FACULTAD DE INGENIERIA DE

MINAS

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE

INGENIERIA DE MINAS

INTRODUCCIÓN
A LA MINERÍA
Mg. Teodoro R. SANTIAGO ALMERCO
Email: t_santiagoa@yahoo.com

Cerro de Pasco del 2020

T. SANTIAGO A. 1
 DESBROCE
Es la etapa en la que se extrae el material estéril que
recubre el mineral, es la primera etapa de la ejecución del
proyecto y obedece a un planeamiento propio de la etapa.
Primero el desbroce empieza por aquella parte del terreno
que ofrece dificultad y por la parte que nos permita el más
rápido acceso a la zona mineralizada y aun sea el lugar
operativo y económicamente optimo para descapar o
descubrir el yacimiento.

T. SANTIAGO A. 2
 Métodos de desbroce
Para seleccionar el método de desbroce el criterio es remover la mayor cantidad de
mineral al menor costo de y en menor tiempo.
Para seleccionar el método hay que tener en cuenta lo siguiente:
1. Tamaño del depósito (estabilidad del terreno)
2. Distribución de los valores
3. Potencia del recubrimiento
4. Características del terreno
5. Forma de formación del mineral (filones, cuerpos, pórfidos, profundidad)
6. Estructuras geológicas existentes en el recubrimiento
7. Condiciones hidrológicas, geotécnicas y geológicas.
8. Vida de la mina
9. Requerimiento de operación, desbroce y producción
10. Distancias de área de deposición de material
11. Necesidades de equipos en el futuro
12. Clases de materiales de recubrimiento (ígneos, sedimentarios, o metamórficos)
13. Sus condiciones tecnológicas
14. Su relación con el mineral
15. Efecto combinado de desbroce y minado
16. La producción diaria de la mina
T. SANTIAGO A. 3
 Equipos de desbroce

Palas
Cargador frontal
Dragalinas
Rastrillo o scraper
Rodillo
Draga de canguilones
Buldócer
Camiones
Trenes
Fajas
T. SANTIAGO A. 4
 RELACION CRITICA DE DESBROCE
ELECCION DE EXPLOTACION SUBTERRANEA RESPECTO
A CIELO ABIERTO
Condiciones Geológicas, forma, distribución, leyes,
etc.
Disponibilidad de equipos, materiales e insumos.
A fin de decidir sobre rentabilidad de estos dos
métodos se puede emplear la relación del
"stripping ratio“ o relación desbroce.
La decisión se adopta mediante un análisis
económico.
Algunas veces se combina métodos de minería a
cielo abierto con minería subterránea.
T. SANTIAGO A. 5
 RELACION CRITICA DE DESBROCE
LA RELACION DE DESBROCE ÓSTRIPPING RATIO "SR“
Es la relación ó cociente de dividir el número de
toneladas de desmonte que se extraen para minar
una tonelada de mineral.

La relación de desbroce se divide en dos:

1. RELACION CRITICA DE DESBROCE (RCD).
2. RELACION FINAL DE DESBROCE (RFD) o
RELACION ECONOMICA DE DESBROCE (RED).
T. SANTIAGO A. 6
 RELACION CRITICA DE DESBROCE
RELACION CRITICA DE DESBROCE (RCD)
Indica el punto de equilibrio económico entre el
minado a tajo abierto y el subterráneo. Es decir
establece la aplicabilidad del límite del método de
explotación superficial también se denomina:

Luego
Si R.C.D > 1 se opta por cielo abierto.
Si R.C.D < 1 se opta porT. SANTIAGO
subterráneo.
A. 7
 RELACION CRITICA DE DESBROCE
Ejemplos:
Primer caso:
ug= US$/t 10,00 mineral
op = US$/t 2,50 mineral
wop= US$/t 1,50 estéril
Relación mineral/estéril: 1 : 3,5
Costos estimados:
Luego:

R.C.D=1,43>1 Por lo tanto se selección a el método de

minado a cielo abierto. T. SANTIAGO A. 8
 RELACION CRITICA DE DESBROCE

Segundo caso:
Relación de minera/estéril = 1 : 7,5
Luego:

R.C.D = = 0,66 < 1

En este caso se selecciona un método de minado
subterráneo.

T. SANTIAGO A. 9
 RELACION LÍMITE DE DESBROCE

Esta relación se aplica tan solo a la superficie última del pit.

Es decir la relación que debe haber entre el desmonte y
mineral al final de la explotación o cuando alguna zona del
tajo está siendo agotado.
Relación de minera/estéril = 1 : 7,5

Ejemplo:
Valor recuperable por tonelada de mineral = US$ 11.36
Costo de producción por tonelada de mineral = US$ 7.76
Costo de remoción por toneladas de desmonte = US$ 0.70
Relación Límite de Desbroce = 5.14/1
T. SANTIAGO A. 10
 RELACION LIMITE DE DESBROCE (RFD)

El costo de producción incluye todos los costos hasta la

obtención del metal refinado menos el costo de desbroce. Si la
empresa fija una GANANCIA mínima, se incluye este factor en la
fórmula que será:

Ejemplo
Valor recuperable por toneladas de mineral =US$ 11.36
Costo de producción por toneladas de mineral = US$ 7.76
Costo de remoción por toneladas de desmonte =US$ 0.70
Utilidad ó ganancia mínima por toneladas mineral = US$ 2.28
Relación final de desbroce =1.89 : 1
Siendo por consiguiente su valor menor que la RLD, de lo
contrario no habría ganancia. T. SANTIAGO A. 11
 LEY DE CORTE
Ley de corte (cut-off grade): Es el grado mínimo requerido para que un
mineral o metal sea extraído económicamente(o procesado). El material
que se encuentra por encima de éste grado se considera como mineral,
mientras que el material por debajo de este grado se considera como
escombro. Aunque se puede emplear una amplia variedad de unidades, la
ley de corte se expresa normalmente como:
g/Ton (gramos por tonelada)
$/Ton (dólares por tonelada)
% (de metal)

Mina cutoff grade = Ley de corte que

Cubre el costo de mina y el costo de planta.

Planta cutoff grade = Ley de corte que cubre

el costo de planta (Ley de Corte Marginal).

Valor Neto = (Precio – Costo de Refinación)

T. SANTIAGO A. X Recuperación 12
 LEY DE CORTE

Parámetros Económicos
Precio : 1.0 (US $/lb)
Costo mina : 1 (US $/Ton)
Costo Proceso: 8 (US $/Ton)
Costo Refinación: 0.3 (US $/lb)

T. SANTIAGO A. 13
 LEY DE CORTE

Parámetros Económicos
V. NETO = (Precio – Costo Refinación Ventas) X Recuperación

VN = (1 US $/lb – 0.3 US $/lb) * 0.8

VN = 0.56 (US $/lb)
(costo mina – costo planta)
MINA CUTOFF =
Valor Neto

1 + 8 (lb/Ton) * 100
MINA CUTOFF = = 0.73%
0.56 (US $/lb) * 2204.6 (lb/Ton)

MINA CUTOFF = 0.73% Cu

T. SANTIAGO A. 14
 LEY DE CORTE
Se entiende por "ley de
corte marginal" o de
planta (Gmill) como
aquella ley que establece
un beneficio marginal
positivo. La ley de corte
marginal (Gmill) define el
material que por debajo
de este grado no debe
ser procesado ya sea o
no que ya ha sido
extraído. T. SANTIAGO A. 15
LEY DE CORTE
Ley de corte marginal o
de planta (Gmill):
La ley de corte
marginal o de planta
es el grado mínimo
que puede pagar los
costos de
procesamiento y
mercadeo. Se
entiende por "ley de
corte marginal" como
aquella ley que
establece un
beneficio marginal
T. SANTIAGO A. positivo. 16
LEY DE CORTE
Para operaciones a cielo
abierto, los costos de
mina para escombro y
mineral no son
considerados en la ley de
corte marginal.
La ley de corte marginal
o de planta (Gmill)
determina si el material
debería enviarse a la
planta o a escombro
después de ser minado.
La ley de corte marginal
es utilizado como criterio
T. SANTIAGO A. de selección de mineral.
17
 MUESTREO

Ejemplo: Se desea saber la ley diluida del plomo (Pb)

de una veta muestreada cuya potencia es 1.20m., su
ancho mínimo explotable 1.80m y la ley de
desmuestre es 7%.

T. SANTIAGO A. 18
 MUESTREO
Ley de desmuestre:
Promedio de Ensayes.-La ley media de una labor muestreada se
obtiene en base a los resultados de los ensayos de las muestras
tomadas en la labor y luego se saca el promedio ponderado:

T. SANTIAGO A. 19
¿Qué es un botadero mina?
Se denominan botaderos a las acumulaciones de
material estéril, procedentes de explotaciones, ya sean
a Cielo Abierto (sobrecargas) o Subterráneos
(Desarrollos Mineros).

Su diseño debe :
Ser aprobado
Otorgar seguridad
Cumplir con normas ambientales
Ser de bajo costo de construcción y mantención
T. SANTIAGO A. 20
 Consideraciones para definir
áreas potenciales de vaciado

Limite Pit Final

Interferencias con infraestructura (actual y futura)
Rampas y distancias de acarreo (costos)
Topografía base
Otros proyectos que involucren el área de interés.
La potencialidad minera del área.
Bermas de seguridad
Aspectos geomecánicos
T. SANTIAGO A. 21
Diseño de botaderos
La distancia entre el punto de carga de los camiones
en la mina y el lugar de descarga del material estéril
(o botadero) debe ser la mínima posible, por una
razón económica, ya que el rendimiento de los
equipos de transporte es afectado por esta
distancia.

T. SANTIAGO A. 22
El sector elegido debe carecer de importancia económica en
el presente y en el futuro, es decir, hay que comprobar la
inexistencia de recursos utilizables en el sector (por ejemplo
un yacimiento con bajo interés económico hoy, pero que
puede ser interesante en el futuro, o una reserva
importante de agua, etc).

La utilización del
sector elegido no
debe significar un
daño ambiental
real o potencial, lo
cual se garantizaría
con un adecuado
estudio al
T. SANTIAGO A. respecto. 23
 DESCARGA EN BOTADEROS

Básicamente la descarga se realiza en las cercanías el

borde del botadero, teniendo en cuenta que debe
existir una distancia prudente para evitar accidentes
durante y después de la operación.

T. SANTIAGO A. 24
 DESCARGA EN BOTADEROS
Para ello no basta con la operación solitaria y cuidadosa
del operador del camión que descargará, sino que se
requiere la operación conjunta de otros equipos de
apoyo como los bulldozers y/o wheeldozers, los cuales
procederán a realizar su acomodamiento y a la
construirán la cuneta de seguridad una vez descargado el
material.

T. SANTIAGO A. 25
T. SANTIAGO A. 26
 SELECCIÓN MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

En las minas a cielo abierto, la extracción se realiza con grandes máquinas

sobre la superficie del terreno.

Mina El Chino, situada cerca deSilver City, Nuevo México, es una mina de cobre a cielo
Mina decarbónde El Cerrejónen Colombia. Es la más grande a cielo abierto América Latina
abierto
1
y una de las más grandes del de
mundo.
En las minas subterráneas, en cambio, las labores se llevan a cabo debajo de
la superficie, principalmente con trabajo manual ya que las grandes máquinas
no pueden ingresar en los túneles.
T. SANTIAGO A. 27
Geometría de la Explotación a Cielo Abierto:

Debido a que la excavación realizada se lleva acabo en un medio rocoso,

se esta produciendo
un desequilibrio en el sistema, por lo cual es deseable una excavación
circular o elíptica debido a
que los esfuerzos de tracción y compresión que aparecen tienden a ser
nulos o a contrarrestarse
unos con otros.

T. SANTIAGO A. 28
Criterios para proyectar una MCA :

1. Económicos
2. Geológicos
3. Geotécnicos
4. Geométricos
5. Operativos
6. Medioambientales

¿Qué ventajas y
desventajas
tiene la MCA?
T. SANTIAGO A. 29
 Ventajas de la Minería a Cielo Abierto
1. Mejor recuperación del volumen de mineral explotable
2. Planificación mas flexible a medida que progresa el rajo
3. Los niveles de riesgo en el trabajo disminuyen
4. La mecanización no tiene limite en cuanto a dimensiones de los equipos
5. El esfuerzo físico de los trabajadores es menor.
6. La productividad es mas alta
7. Los tonelajes por cada tronadura son mucho mayores
8. Los problemas de ventilación prácticamente no existen
9. Los costos por tonelada movida son mas bajos

T. SANTIAGO A. 30
 Ventajas de la MCA Desventajas de la MCA
10. Alta productividad A. Las inversiones en equipos son cuantiosas y las cargas
11. Mayor concentración de las financieras son altas.
operaciones B. El equipo es mas sofisticado y necesita una mano de
12. Mayor producción por explotación obra mas calificada.
13. Posibilidad de explotar yacimientos de C. Los agentes atmosféricos naturales tienen un fuerte
baja ley impacto (lluvia, nieve, niebla)
14. Mejor conocimiento geológico del D. Los frentes de trabajo deben estar mejor
yacimiento organizados.
15. Operaciones auxiliares mas sencillas, E. Se generan importantes impactos en el entorno que
etc. deben ser corregidos por medio una restauración a
veces onerosa.

T. SANTIAGO A. 31
 CAPACTERISTICAS GENERALES DE UN TAJO ABIERTO
Métodos de Tajo Abierto
La roca subyacente - overburden - debe ser removida para llegar al
mineral. La relación overburden/mineral es conocida corno Stripping
Ratio.
Se emplea equipos de perforación y movimiento de tierra para remover
el overburden. Se bombea el agua del fondo del tajo.

T. SANTIAGO A. 32
 PROFUNDIDAD OPTIMA UN TAJO ABIERTO
Los depósitos mineralizados del punto de vista de utilización se pueden
clasificar en:
∙ adecuados solamente para el tajo abierto.
∙ Adecuados para tajo abierto y luego se hace un minado subterráneo.
∙ Depósitos muy profundos quo convienen generalmente para un minado
subterráneo.
∙ Depósitos que fueron minarlos por subterráneo y ahora es posible
minarlos por tajo abierto.

T. SANTIAGO A. 33
 SELECCIÓN MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

PROFUNDIDAD ÓPTIMA EN UN TAJO ABIERTO

Objetivo: Elegir profundidad del tajo que maximizará el valor
presente neto del capital, con tasa aceptable.
Es necesario establecer previamente:
∙ Si no existen condiciones para hacer un reinado por subsuelo.
∙ Si la empresa no está en posición de hacer un minado en otro
lugar.
∙ Si hubieran condiciones para hacer un minado subterráneo,
¿en qué momento se hará?
La profundidad del tajo abierto dependerá del radio de desbroce,
el contenido metálico, el talud del depósito a explotar, los costos
de producción, etc.
T. SANTIAGO A. 34
 Ventajas de minería a cielo abierto
1. Mejor recuperación del volumen de mineral explotable
2. Planificación mas flexible a medida que progresa el rajo
3. Los niveles de riesgo en el trabajo disminuyen
4. La mecanización no tiene limite en cuanto a dimensiones de
los equipos
5. El esfuerzo físico de los trabajadores es menor.
6. La productividad es mas alta
7. Los tonelajes por cada tronadura son mucho mayores
8. Los problemas de ventilación prácticamente no existen
9. Los costos por tonelada movida son mas bajos

T. SANTIAGO A. 35
 Ventajas de minería a cielo abierto

10. Alta productividad

11. Mayor concentración de las operaciones
12. Mayor producción por explotación
13. Posibilidad de explotar yacimientos de baja ley
14. Mejor conocimiento geológico del yacimiento
15. Operaciones auxiliares mas sencillas, etc.
 Desventajas de minería a cielo abierto

1. Las inversiones en equipos son cuantiosas y las

cargas financieras son altas.
2. El equipo es mas sofisticado y necesita una
mano de obra mas calificada.
3. Los agentes atmosféricos naturales tienen un
fuerte impacto (lluvia, nieve, niebla)
4. Los frentes de trabajo deben estar mejor
organizados.
5. Se generan importantes impactos en el
entorno que deben ser corregidos por medio
una restauración a veces onerosa.
T. SANTIAGO A. 37
 ETAPAS DEL ESTUDIO DE DISEÑO DE TAJO ABIERTO

DATOS GEOLOGICOS
1. GEOMECANICA TECNICAS DE
2. GEOSTADISTICA, OTROS INTERPOLACION
GOESTAT
MODELO GEOLOGICO INVENTARIO DE MINESIGHT
MINERAL
1. PRECIOS PREVISTOS CRITERIOS
2. COSTES MINEROS ECONOMICOS
3. RENDIMIENTOS, OTROS
MAXIPIT-MINESIGHT
MODELO ECONOMICO
1. ANGULO DE TALUD CRITERIO
2. ANCHURAS MINIMAS GEOMECANICOS
3. DISEÑO DE PISTAS
4. RATIO MEDIO, OTROS AUTOCAD - MINESIGHT

DISEÑO DEL TAJO

1. LEY DE CORTE
2. RATIO LIMITE
OPTIMIZACION
3. RECUPERACION
ECONOMICA
4. DILUCION, OTROS
EVALUACION DE LAS RESERVAS MINESIGHT - MAXIPIT - NPV
EXPLOTABLES T. SANTIAGO A. 38
 1. GEOMECANICA TECNICAS DE
DATOS GEOLOGICOS 2. GEOSTADISTICA, OTROS INTERPOLACION

MINESIGHT

T. SANTIAGO A. 39
 1. ANGULO DE TALUD
2. ANCHURAS MINIMAS CRITERIO
DISEÑO DEL TAJO GEOMECANICOS
3. DISEÑO DE PISTAS
4. RATIO MEDIO, OTROS AUTOCAD - MINESIGHT

T. SANTIAGO A. 40
 1. PRECIOS PREVISTOS
2. COSTES MINEROS CRITERIOS
MODELO ECONOMICO 3. RENDIMIENTOS, OTROS ECONOMICOS

MAXIPIT

T. SANTIAGO A. 41