se realizara por dos personas, cómo influye este


resultado en el
Tiempo Estándar.
Se reducirá a la mitad el tiempo que se utiliza para la realización de dicho ensamble,
porque cada operario ara la mitad del trabajo

¿En una jornada de trabajo de 8 horas por día, ¿cuántos ensambles teóricos
se pueden realizar?
Según el tiempo estándar calculado para los 25 palillos es de 42,96 segundos por ensamble.
Entonces seria

42,96 segundos = 1 ensamble 1 hora= 3600 segundos.


Calculados serian 83,79 ensambles en 1 hora
Entonces para 8 horas de trabajo seria 670,39 ensambles teóricos de palillos.
Según el tiempo estándar calculado para las 4 piezas de ensamble es de 51,15
segundos por ensamble.
Entonces seria
51,15 segundos = 1 ensamble 1 hora= 3600 segundos.
Calculados serian 70,38 ensambles en 1 hora
Entonces para 8 horas de trabajo seria 563,04 ensambles teóricos de 4 piezas de
ensamble.
Según el tiempo estándar calculado para el juego de naipes es de 18,98 segundos
por juego de naipes.
Entonces seria
18,98 segundos = 1 ensamble 1 hora= 3600 segundos.
Calculados serian 189,67 juegos de naipes en 1 hora
Entonces para 8 horas de trabajo seria 1517,38 teóricos de juegos de naipes.

¿Cuál es su consideración para determinar un mayor porcentaje de


suplementos?
Más flexibilidad en los horarios de salida y de comida o en recesos para descansos y
reducir los tiempos en averías tratando de mantener las herramientas en óptimas
condiciones.

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Si el trabajador en una jornada de trabajo gana 12 dólares, y la empresa
tiene un sistema de incentivos, el trabajador por cada ensamble adicional
puede ganar 0,55 dólares. Cuánto recibiría el trabajador si realizara 20%
ensambles adicionales en la misma jornada de trabajo?

Para los 25 palillos


Si 670,39 ensambles = una jornada de 8horas y gana 12 dólares es el 100%, entonces
el 20% con una regla de tres saldría 20% = 134,078 ensambles.
Entonces multiplicamos el 20% de los ensambles por 0,55
134,078 * 0,55 = 73,74 dólares recibirá el trabajador
Para las 4 piezas de ensamble
Si 563,04 ensambles = una jornada de 8horas y gana 12 dólares es el 100%, entonces
el 20% con una regla de tres saldría 20% = 112,60 ensambles.
Entonces multiplicamos el 20% de los ensambles por 0,55
112,60 * 0,55 = 61,93 dólares recibirá el trabajadorPara el juego de naipe
Si 1517,38 juego de naipes = una jornada de 8horas y gana 12 dólares es el 100%,
entonces el
20% con una regla de tres saldría 20% = 303,47 ensambles.
Entonces multiplicamos el 20% de los ensambles por 0,55
303,47 * 0,55 = 166,91 dólares recibirá el trabajador

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

AÑO
CODIGO AUTOR TÍTULO DEL LIBRO EDICIÓN EDITORIAL
PUBLICACIÓN

L-8995 INGENIERÍA
INDUSTRIAL.
MÉTODOS DE ALFA
JOSÉ
TRABAJO, OMEGA
AGUSTÍN
TIEMPOS Y SU PRIMERA 2013 GRUPO
CRUELLES
APLICACIÓN A LA EDITOR
RUIZ
PLANIFICACIÓN Y S. A.
A LA MEJORA
CONTINUA.

INGENIERÍA ALFA
OMEGA
JOSE INDUSTRIAL.
QUINTA 2012 GRUPO
GONZALEZ METODOS Y EDITOR .
TIEMPOS. A.

LABORATORIOS FITIC / 10
INGENIERÍA
INDUSTRIAL.
BENAJMIN MÉTODOS, McGraw-
DOCEAVA 2009
NIEBEL ESTÁNDARES Y Hill
DISEÑO DEL
TRABAJO

8. MECANISMOS DE EVALUACIÓN
NIVELES DE LOGRO
MUY BUENO 8-
DEFICIENTE 1-4 BAJO 5-6 MEDIO 7 EXCELENTE 10
9
El estudiante El estudiante
El estudiante demuestra el demuestra el
demuestra que maneo de la manejo de casi
El estudiante
maneja algunos mayoría de los todos los
El estudiante demuestra conocer demuestra el manejo
conceptos, conceptos, conceptos,
algunas nociones, pero no de algunos conceptos y
habilidades y habilidades y habilidades y
maneja conceptos, ni demuestra habilidades, pero sin la
aptitudes básicas aptitudes aptitudes de la
habilidades para resolver suficiencia necesaria
para analizar y establecidos para la competencia en el
problemas. para analizar y resolver
resolver problemas competencia en análisis y
problemas.
simples, con problemas simples resolución de
coherencia. y de mediana problemas de alta
complejidad complejidad.
Se comentan los problemas. Se El estudiante
poseen nociones básicas. Se puede demuestra dominio de
emplear algún procedimiento, pero un amplio número de
sin rigurosidad. 1p. conceptos y
Se poseen nociones, aunque en habilidades
mayor cantidad. El estudiante tiene Aplica habilidades procedimentales en el
alguna habilidad procedimental, pero procedimentales, aunque Analiza, comprende y abordaje de
muy superficial o mecánica. Interpreta con baja pertinencia. resuelve situaciones y situaciones y
El estudiante analiza y
y argumenta de forma superficial y sin Interpreta y argumenta problemas con base en problemas. Hay
resuelve problemas
basarse en el campo conceptual de la problemas con referencia al un mínimo de personalización del
con adaptación al
competencia. 2p. contexto y a lo conceptual, conceptos, habilidades conocimiento. 8p.
contexto.
Tiene un concepto bien estructurado. pero sin pertinencia. 5p. procedimentales con El estudiante
Hay creatividad.
Interpreta y argumenta problemas Demuestra dedicación al coherencia. El demuestra dominio de
Hay visión ecológica.
con alguna referencia a lo conceptual. aprendizaje estudiante demuestra un número de
10p.
Comprende los procedimientos de la Aplica procedimientos en responsabilidad con conceptos y
competencia, aunque no los aplica de problemas, pero sin sus compromisos. 7p. habilidades
forma coherente. 3p. coherencia. 6p. procedimentales en
Demuestra que ha estructurado varios situaciones y
conceptos de la competencia. problemas.
Interpreta y argumenta en torno al Hay organización,
contexto, pero con poca pertinencia. planeación y
4p pertinencia. 9p.

9. AUTORIZACIÓN

COORDINADOR DE CARRERA
Firma:

N_____________________

10. CERTIFICACIÓN DE PRESENTACIÓN

Fecha: _____________________________

LABORATORIOS FITIC / 11
DOCENTE LABORATORISTA
Firma: Firma:

N_____________________ N_____________________

11. ANEXOS

PIEZAS DE ENSAMBLE
TRASLADO A BODEGA
MESA DE TRABAJO ENSAMBLE DE
item (seg) PLACA DE METAL TRASALADO A BODEGA
1 0:02:32 1:04:08 0:08:42
2 0:01:13 0:58:36 0:02:08
3 0:02:38 0:50:32 0:03:08
4 0:05:16 1:01:45 0:01:21
5 0:01:10 0:50:31 0:02:46
7 0:02:33 0:48:30 0:04:33
8 0:02:16 1:02:38 0:02:03
9 0:02:48 0:44:38 0:02:20
10 0:03:04 0:53:36 0:03:42

PIEZAS DE NAIPES
TRASLADO A BODEGA
MESA DE TRABAJO ENSAMBLE DE
item (seg) PLACA DE METAL TRASALADO A BODEGA
1 0:02:20 0:26:33 0:07:00
2 0:03:26 0:25:07 0:10:13
3 0:04:37 0:24:09 0:14:19
4 0:04:03 0:27:24 0:17:15
5 0:05:03 0:20:20 0:19:03
7 0:04:04 0:22:59 0:20:19
8 0:05:33 0:24:43 0:19:44
9 0:05:24 0:27:01 0:14:26
10 0:05:39 0:25:23 0:16:15
11 0:04:24 0:21:27 0:18:19
12 0:06:29 0:25:23 0:26:59

LABORATORIOS FITIC / 12
JUEGS DE NAIPES
TRASLADO A BODEGA
MESA DE TRABAJO ENSAMBLE DE
item (seg) PLACA DE METAL TRASALADO A BODEGA
1 0:02:20 0:26:33 0:07:00
2 0:03:26 0:25:07 0:10:13
3 0:04:37 0:24:09 0:14:19
4 0:04:03 0:27:24 0:17:15
5 0:05:03 0:20:20 0:19:03
7 0:04:04 0:22:59 0:20:19
8 0:05:33 0:24:43 0:19:44
9 0:05:24 0:27:01 0:14:26
10 0:05:39 0:25:23 0:16:15
11 0:04:24 0:21:27 0:18:19
12 0:06:29 0:25:23 0:26:59

TABLERO + 25 PALILLOS
TRASLADO A BODEGA
MESA DE TRABAJO ENSAMBLE DE
item (seg) PLACA DE METAL TRASALADO A BODEGA
1 0:06:12 0:50:39 0:06:23
2 0:03:28 0:46:23 0:04:18
3 0:04:08 0:54:52 0:03:39
4 0:04:28 1:11:50 0:03:11
5 0:04:39 0:41:20 0:04:21
7 0:03:16 1:02:01 0:03:50
8 0:03:13 0:43:01 0:03:25
9 0:03:25 0:47:07 0:01:38
10 0:02:18 0:41:29 0:02:21
11 0:02:50 0:51:38 0:03:15
12 0:03:05 0,02806713 0:03:30

• Algunas piezas se caían por cual el tiempo era mayor

• También al pegar la placa en lugar exacto se demoraba por lo cual el tiempo era mayor

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