PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

TÍTULO: DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS EXISTENTES

CÓDIGO: PET-PED-019-017 Versión: 01 Área: PROCESOS ANTAPACCAY PMC 3
FECHA DE EMISIÓN: 01/02/2019 FECHA DE REVISIÓN: 18/10/2018 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ESPECÍFICO):
ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO ASOCIADA PERSONAL RESPONSABLE: Supervisor de obra, Supervisor HSE Casco, lentes de seguridad, chaleco reflectivo, respirador
(HHA): para polvo, protector facial, tapones de oídos, orejeras,
Trabajo en Caliente traje descartable, guantes de operador, guantes de nitrilo,
zapatos de seguridad
CONSIDERACIONES Referencia Legal/otros:
GENERALES/RESTRICCIONES: Ley N°29783 EQUIPOS MATERIALES HERRAMIENTAS
Esta Prohibido: Ley N°30222 Escalera Tijeral Mallas de Seguridad Tecle
Realizar la tarea sin tener firmado Permisos DS 023-2017-EM
Escalera Telescópica Cintas de demarcación Tijera para metal
de Trabajo y AST. DS 005-2012-TR
Esmeril, Amoladora Conos de demarcación Cúter
Es Obligatorio:
Extintor Disco de corte Eslinga
Realizar el check list de los equipos y
Disco de desbaste combo
herramientas.
Demarcar el área de trabajo.

ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO PROCEDIMIENTO SEGURO


 Exposición y contacto con energía
residual (hidráulica)
1. RETIRO DE PERNOS
 Caídas a distinto nivel
MANUALMENTE (LLAVES
 Caídas al mismo nivel
MIXTAS)
 Posturas inadecuadas
 Sobre esfuerzo
 Para realizar la ejecución de los trabajos se debe aplicar el procedimiento de AISLAMIENTO Y
BLOQUEO, conjuntamente con el dueño del área operativa del equipo a Bloquear o desenergizar. El
responsable del trabajo y/o ejecutor solicita la parada del equipo al dueño del área operativa.
 De acuerdo al tipo de energía, El Responsable del Trabajo y/o Ejecutor solicita el apoyo del Personal
Autorizado en Aislamiento y Bloqueo.
 El Personal autorizado en Aislamiento y Bloqueo realizará el drenaje de energía. El Responsable del
trabajo y/o Ejecutor en coordinación con el Dueño del área operativa verifica que la des energización
del equipo es exitoso mediante una prueba de arranque y/o verificación de presencia de energía
(prueba de energía cero) y se procede con la realización del trabajo.
 Antes de realizar el trabajo se deberá contar con el permiso de trabajo en altura necesario para la
labor, el cual deberá contar con las firmas de los supervisores encargados del área donde se va a
ejecutar el trabajo.
 El trabajo será realizado con personal capacitado y autorizado para trabajo en altura.
 Utilizar el respectivo arnés de seguridad con su doble línea de vida en el caso que la altura sea mayor
a 3.5m, caso contrario utilizar línea retráctil. Estar anclado en todo momento a las rosetas del
andamio. Realizar el check list de pre uso del arnés de seguridad.
 Para la realización de dicho trabajo, tomar en cuenta el PET de Armado de Andamios.
 Se realizará el retiro de los pernos de la siguiente manera:
 Emplear un procedimiento de desapriete cruzado.
 Dar varias vueltas, aflojando parcialmente cada espárrago antes de aflojar más cualquiera de
ellos.
 Aflojar gradualmente las tuercas (corriéndolas hacia atrás a lo largo del espárrago), pero sin
retirarlas.
 Manipular los componentes de la brida y los espárragos con cuidado para no dañarlos.
 En caso de necesitarse retirar restos de la junta que se han quedado pegados a las superficies de
las bridas, raspar dichas superficies utilizando un cepillo, que sea más blando que el material de la
brida.
 Posicionar una pierna delante de la otra para tener una postura firme y de esta forma evitar
sobreesfuerzos.
 Asegurar que la pieza a aflojar o apretar está bien atrapada antes del giro, evitando que la llave
resbale.
 Utilice la llave de tamaño adecuado al tornillo o tuerca.
 Mantener las herramientas limpia de grasas y aceites.
 No improvise a la hora de apalancar. Esto sobrecarga la herramienta y puede ocasionar que se
rompa.
 Adoptar posturas ergonómicas correctas. Efectuar pausas activas.

 Exposición a energía residual
(Energía hidráulica)
 Contacto con superficies calientes
 Contacto con cables eléctricos
 Proyección de partículas
 Inhalación de humo metálico
 Contacto con superficies cortantes
 Exposición a ruido
2. - CORTE Y BISELADO DE
 Amago de incendio
ESTRUCTURA CON
 Generación de residuos sólidos no
AMOLADORA
peligrosos (residuos metálicos).
 Generación de residuos sólidos
peligrosos (disco de desbaste,
corte)
 Exposición a condiciones
climáticas adversas (Superficies
resbalosas, descargas eléctricas)
 Exposición a temperatura alta
 Para realizar la ejecución de los trabajos se debe aplicar el procedimiento de aislamiento y bloqueo,
conjuntamente con el dueño del área operativa del equipo a des energizar o bloquear, el personal
procede la fuente de energía y colocar el dispositivo de bloqueo.
 El Personal autorizado en Aislamiento y Bloqueo realizará el drenaje de energía o fluido. El
Responsable del trabajo y/o Ejecutor en coordinación con el Dueño del área operativa verificar que
la des energización del equipo es exitoso mediante una prueba de arranque y/o verificación de
presencia de energía (prueba de energía cero) y se procede con la realización del trabajo.
 Antes de realizar el trabajo se deberá contar con el permiso de trabajo en caliente necesarios para la
labor, el cual deberá contar con las firmas de los supervisores encargados del área donde se va a
ejecutar el trabajo.
 Inspeccionar los equipos como cables antes de iniciar el trabajo, verificando que no existan
empalmes. Realizar el Check List de la amoladora. Se verificará el estado correcto de las guardas de
seguridad de los equipos a utilizar.
 El trabajo se realizará a una distancia no menor de 10m de las sustancias inflamables, de no poder
retirar el material inflamable se debe de cubrir con una manta ignifuga.
 Utilizar biombo protector para evitar daños al personal, equipos y contacto con material inflamable.
 El trabajo será realizado por personal capacitado y autorizado. Al esmerilar superficies metálicas
verificar que no haya contenido combustible, se deberá eliminar los gases que pueda contener antes
de iniciar el esmerilado. Sujetar la amoladora con ambas manos.
 Se utilizara EPPs básicos y específicos (ropa de cuero, guantes de caña larga, careta facial, respirador
con filtro para humo metálico y protector auditivo). En el área donde se realice el trabajo debe
contar como mínimo con un extintor PQS de 6 kg inspeccionado.
 Una vez se tenga el tubo a la altura requerida se procede a realizar el corte perimetral al tubo,
dando una velocidad de avance adecuada para evitar socavones y mala presentación al corte. Tan
pronto se termine de hacer el corte se procede a realizar la limpieza con una amoladora. Con este
paso se busca obtener una superficie lisa para poder hacerse una junta soldado al tope.
 Desconectar la amoladora, utilizar la llave del esmeril para realizar el cambio de disco, verificar el
estado del disco a cambiar para evitar lesiones del personal que se encuentra al entorno. solo se
debe usar 1/3 del diámetro total del disco.
 Al finalizar el uso de los equipos (amoladoras) están deberán ser bloqueados con los candados
permanentes para de esta manera evitar que estos puedan ser manipulados por personal no
autorizado.
 Al momento de terminar de usar el equipo, se esperará que el disco se detenga totalmente antes de
posarlo sobre una superficie, para mantener en buen estado el disco.
 Monitorear las alertas por medio de la Frecuencia 2. En caso de encontrarnos en alerta naranja se
paralizará los trabajos eléctricos. Se debe contar con refugio para todo el personal. En caso de
encontrarnos en alerta roja paralizar todos los trabajos.
 Clasificar los residuos y depositarlos en los cilindros correspondientes según del DS 024-2016-EM
(Anexo 17).
 Por ningún motivo exponer parte del rostro directamente a los TK 1 Y TK2 de preparación de cal.
Cubrir el TK 2 con geomembrana.
  Afloje los tornillos de la válvula lentamente y levántelo para dejar salir la posible presión retenida en
el juego de empaquetaduras.
 Extraiga la empaquetadura vieja y limpie a fondo el eje y la zona del prensa-estopas.
 Examine el eje para excluir defectos como corrosión, mellas, rayas o desgaste excesivo.
 Examine las otras piezas para detectar rebabas, grietas o desgastes que puedan acortar la vida de la
 Caídas al mismo nivel
3. LIMPIEZA Y HABILITADO temperatura.
 Golpes
DE ESTRUCTURA  Examine la caja prensa-estopas para evitar excesivas holguras y/o excentricidad del eje.
 Posturas inadecuadas
 Sustituya piezas si las encuentra con defectos.
 Inspeccione la empaquetadura vieja para análisis de fallos por si hay indicios de causas de un fallo
prematuro de la empaquetadura.
 Desplazarse por zonas seguras y libres de obstáculos.
 Adoptar posturas ergonómicas correctas en todo momento. Mantener la espalda recta.

Elaborado: Revisado: Aprobado:

Supervisor HSE Supervisor General Gerente General
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