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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA: ENSAYO DE MATERIALES 1

PRÁCTICA N°05

TEMA: ENSAYOS DE TRACCIÓN EN METALES NO ACERADOS

GRUPO 9

INTEGRANTES:

BENÍTEZ NEJER SERGIO EDUARDO

CARVAJAL PADILLA BRYAN SANTIAGO

DÍAZ CHIRIBOGA KEVIN EMILIO

REA AUCACAMA ISMAEL ALEJANDRO

LAMIÑA MERA STEVEEN SEBASTIÁN

SEMESTRE: TERCERO

PARALELO: S3-P2

FECHA DE REALIZACIÓN: 27/07/2020

FECHA DE ENTREGA: 29/07/2020

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2.- TEMA: Ensayos de Tracción en Metales no Acerados

3.- INTRODUCCIÓN TEÓRICA

BRONCE
¿Qué es el Bronce?
Para Alessandro el bronce es una aleación metálica que se conoce desde hace muchos siglos,
de hecho, existió un periodo histórico de la humanidad llamado la edad de bronce. Se
denomina bronce a toda aleación donde interviene el Cobre (Cu) y el Estaño (Sn). El bronce
destaca por contar con una gran ductilidad y su facilidad para trabajar con él. El bronce es
una aleación compuesta principalmente por el cobre con la adición de otros elementos, por lo
general suele ser una aleación de cobre y estaño, pero también se puede mezclar el cobre con
aluminio, arsénico, fosforo, manganeso y silicio para producir diferentes propiedades a la
aleación. La mezcla del cobre con otros elementos produce un material mucho más resistente
que el cobre, su principal característica es su color dorado mate, además que el bronce es
resistente a la corrosión provocada por el agua de mar y resiste temperaturas de hasta 270 ºC
(BroncesVal, s.f.).
Con estas definiciones podemos concluir que el cobre es una aleación metálica que
generalmente suele estar compuesta por Cobre (Cu) y Estaño (Sn), pero también puede
incluir elementos como el Aluminio (Al), Fosforo (P), Arsénico (As), Manganeso (Mn) y
Silicio (Si). El bronce se utiliza debido a su gran ductilidad y a su facilidad para trabajar, este
material tiene una mayor resistencia y dureza a comparación del cobre además que es un
material que no corroe y resiste temperaturas de hasta 270 ºC.
Propiedades Mecánicas
Tabla 1. Propiedades Mecánicas del Bronce
Elongación <65%
Dureza Brinell 70 a 300
Resistencia a la cizalla 230 a 490 MPa
Resistencia a la tracción 300 a 900 MPa
Módulo de elasticidad 80 a 115 GPa
Coeficiente de Poisson (μ) 0.34
Densidad 8.90 g/cm^3
Punto de fusión 830 a 1020 ºC
Punto de ebullición 2230 a 2420 ºC
Coeficiente de Temperatura 0.0006 K^-1
Resistividad Eléctrica 14 a 16 μΩ/cm
Conductividad Térmica a 23ºC 42 a 50 W^(m-1)
Coeficiente de expansión térmica entre 20 17x10^-6 K^-1
y 100 ºC
Fuente: Elaboración Propia
¿De dónde se obtiene el bronce?
1. Para la obtención del bronce necesitamos encontrar yacimientos de menas que
contengan cobre o estaño, una mena es una roca que contiene suficiente cantidad del

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elemento o mineral a extraer. Las principales menas de cobre son la calcopirita,
bornita y malaquita, mientras que el estaño se puede encontrar en la casiterita.
2. Los minerales deben ser extraídos desde la mina, por lo general las menas suelen
tener algo de cobre o estaño y el resto es roca de desecho.
3. Los minerales deben ser extraídos químicamente en metales, este proceso es conocido
como reducción, cuanto más reactivo es el metal más difícil y costoso es extraerlo del
mineral.
4. La mayoría de los metales son impuros al momento de extraerlos del mineral, es
necesario hacer un proceso de limpieza, el cobre se limpia mediante la hidrólisis, el
cobre limpiado mediante este proceso es 99.99% puro (Instituto Europeo del Cobre,
s.f.).
5. Un horno funde el cobre y el estaño a una temperatura de 1300 ºC
6. Después pasa a un horno que refrigera el broce fundido y lo va solidificando con un
molde de grafito.
7. Del molde de grafito salen las barras de bronce que, de acuerdo con la necesidad, una
maquina lija las barras con precisión micrométrica hasta conseguir la forma deseada.
8. De la máquina lijadora salen barras que serán cortadas en tubos de 3 metros que
pasaran por un proceso de enderezado (RTVE, 2014).
Principales países productores de bronce
Los países que mayor cantidad de bronce son los países que más cobre extraen debido a que
el bronce es una aleación compuesta en su gran mayoría de cobre y estaño.
Tabla 2. Top países productores de cobre
País Producción en miles de toneladas
métricas
Chile 5600
Perú 2400
China 1600
Estados Unidos 1300
República Democrática del Congo 1300
Australia 960
Zambia 790
México 770
Rusia 750
Kazajstán 700
Fuente: Statista. (2020). https://es.statista.com/estadisticas/635359/paises-lideres-en-la-
produccion-de-cobre-a-nivel-mundial/
Principales productores y distribuidores de bronce en Ecuador
Tabla 3. Productores o distribuidores de bronce en Ecuador
Productores o distribuidores Producto
Indura Varillas de Bronce
ImportCom Varillas de Bronce de diferentes secciones
trasversales
Ferrituvalco Grifería de Bronce

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Disensa Grifería de Bronce
Fuente: Elaboración Propia
¿Es un material dúctil o frágil?
El bronce es un material dúctil ya que dependiendo la aleación se puede deformar entre un
12% y 22%, el bronce al ser una aleación es más dúctil que el cobre, metal del que está
compuesto mayoritariamente.
¿Se puede reciclar el bronce?
El bronce al igual que la mayoría de los metales se puede reciclar, para reciclar el bronce se
considera la forma, el tamaño y la limpieza de la pieza que se desea reciclar, luego, se funde
en un horno que puede ser eléctrico o a gas y a continuación se separa el bronce de los
materiales con los que estaba mezclado, el grado de pureza del bronce se analiza mediante
espectrometría (Reciclario, s.f.).
Con la información del párrafo anterior se concluye que el bronce es un material reciclable
como casi todos los metales, para reciclarlo se debe considerar su tamaño, limpieza y su
forma, para reciclarlo se funde el bronce y se separa de los demás materiales que
conformaban la pieza y a partir de este bronce fundido se fabrican nuevas piezas de este
material.
Costos
Para calcular los costos del bronce a nivel internacional necesitamos conocer los precios de
sus principales componentes en la Bolsa de Metales de Londres (LME). El precio del bronce
es parecido al del cobre y estaño debido a que es más fácil de manejar y manipular que sus
componentes por separados.
 Precio Internacional
Tabla 4. Valores LME por Kg del Bronce
Material Valor LME por Kg
Cobre 6.51 USD
Estaño 17.70 USD
Bronce 24.21 USD (Precio aproximado del bronce)
Fuente: Expansión. (2020).
https://www.expansion.com/mercados/cotizaciones/materias/cobre(londres)_MCU.html
 Precio en Latinoamérica
Tabla 5. Valor del bronce en algunos países de Latinoamérica.
País Valor por Kg
México 65 MXN (2.92 USD)
Argentina 360 ARS (3 USD)
Colombia 10000 pesos colombianos (2.70 USD)
Ecuador 4.62 USD
Brasil 16 reales (3.06 USD)
Nota; Debido a la devaluación y la inflación los precios pueden cambiar sus valores en
países que usan su moneda propia.

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Fuente: Supraciclaje. (s.f.). https://www.supraciclaje.com/precios-hoy/
Usos del Bronce en la construcción
 En la electricidad
El bronce es utilizado al igual que el cobre para transportar corriente eléctrica con baja
pérdida, se usa como conductor ya que tiene una conductividad muy parecida a la del
cobre debido a su composición (Moreno, 2016).
 En el agua potable
Las tuberías de bronce permiten transportar agua o fluidos en diferentes tipos de equipos
que usamos en la vida cotidiana. Este tipo de tuberías son usadas en instalaciones de
agua tanto fría como caliente y en sistemas de refrigeración.
- Es utilizado debido a que es un material más dúctil en comparación con otras
aleaciones.
- Se utiliza debido a que son buenos conductores de electricidad y calor
- Al ser más dúctil el bronce que otros materiales tiene mejor capacidad de disipar
el calor (Cobre y Bronce, s.f.).
 En la construcción de estatuas y esculturas
El bronce es utilizado en la construcción debido a las siguientes características:
- Es muy dúctil haciendo que sea muy fácil trabajar.
- Se expande y se contrae con el calor.
- Se pueden crear estatuas o esculturas de diferentes grosores, pueden ser pesadas y
robustas como también pueden ser livianas con unos pocos milímetros de grosor
(Morla Esculturas, 2018).

COBRE
El cobre es un elemento, según la tabla periódica su número atómico es el veintinueve y se lo
encuentra en la clasificación de los metales, su color generalmente es de un tono rojizo y se lo
encuentra en la naturaleza en el agua, rocas, suelo, etc. No obstante, también existe en
pequeñas cantidades en los animales y plantas. Si se lo consume en bajas cantidades no
genera daños en los seres vivos, si por el contrario ingresa al organismo en cantidades altas es
altamente toxico y dañino.
La humanidad lo ha conocido desde hace mucho tiempo, para ser más precisos desde la
prehistoria, puesto que su aleación más conocida, el bronce, le dio el nombre a una era de
nuestra historia. Durante un tiempo no tuvo mayor relevancia, debido al retraso intelectual
que hubo durante varios siglos, no fue hasta el siglo diecinueve que gracias a la aparición del
generador eléctrico se volvió a tomar en cuenta este material como materia prima de todo lo
que tiene que ver con electricidad.
Este metal es fácilmente moldeable y se lo encuentra en casi todos los tipos de cables
eléctricos, además gracias a él existe el bronce puesto que es una aleación producida por el

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cobre. Los compuestos formados por el cobre tienen una amplia gama de usos que van desde
tratamiento de aguas hasta medicina para enfermedades de ciertos organismos [ CITATION
Age04 \l 3082 ].

Propiedades mecánicas:
El cobre en la actualidad es muy utilizado, debido a sus propiedades entre las cuales se
detallarán a continuación:
Tabla 6.- Propiedades mecánicas del Cobre

Propiedades Mecánicas del Cobre


Presenta una conductividad eléctrica
igual al 100% IACS (International
Conductividad Annealed Copper Standard). Es una
referencia para cualquier otro material a
ser evaluado en este parámetro.
Dureza 3 en la escala de Mohs, en la escala
Brinell es de 874
Densidad Es de 8.9 g/cm cubico

Resistencia a la corrosión No se ve alterado por la acción de


agentes externos, por lo que su vida útil
es muy larga.
Módulo de elasticidad 110.000 N/mm2
Relación de poisson Es de 0,34

Fuente: Elaboración Propia


Otras propiedades vendrían a ser su coloración, la cual es de un tono rojo oscuro, su punto de
ebullición y fusión son de 2595 y 1083 grados centígrados, respectivamente.
Extracción del Cobre:
Al ser el cobre un metal su proceso de extracción es parecido al de otros en la naturaleza, por
lo que se lo encuentra combinado con otros elementos en lo que se conoce como menas, se lo
extrae de aquellas menas que tengan la suficiente cantidad de cobre para que no se lo
considere un desperdicio de recursos. Los principales tipos de menas de las que se extrae son:
calcopirita, bornita y malaquita.
Estos minerales sufren de tres procesos para obtener el cobre los cuales son:
Minería:
Es el primer paso, en el cual la mena se la saca del suelo, por lo que contiene una alta
cantidad de materiales que no interesa en la industria.

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Extracción:
Aquí tiene que ver la reactividad de material, al ser el cobre un material no muy reactivo, es
más fácil obtenerlo a la par que más barato.
Purificación:
El cobre sufre un proceso denominado electrólisis, después del cual el material es puro en un
99%, bastante ideal para fines electrónicos [ CITATION Ins18 \l 3082 ].

Países productores del cobre:


Alrededor de las diez minas con más capacidad a nivel mundial se encuentran en Chile,
siendo este el principal productor de este metal con alrededor de 5,6 millones de toneladas
métricas, seguido por Perú y China con 2,4 y 1,6 millones de toneladas métricas,
respectivamente. Otros países son:
Estados Unidos y La república democrática del Congo con 1,3 millones, Australia con 960
millones, Zambia con 790 millones, México con 770 millones, Rusia con 750 millones,
Indonesia con 340 millones de toneladas[ CITATION Luc20 \l 3082 ].

Actualmente en el Ecuador el lugar donde más cobre se obtiene es en el proyecto mirador, el


cual se ubica en la provincia de Zamora Chinchipe, la meta es obtener aproximadamente 400
toneladas del mineral a diario, luego el cual será refinado en China[ CITATION Mar19 \l 3082 ].

Un dato importante a destacar es que nuestro país tiene una reserva de cobre comparable con
la de Chile (Líder en exportación de cobre), por lo que podría convertirse en un exportador
principal, no obstante, no se dan las condiciones para que este hecho se convierta en una
realidad, puesto que la minería en Ecuador no está muy desarrollada y se ha enfocado más a
minería artesanal.
Costos:
El cobre en la actualidad es un producto muy utilizado en cuanto ámbito doméstico e
industrial se refiere, por lo que debe de existir un estándar que cubra la oferta y demanda que
requiere este metal. El precio es de seis dólares con cuarenta y tres centavos por cada kilo de
material.
Reciclaje:
El cobre se lo puede fundir una y otra vez para distintos fines, debido a que no pierde sus
propiedades en el proceso, por lo que el cobre que se ha utilizado antes, todavía sirve muchos
años después. Es mucho más barato (90%) y producen muchos menos efectos aversivos
contra el medio ambiente el reciclar el cobre, debido a su constancia de propiedades con el
paso del tiempo[ CITATION Ins18 \l 3082 ].

El precio del cobre ronda los seis dólares con cincuenta y tres centavos por kilo, así que se
puede decir que no es tan caro, sin embargo se debe tomar en cuenta el uso que va a tener el
mismo, para no malgastar el dinero comprando cantidades innecesarias.

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Usos:
A) Al ser el cobre un material no inflamable se lo puede utilizar en instalaciones de
calefacción como tuberías y gracias a su alto punto de fusión las tuberías no sufren de
deformaciones por temperatura, también es muy resistente al frio, por lo que decimos
que es un muy buen material para su uso en agua potable, además que al momento de
dejar de utilizarlas podemos reciclarlas sin problema [ CITATION Als17 \l 3082 ].
Entre las desventajas que nos lleva el utilizar el cobre como tubería es que es más
costoso que el plástico a más de que su instalación requiere de soldadura, de manera
que una persona común necesitaría ayuda de un técnico, y otro punto en contra seria
que puede dejar un pequeño sabor a metal en el agua [ CITATION Ari17 \l 3082 ].

B) El cobre, ha sido tomado como referencia en cuanto a conductividad eléctrica, puesto


que cuando es puro tiene una conductividad de 100% según el IACS por sus siglas en
inglés: International Annealed Copper Standard, de modo que es muy utilizado en
cableado, y gracias a su ductilidad se lo puede moldear a manera de fibras muy
delgadas.
En contraste con el aluminio es más costoso y más pesado, de manera que si se
quisiera hacer un cableado de extensiones grandes se deben colocar más apoyos para
sostener los cables, otro punto en contra es que si se quisiera utilizar cobre reciclado
para cables, se debe tomar en cuenta que el cobre que se vaya a utilizar haya sido
empleado antes con el mismo fin, debido a que en otras utilidades al cobre se lo une
con otros elementos que reducen su conductividad eléctrica.
C) El cobre es referenciado en la certificación Leed debido a sus cualidades de reciclaje y
a su bajo costo de mantenimiento, debido a que las tuberías hechas con cobre son muy
duraderas, además se lo toma en cuenta para techos tradicionales o accesorios
decorativos [CITATION Min11 \l 3082 ].
Al igual que en las tuberías los elementos hechos con el cobre (decorativos) son un
poco más caros que otros, por lo que las personas prefieren usar otros materiales.

ALUMINIO
El aluminio es considerado un metal moderno considerando los años de la metalurgia, con
más de 100 años de vida, razón por la que se ha sido de gran uso a través de la historia de la
humanidad. Es el tercer elemento más abundante en la corteza terrestre y constituye el 7,3 %
de su masa. Es un metal no ferromagnético, se extrae únicamente del mineral Bauxita, que es
una de las rocas más conocidas por la acumulación de sedimentos. El aluminio puro es
blando ya que aleado se obtiene resistencias comparables del acero, por el cual es útil para
todas las industrias, es un único metal que proporciona dureza con bajo peso es tenaz, fácil de
pulir, dúctil moldeable, a su vez posee una gran resistencia a la corrosión y contiene una alta
conductividad eléctrica y térmica Por esto en la construcción el aluminio es usado ya que es

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de beneficio su durabilidad, resistencia a la corrosión, maleabilidad; principalmente se usa en
herramientas para la construcción.
Propiedades Mecánicas
Las propiedades mecánicas varían según las aleaciones que contenga este metal pero las
principales son:

Tabla 7.- Propiedades Mecánicas del Aluminio

Propiedades Valores
Módulo de elasticidad 70.000 MPa
Coeficiente de Poisson 0,33
Densidad 2698,4 kg/m3
Punto de Fusión 660 °C
Punto de Ebullición 2467 °C
Calor especifico 0,92 J/g K
Conductividad eléctrica 37,8x106 S/m
Conductividad térmica 209-230 W/m . K
Coeficiente de dilatación lineal 2,4 x 10-5 °C

Fuente: Elaboración Propia

Extracción del Aluminio


Es un elemento importante y muy útil en la producción humana, se extrae principalmente de
la Bauxita, que es un tipo de arcilla, su extracción es muy común en la naturaleza pero
siempre se presenta de forma combinada este elemento esencial, se encuentra principalmente
en las rocas. Este elemento se encuentra en diferentes países uno de los principales que utiliza
este materia es Estados Unidos.
Países que lidera la producción de aluminio es China que alcanzo 36 millones de toneladas
métricas en al años 2019. Es el primer país productor mundial, seguidamente es la India con
3,7 millones de toneladas de aluminio, el país asiático es el principal productor a nivel
mundial.
En España la producción del aluminio también es de 350.000 toneladas, el cual posee de tres
plantas principales productoras de aluminio.
Ecuador es un país altamente competitivo debido a su bajo costo de energía eléctrica. En el
presente se importan alrededor de 129 millones en productos terminados y se exportan 33
millones. El potencial exportador del Ecuador se enfoca principalmente en la producción de
insumos de aviación, sector automotriz, envases y construcción. La capacidad de producción
en Ecuador es de 500.000 toneladas por año, los cuales producirán 987 millones de dólares.
Aluminio Material dúctil

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El aluminio en si es muy dúctil y tienes una densidad y un punto de fusión muy bajos, su
ductilidad permite que los productos de aluminio se fabriquen en una fase próxima al diseño
final del producto, por lo que son capaces de deformarse plástica y sostenible, sin romperse o
violentar su estructura. La deformación de los materiales dúctiles puede incrementar en
presencia de calor, sin llegar a la fundición, y es medida de manera indirecta mediante la
resiliencia esto es principalmente en los materiales
Reciclaje
El reciclaje de este material es la única alternativa que tenemos para cuidar el media
ambiente, esto es por la chatarra y residuos de este material, El aluminio es 100% reciclable,
ya que el refundido del aluminio se requiere poca energía, solo con un 5% de la energía se
solicitaría para la producción del metal primo. Este aluminio reciclado es también conocido
como aluminio secundario, este aluminio se emplea un 80% para aleaciones de inyección y
un 15% para la extrusión, es económico y también contiene certificaciones ISO 9000 e ISO
14000.
La fundición de dicho material se inicia con productos utilizados, los cuales son procesados
para recuperar metales por medio del apretamiento, fundición, refinado.
Las principales técnicas disponibles para el reciclaje del aluminio son:
 Hornos de alta temperatura actualizados
 Alimentación libre de aceites y cloros
 Cámara de combustión secundaria con enfriamiento brusco
 Absorción de carbón activado
 Filtros de tela para la eliminación
La importancia del reciclaje de aluminio no viene solamente para evitar que el aluminio
quede tirado y contaminando durante décadas o siglos, también ayuda a reducir los costos de
extracción de este material desde la tierra. Reciclando aluminio se logra reducir más del 90%
en comparación a si se extrae desde cero a nivel de consumo de energía durante todo el
proceso. Es un material además que no pierde propiedades tras varios procesos de reciclado.
Todo ello hace que prácticamente la totalidad del aluminio empleado en la industria, sea
reciclado, a pesar que a nivel doméstico no se recicle prácticamente.
Costos
El precio en la categoría Economía Internacional el valor del aluminio es de 1,66 $ dólares
por kilo, pero cuando el aluminio ya es reciclado bajo su costo a 0,53$. Pero a su vez también
puede cambiar según la pureza de este material.
Los costos del capital más altos se encuentran en América Latina con un total de 105 dólares
por tonelada de aluminio
Tabla 8.- Costos de capital del aluminio
Región US$M US$/t de bauxita
África & Medio Oriente 2178 79,4
Asia Pacifico 3097 52,2
China 708 91,1
Latino América 530 104,9
Total Mundial 6,586 71,4

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Fuente: Elaboración Propia

Uso en la Construcción
Este ofrece cantidad de usos en el ámbito estructural, en el cual podemos diseñar de manera
global la construcción sus usos principales son:
Barandillas de aluminio: Es una pieza arquitectónica de un estilo elegante que se añade a la
fachada de los edificios, el cual puede tomar varias formas según su fabricación, por lo cual
da la oportunidad de incorporar de manera amplían en distintos lugares como vidrios,
barrotes, panales, etc. Las barandillas de aluminio son un producto moderno innovador y
creativo y dar un toque de elegancia a la construcción
Este material es muy utilizado en los exteriores de los edificios, por las condiciones de
soporte, pero también apenas recibe un poco de efecto de corrosión.
Se utiliza principalmente en: Puentes, Torres, Pilares, Columnas, Armazones, Puertas,
Ventanas, barandillas, chapas decorativas, chapas para recubrir fachadas, edificación,
mobiliario urbano perfiles decorativos, luminarias, electrodomésticos, perfiles industriales
para uso general o en la industria del automóvil, construcción naval y ferroviaria, Perfiles
estructurales para todo tipo de aplicaciones, Disipadores de calor, etc.
Muros cortina conocidos también como fachadas ligeras, están compuestos por elementos de
bajo peso y delgado espesor, lo que les confiere su capacidad auto portante. Se fijan a la
estructura resistente sin ser parte constitutiva de la misma.
El aluminio es un conductor eléctrico mejor que el cobre. El alambre de aluminio pesa la
mitad comparado con un cable desnudo de cobre, el aluminio es más económico. Este se hizo
popular en el año 60 y 70 ya que era más caro el cable de cobre y cambiaron de manera
radical por el cableado de aluminio en el cableado del hogar. Pero a las conexiones de alta
resistencia se formaron y se convirtieron en un peligro de incendios, es una de las principales
desventajas que tenemos del cableado de aluminio ya que por su mala conexión puede
producirse. A si también este cableado necesita más mantenimiento, por su alta taza de
desgaste y al riesgo de incendio
Otros usos
En el ámbito del Agua potable podemos decir que para su tratamiento usan el sulfato de
aluminio como coagulante su principal ventaja es alta disponibilidad, bajos costos,
flexibilidad de uso en diferentes tipos de agua, pero a su vez tenemos desventajas ya que es la
generación de lodos
La gran parte o totalidad de la carrocería de un automóvil se elabora a base de aluminio y es
que las ventajas, más allá de una reducción de consumo por el menor peso, van mucho más
allá: una carrocería más ligera pero al mismo tiempo más rígida es una garantía de
dinamismo y eficacia. Por si no lo sabía esta es solo una de las 8 maneras de usar una lámina
de aluminio en la industria automotriz.
El aluminio es capaz de cubrir las necesidades de la industria de la litografía a pesar de ser
un mercado especializado. Actualmente las hojas de litho para la fabricación de estas
planchas están elaboradas a base de aluminio.

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4.- OBJETIVOS
Objetivos generales
 Determinar las propiedades mecánicas de metales no acerados mediante ensayo de
tracción.
 Conocer las diferencias en el comportamiento mecánico entre materiales acerados con
el acero.
Objetivos Específicos:
 Determinar el esfuerzo máximo que es capaz de soportar los diferentes tipos de
metales no acerados.
 Determinar si un material es dúctil o frágil en base al porcentaje de su deformación
especifica.
 Determinar el módulo de elasticidad de los tres tipos de metales no acerados.
5.- EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
5.1.- EQUIPOS
 Máquina Universal 30ton. (A±1kg)
 Calibrador C=20cm; A=±0.02mm
 Deformímetro A=±0.01mm
5.2.- MATERIALES
 Varilla de cobre.
 Varilla de bronce.
 Varilla de Aluminio.
6.- PROCEDIMIENTO
1. Con ayuda del compás de porcentaje marcar los puntos de los tramos que se van a
analizar.
2. Una vez fija se coloca el deformímetro en las muestras en la longitud de medida
inicial con la cual se realizará el ensayo.
3. Se somete las muestras a cargas de Tracción con la ayuda de la máquina universal.
4. Con la ayuda del calibrador medir las dimensiones de las muestras una vez ensayadas
como son longitudes finales para la muestra de acero laminado en caliente y el
diámetro final para la muestra de acero laminado en frío.
7.- ESQUEMA DE LA PRÁCTICA
IMAGEN 1. Maquina Universal 30ton (A±1kg).

Se denomina máquina universal a una máquina semejante a una prensa con la que es


posible someter materiales a ensayos de tracción y compresión para medir sus
propiedades.
12 https://www.internationalequipments.com/spanish/universal-testing-
machine.php?
gclid=CjwKCAjwgdX4BRB_EiwAg8O8HYm0s2zynVYXnXRdmvLPh_S70Qh
j_8RFaJR_179YNZArcUGjbVJ7-xoCgCMQAvD_BwE
IMAGEN 2. Deformímetro (A±0.01mm).

Es un equipo que nos muestra la deformación de una probeta, varilla u otro


objeto en una medida.

Loaiza A. (2018). Deformímetros.


https://es.slideshare.net/AlejandraLoaiza333/traccin-en-acero-laminado-al-
calor

IMAGEN 3. Calibrador (A±0.02mm).

El calibrador es una herramienta que se usa para


mediciones de longitud, diámetros o profundidades.
Del Valle L. (2020). El calibrador o Bernier.
http://fsicacreativa.blogspot.com/p/el-calibrador-o-
bernier.html

IMAGEN 4. Varilla de cobre

Su utilidad se debe a la combinación de sus propiedades


químicas, físicas y mecánicas, así como a sus propiedades
eléctricas y su abundancia.
Emsley J.(2001). Las piezas de construcción de la naturaleza.
https://www.lenntech.es/periodica/elementos/cu.htm

IMAGEN 5. Varilla de bronce.

Es un metal producto de la aleación (combinación) entre


ciertos porcentajes de cobre, estaño u otros metales. 
Emsley J.(2001). Las piezas de construcción de la naturaleza.
https://www.lenntech.es/periodica/elementos/cu.htm

IMAGEN 6. Varilla de aluminio.


13 de ensamblar, fundir o maquinar y aceptan gran variedad de
acabados.
Emsley J.(2001). Las piezas de construcción de la naturaleza.
https://www.lenntech.es/periodica/elementos/cu.htm
8.- TABLAS Y GRÁFICOS:
8.1.-Tablas
Durante la práctica se obtuvieron las siguientes tablas de datos:
Tabla 9.- Tracción en Bronce
Longitud
Diámetro Área Diámetro Área Deformació
CARGA DEFORMACIÓN de
Inicial Inicial
Esfuerzo
Medida final Final n Específica
P Δ Lm di Ai df Af ε σ
LECTU
RA
kg N mm mm mm mm^2 mm mm^2 mm/mm Mpa
(1x10^-
2)
0 0 0 0 0,00 0,00
200 2000 12 0,12 0,05 63,76
400 4000 26 0,26 0,10 127,51
600 6000 40 0,4 0,16 191,27
800 8000 54 0,54 0,22 255,02
1000 10000 74 0,74 0,30 318,78
1200 12000 122 1,22 0,49 382,53
1270 12700 200 2 0,80 404,85
1341 13410 300 3 1,20 427,48
1116 11160 400 4 1,60 355,75
1389 13890 500 5 2,00 442,78
1405 14050 600 6 2,40 447,88
1273 12730 700 7 2,80 405,80
1260 12600 800 8 250 6,32 31,37 4,52 16,05 3,20 401,66
1390 13900 900 9 3,60 443,10
1418 14180 1000 10 4,00 452,02
1453 14530 1100 11 4,40 463,18
1479 14790 1200 12 4,80 471,47
1319 13190 1300 13 5,20 420,47
1331 13310 1400 14 5,60 424,29
1499 14990 1500 15 6,00 477,85
1308 13080 1600 16 6,40 416,96
1321 13210 1700 17 6,80 421,10
1481 14810 1800 18 7,20 472,11
1318 13180 1900 19 7,60 420,15
1333 13330 2000 20 8,00 424,93
1424 14240 2100 21 8,40 453,94

14
1374 13740 2200 22 8,80 438,00
1459 14590 2300 23 9,20 465,09
1518 15180 2400 24 9,60 483,90
1432 14320 2500 25 10,00 456,49
Fuente: Elaboración Propia
Tabla 10.- Tracción en Cobre
Longitud
DEFORMACIÓ Diámetr Diámetro Área Deformación
CARGA N de Área Específica Esfuerzo
o Inicial final Final
N Medida
° P Δ Lm di A df Af ε σ
LECTURA
kg N (1x10^-2) mm mm mm mm^2 mm mm^2 mm/mm Mpa
1 0 0 0 0 0,00 0,00
2 200 2000 15 0,15 0,06 65,40
3 400 4000 20 0,2 0,08 130,80
4 600 6000 35 0,35 0,14 196,21
5 800 8000 54 0,54 0,22 261,61
6 1000 10000 110 1,1 0,44 327,01
7 1030 10300 200 2 0,80 336,82
8 1039 10390 250 2,5 1,00 339,76
9 879 8790 300 3 1,20 287,44
10 993 9930 350 3,5 1,40 324,72
11 900 9000 400 4 1,60 294,31
12 879 8790 450 4,5 1,80 287,44
13 930 9300 500 5 2,00 304,12
14 838 8380 550 5,5 2,20 274,04
15 967 9670 600 6 2,40 316,22
16 1006 10060 650 6,5 2,60 328,97
17 856 8560 700 7 2,80 279,92
250 6,24 30,58 3,1 7,55
18 1040 10400 750 7,5 3,00 340,09
19 892 8920 800 8 3,20 291,69
20 1018 10180 850 8,5 3,40 332,90
21 955 9550 900 9 3,60 312,30
22 927 9270 950 9,5 3,80 303,14
23 847 8470 1000 10 4,00 276,98
24 885 8850 1050 10,5 4,20 289,40
25 952 9520 1100 11 4,40 311,31
26 889 8890 1150 11,5 4,60 290,71
27 987 9870 1200 12 4,80 322,76
28 932 9320 1250 12,5 5,00 304,77
29 874 8740 1300 13 5,20 285,81
30 954 9540 1350 13,5 5,40 311,97
31 902 9020 1400 14 5,60 294,96
32 947 9470 1450 14,5 5,80 309,68
33 897 8970 1500 15 6,00 293,33
34 1014 10140 1550 15,5 6,20 331,59

15
35 1008 10080 1600 16 6,40 329,63
36 847 8470 1650 16,5 6,60 276,98
37 1041 10410 1700 17 6,80 340,42
38 875 8750 1750 17,5 7,00 286,13
39 1043 10430 1800 18 7,20 341,07
40 884 8840 1850 18,5 7,40 289,08
41 875 8750 1900 19 7,60 286,13
42 951 9510 1950 19,5 7,80 310,99
43 882 8820 2000 20 8,00 288,42
44 854 8540 2050 20,5 8,20 279,27
45 971 9710 2100 21 8,40 317,53
46 957 9570 2150 21,5 8,60 312,95
47 792 7920 2200 22 8,80 258,99
48 915 9150 2250 22,5 9,00 299,22
49 856 8560 2300 23 9,20 279,92
50 632 6320 2350 23,5 9,40 206,67
51 594 5940 2400 24 9,60 194,24
Fuente: Elaboración Propia
Tabla 11.- Tracción en Aluminio
Longitud Área
Diámetr Diámetr Área Deformació
CARGA DEFORMACIÓN de Inicia n Específica
Esfuerzo
o Inicial o final Final
N Medida l
° P Δ Lm di A df Af ε σ
LECTURA
kg N mm mm mm mm^2 mm mm^2 mm/mm Mpa
(1x10^-2)
1 0 0 0 0 0,00 0,00
2 200 2000 8 0,08 0,03 38,81
3 400 4000 22 0,22 0,09 77,62
4 500 5000 26 0,26 0,10 97,03
5 600 6000 33 0,33 0,13 116,44
6 700 7000 40 0,4 0,16 135,84
7 800 8000 45 0,45 0,18 155,25
8 900 9000 53 0,53 0,21 174,66
9 1000 10000 60 0,6 0,24 194,06
10 1100 11000 69 0,69 0,28 213,47
2085,5
11 1200 12000 76 0,76 250 8,1 51,53 4,62 0,30 232,87
0
12 1300 13000 83 0,83 0,33 252,28
13 1400 14000 90 0,9 0,36 271,69
14 1500 15000 97 0,97 0,39 291,09
15 1434 14340 150 1,5 0,60 278,28
16 1470 14700 200 2 0,80 285,27
17 1432 14320 250 2,5 1,00 277,90
18 1577 15770 300 3 1,20 306,04
19 1471 14710 350 3,5 1,40 285,46
20 1636 16360 400 4 1,60 317,48
21 1546 15460 450 4,5 1,80 300,02

16
22 1527 15270 500 5 2,00 296,33
23 1610 16100 550 5,5 2,20 312,44
24 1522 15220 600 6 2,40 295,36
25 1534 15340 650 6,5 2,60 297,69
26 1684 16840 700 7 2,80 326,80
27 1531 15310 750 7,5 3,00 297,11
28 1501 15010 800 8 3,20 291,29
29 1696 16960 850 8,5 3,40 329,13
30 1695 16950 900 9 3,60 328,93
31 1551 15510 950 9,5 3,80 300,99
32 1509 15090 1000 10 4,00 292,84
33 1703 17030 1050 10,5 4,20 330,49
34 1534 15340 1100 11 4,40 297,69
35 1531 15310 1150 11,5 4,60 297,11
36 1581 15810 1200 12 4,80 306,81
37 1727 17270 1250 12,5 5,00 335,14
38 1620 16200 1300 13 5,20 314,38
39 1655 16550 1350 13,5 5,40 321,17
40 1679 16790 1400 14 5,60 325,83
41 1650 16500 1450 14,5 5,80 320,20
42 1560 15600 1500 15 6,00 302,74
43 1632 16320 1550 15,5 6,20 316,71
44 1559 15590 1600 16 6,40 302,54
45 1596 15960 1650 16,5 6,60 309,72
46 1569 15690 1700 17 6,80 304,48
47 1752 17520 1750 17,5 7,00 340,00
48 1655 16550 1800 18 7,20 321,17
49 1618 16180 1850 18,5 7,40 313,99
50 1571 15710 1900 19 7,60 304,87
51 1619 16190 1950 19,5 7,80 314,19
52 1570 15700 2000 20 8,00 304,68
53 1662 16620 2050 20,5 8,20 322,53
54 1714 17140 2100 21 8,40 332,62
55 1565 15650 2150 21,5 8,60 303,71
56 1648 16480 2200 22 8,80 319,81
57 1585 15850 2250 22,5 9,00 307,59
58 1604 16040 2300 23 9,20 311,27
59 1728 17280 2350 23,5 9,40 335,34
60 1708 17080 2400 24 9,60 331,46
61 1476 14760 2450 24,5 9,80 286,44
62 1588 15880 2500 25 10,00 308,17
63 1304 13040 2550 25,5 10,20 253,06
64 1069 10690 2600 26 10,40 207,45
Fuente: Elaboración Propia
8.2.-Gráficos

17
Usando software de graficado como Matlab o Microsoft Excel se obtienen las siguientes
gráficas:
Gráfico 1. Tracción en Bronce

Fuente: Elaboración Propia


Gráfico 2. Tracción en Cobre

18
Fuente: Elaboración Propia
Gráfico 3. Tracción en Aluminio

Fuente: Elaboración Propia

19
Gráfico 4. Gráfico Comparativo 3 Metales

Fuente: Elaboración Propia

9.- CÁLCULOS TÍPICOS


BRONCE
 Esfuerzo (Fila 2)
P
σ=
A
2000 N
σ=
31.37 mm2
σ =63.75 MPa
 Deformación Específica (Fila 2)
Δ
ε= ∗100
Lm
0.12mm
ε= ∗100
250 mm
ε =0.00048∗100
ε =0.048 %
 Módulo de Young Fila 5 y 4
255.02−191.26
E=
(0.216−0.16)/100

20
63.76
E=
0.00056
E=113848.54 MPa
 Área final
d2
Af =π
4
4.522
Af =π
4
Af =16.05 mm ²
 Estricción
Ai− Af
AR=
Ai
( 31.32−16.05 ) mm ²
AR= ∗100
31.32 mm ²
AR=48.75 %

COBRE
 Esfuerzo (Fila2)
P
σ=
A
2000 N
σ=
30.58 mm ²
σ =65.40 MPa
 Deformación específica (Fila 2)
Δ
ε= ∗100
Lm
0.15 mm
ε= ∗100
250 mm
ε =0.06
 Módulo de Young (Fila 3 y 4)
196.21−130.80
E=
(0.14−0.08)/100
65.41
E=
0.0006
E=109003.71 MPa
 Área final
d2
Af =π
4
3.12
Af =π
4
Af =7.55 mm ²
 Estricción
Ai− Af
AR=
Ai

21
( 30.58−7.55 ) mm ²
AR= ∗100
30.58 mm ²
AR=75.31 %
ALUMINIO
 Esfuerzo (Fila 2)
P
σ=
A
2000 N
σ=
51.53 m m 2
σ =38.81 MPa
 Deformación Específica (Fila 2)
Δ
ε= ∗100
Lm
0.08 mm
ε= ∗100
250 mm
ε =0.032
 Módulo de Young (Fila 9 y 8)
194.06−174.66
E=
(0.24−0.21)/100
19.4
E=
0.03
E=69307.75 MPa
 Área final
d2
Af =π
4
4.622
Af =π
4
Af =16.76 mm ²
 Estricción
Ai− Af
AR=
Ai
(51.53−16.76)mm ²
AR= ∗100
51.53 mm ²
AR=67.47 %
NOTA: Los resultados pueden variar puesto que se usó los valores reales en una hoja de
cálculo de Excel.
10.-ANÁLISIS DE RESULTADOS

 La probeta de Bronce es un material dúctil puesto que tiene una deformación de rotura
de 10% y llegó a resistir un esfuerzo máximo de 483.90 MPa.
 La probeta de Cobre también presenta un comportamiento dúctil puesto que tiene una
deformación de rotura de 9.60% y llego a resistir un esfuerzo máximo de 340.09 MPa.
 La probeta de Aluminio simúltaneamente resultó ser un material dúctil, teniendo una
deformación de rotura de 10.40% y su esfuerzo máximo es de 329.13MPa.

22
 La probeta de bronce tiene una estricción de 48.85% y un módulo de Elasticidad de
113848.54MPa, demostrando su capacidad de estiramiento.
 La probeta de cobre llego a tener una estricción de 75.32% y un módulo de
Elasticidad de 109003.71MPa, siendo el elemento más estirado.
 La probeta de aluminio tuvo una estricción de 67.47% y un módulo de Elasticidad de
69307.75MPa, teniendo un comportamiento parecido al cobre en términos de
estiramiento.
 La probeta de Bronce tiene un límite de proporcionalidad de 318.78 MPa, un límite de
fluencia de 386.20 MPa y un esfuerzo de Rotura de 456.49 MPa.
 La probeta de Cobre tiene un límite de proporcionalidad de 261.61 MPa, un límite de
fluencia de 328.69 MPa y un esfuerzo de Rotura de 194.24 MPa.
 La probeta de Aluminio tiene un límite de proporcionalidad de 291.09 MPa, un límite
de fluencia de 277.20 MPa y un esfuerzo de Rotura de 207.45 MPa.
 Los 3 metales demostraron comportamientos dúctiles superando la deformación del
5% ,el bronce y el cobre presentan módulos de elasticidad similares y las 3
estricciones superan un estiramiento de almenos 40% respecto a su diámetro inicial.
11.-CONCLUSIONES

 Los 3 metales no acerados estudiados (Cobre, Bronce y Aluminio) presentan


comportamiento dúctil, por lo que cualquiera de los 3 materiales puede usarse para
obras que necesiten soportar esfuerzos de tracción.
 El Bronce y el Cobre tienen comportamientos parecidos ya que sus módulos de
elasticidad y límites de proporcionalidad y fluencia son muy cercanos el uno del otro.
 El Cobre y el Aluminio son los materiales que más resultados visuales presentaron en
cuanto a su estricción llegando a ser parecidos en este aspecto.
 El Bronce demostró resistir un más esfuerzo que los otros tres metales y mantener esta
resistencia hasta su rotura, por lo que es un material muy útil para cargas pesadas.
 El Cobre y el Aluminio a pesar de resistir cargas grandes se debilitaron muy
drásticamente y disminuyeron en picada el esfuerzo que resistían cuando alcanzaron
su esfuerzo máximo.
 El Bronce, el Cobre y el Aluminio son materiales reciclables ya que se reusan una vez
terminado su uso, debido a su fácil maleabilidad y su alta ductilidad.
 El aluminio resulta ser el material menos elástico ya que su módulo de elasticidad es
menor al del Cobre o el del Bronce por lo que este material a pesar de ser dúctil no es
tan eficiente como los otros dos en términos elásticos.
 Los 3 metales no acerados demuestran tener varios usos y no solo en el campo de la
construcción, debido a su conductividad térmica, eléctrica, maleabilidad y ductilidad
cada uno de estos metales son usados en diversas áreas como se ha descrito en la parte
introductoria de este informe.
 Los 3 metales son muy parecidos en sus gráficas como se aprecia en el tercer gráfico
solo el bronce es un poco más resistente, pero en términos de forma los 3 metales
tienen comportamientos similares.

23
 El Cobre y el Aluminio tienen propiedades mecánicas similares así que para trabajos
de tracción puede usarse cualquiera de estos dos metales y no variar mucho la
resistencia de la estructura en la que sean aplicados.
12.-RECOMENDACIONES

 Usar de preferencia las normas ASTM B846-19a para aleaciones de cobre, la norma
ASTM B491M-15 para aleaciones y varas de aluminio y finalmente una de los
normas del bronce dependiendo del tipo de barra o aleación del bronce usado, ya que
existen varias normas ASTM sobre varas de cobre.
 Es recomendable estar muy atentos en el momento de la toma de datos, debido a que
al ser una práctica unificada para todo el curso existe una diferencia de tiempo en el
momento de dictar los datos que nos brinda el operador de la maquina universal
durante el ensayo, y de esta forma procedemos a llenar las tablas de datos sin posibles
errores cometidos.
 Al momento de realizar todas las mediciones de las distintas probetas sometidos al
ensayo, es de suma importancia identificar la manera correcta de usar el calibrador,
por ende, también conocer su precisión, para obtener mejores resultados evidenciados
en la práctica.

13.-Referencias y Bibliografía

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25
14.-ANEXOS
Anexo 1.- Norma ASTM 124 para barras de cobre y aleaciones de cobre

26
Fuente: Webstore. https://webstore.ansi.org/cover-pages/small/ASTM/B0124_B0124M-
18A_red.jpg

Anexo 2.- Norma ASTM 491 para barras de aluminio y aleaciones de aluminio

27
Fuente: ASTM International

Anexo 3.- Tabla de Propiedades de algunas aleaciones del bronce

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Fuente: De Gorostiza, F. https://estudioyensayo.files.wordpress.com/2008/11/informe-
bronces-y-latones.pdf
Anexo 4.- Ilustración de tuberías de Cobre

Fuente: Dincorsa. (2016). https://www.dincorsa.com/blog/como-fabrican-tubos-cobre/


Anexo 5.- Escultura de Bronce

Fuente: Atena Galerie. (s.f.). https://www.pinterest.com/pin/475622410640646447/


Anexo 6.- Tuberías de cobre

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Fuente:
https://www.elcomercio.com/files/article_main/uploads/2015/04/03/551eb4ea72833.jpg
Anexo 7.- Alambrado de Cobre

Fuente: https://sc01.alicdn.com/kf/HTB1qmHIasfrK1RjSszcq6xGGFXa1.jpg_350x350.jpg
Anexo 8.- Fundición de Cobre

Fuente: https://www.mineria-pa.com/wp-content/uploads/3/2010/09/Fundicion-de-cobre.jpg

Anexo 9.- Horno de alta temperatura

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Fuente: https://www.nutecbickley.com/es/que-hacemos/hornos-industriales-de-alta-y-baja-
temperatura
Anexo 10.- Barandilla de Aluminio en Edificaciones

Fuente: http://www.renovaaluminios.com.ar/el-aluminio-y-sus-usos-en-la-industria-de-la-
construccion/

Anexo 11.- Puente de Aluminio

Fuente: https://www.archiexpo.es/prod/maadi-group/product-56692-394151.html

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