Está en la página 1de 4

Universidad Autónoma Del

Estado De Hidalgo

Instituto De Ciencias Básicas E Ingeniería


Área Académica De Ingeniería

Licenciatura En Ingeniera Industrial

Manufactura

Utilaje

N. alumno: Juárez Franco Luis Ángel


N.c: 371081
Grupo: 3
Semestre: 6

1
Índice.
Portada…………………………………………………………………01
Índice……………………………………………………………………02
Introducción…………………………………………………………….02
Utilaje…………………………………………………………………….03
Desarrollo………………………………………………………………..03
Referencias………………………………………………………………04
Introducción:
En la microempresa aluminio y vidrio templado San José se busca una
solución óptima la cual reduzca considerable el tiempo de realización
de los cortes en perfiles de aluminio para implantar un herraje tipo
escuadra el cual cuenta con 2 cortes de dos dimensiones y
características, dichos cortes suelen ser realizados con un taladro
manual y el utilaje basado en un troquel neumático se diseño para
funcionamiento manual así cumpliendo su cometido en tiempo y
estética de corte.

2
Utilaje:

Desarrollo: El diseño
tomando como base un
troquel neumático se
desarrollo para el uso
manual analizando los
perfiles a troquelar y
tomando las medidas
de las escuadras para
diseñar las cuchillas.
Fabricado en acero y
aluminio.
Proceso:
Para fabricarlo se debe de trazar cada parte analizando medidas
ancho, largo, profundidad en caso de ser tornillos.
La base inferior esta compuesta de placa de acero de ¼ existen
maneras de cortar la placa desde oxicorte, plasma o chorro de agua,
pero también utilizando un mini esmeril se puede realizar el corte
posteriormente realizar 3 barrenos en la parte inferior de la placa para
sostener los tornillos.
Ahora con una barra de aluminio de 80mm se realizan los cortes
correspondientes y a continuación realizar barrenos con cuerda para
tornillos de 12mm, se procede a la unión de la base con el cuerpo del
troquel de igual manera se realiza la misma opción para la base menor
de cuchillas y realizando el barreno para tornillo de 12mm.
Para la base de cuchillas es realizada de la misma placa de acero para
la base y con ayuda de una prensa o un mismo troquel, de igual
manera se realizan barrenos con cuerda para tornillos de 8mm lo
siguiente es montar la caja de la palanca también fabricada con la

3
placa de ¼ para ello se usa esmeril para cortar y taladro de banco o
manual para barrenar y un destornillador para unir al cuerpo del
troquel.
Por último con ayuda de un torno y barra de aluminio circular de 2’’ se
procede a dar forma a la manija y al eje de transmisión a las medidas
necesarias, y realizar un barreno la manija principal y agregar el
tornillo de 12mm.
Por ultimo con ayuda del compresor se procede a pintar y dar
acabados estéricos.

Referencias cibergráficas:
http://www.aamsa.com/productos/placa/placa-a-36/

https://www.tornilleriareche.com/tornillo-cabeza-cilindrica-allen-din-912-producto

https://www.alu-stock.es/es/aluminio-industria/barras-aluminio/barras-redondas-aluminio/

https://sites.google.com/site/procesosdemanufacturaetitc/tipos-de-procesos/caracteristicas-del-
utillaje

https://www.solidworks.com/es