El concreto es un material de uso común, o convencional y se produce mediante la
mezcla de tres componentes esenciales, cemento Portland, agua y agregados, Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como concreto, se introduce de manera simultánea un cuarto participante representado por el aire.
CONCRETO = CEMENTO PORTLAND +AGREGADOS+ AIRE+ AGUA
El cemento y el agua reaccionan químicamente uniendo las partículas de los
agregados, constituyendo un material heterogéneo. Algunas veces se añaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas propiedades del concreto. CARACTERISTICAS Entre los factores que hacen del concreto un material de construcción universal tenemos: a. La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi cualquier forma mientras aún tiene una consistencia plástica. b. Su elevada resistencia a la compresión lo que le hace adecuado para elementos sometidos fundamentalmente a compresión, como columnas y arcos. c. Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua. Pero el concreto también tiene desventajas como por ejemplo: a. Con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en condiciones en donde no hay un responsable absoluto de su producción, es decir el control de calidad no es tan bueno. b. El concreto es un material de escasa resistencia a la tracción. Esto hace difícil su uso en elementos estructurales que están sometidos a tracción por completo (como los tirantes) o en parte de sus secciones transversales (como vigas u otros elementos sometidos a flexión) Para superar esta limitación se utiliza el acero, con su elevada resistencia a tracción. La combinación resultante de ambos materiales, se conoce como concreto armado, posee muchas de las mejores propiedades de cada uno. Esta combinación es la que permite la masiva utilización del concreto armado en la construcción de edificios, puentes, pavimentos, presas, tanques, pilotes, etc. MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO a. LIGANTES Cemento Agua b. AGREGADOS Agregado fino: arena Agregado grueso: grava, piedra chancada, OBSERVACION CEMENTO+AGUA = PASTA AGREGADO FINO+ AGREGADO GRUESO = HORMIGON Las operaciones en la producción del concreto variarán de acuerdo con el género de la obra que lo requiere y con el tipo de concreto que se produzcan. Las etapas principales para la producción de un buen concreto son: 1. Dosificación.- Los componentes de una mezcla se dosifican de manera que el concreto resultante tenga una resistencia adecuada, una manejabilidad apropiada para su vaciado y un bajo costo 2. Mezclado.- El proceso de mezclado del concreto consiste en recubrir el agregado con la pasta de cemento hasta conseguir una masa uniforme 3. Transporte.- El concreto debe transportarse de modo que se prevenga la segregación y pérdida de materiales. 4. Colocación.- La colocación debe efectuarse en forma continua mientras el concreto se encuentra en estado plástico, evitando la formación de juntas frías 5. Compactación.- La compactación o vibrado del concreto consiste en eliminar el exceso de aire atrapado en la mezcla, logrando una masa uniforme que se distribuya adecuadamente en el encofrado y alrededor del refuerzo. Este proceso también es de suma importancia para conseguir un buen concreto. 6. Curado.- El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean reemplazados por los productos de la hidratación del cemento TIPOS DE CONCRETO 1. CONCRETO SIMPLE.-Es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua. En la mezcla el agregado grueso deberá estar totalmente envuelto por la pasta de cemento, el agregado fino deberá rellenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar recubierto por la misma pasta. CEMENTO+ A.FINO+ A.GRUESO+ AGUA = CONCRETO SIMPLE
2. CONCRETO ARMADO.- Se denomina así al concreto simple cuando éste lleva
armaduras de acero como refuerzo y que está diseñado bajo la hipótesis de que los dos materiales trabajan conjuntamente, actuando la armadura para soportar los esfuerzos de tracción o incrementar la resistencia a la compresión del concreto. CONCRETO SIMPLE +ARMADURAS = CONCRETO ARMADO
3. CONCRETO ESTRUCTURAL.- Se denomina así al concreto simple, cuando este es
dosificado, mezclado, transportado y colocado, de acuerdo a especificaciones precisas, que garanticen una resistencia mínima pre-establecida en el diseño y una durabilidad adecuada. 4. CONCRETO CICLOPEO.- Se denomina así al concreto simple que esta complementado con piedras desplazadoras de tamaño máximo de 1O", cubriendo hasta el 30% como máximo, del volumen total. Las piedras deben ser introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra, en su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple. CONCRETO SIMPLE + PIEDRA DESPLAZADORA = CONCRETO CICLOPEO
CONCRETOS LIVIANOS.- Son preparados con agregados livianos y su peso unitario
varía desde 400 a 1700 kg/m3 CONCRETOS NORMALES.- Son preparados con agregados corrientes y su peso unitario varía de 2300 a 2500 Kg/m3. Según el tamaño máximo del agregado. El peso promedio es de 2400 g/m3 CONCRETOS PESADOS.- Son preparados utilizando agregados pesados, alcanzando el peso unitario valores entre 2800 a 6000 kg/m3, Generalmente se usan agregados como las baritas, minerales de fierro como la magnetita, limonita y hematita. También, agregados artificiales como el fósforo de hierro y partículas de acero. La aplicación principal de los concretos pesados la constituye la protección biológica contra los efectos de las radiaciones nucleares. También CONCRETO PREMEZCLADO.- Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en camiones mezcladores y que es transportado a obra. CONCRETO PREFABRICADO.- Elementos de concreto simple o armado, fabricados en una ubicación diferente a su posición final en la estructura. CONCRETO BOMBEADO.- Concreto que es impulsado por bombeo a través de tuberías hacia su ubicación final.