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INFORME DE
LABORATORIO VERSION 1

PROGRAMA: Ingeniería Civil PUNTOS:

FRANJA
ASIGNATURA: GRUPO: 6 HORARIA:
Mecánica de sólidos y Lunes 8-10 pm
laboratorio Martes 8-10 pm

Viernes 8-10 pm

TITULO DE LA PRÁCTICA: PRÁCTICA No : 2 FECHA: Septiembre

Cortante en remaches 06 de 2019

NOMBRE DEL DOCENTE: Ing. Javier Quintero

NOMBRE DEL (OS) ESTUDIANTE(S) CÓDIGO(S):

Yilmar Alexis Hernandez Pulido 507251

Yudiman Alejandro Rojas 000000

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INTRODUCCIÓN

En el presente Informe se dará a conocer el ensayo de cortante para un remache

de aluminio, esto con el fin de analizar las fuerzas cortantes y determinar su
módulo de fluencia y rotura; resaltando la importancia de la conversión de
unidades y la utilización adecuadas de las áreas de contacto, con el fin de hacer
análisis experimentales, teniendo en cuenta lo aprendido en clase y las
investigaciones pertinentes.

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OBJETIVOS

Objetivo General

 Determinar y analizar el comportamiento a cortante doble de una probeta

de aluminio, en este caso un remache.

Objetivos Específicos

 Hacer los cálculos de cortante, teniendo en cuenta las unidades de medida

del Sistema Internacional.
 Realizar gráficamente el análisis de la curva: Esfuerzo – Deformación
según los datos obtenidos en el laboratorio.
 Fortalecer los conocimientos adquiridos en el aula de clase, haciendo
aplicaciones experimentales en laboratorio.

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MARCO TEÓRICO

En las uniones en las cuales un perno se encuentra en cortante, existe la

posibilidad de disponer el elemento para que sostenga la carga de manera
simétrica por medio de la siguiente unión:

En esta unión, el perno se encuentra transmitiendo la carga P entre dos partes de

la estructura; y los diagramas de fuerzas internas son:

En este tipo de elementos la relación entre la longitud y el diámetro del perno por
lo general es menor a 5, y por lo tanto es correcto hacer el análisis teniendo en
cuenta el efecto de las deformaciones por cortante.

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MATERIALES

 Probeta de aluminio dúctil.

 Maquina universal.
 Extensómetro de caratula.
 Micrómetro.
 Regla.
 Calibrador.
 Soportes de acero.

PROCEDIMIENTO

 Medir la longitud y diámetro de la probeta (Remache).

 Medir el espesor de los soportes de acero.
 Localizar el remache en la posición adecuada.
 Activar la maquina universal para que se ajuste mecánicamente hasta que
el indicador de carga marque cero.
 Colocar el extensómetro y girar la caratula hasta que el cero coincida con la
aguja.
 Dar carga y tomar las lecturas de deformación cada 100 kg-f hasta llegar al
límite de fluencia.
 A partir de ese momento, se tornan lecturas de carga cada 100 unidades de
deformación hasta llegar a la carga de rotura (tener en cuenta las unidades
del extensómetro), momento en el cual se debe leer también la
deformación.
 Antes de llegar al límite de fluencia se deben realizar las medidas
necesarias para garantizar que la rata de aplicación no de carga y no
exceda la especificada en la norma correspondiente.
 Concluido el ensayo, los trozos de probeta deben retirarse de los soportes y
ajustarse procurando ensamblar la pieza para entender cómo fue su
deformación en la falla.
 Se deben observar cuidadosamente las zonas de fractura y su localización,
así como las texturas que se generan en el plano de falla.

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DATOS Y CALCULOS

Diámetro Remache (mm)

Diámetro 1 Diámetro 2 Diámetro 3 Diámetro Prom
9,59 9,49 9,48 9,52

Longitud Remache (mm)

Longitud 1 Longitud 2 Longitud 3 Longitud Prom
34,43 34,48 34,52 34,48

Medidas platina No.1 (mm)

Ancho 1 Ancho 2 Ancho 3 Ancho Prom
7,75 8,33 8,72 8,27

Medidas platina No.2 (mm)

Ancho 1 Ancho 2 Ancho 3 Ancho Prom
8,04 8,15 8,31 8,17

Medidas Soporte (mm)

Ancho 1 Ancho 2 Ancho 3 Ancho Prom
8,95 8,25 8,05 8,42

Área de Cortante 142,36 mm² π /4∗d 2∗2

Calculo de
cortante:

V kgf . N
Շ= Շ=
A π /4∗d 2∗2

CALCULOS CORTANTE EN REMACHES

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Esfuerzo
Deformació Deformació
Carga K (kgf) Carga K (N) Cortante
n (10-3mm) n (mm)
(Mpa)

100 981 5 0,005 6,89

200 1.962 9,5 0,0095 13,78

300 2.943 14 0,014 20,67

400 3.924 20 0,02 27,56

500 4.905 26 0,026 34,45

600 5.886 30 0,03 41,35

700 6.867 34 0,034 48,24

800 7.848 36,5 0,0365 55,13

900 8.829 39 0,039 62,02

1.000 9.810 41 0,041 68,91

1.100 10.791 44 0,044 75,80

1.200 11.772 46 0,046 82,69

1.300 12.753 48 0,048 89,58

1.400 13.734 50 0,05 96,47

1.500 14.715 52 0,052 103,36

1.600 15.696 54 0,054 110,25

1.700 16.677 56 0,056 117,15

1.800 17.658 58 0,058 124,04

18.639 60 0,06 130,93

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1.900

2.000 19.620 63 0,063 137,82

2.100 20.601 65 0,065 144,71

2.200 21.582 70 0,07 151,60

2.300 22.563 73 0,073 158,49

2.400 23.544 78 0,078 165,38

2.500 24.525 83 0,083 172,27

2.600 25.506 90 0,09 179,16

2.650 25.997 90 0,09 182,61

2.700 26.487 99 0,099 186,05

2.800 27.468 125 0,125 192,94

2.900 28.449 155 0,155 199,84

2.950 28.940 186 0,186 203,28

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RESPRESENTACIÓN GRAFICA

GRAFICA ESFUERZO DEFORMACIÓN

240.00
220.00
200.00
180.00
160.00
CORTANTE (Mpa)

140.00
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
DEFORMACIÓN (mm)

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ANALISIS DE LÍMITES

Donde:

 E: Límite de elasticidad
 P: Límite de proporcionalidad
 B: Limite aparente de elasticidad o límite de fluencia
 R: Límite de rotura

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IMÁGENES DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO EN LABORATORIO

Se toma: diametro y longitud de la Se realiza el montaje en maquina

probeta para situar la probeta

Se toman las medidas de las Dar carga y tomar las lecturas de

platinas y soportes del montaje deformación cada 100 kg-f

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Registro manual de lectura de Retirar la probeta para analisis

cargas vs deformación final

Fuente: Los autores.

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CONCLUSIONES Y ANALISIS DE RESULTADOS

1. Se determina los valores de cortante de una probeta de aluminio (remache),

donde se obtienen los siguientes resultados:
 E: Límite de elasticidad = 50 Mpa aproximadamente.
 P: Límite de proporcionalidad = 61 Mpa aproximadamente.
 B: Limite aparente de elasticidad o límite de fluencia = 180 Mpa
aproximadamente.
 R: Límite de rotura = 203 Mpa aproximadamente.
2. Realizada la gráfica de Esfuerzo – Deformación, con los datos obtenidos,
se observa que la probeta no resiste cargas significativas, por lo cual, al
usarse en una estructura, se debe tener en cuenta los valores de cortante
máxima.
3. Realizado el laboratorio, se pudo observar de manera experimental la
resistencia de un material en particular, gracias a esto se pudo aplicar el
conocimiento adquirido en el aula de clase.

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REFERENCIAS

I. Singer - Pytel, Resistencia de materiales, Alfa omega

II. https://www.monografias.com/trabajos72/diagrama-esfuerzo-
deformacion/diagrama-esfuerzo-deformacion2.shtml

III. https://mecanica-
usach.mine.nu/media/uploads/Apuntes_curso_RMA_clase_2_arreglando.pd
f

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