Almacèn

Un almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes. Los almacenes

son usados por fabricantes, importadores, exportadores, comerciales, transportistas,
clientes, etc.

Tipos de productos almacenados

En un almacén se depositan las materias primas, el producto semiterminado o el
producto terminado a la espera de ser transferido al siguiente eslabón de la cadena de
suministro. Se puede también encontrar embalajes, piezas de recambio, piezas de
mantenimiento...según decisiones de la empresa. Sirve como centro regulador del flujo
de mercancías entre la disponibilidad y la necesidad de fabricantes, comerciantes y
consumidores.

Infraestructuras
Normalmente son construcciones grandes y planas en las zonas industriales de las
ciudades. Están equipados con :

 muelles de carga para cargar y descargar camiones; o algunas veces son

cargados directamente de vías de tren, aeropuertos o puertos marítimos,
 material de almacenamiento, adaptado al producto y su rotación de inventario,
como estanterias, racks, cantilevers...

Material de manipulación
A menudo disponen de carretillas elevadoras frontales, apiladoras o transpalets para la
manipulación de mercancías que son generalmente depositadas en palets estandarizados.
Según el tipo de mercancía almacenado se puede también encontrar maquinas más
especificas como puente grúa o grúas. Algunos almacenes están completamente
automatizados, sin contar apenas con trabajadores en su interior. En estos casos, la
manipulación de mercancía se realiza con máquinas de almacenaje y desalmacenaje
coordinadas por controladores programables y ordenadores con el software apropiado.

Este tipo de almacenes automatizados, se pueden emplear para mercancías de

temperatura controlada en los cuales la disponibilidad de espacio es menor debido al
alto coste que la refrigeración supone para la empresa. También se emplean para
aquellas materias o mercancías que debido a su peligrosidad en el manipulado, o su
elevada rotación del inventario rentabilizan el elevado coste que supone la puesta en
marcha de este tipo de instalaciones.
Procesos y sistema
Los procesos comunes de un almacén son :

 recepción
 colocación en stock
 preparación de pedido - picking
 expedición
 gestión del stock (inventarios, ubicación...)

El sistema necesario para la gestión de un almacén es un SGA - Sistema de Gestión de

Almacén.

Evolución
La mayor tensión de flujos entre la oferta y la demanda, ha originado un pequeño
declive de los almacenes tradicionales debido a la introducción gradual del sistema de
producción llamado JIT (Just In Time), que es un conjunto de técnicas diseñadas a
mejorar la tasa interna de retorno de un negocio Van con la reducción de materias
primas y productos semielaborados.

A pesar de esto y del asesoramiento ofrecido por consultoras especializadas, la distancia

entre el fabricante y el vendedor ha crecido considerablemente en muchos aspectos
siendo necesario al menos un almacén por país o por región en una cadena de
suministro para una gama de productos dada.

El objetivo primordial de las empresas que introducen un sistema de almacenes en su

cadena de suministro es la optimización de costes, espacios y recorridos. Para ello se
emplean técnicas derivadas de la ingeniería y de la investigación de operaciones
enfocadas sobre aspectos vitales como la localización del o de los almacenes,
distribución tanto interna como externa del espacio en los mismos, elección del tipo de
estructura de almacenaje adecuada, gestión eficaz de los recorridos y manipulaciones
dentro del almacén, optimización del espacio de carga en los diferentes medios de
transporte, creación de rutas de transporte tendentes a reducir desplazamientos o a
maximizar la carga transportada y diseño de sistemas de gestión y administración ágiles.
CADENA DE ABASTECIMIENTO

Una cadena de abastecimiento no es mas que todas las actividades relacionadas con la
transformación de un bien, desde la materia prima hasta el consumidor final, muchas veces
nos llega a nuestras manos un producto, sin darnos cuenta que ha pasado por un proceso
para que llegue a ser el producto que tenemos, ese proceso es el que conocemos como
cadena de abastecimiento. Además una compañía que produce bienes forma parte de un
eslabón en la cadena de abastecimiento.

En una cadena de abastecimiento va estar presente la logística ya que una cadena de

abastecimiento tiene como objetivo: Abastecer los materiales necesarios en cantidad
necesaria, calidad y tiempo requeridos al costo más bajo posible, lo cual será traducido al
mejor servicio al cliente.

Dentro de los factores que conforman el objetivo de la cadena de abastecimientos se puede

decir que tanto la cantidad, calidad, tiempo y costo son factores dinámicos, y que viene a
depender de la demanda, y esta no es constante, las exigencias de calidad cada vez son
mayores, los tiempos de entrega son variables, e igualmente varían los costos. Esta dinámica
dificulta la gestión por lo que es necesario el uso de la tecnología de información y así
facilitar la toma de decisiones

Los cinco elementos que integran una cadena de abastecimiento son

- proveedores
- transpote
- la empresa
- los clientes
- la comunicación
-
La administración de la cadena abastecedora es la coordinación sistemática y estratégica de
las funciones tradicionales de negocios y de las tácticas de estas funciones dentro de una
compañía particular. La integración de procesos claves desde el usuario final hasta el
proveedor original que surte los productos, servicios e información que agregar valor para el
cliente y otros terceros interesados.

Un producto gana valor a medida que pasa a través de la cadena abastecedora, esto es lo que
se conoce como proceso de “valor agregado” si una parte de cadena no agrega valor al
producto las fuerzas del mercado anularan ese eslabón, por ejemplo, una compañía compra
un producto y no le hace nada y los revende a un precio mas caro, sus clientes terminaran por
encontrar el proveedor original y comprara el producto directamente a un precio mas bajo.

La gerencia de la Cadena de Abastecimiento: Es un proceso gerencial relativamente

novedoso que tuvo gran impulso en la década pasada y genera reducciones de costos
significativos permitiendo a las empresas mayor nivel de competitividad y mayores ganancias.
En el nuevo milenio la competencia se presenta entre las cadenas de abastecimiento y no
entre las compañías individuales. La gerencia de la cadena de abastecimientos gira
alrededor de la integración eficiente de proveedores, fabricantes, distribuidores, y
minoristas, de esta forma se consigue reducir substancialmente los costos y al mismo tiempo
se mejoran los niveles de servicio al cliente. La gerencia de la cadena de abastecimiento
cubre las siguientes áreas: red de logística, almacenaje, gerencia del inventario, compras,
alianza estratégicas, informática, y telecomunicaciones como elementos claves en las
comunicaciones y toma de decisiones. Las empresas que quieren tener éxito necesitan hacer
eficientes sus procesos en todas las áreas. Una de las causas para el desarrollo de una gestión
de la cadena de abastecimiento:

1. El rápido desarrollo de los flujos de información.

2. La aparición del comercio electrónico.