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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR


GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: Tecnología en electricidad industrial


 Código del Programa de Formación: 821222
 Nombre del Proyecto ( si es formación Titulada): Implementar estrategias de mantenimiento en bienes
eléctricos en entidades educativas públicas, medianas y pequeñas empresas del sector industrial
 Fase del Proyecto ( si es formación Titulada): Montaje de la solución adoptada.
 Actividad de Proyecto(si es formación Titulada): Aseguramiento del montaje industrial.
 Competencia: Ejecutar el mantenimiento transformadores eléctricos serie 15 KV hasta 500 KVA, según
normatividad vigente.
 Resultados de aprendizaje a alcanzar:
- Administrar las intervenciones en el mantenimiento de los transformadores eléctricos siguiendo los
protocolos del fabricante.
- Comprobar la ejecución del mantenimiento de acuerdo con la orden de trabajo.
- Preparar acciones de mantenimiento en transformadores de distribución MT/BT de acuerdo a los
protocolos del fabricante.
 - Realizar operaciones de mantenimiento y de gestión a transformadores eléctricos de acuerdo con la
orden de trabajo.Duración de la Guía: 12 horas

2. PRESENTACION

Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento, que se diferencian entre sí por el carácter
de las tareas que incluyen:

2.1 Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van
presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los
usuarios de los mismos.
2.2 Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio
determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento
más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado
ningún síntoma de tener un problema.

2.3 Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y
operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables,
representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar
variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación sea indicativa de
problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo de mantenimiento más tecnológico,
pues requiere de medios técnicos avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos,
físicos y/o técnicos.

2.4 Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a
intervalos programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha
disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad
productiva. Dicha revisión consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el

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equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan todos los elementos sometidos a
desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de
antemano.

2.5 Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del
mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza,
lubricación, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formación, sino tal solo un
entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la base del TPM (Total Productive Maintenance,
Mantenimiento Productivo Total).

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividad de Reflexión inicial.

Seleccionar un equipo y realizar la Presentación en word de un tipo de mantenimiento.

3.2 Actividad de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.

Realizar las Especificaciones técnicas de los materiales y equipos a utilizar, y el cronograma de ejecución
de dichas actividades.

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento.

Definir las normas de seguridad que debe ser tenidas en cuenta para la actividad anterior.

4. ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN

Realizar un protocolo para para tener en cuenta en el mantenimiento de transformadores de distribución.

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos


de Evaluación
Evidencias de Conocimiento: Evaluación por la plataforma blackboard Valor 40 Puntos

Evidencias de Desempeño: Foro por la plataforma blackboard Valor 10 Puntos

Evidencias de Producto: Entrega actividad por la plataforma blackboard Valor 50 Puntos


Nota: La competencia se aprueba con el 70% de todas las actividades.

5. GLOSARIO DE TERMINOS

Tensión nominal de un devanado, es la tensión especificada para aplicarse o desarrollarse en


funcionamiento sin carga entre los terminales de un transformador.

Potencia nominal: Valor convencional de la potencia expresado en KVA o MVA, que sirve de base al
diseño del transformador.

Corriente nominal: Corriente que fluye a través del terminal de línea en un devanado, con base en la
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potencia nominal del transformador.

Derivación: Derivación tomada de los devanados de un transformador que permite modificar la relación
de transformación de un transformador.

Pérdida sin carga: Conocida como pérdidas en vacío, que corresponde a las pérdidas en el hierro cuando
se aplica la tensión nominal en los bornes de entrada de uno de los devanados de un transformador

Pérdida de carga: Potencia activa absorbida a la frecuencia nominal, cuando la corriente nominal fluye a
través de los terminales de línea de uno de los devanados estando los terminales del otro en cortocircuito.
Se conoce con el nombre de pérdidas en el cobre.

Corriente sin carga (io): Conocida como la corriente de excitación, al aplicarse la tensión nominal a la
frecuencia nominal, estando los demás devanados a circuito abierto.

Tensión nominal de corto (uz): Equivalente de la tensión nominal en porcentaje aplicada en bornes para
hacer circular en el devanado secundario la corriente nominal estando en cortocircuito.

Capacidad de carga: Corresponde a una determinada sobrecarga diferente a la potencia nominal, se


puede admitir sobrecargas de un 10% en determinados momentos de trabajo.

Rendimiento: Es la razón existente entre la potencia activa suministrada por el transformador y la


potencia de entrada al mismo.

Grupo de conexión: Indica la clase de conexión de los devanados de un transformador que expresa el
desplazamiento angular de tensión del secundario con respecto al primario.

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

Estructuras de media y baja tensión, normas Codensa. Likinormas


RETIE (reglamento Técnico de Instalaciones Electicas).

7. AUTORES

Nombre Cargo Dependencia Fecha


Autor José Luis Contreras Pabón Instructor CEET Bogotá, mayo 09 de 2020

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio


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