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MANUAL DE INSTRUCCIONES

MANUAL DE
INSTRUCCIONES

Paletizador PA-2C

OTAI Automatización Industrial S.A.


Pol. Industrial “El Prado” Nave 48
Apt. Correos 87 C.P: 28340 Valdemoro (Madrid)
Tel: 91 895 42 93 Fax: 91 895 56 08
http//www.otai.es E-mail: otai@otai.es

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DECLARACION DE CONFORMIDAD CE

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE
DEL FABRICANTE
(de acuerdo con la Directiva CE de Máquinas 89/392/CE
del 14 de junio de 1.989, artículo 4 párrafo 1)

Automatización Industrial S.A., declara que:

La máquina PALETIZADOR, de marca OTAI


TIPO: Paletizador de sacos.
MODELO: PA-2C
Nº de SERIE: 50049

FABRICADA Y DISTRIBUIDA POR


Automatización Industrial S.A.
Polígono Industrial “El Prado” Nave 48 Apt. Correos 87
C.P: 28.340 Valdemoro ( Madrid )

Cumple con las exigencias de seguridad e higiene de la Directiva de Máquinas CE, a condición de
usar y mantener de acuerdo con las instrucciones para uso y las reglas de buena práctica, de trabajo y bajo
los básicos requerimientos de salud y seguridad de la Directiva CE de Máquinas.

No se permite instalar la Máquina PALETIZADOR PA-2C en una instalación sin


que esta cumpla con los requerimientos adicionales y específicos de salud y
seguridad de la Directiva CE de Máquinas.

Madrid, 01 de Marzo de 2.005


Luis María Fernández Antunez
por Automatización Industrial S.A.
Firma:

Luis Mª Fernández Antunez.-

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LEYENDA

EQUIPAMIENTO OPCIONAL

OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

INSTALACIÓN Y MONTAJE

REPARACIONES

ENGRASE CON BOMBA MANUAL

ENGRASE CON BROCHA

SÍMBOLO DE SEGURIDAD
(Peligro de daños para las personas)

SÍMBOLO DE SEGURIDAD
(Peligro de daños para la máquina)

NOTA INFORMATIVA

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ÍNDICE

ÍNDICE

1. - GENERALIDADES
Seguridad
Servicio Técnico

2. - DATOS TÉCNICOS
Descripción mecánica
1. Cinta de Alimentación
2. Alimentador de Palets
3. Mesa de Giro
4. Formación de Mosaicos
5. Plataforma elevadora
6. Mesa de evacuación de palets

Sistema neumático
Sistema eléctrico

3. - INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
Instalación
1. Cinta de Alimentación
2. Alimentador de Palets
3. Mesa de Giro
4. Formación de Mosaicos
5. Plataforma elevadora
6. Mesa de evacuación de palets

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ÍNDICE

Operaciones de mantenimiento preventivo


1. Cinta de Alimentación
2. Alimentador de Palets
3. Mesa de Giro
4. Formación de Mosaicos
5. Plataforma elevadora
6. Mesa de evacuación de palets

Trabajos de Lubricación
1. Cinta de Alimentación
2. Alimentador de Palets
3. Mesa de Giro
4. Formación de Mosaicos
5. Plataforma elevadora
6. Mesa de evacuación de palets

Reparaciones

4. - PANEL DE MANDOS

5. - CATÁLOGO DE PARTES
1. Cinta de Alimentación
2. Alimentador de Palets
3. Mesa de Giro
4. Formación de Mosaicos
6- Plataforma elevadora
7- Mesa de evacuación de palets

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ÍNDICE

6. - ANEXOS
1. Almacén de palets
2. Mesa de rodillos almacén de palets
3. Alimentación de sacos
4. Cinta alimentación de sacos
5. Cruz gira-sacos
6. -
7. Arrastrador sacos
8. Cinta formación mosaico
9. Conjunto elevador
10. Bandeja de rodillos elevador
11. Conjunto bandejas
12. Mesa de salida de palet lleno
13. Conjunto paletizador
14. Otros

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SEGURIDAD

1. - GENERALIDADES

SEGURIDAD

PALETIZADOR PA-2C

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SEGURIDAD

INDICE:

1. - Observaciones sobre responsabilidades.


2. - Símbolos de seguridad.
3. - Seguridad.
3.1. - Prescripciones generales.
3.2. - Prescripciones especiales.
3.3. - Dispositivos de seguridad.
4. - Indicaciones respecto a la planificación y construcción.
4.1. - Fundamentos y bases.
4.2. - Zona de seguridad y campo de trabajo.
4.3. - Cambio de útiles.
4.4. - Útiles y equipamientos adicionales.
4.5. - Prescripciones.
5. - Instalación, servicios, otros trabajos.
5.1. - Condiciones para la conexión.
5.2. - Transporte.
5.3. - Puesta en servicio.
5.4. - Servicio.
5.5. - Puesta fuera de servicio.
5.6. - Información y adiestramiento sobre seguridad.

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SEGURIDAD

1. - OBSERVACIONES SOBRE RESPONSABILIDAD:

La máquina descrita en el presente manual es un


PALETIZADOR PA-2C. El aparato esta construido bajo el estado
actual de la técnica y las reglas reconocidas en materia de seguridad.
A pesar de ello, es posible que, por un uso indebido o diferente al
previsto, surjan peligros para el personal o terceros, o daños al sistema
u otros valores materiales.

La máquina debe ser utilizada solo en un estado idóneo y para


los fines previstos, respetando las seguridades y a sabiendas de los
peligros que de ella puedan emanar. La utilización debe realizarse bajo
consideración del presente manual de Instrucciones y de la
certificación del fabricante que se adjunta. Perturbaciones o fallos que
puedan afectar la seguridad, deben de ser eliminados de inmediato.

La base para la construcción y el dimensionado de las partes


mecánicas y eléctricas del sistema son las reglas (directivas) sobre
construcción de máquinas de la CE válidas a partir de 1.1.1993:
89/392/CE del 14.6.1989 con modificaciones 91/368/CE del
20.6.1991 y 93/44/CE del 14.6.1993, con sus anexos y normas
correspondientes.

Referente a la seguridad de la máquina, se han aplicado las


siguientes normas armonizantes: UNE-EN-983, EN-292, EN-60204,
EN-954, EN 294.

Para la parte eléctrica del sistema se han considerado, las


“Reglas para Baja Tensión” (73/23/CE del 19.02.1973) y las reglas
sobre “Tolerancia Electromagnética” (89/336/CE del 3.05.1989 con
modificaciones 92/31/CE del 28.05.1992).

Todo uso distinto al indicado vale como no conforme al


previsto. Los daños derivados que por ello resulten no son
responsabilidad del fabricante. El riesgo lo lleva solamente el usuario.

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SEGURIDAD

Al uso conforme a los fines previstos ayuda también la


observación permanente del presente manual y, sobre todo, el
cumplimiento de las prescripciones de mantenimiento.

La máquina no debe ser puesta en funcionamiento hasta que no


se haya constatado que la instalación en la cual el sistema ha de
prestar servicio, cumple a su vez con las normativas 89/392/CE del
14.06.1989 y 91/368/CE de 20.06.1991. El incumplimiento de estos
requisitos exime de responsabilidades.

Si el usuario pone partes de equipamiento y similares a


disposición, que no corresponden con los suministrados o
recomendados por el fabricante, OTAI no se responsabiliza por daños
que por ello resulte. El riesgo que de ello se derive por el uso de estas
partes (mecánicas, neumáticas y eléctricas) lo lleva solamente el
usuario.

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SEGURIDAD

2. - SIMBOLOS DE SEGURIDAD:

En las presentes instrucciones de servicio se utilizan los


siguientes símbolos relevantes de seguridad:

La utilización de este símbolo implica que, el no


respetar total o parcialmente las prescripciones de
utilización, prescripciones de trabajo, prescripciones
específicas de trabajos a realizar y otras, pueden causar
accidentes con contusiones o pérdida de vida.

La utilización de este símbolo implica que la


inobservancia total o parcial de las instrucciones de
manejo de trabajo, pueda causar daños a la máquina.

La utilización de este símbolo implica que se quiere


hacer notar alguna especialidad. Según estas
indicaciones, significa facilitar el trabajo a realizar.

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SEGURIDAD

3. - SEGURIDAD:

3.1. - Prescripciones generales

Para el desarrollo de la parte mecánica y de equipamiento


eléctrico de la máquina, para los cuales es válido el presente
manual de servicio prescrito por el fabricante, fueron
implementadas las directivas 89/392/CE, 73/23/CE y
89/336/CE.

Por una utilización de la máquina incorrecta o una utilización


distinta a los fines para los cuales fue destinada, se puede crear:
- Peligro de vida o contusiones.
- Peligro para el sistema u otros bienes de equipo.
- Peligro para un trabajo eficiente de la máquina o del
operario.

Cada persona que este relacionada con el montaje o reemplazo,


ajuste, operación, mantenimiento o reparación de la máquina
debe leer y entender primeramente el presente manual de
instrucciones.

El montaje, reemplazo, mantenimiento y reparación sólo deben


ser realizados atendiendo las prescripciones del presente manual
y, por personal cualificado para ello.

Se recomienda al usuario, en intervalos de tiempo que él estime


oportuno, controlar la forma de trabajo de trabajo del personal
en lo que al cumplimiento de las seguridades se refiere, bajo
consideración del presente manual.

Las zonas de peligro, accesorios y equipamientos adicionales,


deben asegurarse fundamentalmente de acuerdo con las normas
DIN EN-294, DIN EN-349, DIN EN-811, DIN EN-953, de
modo tal de no permitir la entrada de personas u objetos, o en
caso contrario, el sistema se desconecte inmediatamente por
medio de un sistema de parada de emergencia. Asegurar esta
zona es de obligación directa del usuario.
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SEGURIDAD

Las zonas de seguridad deben dimensionarse de acuerdo a los


tiempos de reacción del sistema de parada de emergencia.

Las marcaciones de colores en el piso de las zonas de seguridad


y los carteles indicadores, deben diferenciarse claramente de
otras indicaciones en la forma, color y diseño, que pudieran
encontrarse.

3.2. - Prescripciones especiales

Para realizar trabajos de reemplazo, ajuste, mantenimiento y


reparación, debe desconectarse la máquina según prescribe el
presente manual de instrucciones, es decir, colocar el interruptor
principal en la posición “desconectado”.

No se permiten formas de trabajo que pudieran incidir en la


seguridad de operación o funcionamiento de la máquina.
También se debe impedir que trabaje personal no autorizado.

Los trabajos de instalación eléctrica de la máquina sólo deben


ser realizados por electricistas profesionales o personal
instruido, de acuerdo con las reglas generales válidas en
electrotecnia.

El operario debe comprometerse frente al usuario a dar aviso


inmediato de cualquier modificación aparecida en el sistema
que incida o pudiera incidir sobre las seguridades.

Por medio de ordenanzas y controles correspondientes, la


empresa del usuario debe garantizar la limpieza y el orden en el
lugar de trabajo y en la zona del entorno.

No deben desmontarse dispositivos de seguridad en condiciones


de funcionamiento, ni colocarlos fuera de servicio cuando
atañen directa o indirectamente a la máquina, y si en este
sistema se realizan trabajos de reemplazo, ajuste,
mantenimiento o reparación. En caso contrario se corre el

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SEGURIDAD

peligro de daños para el cuerpo o de vida, como p.ej.


contusiones, fracturas, etc.

En especial debe considerarse lo siguiente:

Los trabajos de reemplazo, ajuste, mantenimiento y


reparación de la máquina deben ser realizados por personal
cualificado y en conocimiento de los posibles riesgos.
No se permite ningún cambio constructivo o modificaciones
de la máquina por iniciativa propia. Previamente, siempre
hay que consultar con el fabricante.

Los ciclos de mantenimiento deben de respetarse de acuerdo


con las indicaciones del presente manual de servicio.

El presente manual de servicio debe de estar siempre al


alcance del personal en el lugar donde opere la máquina (por
ej. en el cajón de herramientas o en el lugar previsto para
ello).

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SEGURIDAD

4. - INDICACIONES RESPECTO A LA PLANIFICACIÓN Y


CONSTRUCCIÓN.

4.1. – Fundamentos y bases

La instalación de este equipo se realiza sobre una plataforma,


cuya estructura debe estar correctamente montada y asegurada,
como indica el correspondiente manual de instrucciones.

Las uniones atornilladas que se hubieran abierto para la


realización de trabajos de mantenimiento o de reparación, deben
volverse a apretar una vez finalizados los trabajos según
prescrito.

4.2. – Zona de seguridad y campo de trabajo

La situación del panel de mandos que controla el equipo, se


realizará en una zona accesible que permita su accionamiento
sin riesgos para el operario.

Las tareas de mantenimiento se realizarán retirando previamente


las tapas y/o jaulas de protección necesarias, siendo de esta
forma perfectamente accesibles aquéllos elementos que son
susceptibles de mantenimiento y que en el presente manual se
indican.

4.3. - Cambio de útiles

Ver instrucciones en apartado de instalación y mantenimiento.

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SEGURIDAD

4.4. - Útiles y equipamientos adicionales

Todas las tapas exteriores deben estar debidamente puestas


cuando el equipo se encuentre en funcionamiento salvo en las
tareas de mantenimiento que indicasen lo contrario.
Véase sustitución de elementos sometidos a desgaste.

4.5. –Prescripciones

En caso de detectar anomalías en el funcionamiento del equipo,


que pudieran implicar riesgos para las personas, detener
inmediatamente el mismo.

No realizar manipulación alguna de elementos mecánicos


mientras el equipo se encuentre en funcionamiento.

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SEGURIDAD

5. - INSTALACIÓN, SERVICIOS, OTROS TRABAJOS.

Todas las personas que trabajen en las zonas de peligro del


equipo, deberán vestir indumentaria de protección. Entre ellas
cuentan especialmente: guantes protectores, y vestimenta
ajustada al cuerpo. Adicionalmente, deben considerarse todas
las prescripciones de la asociación profesional correspondiente.

Los motores pueden alcanzar temperaturas de régimen que


pudieran ocasionar quemaduras. Sobre estas partes, sólo se
deben realizar trabajos cuando se hayan enfriado lo suficiente.

5.1. - Condiciones para la conexión

Deben respetarse las condiciones de conexión requeridas


respecto a la sección de cables, fusibles, tensión y frecuencia.
Deben tenerse en cuenta las prescripciones de la empresa
proveedora de energía eléctrica.

5.2. – Transporte

En los trabajos de reemplazo, las piezas individuales y los


grupos constructivos deben ser fijados y asegurados mediante
aparejos o cuerdas de manera que de ello no deriven accidentes.
Solamente se deben utilizar elementos de elevación o medios
soportes de cargas en estado técnico idóneo y con la suficiente
capacidad de carga.

5.3. – Puesta en servicio

Antes de la puesta en servicio del equipo, debe comprobarse el


correcto funcionamiento y la presencia de todos los dispositivos
de seguridad. En los componentes del equipo, debe controlarse
la eventual existencia de elementos extraños.

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SEGURIDAD

En la primera puesta en servicio, debe controlarse la


introducción correcta de los datos de la máquina y efectuar los
ajustes necesarios para su correcto funcionamiento.

5.5. – Servicio

Mientras la máquina se encuentra en servicio, deben respetarse


todas las prescripciones sobre seguridades. No están permitidas
modificaciones en dispositivos y medidas de seguridad. En caso
de un servicio con fallos o perturbaciones, debe ponerse la
máquina fuera de servicio hasta la reparación de los mismos.
Asegurarlo contra una puesta en marcha indebida para
resguardar de daños a personas u objetos.

5.6. – Puesta fuera de Servicio

Si se deben realizar trabajos de reemplazo, ajustes,


mantenimiento y reparaciones, debe ponerse la máquina fuera
de servicio como lo prescribe el presente manual de servicio. Si
para la realización de determinados trabajos, es necesario
disponer de la movilidad de la máquina, deberán considerarse
especialmente los procedimientos descritos en el apartado 3.2.

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SAT

1. - GENERALIDADES

SERVICIO TÉCNICO

PALETIZADOR PA-2C

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SAT

CONSULTAS DE SERVICIO TÉCNICO

Si en el equipo o con el servicio del mismo aparecen preguntas


o problemas, se debe intentar primeramente encontrar la
respuesta o solución a los problemas con ayuda del manual de
instrucciones.

Si no se obtiene un resultado satisfactorio, debe contactarse con la


oficina técnica correspondiente. Para este contacto, y en interés de una
comunicación eficiente, deben prepararse de antemano los siguientes
puntos:
(1) .- Tipo y número de serie del equipo.

(2) .- Preparar una descripción exacta del problema y de su


inicio.

(3) .- Eventualmente, preparar una descripción de los intentos


de solución.

(4) .- Tener preparado el manual de servicio.

(5) .- Preparar información exacta de cómo contactar con las


personas consultantes (por ej., nº de teléfono, nº de fax, nombre
del establecimiento y denominación del departamento, etc. ).

(6) .- Para realizar la petición de cualquier pieza, consultar


previamente el número de serie identificativo de la misma e
identificar el conjunto al que pertenece indicando el número de
plano anexo en el que se encuentra.

DIRECCION DEL SERVICIO TÉCNICO:

OTAI Automatización Industrial S.A.


Pol. Industrial “El Prado” Nave 48
Apt. Correos 87 C.P: 28340
Valdemoro (Madrid)
Fax: 91 895 56 08
http//www.otai.es
E-mail: otai@otai.es

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

2. - DATOS TÉCNICOS

DESCRIPCIÓN MECÁNICA

PALETIZADOR PA-2C

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

DESCRIPCIÓN
El paletizador PA-2C cuenta con un conjunto de elementos
mecánicos que permiten realizar de forma automatizada todas
las operaciones necesarias para el apilamiento de sacos en el
correspondiente palet. Este conjunto de operaciones comprende
desde la entrada de palets vacíos desde el almacén de palets y la
entrada de sacos a apilar, hasta la salida del palet conformado a
través de la mesa de evacuación.

COMPONENTES

Para la descripción del conjunto mecánico, distinguiremos los


siguientes subconjuntos:

Conjunto almacén de palets (P1-01)


Conjunto alimentador de sacos (P1-02)
Conjunto mesa de giro (P1-03)
Conjunto formador de mosaicos (P1-04)
Conjunto plataforma elevadora (P1-06)
Conjunto mesa de evacuación de palets llenos (P1-07)

La subdivisión de este capítulo, se corresponde con la


subdivisión mecánica de la máquina en sus grupos principales.

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

1. ALMACÉN DE PALETS

El conjunto almacén de palets consta de una estructura que


permite el alojamiento de los palets vacíos (ver fig. 1). El
conjunto cuenta también con una uña elevadora accionada
mediante cilindros neumáticos con recorrido desde el camino de
rodillos hasta los dedos de sujeción de palets. Los palets que se
mantienen en el almacén, se sostienen mediante los dedos
accionados neumáticamente que permitirán liberar el palet
inferior cada vez para ser situado sobre el camino de rodillos
alimentador de palets (fig.2).
Fig. 1
dedos
Cilindro uñas Centrado palets

Camino
uñas de rodillos

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

Protección cadena
Fig.2

motorreductor

Cadena
transmisión

Camino de rodillos

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

2. ALIMENTADOR DE SACOS

El conjunto alimentador de sacos consta de una cinta


transportadora inclinada, que permite elevar los sacos a
paletizar hasta la mesa de giro. La cinta es accionada mediante
un motorreductor de 1.1KW situado en el extremo.

Guía sacos

Tensor cinta

Soportes cinta

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

3. MESA DE GIRO

El conjunto mesa de giro, se compone de una estructura soporte


sobre la que se sitúan las cintas, accionadas por un
motorreductor y una transmisión piñón cadena, Figura 1. Para la
conformación del mosaico se utiliza la cruz que es accionada
por los cilindros C7 y la colocan en posición de trabajo, guiadas
por los perfiles y rodamientos y el motorreductor es el que
realiza el giro de la cruz, (véase Fig. 2).

Fig. 1

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

Fig. 2

Fig. 3

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

4. FORMADOR DE MOSAICOS

El formador de mosaicos se compone de una cinta (fig. 1)


transportadora sobre la que se forma el mosaico que constituirá
cada capa del palet. Ayudado por un mecanismo arrastrador que
distribuye los sacos según la secuencia y lleva los mismos sobre
el palet una vez realizado el mosaico descrito en el siguiente
punto. En la variante opción Rodillos , la cinta transportadora
se sustituye por un camino de rodillos .

Fig. 1

Tensor cinta

Base motorreductor

Tapa cadena

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

El arrastrador se compone de un chasis donde llegan los sacos de la


cinta de formación, y son parados por el retenedor de sacos.
El arrastrador desliza por el chasis mediante un motoreductor y un
sistema de piñón cadena. Accionado por el cilindro C9. Que recoge
los sacos del retenedor y los entrega a las bandejas, cuando la capa
esta formada.
Cuando esta en esta posición, la capa ha de ser prensada por el prensa
superior accionado por el cilindro C8.

Retenedor
de sacos

Prensa
superior

Cilindro C8

Arrastrador

Cilindro C9

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

6-. PLATAFORMA ELEVADORA

La plataforma elevadora es el conjunto encargado de ajustar el


palet a la altura necesaria para que le lleguen las diferentes
capas de sacos una vez constituido el mosaico de cada capa.
Para ello cuenta con una plataforma que integra un camino de
rodillos y que está accionada mediante motorreductores y
transmisión por cadena. Constituyen el conjunto también dos
prensas laterales que permiten el alineamiento los sacos
apilados en el palet. Otro elemento que integra el conjunto, es la
plataforma sobre la que se compone el mosaico de sacos que se
abre mediante el sistema de bandejas separables (fig. 2) y deja
caer los mismos sobre el palet situado debajo. Esta operación
está favorecida por la prensa vertical que acompaña los sacos
en dicho movimiento.
Motor elevación Fig. 1

Barra seguridad

Plataforma elevadora

Camino de rodillos
Bandejas separables

Prensas laterales Prensas laterales

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

Detalle de barra de seguridad Alojamiento barra de


seguridad
barra de seguridad

Sensor de barra
de seguridad.

Motor apertura
de bandejas

Fig. 2

Tensores cadena

Bandejas
separables

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DESCRIPCIÓN MECÁNICA

7-. MESA DE EVACUACIÓN DE PALETS

La mesa de evacuación de palets consistente en un camino de


rodillos conducidos mediante cadena de transmisión, permite
que se efectúe la salida del palet conformado hasta la zona de
retirada de palet formada por el conjunto de rodillos locos que
se observan en la figura.

Protección cadena
Rodillos locos tope

motor

sensores

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SISTEMA NEUMÁTICO

2. - DATOS TÉCNICOS

SISTEMA NEUMÁTICO

PALETIZADOR PA-2C

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SISTEMA ELÉCTRICO

2. - DATOS TÉCNICOS

SISTEMA ELÉCTRICO

PALETIZADOR PA-2C

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

3. - INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

INSTALACIÓN

PALETIZADOR PA-2C

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

INSTALACIÓN
Durante la instalación del equipo, será necesario realizar
algunos ajustes para su correcto funcionamiento. Estos ajustes
consistirán fundamentalmente en su adaptación a las
dimensiones del palet y tipo de saco a paletizar.

El montaje de la máquina será realizado por personal


debidamente instruido por OTAI.

1. ALMACÉN DE PALETS

Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena de


transmisión del camino de rodillos.
Ajuste y verificación del correcto funcionamiento de los
actuadores neumáticos y comprobación que la presión de
aire comprimido en la máquina sea la adecuada (6 bar).

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

2. ALIMENTADOR DE SACOS

Regulación de la inclinación de la cinta inclinada durante el


montaje.
Ajuste de la tensión de la banda transportadora y corrección
de posibles desviaciones laterales de la cinta.

3. MESA DE GIRO

Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena de


transmisión de la cinta y tensar la cinta transportadora
Ajuste y verificación del correcto funcionamiento de los
actuadores neumáticos y comprobación que la presión de
aire comprimido en la máquina sea la adecuada (6 bar).
Verificación del correcto funcionamiento de los sensores
instalados en la máquina.

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

4. FORMADOR DE MOSAICOS

Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena de


transmisión del arrastrador.
Ajuste y verificación del correcto funcionamiento de los
actuadores neumáticos y comprobación que la presión de
aire comprimido en la máquina sea la adecuada (6 bar).
Verificación del correcto funcionamiento de los sensores
instalados en la máquina.

En función del tipo de saco a paletizar, se deberá introducir


la secuencia de movimientos apropiada según las
necesidades de elaboración del mosaico.

Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena de


transmisión de la cinta.

Ajuste en longitud del retenedor de sacos (elemento 35 de


plano anexo 7)

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

6-. PLATAFORMA ELEVADORA

Verificar la correcta tensión mecánica de las cadenas de


transmisión del conjunto.
Tensor
cadena

Tensor
Tensor cadena
cadena

Tensor
cadena

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

7-. MESA DE EVACUACIÓN DE PALETS

Será necesaria la regulación en altura mediante los reglajes


situados en las patas para situar el camino de rodillos a la
misma altura que el camino de rodillos del almacén de
palets. Esta operación se realizará únicamente durante el
montaje.

Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena de


transmisión.
Tensor
cadena

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

3. - INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

PALETIZADOR PA-2C

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

Por motivos de seguridad, todas las tapas y jaulas protectoras


deberán estar convenientemente puestas siempre que el equipo
se encuentre en funcionamiento.

Todas las operaciones de mantenimiento son a efectuar


periódicamente. Su frecuencia dependerá del producto a
paletizar, así como de las condiciones de utilización de la
máquina.

En las operaciones de mantenimiento que exigen manipulación


en los mecanismos, será necesario desconectar previamente el
equipo.

A continuación, se incluye una relación de operaciones habituales


de mantenimiento preventivo:

Sistema neumático:
- Verificar el nivel de aceite en la unidad de mantenimiento de
aire comprimido.
- Utilización de la presión de adecuada en el equipo (6 bar)
- Cambiar o limpiar el filtro de la unidad de mantenimiento de
aire comprimido.
- Verificar que los detectores de los cilindros están bien
ajustados.

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

1. ALMACÉN DE PALETS

I.- Verificar el buen estado de los actuadores y demás elementos


neumáticos.

II.- Lubricación periódica de la cadena del camino de rodillos


alimentador de palets del conjunto, tal como se indica en el
apartado “trabajos de lubricación”.

III.- Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena del


camino de rodillos. El ajuste se realizará mediante el tornillo
situado en la base del motor que acciona el mecanismo (véase
fig.)

Tensor cadena

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

2. ALIMENTADOR DE SACOS

I.- Lubricación periódica de los rodamientos del conjunto


indicados en el apartado “trabajos de lubricación”.

II.- Ajustar periódicamente la tensión mecánica de la cinta y


corregir posibles desviaciones laterales de la misma mediante
los tornillos tensores del soporte rodamiento indicado en la
figura.

Tensor cinta

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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

3. MESA DE GIRO

I.- Lubricación periódica de los rodamientos, guías, ejes y de los


casquillos del conjunto indicados en el apartado “trabajos de
lubricación”.

II.- Ajustar periódicamente la tensión mecánica de la cinta y


corregir posibles desviaciones laterales de la misma mediante
los tornillos tensores del soporte rodamiento indicado en la
figura.

III.- Verificar el correcto estado de los actuadores y el resto de


los elementos neumáticos del conjunto.

IV.- Lubricación periódica de la cadena de accionamiento de la


cinta como se indica en el apartado “trabajos de lubricación”.

4. FORMADOR DE MOSAICOS

I.- Lubricación periódica de los rodamientos, guías, ejes y de los


casquillos del conjunto indicados en el apartado “trabajos de
lubricación”.

II.- Verificar el correcto estado de los actuadores y el resto de


los elementos neumáticos del conjunto.

III.- Ajustar la tensión mecánica de la cadena , con los


rodamientos tensores.

IV.- Lubricación periódica de la cadena de accionamiento de la


cinta como se indica en el apartado “trabajos de lubricación”.

Paletizador PA-2C Página 45 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Rodamientos tensores

Paletizador PA-2C Página 46 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

I.- Lubricación periódica de los rodamientos del conjunto


indicados en el apartado “trabajos de lubricación”.

II.- Ajustar periódicamente la tensión mecánica de la cinta y


corregir posibles desviaciones laterales de la misma mediante
los tornillos tensores del soporte rodamiento indicado en la
figura.

III.- Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena de


transmisión del movimiento de la cinta. El ajuste se realizará
mediante el tornillo situado en la base del motor que acciona el
mecanismo (véase fig.)

IV.- Ajustar periódicamente la tensión mecánica de la cadena


del camino de rodillos en la variante opción Rodillos .

V.- Lubricación periódica de la cadena de accionamiento de la


cinta, o bien del camino de rodillos ,tal como se indica en el
apartado “trabajos de lubricación”.

Tensor cinta
Tensor cadena

Paletizador PA-2C Página 47 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

6-. PLATAFORMA ELEVADORA

I.- Lubricación periódica de los rodamientos y demás


elementos del conjunto que se indican en el apartado “trabajos
de lubricación”.

II.- Limpieza de las células fotoeléctricas.

III.- Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena de


transmisión del movimiento de apertura de la bandeja. El ajuste
se realizará mediante los tornillos tensores (véase fig. 1).

Fig. 1

tensores cadena

IV.- Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena de


transmisión del movimiento de la bandeja de rodillos. El ajuste
se realizará mediante el tornillo situado en la base del motor
(véase fig. 2)

Paletizador PA-2C Página 48 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

V.- Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena de


subida y bajada de la bandeja de rodillos. El ajuste se realizará
mediante los tornillos tensores situados en los soportes de
rodamiento. (véase fig. 3)

VI.- Verificar el correcto estado de los actuadores y el resto de


los elementos neumáticos del conjunto.

Fig. 2

Tensor cadena

Fig. 3

Tensor cadena
Tensor cadena

Paletizador PA-2C Página 49 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

En cualquier trabajo de reparación o mantenimiento a efectuar


en la zona de influencia del elevador, será obligatorio el uso de
las barras de seguridad indicadas en la figura 4.

Fig. 4

Alojamiento
barra de
seguridad

Barra de
seguridad

sensor barra
de seguridad

Fig. 5
(detalle de barras de seguridad)

Paletizador PA-2C Página 50 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Para situar las barras de seguridad, la plataforma elevadora


deberá situarse en la posición indicada en la figura 6, esto es,
por encima de los alojamientos de las barras de seguridad.

Fig. 6
(barras de seguridad colocadas)

La barra de seguridad se insertará en los alojamientos


correspondientes según se indica en el esquema orientativo
indicado en la fig. 7.

Fig. 7 (detalle orientativo)

Paletizador PA-2C Página 51 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

7-. MESA DE EVACUACIÓN DE PALETS

I.- Verificar la correcta tensión mecánica de la cadena de


transmisión del movimiento del camino de rodillos. El ajuste se
realizará mediante el tornillo T1 situado en la base del motor
(véase fig. 1)

Fig. 1

T1 (tensor cadena)

II.- Limpieza periódica de las células fotoeléctricas situadas en


el camino de rodillos.

Células fotoeléctricas

Paletizador PA-2C Página 52 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

3. - INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

TRABAJOS DE LUBRICACIÓN

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 53 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

TRABAJOS DE LUBRICACIÓN

Lubricante para la instalación neumática. Se recomienda la


utilización de aceite HOERBIGER de viscosidad VG33 para
ISO-3448. Véase anexo-14.

1. ALMACÉN DE PALETS

Será necesaria la lubricación periódica de la cadena del


camino de rodillos alimentador de palets.

2. ALIMENTADOR DE SACOS

Será necesaria la lubricación periódica de los rodamientos.


Se realizará mediante grasa aplicada con bomba manual.

Paletizador PA-2C Página 54 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

3. MESA DE GIRO

Será necesaria la lubricación periódica en los puntos de


engrase indicados en la figura, rodamientos, guías, ejes,
rótulas. Se realizará mediante grasa aplicada con bomba
manual o aplicación de gras mediante brocha.

Engrasadores

Paletizador PA-2C Página 55 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

4. FORMADOR DE MOSAICOS

Será necesaria la lubricación periódica en los puntos de


engrase indicados en la figura, rodamientos, guías, ejes,
rótulas. Se realizará mediante grasa aplicada con bomba
manual o aplicación de gras mediante brocha.

Paletizador PA-2C Página 56 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Será necesaria la lubricación periódica de los rodamientos


indicados en la figura. Se realizará mediante grasa aplicada
con bomba manual.

Paletizador PA-2C Página 57 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

6-. PLATAFORMA ELEVADORA

Será necesaria la lubricación periódica de los rodamientos


indicados en la figura. Se realizará mediante grasa aplicada
con bomba manual.
Lubricación periódica de las cadenas de transmisión del
conjunto.

Paletizador PA-2C Página 58 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Paletizador PA-2C Página 59 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

7-. MESA DE EVACUACIÓN DE PALETS

Lubricación periódica de la cadenas de transmisión del


conjunto.

Paletizador PA-2C Página 60 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

3. - INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

DEFICIENCIAS DERIVADAS DEL USO


INADECUADO DEL EQUIPO

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 61 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

6. MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL TRATO CON


LUBRICANTES

En el trato con lubricantes deben considerarse las informaciones


de la hoja de datos de seguridad de acuerdo con la normativa
91/155 CE.

Básicamente se deben tener en cuenta las siguientes medidas de


seguridad:

Evitar contactos prolongados con la piel, en caso necesario,


deben utilizarse guantes protectores y delantales.

En el trato con lubricantes deben considerarse las prescripciones


de prevención contra accidentes (UVV).

En el caso de peligro de contacto, por ej. con las manos, debe


utilizarse una crema protectora que debe aplicarse antes de
comenzar con los trabajos.

Después del trabajo, así como antes de pausa de cigarrillo o


meriendas (antes de ingerir cualquier alimento), limpiar a fondo
la piel sucia de aceites, con agua y limpiadores protectores de la
piel. Después del lavado, aplicar cremas adecuadas para
regenerar la capa grasa protectora de la piel.

Prendas de vestir embebidas en aceite, deben ser cambiadas


inmediatamente. No llevar en los bolsillos trapos embebidos en
aceite, líquidos solventes, grasas mixtas minerales o grasa para
cables.

Evitar en lo posible, aspirar el aire contaminado con neblina o


vapores de aceite.

Paletizador PA-2C Página 62 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

3. - INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

REPARACIONES

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 63 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

REPARACIONES

En cualquier operación a efectuar sobre los elementos


mecánicos de cualquiera de los conjuntos, será necesario
previamente desconectar el equipo

En cualquier trabajo de reparación o mantenimiento a efectuar


en la zona de influencia del elevador, será obligatorio el uso de
las barras de seguridad indicadas en la figura 1.

Fig. 1

barra de seguridad
Alojamiento barra de
seguridad

Paletizador PA-2C Página 64 de 108


INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Para situar las barras de seguridad, la plataforma elevadora


deberá situarse en la posición indicada en la figura 2, esto es,
por encima de los alojamientos de las barras de seguridad.

Fig. 2
(barras de seguridad colocadas)

La barra de seguridad se insertará en los alojamientos


correspondientes según se indica en el esquema orientativo de la
fig. 3.

Fig. 3 (detalle orientativo)

Paletizador PA-2C Página 65 de 108


PANEL DE MANDOS

4. - PANEL DE MANDOS

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 66 de 108


PANEL DE MANDOS

PALETIZADOR PA-2C MANDO MAGELIS

PÁGINA 1 (MENÚ DE TRABAJO)

TECLAS DE
DENOMINACIÓN
FUNCIONES

P2 ELEGIR MOSAICO
P3 VISUALIZAR CONTADORES Y PUESTA A CERO
P4 MANDOS MANUALES TRANSPORTES
P5 MANDOS MANUALES MAQUINA
P6 DATOS DE PRODUCCIÓN

P10 F. ESPECIAL CONTADORES


F7 MARCHA/PARO
F9 RESTOS
INTRODUCIR SELECCIÓN MW3
CINTAS ENTRADA (0,1)MW33

NOTA: SELECCIÓN DE PÁGINA

PARA SELECCIONAR LA PÁGINA A LA QUE QUEREMOS


ACCEDER, HABRÍA QUE MODIFICAR LA SELECCIÓN, COLOCAR
EL NÚMERO DE PÁGINA Y VALIDAR CON ENTER"

NOTA 2: SELECCIÓN DE PÁGINA A TRAVÉS DE MENÚ

1) PULSAR MENÚ

2) PULSAR MOD

3) SELECCIONAR Nº DE PÁGINA

4) "ENTER"

Paletizador PA-2C Página 67 de 108


PANEL DE MANDOS

PALETIZADOR PA-2C MANDO MAGELIS

PÁGINA 2 (TIPO MOSAICO)

TECLAS DE
TECLAS DE FUNCIONES DENOMINACIÓN
FUNCIONES

SELECCIÓN DEL
PROGRAMA Nº (1 a 3)
PROGRAMA DE TRABAJO

SELECCIÓN DEL NÚMERO


CAPAS PALET_ _ _
DE CAPAS

TIEMPO DE PARADA DEL


COEFICIENTE LONGITUD PALET_ _ _
PALET VACÍO

TIEMPO DE PARADA DE
COEFICIENTE LONGITUD SACO_ _ _
SACO EN LA ESTRELLA

TIEMPO DE PARADA DE PARADA CINTA ARRASTRADOR


LOS SACOS EN LA CINTA MOVIMIENTO CORTO _ _
ARRASTRADOR MOVIMIENTO LARGO _ _

F12 SALIR DEL MENÚ

Paletizador PA-2C Página 68 de 108


PANEL DE MANDOS

PALETIZADOR PA-2C MANDO MAGELIS

PÁGINA 3 (VISUALIZACIÓN DE CONTADORES)

TECLAS DE
DENOMINACIÓN
FUNCIONES

ESTADO DE LA MORDAZA MW 10

CONTADOR ENTRADA MORDAZA MW 11

CONTADOR ENTRADA ARRASTRADOR 1 MW 12

CONTADOR ARRASTRE ARRASTRADOR 1 MW 13

CONTADOR ARRASTRADOR 2

CONTADOR DE CAPAS

PUESTA A CERO

F1 CONTADOR MORDAZA _ _ _

F2 SACOS MORDAZA _ _ _

F3 SACOS ARRASTRADOR 1_ _ _

F4 ARRASTRES 1

F5 ARRASTRES 2

F6 CAPAS

Paletizador PA-2C Página 69 de 108


PANEL DE MANDOS

PALETIZADOR PA-2C MANDO MAGELIS

PÁGINA 4 (MANUAL TRANSPORTES)

TECLAS DE
DENOMINACIÓN
FUNCIONES

F1 RODILLOS DE SALIDA

F2 RODILLOS MESA

F3 RODILLOS ALMACÉN DE PALETS

F4 CINTA ARRASTRADOR

F5 CINTA MORDAZA

F6 CINTA ENTRADA INCLINADA

F7 CINTA DESVIADORES

F8 CINTA ENTRADA 2

F9 CINTA ENTRADA 3

F10 RODILLOS ENFAJADORA

F11 RODILLOS SALIDA 2

Paletizador PA-2C Página 70 de 108


PANEL DE MANDOS

PALETIZADOR PA-2C MANDO MAGELIS

PÁGINA 5 (MANDOS MANUALES 1)

TECLAS DE
DENOMINACIÓN
FUNCIONES

F1 SUBIR MESA MI90


F2 BAJAR MESA MI91
F3 AVANCE CARRO MI92
F4 RETROCESO CARRO MI93
F5 ABRIR BANDEJAS MI94
F6 CERRAR BANDEJAS MI95
F7 SUBIDA ARRASTRADOR
F8 BAJADA ARRASTRADOER
F9 CERRAR PRENSAS
F10 ABRIR PRENSAS
F11 SUB/BAJ ARRASTRADOR 1
F12 MENÚ PRINCIPAL

Paletizador PA-2C Página 71 de 108


PANEL DE MANDOS

PALETIZADOR PA-2C MANDO MAGELIS

PÁGINA 6 (DATOS DE PRODUCCIÓN)

TOTAL SACOS _ _ _
TOTAL PALETS_ _ _

F7 MARCHA
F8 RESET DATOS PRODUCCIÓN
F9 RESTOS

F12 MENÚ PRINCIPAL

Paletizador PA-2C Página 72 de 108


PANEL DE MANDOS

PALETIZADOR PA-2C MANDO MAGELIS

PÁGINA 10 (FUNCIONES ESPECIALES


CONTADORES)

TECLAS DE
DENOMINACIÓN
FUNCIONES

F1 SUMA CANTIDAD ENTRADA


F2 RESTA CANTIDAD ENTRADA
F3 SUMA CANTIDAD ENTRADA ARRASTRADOR
F4 RESTA CANTIDAD ENTRADA ARRASTRADOR
F5 SUMA ARRASTRES ZONA 1
F6 RESTA ARRASTRES ZONA 1
F8 SUMA ARRASTRES ZONA 2
F10 RESTA ARRASTRES ZONA 2
F11 SUMA CAPAS
F12 RESTA CAPAS

Paletizador PA-2C Página 73 de 108


PANEL DE MANDOS

PALETIZADOR PA-2C MANDO MAGELIS

PÁGINA 11 (ARRASTRADOR 2)

TECLAS DE
DENOMINACIÓN
FUNCIONES

F1 AVANCE ARRASTRADOR 2

F2 RETROCESO ARRASTRADOR 2

F3 SUBIDA ARRASTRADOR 2

F4 BAJADA ARRASTRADOR 2

Paletizador PA-2C Página 74 de 108


PANEL DE MANDOS

CONEXIONES CUADRO MAGELIS CON

CUADRO PA-2C

Nº CABLE BORNA DENOMINACIÓN

1 310 PULSADOR PUESTA A CERO MORDAZA


MANETA GIRO MANUAL DE MORDAZA HACIA
312
2 DERECHA
MANETA GIRO MANUAL DE MORDAZA HACIA
311
3 DERECHA
4 300 PULSADOR MARCHA-PARO
5 811 SETA EMERGENCIA CANAL 1
6 814 SETA EMERGENCIA CANAL 1
7 821 SETA DE EMERGENCIA CANAL 2
8 824 SETA DE EMERGENCIA CANAL 2
9 51 24 Vdc
10 52 0Vdc
11 820 RESET SEGURIDAD PULSADOR
12 812 PULSADOR RESET SEGURIDAD
13 103 PULSADOR RESTO
14 RESET BARRERA SEGURIDAD
15 RESET BARRERA SEGURIDAD
TIERRA 405 SUBIR ESTRELLA

Paletizador PA-2C Página 75 de 108


PANEL DE MANDOS

CONEXIONES CUADRO PA2C CON

BOTONERA MESA DE PALETIZADOR

Nº CABLE BORNA DENOMINACIÓN

1 51 24Vdc
2 814 CANAL 1 SETA EMERGENCIA
3 813 CANAL 1 SETA EMERGENCIA
4 824 CANAL 2 SETA EMERGENCIA
5 823 CANAL 2 SETA EMERGENCIA
6
7 202 GANCHOS(SALIDA AUTOMATA)
8 200 UÑAS (SALIDA AUTOMATA)
9 820 RESET SEGURIDAD
10 812 RESET SEGURIDAD
11 300 PULSADOR MARCHA PARO
12 103 PULSADOR RESTOS
13 RESET BARRERA SEGURIDAD
14 RESET BARRERA SEGURIDAD

Paletizador PA-2C Página 76 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

5. - CATÁLOGO DE PARTES

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 77 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

5. - CATÁLOGO DE PARTES

ALMACÉN DE PALETS
P1-01

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 78 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

PLANO ANEXO 3

Nº el. cantidad Código Ref Denominación


9 8 P1 02 P 001 ARANDELA PLANA φint10
8 8 P1 02 P 002 TORNILLO TR HX M-10x20
7 4 P1 02 P 003 ARANDELA PLANA φint10
6 4 P1 02 P 004 TUERCA M-10
5 4 P1 02 P 005 TORNILLO TR HX M-10x30
4 1 P1 02 M 004 BANDAS CENTRADORAS CINTA INCLINADA
3 1 P1 02 M 003 CINTA INCLINADA
2 1 P1 02 M 002 SOPORTE CORTO CINTA INCLINADA
1 1 P1 02 M 001 SOPORTE LARGO CINTA INCLINADA

PLANO ANEXO 4
Nº el. cantidad Código Ref Denominación
15 2 P1 02 P 001 ARANDELA PLANA φint12
14 24 P1 02 P 002 ARANDELA PLANA φint10
13 4 P1 02 P 003 TORNILLO TR HX M-10x30
12 20 P1 02 P 004 TORNILLO TR HX M-10x25
11 2 P1 02 P 005 TORNILLO TR HX M-12x25
10 1 P1 02 A 001 BANDA GOMA NERVADA
9 1 P1 02 T 001 Motorred. MRV 63 UO2A i=25 Motor 90 S 4 B5 1,1KW
8 2 P1 02 R 002 SOPORTE RODAMIENTO PHUSE 35
7 1 P1 02 R 001 SOPORTE RODAMIENTO PCJT 35
6 2 P1 02 M 006 RODILLO LOCO φ45 CINTA INCLINADA
5 1 P1 02 M 005 RODILLO TENSOR CINTA INCLINADA
4 1 P1 02 M 004 RODILLO MOTOR CINTA INCLINADA
3 1 P1 02 M 003 SOPORTE MOTOR CINTA
2 1 P1 02 M 002 SOPORTE RODAMIENTO CINTA
1 1 P1 02 M 001 BASE CINTA INCLINADA

Paletizador PA-2C Página 79 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

5. - CATÁLOGO DE PARTES

ALIMENTADOR DE SACOS
P1-02

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 80 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

PLANO ANEXO 1
Nº el. cantidad Código Ref Denominación
28 4 P1 01 P 011 TUERCA M-12
27 4 P1 01 P 010 TORNILLO TR HX M-12x40
26 16 P1 01 P 009 TUERCA M-10
25 16 P1 01 P 008 TORNILLO TR HX M-10x140
24 16 P1 01 P 007 TORNILLO TR HX M-10x80
23 16 P1 01 P 006 TORNILLO TR AVELLANADO HX M-10x15
22 32 P1 01 P 005 ARANDELA PLANA φ int 10
21 12 P1 01 P 004 TORNILLO TR HX M-10x25
20 12 P1 01 P 003 ARANDELA PLANA φ int 12
19 8 P1 01 P 002 TORNILLO TR HX M-12x25
18 4 P1 01 P 001 TORNILLO TR AVELLANADO HX M-14x25
17 4 P1 01 R 002 RÓTULA DELANTERA GA M-12
16 4 P1 01 N 003 Cilindro doble efecto C/A 40x60
15 1 P1 01 N 002 Cilindro doble efecto C/A C/D 125x300
14 1 P1 01 N 001 Cilindro doble efecto C/A 125x300
13 4 P1 01 R 001 Rod. Leva perfil U-80
12 4 P1 01 M 012 AMARRE SUPERIOR CENTRADORES
11 4 P1 01 M 011 AMARRE INFERIOR CENTRADORES
10 4 P1 01 M 010 AMARRE INTERMEDIO CENTRADORES
9 4 P1 01 M 009 SOPORTE CILINDRO DEDOS
8 4 P1 01 M 008 BULÓN DEDOS RETENEDORES
7 4 P1 01 M 007 DEDOS RETENEDORES
6 4 P1 01 M 006 SOPORTE DEDOS CENTRADOR
5 2 P1 01 M 005 ENGANCHE CILINDRO A CUERPO
4 2 P1 01 M 004 ENGANCHE CUERPO A CILINDRO
3 2 P1 01 M 003 CENTRADO PALETS
2 1 P1 01 M 002 UÑAS ALMACÉN DE PALETS
1 1 P1 01 M 001 ESTRUCTURA ALMACÉN DE PALETS

Paletizador PA-2C Página 81 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

PLANO ANEXO 2
Nº el. cantidad Código Ref Denominación
19 6 P1 01 P 020 ARANDELA PLANA *int8
18 1 P1 01 P 019 PLETINA
17 1 P1 01 P 018 TUERCA M-10
16 6 P1 01 P 017 TORNILLO TR ALLEN M-4x15
15 4 P1 01 P 016 TORNILLO TR HX M-10x30
14 4 P1 01 P 015 TORNILLO TR HX M-10x30
13 1 P1 01 T 003 UNIÓN CADENA 5/8" SENCILLA
12 1 P1 01 T 002 CADENA 5/8" SENCILLA
11 1 P1 01 P 014 TORNILLO TR HX M-10x60
10 29 P1 01 P 013 ARANDELA PLANA *int10
9 20 P1 01 P 012 TORNILLO TR HX M-10x30
8 1 P1 01 T 001 Motorreductor MR 31 40 PC1A i=24,4 71 B 4 B5 0,37KW
7 1 P1 01 M 019 PIÑÓN 5/8
6 1 P1 01 M 018 PROTECCIÓN CADENA
5 2 P1 01 M 017 ARANDELA SUJECIÓN
4 2 P1 01 M 016 BULÓN PIÑÓN 5/8
3 2 P1 01 M 015 PIÑÓN 5/8 Z=15
2 8 P1 01 M 014 RODILLO ELEVADOR
1 1 P1 01 M 013 ESTRUCTURA RODILLOS PALETS

Paletizador PA-2C Página 82 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

5. - CATÁLOGO DE PARTES

MESA DE GIRO
P1-03

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 83 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

PLANO ANEXO 5

Nº el. cantidad Código Ref Denominación


28 1 P1 03 C 009 CADENA ½” DOBLE
27 2 P1 03 C 008 PIÑON ½”D Z=30
26 1 P1 03 M 018 CRUZ
25 1 P1 03 C 007 RODILLO MOTOR BS-10
24 1 P1 03 M 017 RODILLO DEVOLVEDOR
23 2 P1 03 M 016 SOPORTE GUIA
22 4 P1 03 M 015 GUIA BANDA MADERA
21 2 P1 03 M 014 GUIA PVC GRIS
20 2 P1 03 M 013 RODILLO LOCO φ45
19 2 P1 03 M 012 RODILLO TENSOR
18 4 P1 03 C 007 PHUSE 40
17 3 P1 03 C 006 PCJT-40
16 1 P1 03 C 005 MOTOR CINTAS
15 1 P1 03 C 004 SIT-LOCK
14 1 P1 03 M 011 CHAPON INFERIOR
13 2 P1 03 C 003 CILINDRO DOBLE EFECTO φ50x80 GK
12 1 P1 03 M010 CASQUILLO DIAMETRO 20
11 2 P1 03 M 009 SOPORTE GUIA
10 2 P1 03 C002 RODAMIENTO
9 2 P1 03 M 008 TUBO GUIA VERTICAL
8 1 P1 03 M 007 CHAPON INFERIOR
7 1 P1 03 C 001 MOTOR GIRO CRUZ
6 1 P1 03 M 006 DETECTOR
5 1 P1 03 M 005 EJE
4 4 P1 03 M 004 TUBO VERTICAL SOPORTE CONJUNTO
3 1 P1 03 M 003 SOPORTE TUBO VERTICAL
2 1 P1 03 M 002 CASQUILLO DIAMETRO 40
1 1 P1 03 M 001 ESTRUCTURA BASE

Paletizador PA-2C Página 84 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

5. - CATÁLOGO DE PARTES

FORMADOR DE MOSAICOS
P1-04

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 85 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

PLANO ANEXO 7

Nº el. cantidad Código Ref Denominación


64 4 P1 04 P 018 ARANDELA PLANA φ int 12
63 4 P1 04 P 017 TUERCA M-12
62 4 P1 04 P 016 TORNILLO TR HX M-12x30
61 16 P1 04 P 015 TORNILLO TR HX M-10x75
60 8 P1 04 P 014 TORNILLO TR AVELLANADO HX M-10x25
59 16 P1 04 P 013 TORNILLO TR HX M-10x25
58 2 P1 04 P 012 TORNILLO TR HX M-8x20
57 8 P1 04 P 011 ARANDELA φ int 5
56 8 P1 04 P 010 TORNILLO TR ALLEN M-5x15
55 19 P1 04 P 009 TORNILLO TR HX M-10x35
54 23 P1 04 P 008 ARANDELA PLANA φ int 8
53 2 P1 04 P 007 TORNILLO TR HX M-8x20
52 6 P1 04 P 006 TORNILLO TR HX M-10x35
51 4 P1 04 P 005 ARANDELA PLANA φ int 20
50 4 P1 04 P 004 TUERCA M-20x150
49 8 P1 04 P 003 TORNILLO TR HX M-10x40
48 105 P1 04 P 002 ARANDELA PLANA φ int 10
47 33 P1 04 P 001 TORNILLO TR HX M-10x20
46 2 P1 04 T 003 ESLABÓN CADENA 5/8" j-5/8-S
45 1 P1 04 T 002 CADENA SENCILLA 5/8"x6000
44 2 P1 04 A 001 SILENT-BLOCK TP 25
43 1 P1 04 N 003 Cilindro doble efecto C/A
42 1 P1 04 N 002 HORQUILLA DELANTERA CILINDRO GK- M -20x1,5
41 1 P1 04 N 001 Cilindro doble efecto C/A
40 2 P1 04 M 038 TUBO CALIBRADO
39 2 P1 04 M 037 ACOPLAMIENTO RK-FK
38 2 P1 04 M 036 ACOPLAMIENTO RK-W
37 1 P1 04 T 001 Motorreductor MRV 63 UO2A i=13 Motor F0 90 S 4 B5 1,5KW
36 2 P1 04 R 001 SOPORTE RODAMIENTO PCJT35
35 1 P1 04 M 035 RETENEDOR DE SACOS
34 2 P1 04 M 034 GUÍA BANDA TOPE
33 4 P1 04 M 033 CONJUNTO GUIADOR
32 2 P1 04 M 032 GUÍA EMPUJADOR
31 2 P1 04 M 031 PLETINA SUJECCIÓN CILINDRO
30 8 P1 04 M 030 PLETINA SOPORTE EMPUJADORES
29 1 P1 04 M 029 SOPORTE SILENTBLOCKS MOTOR
28 1 P1 04 M 028 BRAZO REACCIÓN MOTOR MRV 63
27 2 P1 04 M 027 PIÑÓN TENSOR CADENAS
26 2 P1 04 M 026 PIÑÓN MOTRIZ BANDEJAS
25 2 P1 04 M 025 TENSOR CADENA BANDEJAS
24 1 P1 04 M 024 ALARGADOR CILINDRO
23 1 P1 04 M 023 EMPUJADOR SACOS
22 1 P1 04 M 022 SOPORTE PROTECCIONES
21 1 P1 04 M 021 PROTECCIÓN LATERAL

Paletizador PA-2C Página 86 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

20 1 P1 04 M 020 PROTECCIÓN TRASERA ARRASTRADOR


19 1 P1 04 M 019 EJE MOTRIZ ARRASTRADOR
18 4 P1 04 M 018 SOPORTE CANALETA
17 1 P1 04 M 017 TOPE FINAL CARRERA
16 2 P1 04 M 016 EJE GUÍA PRENSA
15 1 P1 04 M 015 SUJECCIÓN PASACABLES
14 1 P1 04 M 014 SOPORTE CABLES ARRASTRADOR
13 1 P1 04 M 013 PRENSA ARRASTRADOR
12 1 P1 04 M 012 UNIÓN CILINDRO ARRASTRADOR
11 2 P1 04 M 011 UNIÓN GUÍAS ARRASTRADOR
10 2 P1 04 M 010 EJE GUÍA ARRASTRADOR
9 1 P1 04 M 009 ENGANCHE CUERPO A CILINDRO
8 1 P1 04 M 008 ENGANCHE CILINDRO A CUERPO
7 1 P1 04 M 007 SOPORTE PRENSA
6 4 P1 04 M 006 EJE RUEDA ARRASTRADOR
5 4 P1 04 M 005 RUEDA GUÍA ARRASTRADOR
4 1 P1 04 M 004 TRAVESAÑO ARRASTRADOR
3 1 P1 04 M 003 CARRO EMPUJADOR
2 2 P1 04 M 002 SOPORTE RUEDAS ARRASTRADOR
1 1 P1 04 M 001 ESTRUCTURA ARRASTRADOR DE SACOS

Paletizador PA-2C Página 87 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

PLANO ANEXO 8

Nº el. cantidad Código Ref Denominación


23 2 P1 04 P 028 ARANDELA PLANA φint8
22 2 P1 04 P 027 TORNILLO TR HX M-8x20
21 1 P1 04 P 026 PROTECCIÓN CADENA CINTAS
20 8 P1 04 P 025 ARANDELA φint12
19 25 P1 04 P 024 ARANDELA φint10
18 1 P1 04 P 023 TUERCA M-10
17 1 P1 04 P 022 TORNILLO TR HX M-10x35
16 4 P1 04 P 021 TORNILLO TR HX M-12x40
15 20 P1 04 P 020 TORNILLO TR HX M-10x25
14 4 P1 04 P 019 TORNILLO TR HX M-12x30
13 1 P1 04 A 002 BANDA LISA
12 1 P1 04 T 006 ESLABÓN UNIÓN CADENA 1/2"
11 1 P1 04 T 005 CADENA DOBLE 1/2"
10 1 P1 04 T 004 Motorreductor MRV 21 63 UC2A i=16,2 Motor 90 S 4 B5
1,KW FCB8
9 2 P1 04 M 047 SOPORTE TENSOR RODAMIENTO PHUSE 35
8 2 P1 04 M 046 SOPORTE RODAMIENTO PCJT 35
7 1 P1 04 M 045 SOPORTE TENSOR MOTOR MR21 Y BASE
6 2 P1 04 M 044 PIÑÓN DOBLE 1/2" EJE φ32
5 2 P1 04 M 043 RODILLO LOCO φ45
4 1 P1 04 M 042 RODILLO TENSOR CINTA
3 1 P1 04 M 041 RODILLO MOTOR CINTA
2 2 P1 04 M 040 SOPORTE RODAMIENTO CINTA
1 1 P1 04 M 039 BASE CINTA FORMACIÓN CAPA

Paletizador PA-2C Página 88 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

5. - CATÁLOGO DE PARTES

PLATAFORMA ELEVADORA
P1-06

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 89 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

PLANO ANEXO 9

Nº el. cantidad Código Ref Denominación


59 8 P1 06 P 001 PRISIONERO M-8
58 4 P1 06 P 002 ARANDELA PLANA φ int 12
57 8 P1 06 P 003 ARANDELA PLANA φ int 16
56 8 P1 06 P 004 ARANDELA PLANA φ int 16
55 20 P1 06 P 005 ARANDELA PLANA φ int 8
54 82 P1 06 P 006 ARANDELA PLANA φ int 10
53 8 P1 06 P 007 TORNILLO TR HX M-16x50
52 12 P1 06 P 008 TUERCA M-12
51 4 P1 06 P 009 VARILLA ROSCADA M-12x140
50 4 P1 06 P 010 TORNILLO TR HX M-16x30
49 8 P1 06 P 011 TUERCA M-16
48 8 P1 06 P 012 TORNILLO TR HX M-16x40
47 16 P1 06 P 013 TUERCA M-10
46 16 P1 06 P 014 TORNILLO TR HX M-10x40
45 8 P1 06 P 015 TORNILLO TR HX M-8x15
44 16 P1 06 P 016 TORNILLO TR HX M-10x80
43 32 P1 06 P 017 TORNILLO TR HX M-10x25
42 8 P1 06 P 018 TORNILLO TR AVELLANADO M-10x25
41 8 P1 06 P 019 TORNILLO TR HX M-8x25
40 8 P1 06 P 020 TORNILLO TR HX M-8x30
39 26 P1 06 P 021 TORNILLO TR HX M-10x20
38 1 P1 06 M 025 CHAPA
37 2 P1 06 T 005 ESLABÓN UNIÓN CADENA 1/2" DOBLE
36 1 P1 06 T 004 CADENA 1/2" DOBLE
35 12 P1 06 T 003 ESLABÓN UNIÓN CADENA 1" SENCILLA
34 1 P1 06 T 002 CADENA 1" SENCILLA
33 4 P1 06 A 001 SILENT-BLOCK 40x25x130
32 2 P1 06 N 002 HORQUILLA DELANTERA CILINDRO GK-M-20x1,5
31 2 P1 06 N 001 CILINDRO DOBLE EFECTO C/A φ80x250
30 2 P1 06 M 024 TUBO CALIBRADO
29 2 P1 06 M 023 ACOPLAMIENTO RK-FK φ40
28 2 P1 06 M 022 ACOPLAMIENTO RK-W φ41
27 2 P1 06 T 001 Motorred. MRV 125 U02A i=50 Motor F0 100L 4 B5 3KW
26 2 P1 06 R 002 SOPORTE RODAMIENTO PCJ40
25 4 P1 06 R 001 SOPORTE RODAMIENTO PCJ61
24 2 P1 06 M 021 BARRA SEGURIDAD ELEVADOR
20 1 P1 06 M 020 PROTECCIÓN CADENA MOTORES
19 2 P1 06 M 019 PIÑÓN DOBLE ELEVADOR
18 4 P1 06 M 018 PIÑÓN CONDUCIDO ELEVADOR

Paletizador PA-2C Página 90 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

17 4 P1 06 M 017 PIÑÓN MOTRIZ ELEVADOR


16 2 P1 06 M 016 EJE CONDUCIDO ELEVACIÓN
15 2 P1 06 M 015 EJE MOTRIZ ELEVACIÓN
14 1 P1 06 M 014 TOPE LATERAL SACOS
13 1 P1 06 M 013 SOPORTE ENTRADA SACOS
12 2 P1 06 M 012 GUÍA BANDA TOPE
11 4 P1 06 M 011 CONJUNTO GUIADOR
10 2 P1 06 M 010 EMPUJADOR SACOS
9 4 P1 06 M 009 EJE GUÍA EMPUJADOR
8 2 P1 06 M 008 EMPUJADOR CILINDRO
7 4 P1 06 M 007 GUÍA EMPUJADOR
6 2 P1 06 M 006 PLETINA SUJECIÓN CILINDRO
5 6 P1 06 M 005 PLETINA SOPORTE EMPUJADORES
4 2 P1 06 M 004 SOPORTE GUÍAS EMPUJADOR
3 1 P1 06 M 003 CONJUNTO BANDEJA PALETIZADOR
2 1 P1 06 M 002 BANDEJA RODILLOS ELEVADOR
1 1 P1 06 M 001 ESTRUCTURA PATAS ELEVADOR

PLANO ANEXO 10

Nº el. cantidad Código Ref Denominación


17 1 P1 06 M 032 PROTECCIÓN CADENA
16 52 P1 06 T 008 UNIÓN CADENA 5/8" SENCILLA
15 1 P1 06 T 007 CADENA 5/8" SENCILLA
14 1 P1 06 R 003 CASQUILLO CÓNICO EJE φ24
13 1 P1 06 M 031 PIÑÓN 5/8" CASQUILLO CÓNICO
12 1 P1 06 T 006 Motorred. MR 31 50 UC2A i=22,7 Motor F0 80 B 4 B5 0,75 KW
11 4 P1 06 P 027 ARANDELA φint30
10 8 P1 06 P 026 TUERCA M-30
9 38 P1 06 P 025 ARANDELA φint10
8 38 P1 06 P 024 TORNILLO TR HX M-10x30
7 4 P1 06 P 023 ARANDELA PLANA φint12ext36
6 4 P1 06 P 022 TORNILLO TR HX M-12x30
5 4 P1 06 M 030 SUJECCIÓN CADENA
4 15 P1 06 M 029 RODILLO ELEVADOR
3 4 P1 06 M 028 RUEDA ELEVADOR
2 4 P1 06 M 027 BULÓN RUEDAS ELEVADOR
1 1 P1 06 M 026 ESTRUCTURA RODILLOS ELEVADOR

Paletizador PA-2C Página 91 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

PLANO ANEXO 11

Nº el. cantidad Código Ref Denominación


36 1 P1 06 M 014 PLETINA LATÓN
35 2 P1 06 P 016 TUERCA M-20
34 6 P1 06 P 015 ARANDELA PLANA φint20
33 4 P1 06 P 014 TUERCA M-20x1,5
32 4 P1 06 P 013 ARANDELA PLANA φint12
31 4 P1 06 P 012 TUERCA M-12
30 4 P1 06 P 011 TORNILLO TR HX M-12x40
29 10 P1 06 P 010 ARANDELA PLANA φint12
28 8 P1 06 P 009 TORNILLO TR HX M-6x10
27 4 P1 06 P 008 TORNILLO PRISIONERO M-10
26 8 P1 06 T 002 ESLABÓN CADENA 5/8"
25 1 P1 06 P 007 TORNILLO TR HX M-10x25
24 6 P1 06 P 006 ARANDELA PLANA φint8
23 6 P1 06 P 005 TORNILLO TR HX M-8x20
22 8 P1 06 P 004 TORNILLO TR AVELLANADO M-8x30
21 4 P1 06 P 003 TORNILLO TR HX M-10x20
20 9 P1 06 P 002 ARANDELA PLANA φint10
19 4 P1 06 P 001 TORNILLO TR HX M-10x15
18 1 P1 06 T 002 CADENA 5/8" SENCILLA
17 1 P1 06 T 001 Motorred. MRV63 U02A i=16 Motor F0 90 S 4 B5 FCB6 1,1KW
16 2 P1 06 R 002 SOPORTE RODAMIENTO PCJT35
15 8 P1 06 R 001 RODAMIENTO KRV52 PP
14 2 P1 06 A 001 SILENTBLOCK TP-25
13 1 P1 06 M 013 PERFIL C
12 1 P1 06 M 012 PATÍN DETECTORES
11 1 P1 06 M 011 SILENTBLOCKS MOTOR
10 1 P1 06 M 010 BRAZO REACCIÓN NOTOR MRV63
9 2 P1 06 M 009 PÑÓN TENSOR
8 2 P1 06 M 008 PIÑÓN MOTRIZ BANDEJAS
7 1 P1 06 M 007 EJE MOTOR BANDEJAS
6 2 P1 06 M 006 ESCUADRA TENSOR BANDEJAS
5 2 P1 06 M 005 TENSOR CADENA BANDEJAS
4 2 P1 06 M 004 PLATAFORMA ACCESO BANDEJA
3 1 P1 06 M 003 BANDEJAS SEPARABLES
2 4 P1 06 M 002 TAPA REGISTRO BANDEJAS
1 1 P1 06 M 001 SOPORTE BANDEJAS PALETIZADOR

Paletizador PA-2C Página 92 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

5. - CATÁLOGO DE PARTES

MESA DE EVACUACIÓN
P1-07

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 93 de 108


CATÁLOGO DE PARTES

PLANO ANEXO 12

Nº el. cantidad Código Ref Denominación


16 4 P1 07 P 001 TORNILLO TR HX M-10x20
15 2 P1 07 P 002 TUERCA M-10
14 1 P1 07 P 003 TORNILLO TR HX M-10x50
13 63 P1 07 P 004 ARANDELA PLANA φint10
12 57 P1 07 P 005 TORNILLO TR HX M-10x25
11 9 P1 07 T 003 ESLABÓN UNIÓN CADENA 5/8
10 1 P1 07 T 002 CADENA SENCILLA 5/8
9 1 P1 07 R 001 CASQUILLO CÓNICO
8 1 P1 07 M 007 PIÑÓN SIMPLE 5/8 Z=19
7 1 P1 07 T 001 Motorred. MR31 40 PC1A i=24,2 Motor 71B 4 B5 0,55KW
6 1 P1 07 M 006 SOPORTE MOTOR TENSOR MR31 Y BASE
5 1 P1 07 M 005 SOPORTE CÉLULAS SALIDA PALET
4 1 P1 07 M 004 PROTECCIÓN CADENA SALIDA PALET
3 10 P1 07 M 003 RODILLO ELEVADOR φ80
2 15 P1 07 M 002 RODILLO LOCO φ80
1 1 P1 07 M 001 ESTRUCTURA SALIDA PALET LLENO

Paletizador PA-2C Página 94 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 1

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 95 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 2

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 96 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 3

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 97 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 4

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 98 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 5

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 99 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 6

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 100 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 7

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 101 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 8

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 102 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 9

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 103 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 10

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 104 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 11

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 105 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

PLANO ANEXO 12

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 106 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

ANEXO 13

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 107 de 108


ANEXOS

6. - ANEXOS

ANEXO 14

PALETIZADOR PA-2C

Paletizador PA-2C Página 108 de 108

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