ESTRUCTURAS METALICAS

MIEMBROS SOMETIDOS A TENSION

FACILITADOR

Dr. David Wong Diaz

1
 Miembros en tensión

Los miembros a tensión se definen como elementos

estructurales sometidos a fuerzas axiales de tensión.

Esfuerzo de un miembro cargado axialmente

P
f 
A
Son conectados a menudo por tornillos

Área Total

El área de la sección a – a = (1/2)(8)= 4 in2

Área Neta

Sección b – b = 4 – (2)(1/2)(7/8)= 3.12 in2 “mayor tensión”

2
 Resistencia de Diseño

 Deformación excesiva
 Fractura

P FA

Resistencia Nominal
Por Fluencia Por Fractura
Pn = Fy Ag P u = Fu A e

Factor de resistencia =t

Por Fluencia Por Fractura

t = 0.90 t = 0.75

  i Qi  Rn
  i qi  t pn
Pu  t Pn
Pu  0.90 Fy Ag
Pu  0.75 Fu Ae

3
 Ejemplo 1

Acero A36

1. Por fluencia de la sección total

Ag = 5(1/2) = 2.5 in2
Pn = Fy Ag = (36)(2.5) = 90 Kips
Resistencia de diseño = t Pn= 0.90(90)= 81 Kips

2. Por fractura de la sección neta

Ae = Ag- A agujeros = 2.5 – ½ (3/4) * 2 = 2.5 – 0.75
Ae = 1.75 in2
Pn = Fu Ae = 58 (1.75) = 101.5 Kips
Resistencia de diseño = t Pn= 0.75(101.5)= 76.1
Kips
Gobierna

4
 Ejemplo 2 D  35 kips
L  15 kips

Combinaciones de Cargas
A 4-1 :1.4D  1.435  49 kips
A 4-2 :1.2D  1.6L  1.235  1.615  66 kips
Pu  66 kips
 3 12 x 3 12 x 38 Re sistencia de Diseño
A g  2.48 plg2 1  t Pn   t Fy A g
 0.90362.48  80.4 kips
2 A n  2.48 - 38 7 8  18   2.105 plg2
A e  0.852.105  1.789 plg2
 t Pn   t Fu A e
 0.75581.789   77.8 kips
Gobierna
Pu   t Pn
66  77.8 kips  O. K.
5
 Área Neta Efectiva
Area Neta Efectiva
A  Atornilladas
Ae  u An u  1 - x2  0.9

B Soldadas
Ae  u Ag Tornillos
u  0.9, u  0.85, u  0.75  Pág 40

Soldadas
u  0.9, u  0.85

Angulo Atornillado a la placa

6
x PARA VARIAS SECCIONES
TRANSVERSALES

Longitud L

7
 Para perfiles W, M y S U = 0.90
 Para todos los perfiles con por lo menos 3
sujetadores por línea U = 0.85
 Para todos los miembros con solo 2
sujetadores por línea U = 0.75

8
9
Ejemplo de Área Neta Efectiva 
 Tensión
A) Atornillados

Código
A n  A g - A agujero
6x6x 1

 5.75 - 12 85  18   2  5.00 plg2

2

x  1.68 "
Longitud de Conexión : L  3  3  6"
A g  5.75 plg 2

 u  1 - Lx  1 - 1.68
6   0.720  0.90

A e  u A n  0.7205  3.60 plg2

más exacto 
Factor  u  0.85  2 tornillos en la dirección de la carga 

valores promedio

 util A e  0.855  4.25 plg2

Diseño Preliminar
10
Ejemplo de Área Neta Efectiva  Tensión
B Soldado

u  1 -  Lx   1 - 1.68
5.5   0.695 "  0.9

A e  u A g  0.695 5.75  4.00 plg2

11
 Tornillos Alternados

Falla Transversal

s2
d' d 
4g

s2
Wn  Wg   d  
4g

12
Ejemplo

Sección Crítica
1. ABCD
2. ABCEF
3. ABEF

Agujeros = ¾ + 1/8 = 7/8 in

Anchos Efectivos

ABCD = 11 - 2(7/8)= 9.25 in

32
ABCEF = 11 – 3 (7/8) +  9.125in * ½ in = 4.56 in2
43

ABEF = 11 – 2(7/8)+ 32
 9.625in
46 
Ejemplo

13
 Resistencia de diseño
Wg = 8 + 6 – ½ = 13.5 in
Ag = 13.5 (0.5) = 6.75 in2
efectivo= 7/8 + 1/8 = 1 in
Angulo 8” x 6” x ½ ”

Línea ABDF
Wn = 13.5 – 2(1) = 11.5 in

Línea ABCEG
1.52
Wn= 13.5 – 3(1) +  10.73in
42.5
10 Tornillo en total

1
P  end
en d Línea de falla potencial ( ABCEG) 9/10 P
10
10.73 ( 10/9) = 11.92 in (ancho neto)

Línea ABCDEG

14
 Qcd = 3 + 2.25 – 0.5 = 4.75 in

1.52 1.52 1.52

Wn  13.5  4(1)     10.03
4(2.5) 4(4.75) 4(3)
Gobierna

An = t(Wn) = 1.5 ( 10.03) = 5.015 in2

Ambos lados conectados Ae = An = 5.015

 Resistencia por cedencia

t Pn  0.90 fyAg  0.90(36)(6.75)  219Kips

 Resistencia por falla

Gobierna
tPn 0.75FuAe0.75(58)( 5.015)218Kips

15
Bloque de Cortante o Bloque de Corte

1 Falla por Cortante (Sección Longitudin al ab)

2 Falla por Tensión (Sección Transversal bc)
Hipótesis  una fluye y la otra se fractura
corte
Resistencia por
  Resistencia  
bloque de Cortante
tensión
R S  Fy A gV  y  60% f y
R T  Ft A n t  u  60% f u
Vy  0.6 f y A gV  Área de cortante

Vu  0.6 Fu A n t  ab 
Fallas 2    0.75

1
Fluencia Cortante y
Fractura en Tensión

  R n   0.6 f y A gV  Fu A n t 
2
Fractura Cortante y
Fluencia en Tensión

  R n   0.6 Fu A n V  Fu A g t 
16
Ejemplo

Areas de
: A gV  3
8 7.5  2.812 plg2
Cortante
A nV  3
8 7.5  2.51.0  1.875 plg2

Areas de
: A gt  3
8 1.5  0.5625 plg2
Tensión
A nt  3
8 1.5  0.51.0  0.375 plg2


1 Rn   0.6 Fy A gV  Fu A nt 
 0.750.636 2.812  580.375
0.7560.74  21.75  61.9 kips

2  Rn   0.6 Fu A nV  Fy A gt 
 0.750.6581.875  360.5625 
0.7565.25  20.25  64.1 kips
Ecuación 2 Gobierna  Fractura

17
 Diseño de Miembros en Tensión
Diseño de M iembros en Tensión
1. Resistencia
2. Esbeltez  Lr  300  NO es válida para cables o tirantes
 Q i i  Rn
Pu  tPn ó tPn  Pu  Carga Factorizada 

1 Prevenir Fluencia
Pu
0.9 Fy A g  Pu  A g 
0.9Fy
2 Evitar la Fractura
Pu
0.75 Fu A e  Pu  A e 
0.75 Fu
3 r  300
L
radio de giro mínimo 

18
 Ejemplo 3.10

l  5' 9" Pu  1.2 D  1.6 L

D  18 kips
 1.2 18  1.6 52  104.8 kips
L  52 kips
Sección Rectangula r : ? A g REQ  Pu
0.90Fy  0.936  3.235 plg
104.8 2

Conexión con Línea de Tornillos de 78 " A e REQ  Pu

0.75Fu  0.75
104.8
58  2.409 plg 2

Ae  An

A g  A n  A AGUJERO
 2.409   78  18 t  2.409  t
Ensayo  t  1 plg
A g  2.409  11  3.409 plg2  3.235 plg2
Ag 3.409
Wg    3.409 plg
t 1
Platina  1 x 3 12

Revisión de Esbeltez I  Ar 2
3.51
3
I min   0.2917 plg4 I min
12 rmin 
A  13.5  3.5 plg2 A

rmin 
0.2917
 0.2887 plg
L
max   5.7512  239  300  O.K.
3.5 r 0.2887

19
 Barras Roscadas y cables
Cuando la esbeltez no es de importancia :
Tirantes  sólidos
Cables  Fibras individual es enrolladas entre sí.
Se utiliza en 1 Sistemas de techos suspendidos
2  M iembros de suspensión en puentes
Tirantes Roscada
Resistencia
 Pn  A s Fu  0.75 A b Fu
Nominal
area de esfuerzo Area Nominal (sin rosca)

Pu  1.2 D  1.6L
 t Pn  Pu
t 0.75Fu A g  Pu
Pu d 2
A g REQ  Ag 
 t 0.75Fu 4
4A g
d min 

d min  58 "

20
Métodos típicos de conexión de tirantes y
cables

Diferencia entre Torones y Cables

21
 Miembros en tensión en armaduras de techo

Construcción Típica de techo con armaduras

22