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CORPORACION UNIVERSITARIA DEL CARIBE CECAR

GESTION DE LA PRODUCCION -I
INGENIERIA INDUSTRIAL

CUESTIONARIO.

1. Establezca las diferencias entre los aportes que realizaron los


pensadores Adam Smith y Frederick Taylor, en los diversos
procesos y actividades generadoras de bienes y servicios.
2. Establezca las diferencias entre los aportes que realizaron los
pensadores Frank y Lilian Gilbreth, y Elton Mayor, en los diversos
procesos y actividades generadoras de bienes y servicios.
3. Efectúe una breve explicación sobre el objetivo que persigue el
METODO CIENTIFICO, desarrollado por Frederick Taylor.
4. Explique mediante un diagrama como se puede componer un
sistema de producción.
5. Explique los elementos que intervienen en un sistema de
producción.
6. Seleccione tres empresas, e identifique que sector de la economía
pertenecen
7. Seleccione tres empresas e identifique que tipo de transformación
tiene estas empresas, y Justifique en cada caso su respuesta, de
acuerdo a :

a. Transformación por integración.


b. Transformación por desintegración
c. Transformación por servicios.

8. Establezca las diferencias que existen entre un sistema de


producción por lotes y un sistema de producción Continuo.
9. Establezca las diferencias que existen entre un sistema de
Distribución Flow-Shop y un sistema de Distribución Job-Shop.(5
diferencias mínimo)

Solución.

1.
Adam Smith Frederick Taylor
Su aporte se basó en la división del Su aporte se basó en la
trabajo administración científica
Aporte en la diferencia del valor del También aporto al estudio me
uso y el cambio. métodos y tiempos.
2.

Frank y Lilian Gilbert Elton Mayo


Trabajo principalmente sobre el Determino que a los empleados no
principio de la ergonomía el cual siempre se les motiva con el factor
permitió una mejor calidad laboral económico.
para el empleado.
Implemento un código para la Determino que el estado de ánimo de
realización de diagramas lo cual los empleados es fundamental en la
permitió tener un orden de cada productividad del empleado.
símbolo.

3.
El objetivo del método científico es principalmente determinar la mejor manera
de realizar un trabajo por parte del empleado en las condiciones adecuadas
como en una alta tasa de productividad.

4.

Entradas Proceso de Salida


(imputs) producción. (output)

5. los elementos que intervienen en un sistema de producción son los insumos


los cuales hace referencia a la materia prima luego viene la parte del proceso
de producción la cual consiste en transformar esa materia prima en productos o
servicios y posteriormente la parte de productos finales la cual como su nombre
la indica es la parte terminada del producto o servicio ofrecido por la empresa.

6.
 Ecopetrol: la cual pertenece al sector primario.
 Apple: la cual pertenece al sector secundario.
 Facebook: la cual pertenece al sector cuaternario.
7.
 Tigo: realiza un proceso de trasformación por servicio debido a que
principalmente presta un servicio de comunicación a sus clientes.
 Nestlé: realiza un proceso de trasformación por integración puesto a que
utiliza distintos tipos de materiales para la elaboración de sus productos.
 Bavaria: realiza un proceso de trasformación por integración puesto a
que utiliza distintos tipos de materiales para la elaboración de sus
productos debido a que cada elemento tiene característica y procesos
particulares que permiten un producto de calidad al consumidor.

8.
La principal diferencia que existe entre un sistema de producción por lotes y un
sistema de producción continua es que en el primero solo se puede realizar un
producto a la vez, mientras que en el segundo permite la producción de varios
productos según seda la oferta.
9.
Flow-Shop Job-Shop
Bajos volúmenes de producción Altos volúmenes de producción.
No necesitan pasar por un orden Deben pasar por un orden secuencial
cronológico de procesos cada proceso.
Operadores ampliamente capacitados Operadores no necesitan una alta
capacidad para desempeñar su
labores.
Instrucciones de trabajo complicadas Instrucciones de trabajos simples.
Flujo lento de productos. Alto flujo de productos.

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