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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

PROYECTO DE INVESTIGACION

“Fabricación De Block grass prefabricado de concreto reciclado como


agregado Lima 2019“

AUTORES

Concha Barzola Kenny Breydi (0000-0003-3754-4733)

Fernández Koysume Jose Fernando (0000-0003-2180-0026)

ASESOR

Ing. Jose Antonio Contreras Velásquez (0000-0001-5630-1820)

LINEA DE INVESTIGACION

Analisis sismico y estructural

LIMA -PERU

2019

1
DEDICATORIA

Dedico este trabajo principalmente a Dios,


por haberme dado la vida y permitirme el
haber llegado hasta este momento tan
importante de mi formación profesional. A
mis padres que con su apoyo incondicional,
amor y confianza permitieron que logre
culminar mi carrera profesional. A nuestros
docentes que nos compartieron sus
conocimientos.

2
AGRADECIMIENTO

Agradecemos a Dios por bendecirnos la


vida, por guiarnos a lo largo de nuestra
existencia, ser el apoyo y fortaleza en
aquellos momentos de dificultad y de
debilidad. Gracias a nuestros padres por
ser los principales promotores de nuestros
sueños, por confiar y creer en nuestras
expectativas, por los consejos, valores y
principios que nos han inculcado. A mi
asesor Ing. Contreras por su generosidad e
conocimiento científico y valiosas críticas
en el desarrollo de mi presente
investigación.

3
Tabla de contenido
DEDICATORIA ...................................................................................................... 2
AGRADECIMIENTO .............................................................................................. 3
Índice de abreviaturas ......................................................................................... 7
RESUMEN ............................................................................................................. 8
ABSTRAC ............................................................................................................. 9
I. INTRODUCCIÓN........................................................................................... 10
II. MARCO TEORICO ........................................................................................ 11
III. METODOLOGIA ........................................................................................ 15
3.1. Tipo y diseño de Investigación .................................................................. 15
3.2. Operacionalización de variable .................................................................. 16
3.3. Población, muestra y muestreo ................................................................. 17
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos ................................... 18
3.5. Procedimiento ............................................................................................. 19
3.6. Método de análisis de datos....................................................................... 19
3.7. Aspectos éticos. .......................................................................................... 20
IV. Resultados .................................................................................................... 21
V. DISCUSION..................................................................................................... 43
VI. CONCLUSION................................................................................................ 45
VII. RECOMENDACIONES.................................................................................. 46
ANEXO 01 ........................................................................................................... 51
ANEXO 02 ........................................................................................................... 52
ANEXO 03 ........................................................................................................... 53
ANEXO 04 ........................................................................................................... 54
ANEXO 05 ........................................................................................................... 76
ANEXO 06 ........................................................................................................... 77
ANEXO 07 ........................................................................................................... 80

4
Índice de tablas

Tabla 01 Numero de block Grass para ensayo de Resistencia _______________________ 17


Tabla 2 Análisis granulometría agregado grueso (confitillo) __________________________ 23
Tabla 3 Análisis granulometría agregado fino ______________________________________ 24
Tabla 4 Análisis granulometría agregado reciclado _________________________________ 27
Tabla 5 Ensayo de peso unitario de agregado grueso _______________________________ 28
Tabla 6 Ensayo de peso unitario de agregado fino _________________________________ 28
Tabla 7 Ensayo de peso unitario de agregado reciclado _____________________________ 28
Tabla 8 Ensayo de Peso unitario compactado del agregado grueso __________________ 29
Tabla 9 Ensayo de Peso unitario compactado del agregado fino _____________________ 29
Tabla 10 Ensayo de Peso unitario compactado del agregado reciclado _______________ 30
Tabla 11 ensayo de peso específico y absorción agregado grueso ___________________ 30
Tabla 12 ensayo de peso específico y absorción agregado fino ______________________ 31
Tabla 13 ensayo de peso específico y absorción agregado reciclado _________________ 31
Tabla 14 Resultados de ensayos físicos___________________________________________ 32
Tabla 15proporción de materiales ________________________________________________ 33
Tabla 16 Resumen de proporciones en peso ______________________________________ 33
Tabla 17 Proporción de materiales _______________________________________________ 35
Tabla 18 Resumen de proporciones en peso ______________________________________ 35
Tabla 19 Proporción de materiales _______________________________________________ 36
Tabla 20 Resumen de proporciones en peso ______________________________________ 36
Tabla 21 Proporción de materiales _______________________________________________ 37
Tabla 22 Resumen de proporciones en peso ______________________________________ 37
Tabla 23 Ensayo de resistencia a la compresión de 7 días. __________________________ 38
Tabla 24 Ensayo de resistencia a la compresión de 14 días __ ¡Error! Marcador no definido.
Tabla 25 Ensayo de resistencia a la compresión de 28 días _________________________ 39
Tabla 26 Ensayo de resistencia a la compresión de 28 días ________ ¡Error! Marcador no definido.
Tabla 27 De ensayo de absorción ________________________________________________ 41

5
Índice de Figuras
figura 01ubicación de Ingeniería geotécnica y control de calidad S.A.C _______________ 21
figura 2 compra de los materiales (cemento, arena gruesa y confitillo) ________________ 22
figura 3 Ubicación donde se obtuvo los materiales de concreto reciclado _____________ 22
figura 4 curva granulométrica de agregado grueso _________________________________ 24
figura 5 curva granulométrica de agregado fino ____________________________________ 25
figura 6 Curva granulométrica de agregado reciclado _______________________________ 27
Figura 7 Diagrama de barra de resistencia a la compresión de 28 días _______________ 40
figura 8 Diagrama de barra de ensayo de Absorción de 28 días _____________________ 41

6
Índice de abreviaturas

MTC Ministerio de Transportes y Comunicaciones

NTP Norma Técnica Peruana

ACI American Concrete Institute

ASTM American Society of Testing Materials

Wd Peso Seco del Espécimen

Ws Peso del Espécimen Saturado

CP Concreto Patrón

AN Agregado Natura

AF Agregado Fino

AG Agregado Grueso

CRS Concreto Reciclado Simple

7
RESUMEN
MI siguiente proyecto de investigación tiene como objetivo general, finalizar la
“Fabricación de block grass prefabricado de concreto reciclado como agregado lima
2019“. para verificar si la sustitución del agregado natural por el agregado grueso
reciclado cumple con los requerimientos de resistencia a la compresión de un block
grass, mediante ensayos de resistencia a la compresión. La finalidad de este trabajo
de investigación es comprobar su uso viable de agregado reciclado aplicado en la
mezcla de concreto patrón sustituyendo el agregado natural por el agregado grueso
reciclado de ,25%, 50% y 100%, para la fabricación de block grass para uso no
estructural. Fabricar un Block Grass prefabricado empleando el concreto reciclado
como agregado en su fabricación, Va a ser utilizado para áreas de estacionamiento
vehicular, vías de acceso de fácil mantenimiento entre otras, a la vez que contribuya
y sea amigable con el medio ambiente

Se realizaron los ensayos correspondientes a los agregados. De propiedades


físicas (peso, textura, dimensiones y color) según las normas técnicas peruanas.
con los resultados obtenidos de realizaron el diseño de mezcla de 355kg/cm2. Se
elaboraron testigos con diferentes porcentajes de 0%, 25%, 50%, 100% por el
agregado grueso reciclado. los testigos fueron ensayas ala edades de 7, 14, y 28
días. Y el ensayo de absorción fue ensayada Alos 28 días.

Concluye que el trabajo de investigación realizada “fabricación de block grass


prefabricado de concreto reciclado como agregado lima 2019“que sustituyendo en
agregado natural por el agregado grueso por el porcentaje 0%, 25%, 50% y 100%
si es factible en la aportación no estructural de la fabricación de block Grass

Palabras claves: concreto reciclado, agregados y resistencia a la compresió

8
ABSTRAC

My next research project has the general objective of completing the “Manufacture
of precast block grass from recycled concrete as an aggregate for lime 2019“. to
verify if the substitution of the natural aggregate for the recycled coarse aggregate
meets the compression resistance requirements of a block grass, through
compression resistance tests. The purpose of this research work is to verify its viable
use of recycled aggregate applied in the standard concrete mix, substituting the
natural aggregate for the recycled coarse aggregate of 25%, 50% and 100%, for the
manufacture of block grass for use. non-structural. Manufacture a precast Block
Grass using recycled concrete as an aggregate in its manufacture, It will be used for
vehicular parking areas, easy maintenance access roads, among others, while
contributing and being environmentally friendly

The tests corresponding to the aggregates were carried out. Physical properties
(weight, texture, dimensions and color) according to Peruvian technical standards.
With the results obtained, they carried out the 355kg / cm2 mix design. Controls were
prepared with different percentages of 25%, 50%, 100% for the recycled coarse
aggregate. The controls were rehearsals at the ages of 7, 14, and 28 days. And the
absorption test was tested at 28 days.

It concludes that the research work carried out “manufacturing of precast concrete
block grass recycled as lime aggregate 2019“that replacing natural aggregate with
coarse aggregate for the percentage of 25%, 50% and 100% if it is feasible in the
non-structural contribution Grass Block Manufacturing

Keywords: recycled concrete, aggregates and compressive strength

9
I. INTRODUCCIÓN

El concreto lo observamos día a día, por eso es el segundo material más utilizado
después del agua. En Escuelas, hospitales, hogares, vías, etc. Todo se inicia a partir
del concreto, En los últimos años y aunque con mucho incidente, en el Perú ha
tenido un lugar fundamental del crecimiento notable en el índice las edificaciones y
las obras públicas. Dentro de la importancia del volumen de los materiales de
demolición, se distingue las roturas de concreto provenientes, de edificios y obras.
(Osorio, 2015).

Según Capeco en la actualidad Lima produce aproximadamente 30000 m³ de


desmonte al día, del cual el 70% llega a ser arrojado en mares y ríos. Es por eso el
motivo que surge el proyecto de trabajo, donde se dará énfasis al desmonte de
concreto que mediante un proceso será convertido en agregado grueso, el cual se
puede utilizar en construcciones futuras,

En el Perú, se han implantado diversos sistemas de reutilización con el material


reciclado que obtuvieron resultados poco favorables, mediante lo cual realizando un
estudio el concreto reciclado aplicado a un bloque prefabricado proporcionara
diferentes resultados en su dosificación y resistencia adoptando nuevos enfoques y
aplicaciones en la gestión integral de proyectos (Martínez, Hernández 2015, p.125)

La formulación del problema a continuación será determinada para la investigación


lo cual se formularon de la siguiente manera problema general ¿De qué manera
podemos emplear el concreto reciclado como agregado para la fabricación de block
Grass prefabricado? Y los problemas específicos fueron ¿De qué manera podemos
emplear el concreto reciclado como agregado? Y ¿De qué manera podemos fabricar
un block Grass prefabricado?

Respecto a la justificación de la investigación, El proyecto busca nuevas formas


de reutilización de los materiales de construcción reciclados, para emplearlos de
una manera eficiente, una de ellas es la fabricación de Block grass de concreto

10
reciclado proveniente de los desechos de las construcciones y demoliciones que
antes son seleccionadas para luego ser utilizados como agregado y grava

El objetivo general, Fabricar un Block Grass prefabricado empleando el concreto


reciclado como agregado en su fabricación, luego ser utilizado para áreas de
estacionamiento vehicular, vías de acceso de fácil mantenimiento entre otras, y
como objetivos específicos tenemos Desarrollar un proceso que ayude optimizar el
reciclaje y las aplicaciones de los desechos de construcción y Optimizar el producto
terminado, permitiendo diseñar un block Grass con proceso de fabricación admisible
y calidad.

De acuerdo al problema general y específicos a investigar se planteó la siguiente


hipótesis general junto con las específicas La manera de emplear los materiales
para la fabricación basados en diseño y producción de block Grass, seria sustituir
la arena y grava por el concreto reciclado como agregado y Sobre las hipótesis
específicas, tenemos el concreto reciclado lo vamos a emplear como agregado en
la construcción, Comenzamos con la recolección de desechos de demoliciones o
construcciones, seleccionando materiales reutilizables para realizar un proceso y El
block grass se fabricará comenzando con selección de materiales a utilizar, dosificar
y elaborar de la mezcla para la producción de bloques, culminado con el curado,
manejo y almacenaje de bloques.

II. MARCO TEORICO


Con la intención de juntar información para el proyecto, se ha revisado tesis y
trabajos de investigación, con el fin de reunir mayor información las cuales están
divididas por ámbito internacionales como nacionales, las cuales son: Cruz,
Velázquez (2004) en sus tesis: “Concreto Reciclado” Concluyen que el concreto de
agregado reciclado es de menor resistencia que el concreto de agregado natural
con la misma composición, sin embargo, se puede manipular (por ejemplo,
incrementado la suma del contenido de cemento) La resistencia que se obtuvieron
a la edad de 7, 14, y 28 fueron de 91.96, 178.83 y 200.Montilla, Porto, Romero,
Zarate, Viloria, (2016) En su tesis “Análisis de concreto como agregado grueso
reciclado en obras civiles de Venezuela en un periodo de 15 años” analizaron el

11
agregado grueso reciclado para un periodo de 15 años y determinar la resistencia
específica para lo cual sustituyeron los agregados gruesos el natural por el reciclado
hasta un porcentaje del 100% para verificar su función de acuerdo a su resistencia
especificada, por lo cual obtuvieron que si es remplazable y sustituyente por el
periodo especificado para concretos no estructurales. Agreda , Moncada, (2015)
En su tesis “Viabilidad en la elaboración de prefabricados en concreto usando
agregados gruesos reciclados” la finalidad que tubo fue evaluar la viabilidad del
agregado grueso reciclado para utilizarlo en espacios públicos como cunetas,
bordillos, tope llantas, sardineles entre otros y según la normativa (NTC- 4109) el
cual se elaboró con distintas proporciones de 25%, 50% y 70% de agregado grueso
reciclado al cabo de 7, 14 y 21 días para evaluar su comportamiento físico y
mecánico aplicados, elaboraron el diseño de mezcla para una resistencia de
29MPa, por el cual se obtuvieron los resultados esperados ya que se llegó 28MPa,
como conclusión los resultados nos muestra donde sustituyo el agregado grueso
natural en los porcentajes mencionados por el agregado reciclado se logró una
mezcla aceptada yaqué se obtuvo resistencias mayores o iguales a los esperados
de acuerdo al diseño de mezcla por lo tanto, la dosificación es óptima para la
elaboración de cunetas, tope llantas, sardineles y entre otros. En referencia a los
antecedentes en el ámbito nacional tenemos los siguientes: Esteban (2008) uso
de tesis “Reaprovechamiento de los residuos de construcción y demolición, como
agregado reciclado para la elaboración de adoquines, 2018” concluye que el
porcentaje del nivel requerido para la elaborar adoquines con agregado reciclado
es el 50%, ya que esta investigación muestra los resultados de: 41 MPa a la
resistencia a la compresión tabla en (anexos 06). cantera , Villegas (2015) uso de
tesis “Fabricación de concreto de resistencia a la compresión de 210 y 280 kg/cm2
empleando como agregado grueso concreto desechado de obras, y sus costos
unitarios vs Concreto con Agregado Natural, Barranca - 2015” tiene como objetivo
utilizar en concreto desechado de las obras y reutilizarlo como agregado grueso,
utilizando el agregado reciclado en porcentajes de 25%, 50% y 100% y realizarlo en
testigos de edades 7.14.21 y 28 días que fueron ensayadas con un f'c = 210 y 280
kg/cm2, como resultado se obtuvo que al sustituir el agregado natural a un 25% con

12
agregado reciclado tiene sobresalientes propiedades químicas, mecánicas y físicas
cabe resaltar que su resistencia a la compresión fue mejor y estos ensayos
cumplieron con el R.N.E E 060.Castro, Paredes (2018) uso de tesis “Diseño de
concreto estructural de resistencia mayores a 210kg/cm2 con materiales reciclados
de concreto, San Juan de Lurigancho, 2018 “ De acuerdo a los ensayos realizados
la relación a los porcentajes empleados, podemos determinar que al agregar un
25% de agregado grueso reciclado que tiene superior resistencia a la compresión
en comparación al agregar un 50%, 75 % Y 100%, sin embargo por el tema
económico se deduce que no es factible al solo trabajar con un 25% de agregado
reciclado ya que en nuestro resultados de la figura 17 obtuvimos que tiene un
incremento del 2.5% más que del agregado natural, pero si es factible al trabajar
con el 50%, 75% Y 100% de agregado reciclado por lo mismo sé que empleará
mucha más cantidad de este agregado y se reducirá el tema de traslado de material
el cual causa un costo mayor. Al implementar en la mezcla de agregado grueso
reciclado de 25%, 50% y 75% llego a su resistencia requerida o patrón (f'c= 210
kg/cm2) pero al implementar la mezcla al 100% de agregado reciclado obtuvimos
los resultados que a los 28 días llego a la resistencia de 205.80 kg/cm2 por lo tanto
no llego a su resistencia diseñada.

Sobre las Teorías relacionadas con la investigación tenemos: fabrican bloques


con concreto reciclado “El proceso de producción es equivalente al bloque
convencional: los deshechos se trituran, se criban y se caracterizan para determinar
la dosificación de arena. “La discrepancia es el diseño de la mezcla y la dosificación
de cemento. Por cuatro latas de residuos de construcción, se agregan seis latas de
arena y medio saco de cemento. Entre superior es la porción de arena, superior es
la resistencia, ya que los residuos de construcción trabajan como agregado grueso,
y la mezcla presenta una alto graduación"(Bertha Castañeda 2013).Mientras el
procedimiento se realizaron pruebas en los concretos usados, cuyos resultados
muestran una no muy significativa desigualdad entre la resistencia a la compresión
de los concretos fabricado con ACR y los que usaban agregado natural, sin
embargo, para conseguir estos resultados fue forzoso el aumento en la porción de

13
cemento usada por metro cubico de concreto, debido a que los agregados
reciclados tienen una superior absorción. (Cárdenas, Hernández, 2011).

Resistencia a la compresión: La relación agua cemento de las mezclas fabricadas


fue superior en las que incorporaron agregados reciclados debido a la superior
absorción de estos materiales (Cárdenas, Hernández, 2011) tabla en (anexo 06).

Propiedades del concreto y sus componentes, el concreto reciclado “sustentable”,


es el que está formado por agregados de materiales que son reciclados, siendo la
sustitución de estos agregados parcial o total. La obtención de estos agregados se
puede dar por proceso de triturado, cribado, etc. (Vidaud, Castaño, 2013). Los
aspectos más relevantes que influyen en la calidad del concreto elaborado con
agregados reciclados son: Si usamos entre el 20-30% de agregados reciclados, la
calidad entre un concreto convencional y un concreto reciclado disminuye, sus
propiedades no son tan afectadas, pero si usamos mayor cantidad de estos
agregados podemos afectar la calidad final del concreto nuevo. Es conocido que los
materiales más finos son los que afectan las propiedades del concreto, por lo que
es importante tomar en cuenta el tamaño máximo del agregado. El origen de estos
agregados es algo a tomar en cuenta al momento de analizar la resistencia de un
concreto. Si el agregado presenta baja resistencia, por consecuencia el concreto
también la tendrá. - El agregado reciclado debe ser de buena calidad, y eso se ve
reflejado al momento de ver la cantidad de concreto adherido que tiene o sus
impurezas (Alaejos, 2005).

Usos del concreto reciclado: El concreto se puede reciclar y reutilizar de muchas


maneras. El mejor método a menudo depende del tamaño y la forma del concreto
que se reciclará. Reutilizar el concreto es una buena forma de reducir los costos de
construcción y al mismo tiempo proporcionar algunos beneficios al medio ambiente.
El concreto reciclado no solo permanece fuera del relleno sanitario, sino que
también reemplaza otros materiales, como la grava, que deben ser extraídos y
transportados para su uso (Escagarra 2014)

a) Agregado grueso, Sus aplicaciones más comunes son como base vial,
pavimento y subbase, puesto que se ha encontrado que, el material cementoso

14
granulado en agregados reciclados presenta una cohesión superior a la de los
agregados vírgenes, de manera que se mejora la fuerza brindando una buena base
de construcción. Investigaciones han encontrado que el concreto reciclado con
características específicas de calidad y composición en las capas de base y
subbase permiten la reducción del grosor de estas debido a las buenas propiedades
de capacidad de soporte del material (Escagarra 2014)

b) Agregado fino Los agregados finos pueden ser utilizados en sustitución de arena
natural. No obstante, el contenido de mortero puede alterar la plasticidad, fuerza y
contracción a causa de la alta absorción de agua, lo que podría aumentar el riesgo
de asentamiento y fracturas por contracción durante el secado. Adicionalmente, los
agregados finos suelen contener yeso de RCD y es más caro tanto económica como
ambientalmente, purificar el material.

triturado de ladrillo reciclado como agregado grueso en la elaboración de


concreto: El uso de agregado triturado de ladrillo reciclado en la fabricación de
concreto ofrece una solución prometedora para el problema de los residuos de
ladrillo provenientes de defectuosa fabricación, construcciones nuevas o
demoliciones. Según los resultados de esta investigación, este concreto reciclado
puede ser utilizado como cualquier otro concreto convencional, siempre y cuando el
porcentaje de agregado triturado de ladrillo reciclado no exceda el 30%. ( Pérez
Rojas 2012)

III. METODOLOGIA

3.1. Tipo y diseño de Investigación


Tipo de investigación

aplicada

La Investigación Aplicada tiene por objetivo resolver un determinado problema o


planteamiento específico, enfocándose en la búsqueda y consolidación del
conocimiento para su aplicación y, por ende, para el enriquecimiento del desarrollo
cultural y científico. (Hernández, Fernández y Baptista (2014),

15
Enfoque

Cuantitativa

“Plantea que una forma confiable para conocer la realidad es a través de la


recolección y análisis de datos, con lo que se podría contestar las preguntas de la
investigación y probar las hipótesis. Este tipo de investigación confía en la medición
numérica, el conteo y frecuentemente en el uso de la estadística para establecer
con exactitud patrones de comportamiento en una población” (Borja, 2012, pág. 11)

Nivel de investigación

Descriptiva

“Los estudios descriptivos son aquellos que evalúan o recolectan datos sobre
diversos aspectos, dimensiones o componentes del fenómeno a investigar. Todo
esto se da con el fin de poder recolectar la mayor parte de la información que
podamos obtener para así poder llegar al resultado de la investigación (Hernández,
Fernández y Baptista (2014),

Diseño de investigación

Experimental

En un diseño experimental se manipulan deliberadamente una o más variables,


vinculadas a las causas, para medir el efecto que tienen en otra variable de interés.
El diseño experimental prescribe una serie de pautas relativas qué variables hay
que manipular, de qué manera, cuántas veces hay que repetir el experimento y en
qué orden para poder establecer con grado de confianza predefinido la necesidad
de una presunta relación de causa-efecto. (Wikimedia 2020)

3.2. Operacionalización de variable


es aquella cualidad capas de sufrir alteraciones. Un método de variables consta, en
una serie de propiedades por investigar, determinada de tal manera operativa, es
decir en función de sus indicadores o unidades de medida” (Fidias, 1999)

16
Nuestro tipo de variable será Cuantitativo (cantidades), porque a través de nuestros
resultados obtendremos datos para nuestra investigación y así poder deducir
nuestras hipótesis, también porque serán calculados en cantidades y numero.

3.3. Población, muestra y muestreo


Población

“Desde un punto de vista estadístico, se denomina población o Universo al conjunto


de elementos o sujetos que serán motivo de estudio. Si queremos estudiar, por
ejemplo, el coeficiente de inteligencia de los estudiantes universitarios del Perú, el
universo serán todos los estudiantes universitarios a nivel nacional. Si quisiéramos
estudiar los problemas estructurales de las viviendas en la ciudad de Chiclayo, el
Universo será todas las viviendas ubicadas en esta ciudad.” (Manuel Borja, 2012,
p. 30).

Mediante el proyecto de investigación, la población abarcara a todos los blocks


Grass prefabricados de concreto reciclado como agregado de lima.

Muestra

“Cuando por diversas razones resulta imposible abarcar la totalidad de los


elementos que conforman la población accesible, se recurre a la selección de una
muestra. La muestra es un subconjunto representativo y finito que se extrae de la
población accesible” Según Fidias G. Arias (2012)

La muestra estará formada en 36 block Grass tipo rejilla de concreto convencional


y concreto reciclado, se realizará 4 diseños de mezclas de concreto en diferente
porcentaje de 0%,25%,50%,100%.

Tabla 1. Numero de block Grass para ensayo de Resistencia

Ensayo de resistencia a la compresión


Edad en día 7 días 14 días 28 días
Porcentajes de 3 de 0% 3 de 0% 3 de 0%
3 de 25% 3 de 25% 3 de 25%
agregado reciclado
3 de 50% 3 de 50% 3 de 50%
3 de 100% 3 de 100% 3 de 100%

17
Total 36 unidades de block Grass con y sin agregado reciclado

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Técnicas

En este item se deben describir las técnicas que se utilizarán para recopilar toda la
información de campo, se deben presentar todos los formatos utilizados en esta
tarea (Borja, 2012, p.33)

Recopilaremos datos de fuentes confiables y fuentes consultadas mediante


ingenieros capacitados en el tema a tratar.

instrumentos de recolección de datos

Según el autor el instrumento de medición son datos observables materialmente


empleados en la recolección y almacenamiento de todas las informaciones posibles
(Bravo, 1999, p.25).

El trabajo de investigación los instrumentos que usaremos serán en base a la Norma


Técnica Peruana ya que los datos a recolectar son cuantitativos que para hallar los
resultados realizaremos ensayos de laboratorio.

Validez

el grado en que un instrumento mide los rasgos y cualidades de una variable. Para
este trabajo de investigación se solicitará 49 necesariamente el uso de un
laboratorio de concreto con un ingeniero especialista la cual certificará la validez de
nuestro ensayo (Hernández 2014).

El proyecto de investigación va ser validado por el especialista en el laboratorio y


este se encargará en certificar todos los ensayos realizados y los instrumentos de
recolección de datos.

Confiabilidad

18
Según el estudio realizado “La confiabilidad es aquel grado en que un instrumento
de medición arroja resultados sólidos, iguales y coherentes” (Hernández ,2014)

Para la confiabilidad de los instrumentos se van a proceder a pedir los certificados


de calibración de todos los equipos que utilizaremos.

3.5. Procedimiento
- Extraemos el concreto demolido de vigas y columnas del proyecto que está
ubicado en distrito lince ca. Pumacahua 2222
- Trituración del concreto reciclado.
- Tamizar los agregados por la malla 4” y saturar los agregados por 24 horas.
- Saturado secado superficialmente triple S.S.S
- Ensayos físicos en agregado, humedad. Granulometría, peso específico y
absorción, peso unitario suelto y varillado.
- Elaboración de mezcla y unidades de block Grass patrón.
- Elaboración de mezclas y unidades de testigos con concreto reciclado 25%,
50% y 100%
- Compresión, patrón
- Compresión, con concreto reciclado 25%, 50% y 100%
- Absorción, patrón
- Absorción, con concreto reciclado 25%, 50% y 100%

3.6. Método de análisis de datos


El análisis de datos que se realizarán dependerá del tipo de datos que se hayan
recolectado durante el trabajo de campo. Para el caso de datos cuantitativos será
necesario codificarlos y pasarlo a una matriz de datos en alguna Hoja Electrónica.
Posteriormente se debe realizar el análisis cuantitativo o estadístico de cada
variable de estudio (Borja, 2012, p.35).

El método que utilizaremos será cuantitativo por lo que los datos que obtendremos
a base de nuestros análisis serán en forma numérica. Dicha investigación
cuantitativa compromete aquel uso de herramientas estadísticas, informáticas y
matemáticas para obtener resultados, este análisis lo realizaremos mediante el uso

19
de Excel, cabe resaltar que se realizará en el laboratorio Ingeniería Geotécnica y
control de calidad. también se realizarán los ensayos de block Grass tipo rejilla de
concreto convencional y concreto reciclado, que se empleará primordialmente para
la presente tesis. La cual mostrará los resultados cuando los testigos estén a
disposición de la máquina de resistencia a la compresión y así poder obtener los
resultados finales.

3.7. Aspectos éticos.


El investigador de la obtención de datos lo cual se establecieron de forma veraz,
con el objetivo de consumar la presente investigación de carácter vigoroso, es decir
con respeto y honestidad.

Sin embargo, para el desarrollo del proyecto de investigación se ha considerado


información de semejantes tesis en valor de relación a la variable independiente
además como también para la dependiente, para así conseguir conocimientos
aproximados del tema otorgado de la reutilización del concreto reciclado.

Responsabilidad social: la presente tesis la desarrollamos con el objetivo de que


pueda servir de ayuda en conocimiento sobre el reciclaje del concreto y pueda
contribuir con nuevas alternativas.

Respeto por la propiedad intelectual: La presente tesis ha incorporado información


de normas, tesis, libros y revistas, toda esta información incorporada se realizó
citando a sus autores, para así respetar todos los derechos del autor.

Los datos obtenidos en la presente tesis fueron realizados por los dos integrantes
de este trabajo, así mismo la presente tesis lo desarrollamos en fundamento de
principios y normas de la Universidad César Vallejo.

20
IV. Resultados
En este capítulo se presentan los resultados obtenidos de presente proyecto de
investigación. Los ensayos de propiedades físicas y propiedades mecánicas
realizados a los agregados utilizando principalmente el agregado de concreto
reciclado para calcular el agua-cemento utilizamos el diseño de método Aci.

Posteriormente con los resultados obtenidos se procedió a la elaboración de los


testigos de concreto de esta forma después de 07,14,28 días del curado. Los
testigos pasaron al ensayo de resistencia a la compresión.

Se realizaron testigos elaborados con diferentes porcentajes de 0%, 25%, 50% y


100 agregados reciclado se realizaron un total de 36 testigos.

Este proceso realizado lo detallaremos en este capítulo, donde se verán resultado


obtenidos de cada ensayo realizado

Datos generales

Ubicación donde se realizó los ensayos de laboratorio

Ingeniería geotécnica y control de calidad S.A.C (Ingeocontrol). laboratorio de


suelos concreto y asfalto.

Figura 01. Ubicación de Ingeniería geotécnica y control de calidad S.A.C

fuente: Elaboración propia.

21
Obtención de los materiales

Para elaborar nuestros ensayos obtuvimos los materiales en la cantera de trapiche


(cemento, arena gruesa y confitillo)

Figura 2. Compra de los materiales (cemento, arena gruesa y confitillo)

fuente: Elaboración propia.

El agregado reciclado proveniente de columnas y vigas lo obtuvimos de una


vivienda ubicada ca. Pumacahua 2222 -lince provincia lima.

Figura 3. Ubicación donde se obtuvo los materiales de concreto reciclado


fuente: Elaboración propia

22
Resultados de los diferentes ensayos de propiedades físicas

Análisis granulometría de los agregados

los ensayos de granulometría de realizo acuerdo a lo establecido ala NTP 400.012.


Análisis granulometría agregado grueso (confitillo)
Tabla 2. Análisis granulometría agregado grueso (confitillo)

AGREGADO GRUESO ASTM C33/C33M-18 – HUSO # 89


Peso % % % ASTM ASTM
MALLA
Retenido Parcial Acumulado Acumulado "LIM "LIM
G Retenido Retenido que pasa INF" SUP”

4” 100.00 mm 100.00 100.00


3 ½” 90.00 mm 100.00 100.00
3” 75.00 mm 100.00 100.00
2 ½” 63.00 mm 100.00 100.00
2” 50.00 mm 100.00 100.00
1 ½” 37.50 mm 100.00 100.00
1” 25.00 mm 100.00 100.00

3/4” 19.00 mm 100.00 100.00 100.00

½” 12.50 mm 12.0 0.53 0.53 99.47 100.00 100.00


3/8” 9.50 mm 234.4 10.30 10.83 89.17 90.00 100.00
#4 4.75 mm 1852.0 81.39 92.22 7.78 20.00 55.00
#8 2.36 mm 156.9 6.90 99.12 0.88 5.00 30.00
#16 1.18 mm 4.7 0.21 99.32 0.68 0.00 10.00
#30 600 µm 0.5 0.02 99.35 0.65 0.00 6.50
#50 300 µm 0.1 0.00 99.35 0.65 0.00 5.00
#100 150 µm 0.1 0.00 99.35 0.65 0.00 0.00
Fondo - 14.7 0.65 100.00 0.00 - -

MF 6.03
fuente: Elaboración propia.
La tabla 02 da los datos de resultado de análisis de granulometría de MF 6.03 kg

23
Figura 4. Curva granulométrica de agregado grueso

CURVA GRANULOMÉTRICA

0.149

0.074
76,20
63,50
50,80
38,10
25,40
19,05
12,70
9,525

4,750

2,360

1,180

0,590

0,297
100
90
80
70
% QUE PASA

60
50
40
FRONTERA GRANULOMÉTRICA
30
ASTM C33
20
10
0
4'' 4'' 4'' 4'' 4''

# 100
#4

#8

# 200
2 1/2''

1 1/2''

Fondo
# 16

# 30

# 50
3''
2''

1''
3/4''
1/2''
3/8''

MALLA

fuente: elaboración propia


Análisis granulometría agregado fino

Tabla 3 Análisis granulometría agregado fino

CURVA GRANULOMÉTRICA
0.149

0.074
76,20
63,50
50,80
38,10
25,40
19,05
12,70
9,525

4,750

2,360

1,180

0,590

0,297

100
90
80
70
60
50
% QUE PASA

40
30
20
10
0
4'' 4'' 4'' 4'' 4''
Fondo
# 16

# 30

# 50
3''
2''

1''
3/4''
1/2''
3/8''

# 100

# 200
#4

#8
2 1/2''

1 1/2''

MALLA
fuente: elaboración propia

24
La tabla 03 da los datos de resultado de análisis de granulometría de MF 2.97 kg

Figura 5 curva granulométrica de agregado fino

AGREGADO FINO ASTM C33/C33M-18 – ARENA GRUESA


Peso % % % ASTM ASTM
MALLA
Retenido Parcial Acumulado Acumulado "LIM "LIM
G Retenido Retenido que pasa INF" SUP”

4” 100.00 mm 100.00 100.00


3 ½” 90.00 mm 100.00 100.00
3” 75.00 mm 100.00 100.00
2 ½” 63.00 mm 100.00 100.00
2” 50.00 mm 100.00 100.00
1 ½” 37.50 mm 100.00 100.00
1” 25.00 mm 100.00 100.00

3/4” 19.00 mm 100.00 100.00

½” 12.50 mm 100.00 100.00

3/8” 9.50 mm 100.00 100.00 100.00

#4 4.75 mm 24.1 4.50 4.50 95.50 95.00 100.00

#8 2.36 mm 90.8 16.96 21.46 78.54 80.00 100.00

#16 1.18 mm 129.3 24.15 45.60 54.40 50.00 85.00

#30 600 µm 102.0 19.05 64.65 35.35 25.00 60.00

#50 300 µm 63.3 11.82 76.47 23.53 5.00 30.00

#100 150 µm 44.0 8.22 84.69 15.31 0.00 10.00

fondo - 82.0 15.31 100.00 0.00 - -

MF 2.97

TMN --

fuente: elaboración propia

25
AGREGADO RECICLADO ASTM C33/C33M-18 – HUSO # 89
Peso % % % ASTM ASTM
MALLA
Retenido Parcial Acumulado Acumulado "LIM "LIM
G Retenido Retenido que pasa INF" SUP”

4” 100.00 mm 100.00 100.00


3 ½” 90.00 mm 100.00 100.00
3” 75.00 mm 100.00 100.00
2 ½” 63.00 mm 100.00 100.00
2” 50.00 mm 100.00 100.00
1 ½” 37.50 mm 100.00 100.00
1” 25.00 mm 100.00 100.00

3/4” 19.00 mm 100.00 100.00 100.00

½” 12.50 mm 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00

3/8” 9.50 mm 21.8 1.66 1.66 98.34 90.00 100.00

#4 4.75 mm 854.3 65.17 66.84 33.16 20.00 55.00

#8 2.36 mm 296.2 22.60 89.43 10.57 5.00 30.00

#16 1.18 mm 85.1 6.49 95.93 4.07 0.00 10.00

#30 600 µm 21.1 1.61 97.54 2.46 0.00 6.50

#50 300 µm 8.9 0.68 98.21 1.79 0.00 5.00

#100 150 µm 0.00 0.00

fondo - 23.4 1.79 100.00 0.00 - -

MF 5.58

TMN 3/8"

Análisis granulometría agregado reciclado

26
Tabla 4 Análisis granulometría agregado reciclado
fuente: Elaboración propia
La tabla 04 da los datos de resultado de análisis de granulometría de MF 5.58 kg

figura 6 Curva granulométrica de agregado reciclado

CURVA GRANULOMÉTRICA
76,20
63,50
50,80
38,10
25,40
19,05
12,70
9,525

4,750

2,360

1,180

0,590

0,297

0.149

0.074
100
90
80
70
60
% QUE PASA

50
FRONTERA
40
GRANULOMÉTRICA
30
20
10
0
4'' 4'' 4'' 4'' 4''

Fondo
# 16

# 30

# 50
3''
2''

1''
3/4''
1/2''
3/8''

# 100

# 200
#4

#8
2 1/2''

1 1/2''

MALLA

fuente: elaboración propia

Ensayos de peso unitario suelto peso unitario compactado, peso específico,


Absorción y gravedad de los agregados.

Peso unitario suelto

Los ensayos realizaron dentro de las especificaciones de las Normas peruanas NTP
400.17 o ASTM C-29. En las siguientes tablas de detallaran los resultados.
Peso unitario suelto del agregado grueso

27
Tabla 5 Ensayo de peso unitario de agregado grueso

PESO UNITARIO SUELTO

IDENTIFICACIÓN 1 2 PROMEDIO

Peso de molde (kg) 6.270 6.270

Volumen de molde (m3) 0.002127 0.002127

Peso de molde + muestra suelta (kg) 9.093 9.161

Peso de muestra suelta (kg) 2.823 2.891

PESO UNITARIO SUELTO (kg/m3) 1327 1359 1343


fuente: elaboración propia

2)Peso unitario suelto del agregado fino

Tabla 6 Ensayo de peso unitario de agregado fino

IDENTIFICACIÓN 1 2 PROMEDIO

Peso de molde (kg) 3.738 3.738

Volumen de molde (m3) 0.000944 0.000944

Peso de molde + muestra suelta (kg) 5.155 5.156

Peso de muestra suelta (kg) 1.417 1.418

PESO UNITARIO SUELTO (kg/m3) 1501 1502 1502


fuente: elaboración propia

3) Peso unitario suelto del agregado reciclado

Tabla 7 Ensayo de peso unitario de agregado reciclado

IDENTIFICACIÓN 1 2 PROMEDIO

Peso de molde (kg) 6.270 6.270

28
Volumen de molde (m3) 0.002127 0.002127

Peso de molde + muestra suelta (kg) 9.093 9.161

Peso de muestra suelta (kg) 2.823 2.891

PESO UNITARIO SUELTO (kg/m3) 1327 1359 1343

Peso unitario compactado

IDENTIFICACIÓN 1 2 PROMEDIO

Peso de molde (kg) 6.270 6.270

Volumen de molde (m3) 0.002127 0.002127

Peso de molde + muestra suelta (kg) 9.517 9.446

Peso de muestra suelta (kg) 3.247 3.176

PESO UNITARIO SUELTO (kg/m3) 1527 1493 1510


fuente: elaboración propia

Peso unitario compactado


Los ensayos realizaron dentro de las especificaciones de las Normas peruanas NTP
400.17 o ASTM C-29. En las siguientes tablas se detallarán los resultados.
a) Peso unitario compactado del agregado grueso.

Tabla 8 Ensayo de Peso unitario compactado del agregado grueso

fuente: elaboración propia

b) Peso unitario compactado del agregado fino.

Tabla 9 Ensayo de Peso unitario compactado del agregado fino

IDENTIFICACIÓN 1 2 PROMEDIO

Peso de molde (kg) 3.738 3.738

29
Volumen de molde (m3) 0.000944 0.000944

Peso de molde + muestra suelta (kg) 5.354 5.348

Peso de muestra suelta (kg) 1.616 1.610

PESO UNITARIO SUELTO (kg/m3) 1712 1706 1709

fuente: elaboración propia

c) Peso unitario compactado del agregado reciclado.


Tabla 10 Ensayo de Peso unitario compactado del agregado reciclado

IDENTIFICACIÓN 1 2 PROMEDIO

Peso de molde (kg) 6.270 6.270

Volumen de molde (m3) 0.002127 0.002127

Peso de molde + muestra suelta (kg) 9.517 9.446

Peso de muestra suelta (kg) 3.247 3.176

PESO UNITARIO SUELTO (kg/m3) 1527 1493 1510

fuente: elaboración propia

Peso específico y absorción de los agregados


Los ensayos realizaron dentro de las especificaciones de las Normas peruanas NTP
400.22 o ASTM C-29. En las siguientes tablas se detallarán los resultados.

a) Peso específico y absorción del agregado grueso.

Tabla 11 ensayo de peso específico y absorción agregado grueso

DATOS A B
1 Peso de la muestra sss 1072.2 1154.3

2 Peso de la muestra sss sumergida 664.2 715.6

30
Peso de la muestra secada al
3 1059.5 1142.9
horno

RESULTADOS 1 2 PROMEDIO

PESO ESPECIFICO DE MASA 2.597 2.605 2.601

PESO ESPECIFICO DE MASA S.S.S 2.628 2.631 2.630

PESO ESPECIFICO APARENTE 2.680 2.675 2.677

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN (%) 1.2 1.0 1.1


fuente: elaboración propia
b) Peso específico y absorción del agregado fino
Tabla 12 ensayo de peso específico y absorción agregado fino

IDENTIFICACIÓN 1 2

A Peso Mat. Sat. Sup. Seca (SSS) 499.8 500.1

B Peso Frasco + agua 647.4 647.4

C Peso Frasco + agua + muestra SSS 956.9 957.1

D Peso del Mat. Seco 486.2 487.1


Pe Bulk (Base seca) o Peso específico de
2.555 2.558 2.557
masa = D/(B+A-C)
Pe Bulk (Base Saturada) o Peso específico
2.626 2.627 2.626
SSS = A/(B+A-C)
Pe Aparente (Base seca) o Peso específico
2.752 2.746 2.749
aparente = D/(B+D-C)
% Absorción = 100*((A-D)/D) 2.8 2.7 2.7
fuente: elaboración propia

c) Peso específico y absorción del agregado reciclado

Tabla 13 ensayo de peso específico y absorción agregado reciclado

IDENTIFICACIÓN 1 2

A Peso Mat. Sat. Sup. Seca (SSS) 500.8 500.1

31
B Peso Frasco + agua 647.4 647.4
C Peso Frasco + agua + muestra SSS 928.7 927.0
D Peso del Mat. Seco 471.6 470.0
Pe Bulk (Base seca) o Peso específico de
2.149 2.132 2.140
masa = D/(B+A-C)
Pe Bulk (Base Saturada) o Peso específico
2.282 2.268 2.275
SSS = A/(B+A-C)
Pe Aparente (Base seca) o Peso específico
2.478 2.468 2.473
aparente = D/(B+D-C)
% Absorción = 100*((A-D)/D) 6.2 6.4 6.3
fuente: elaboración propia
DISEÑO DE MEZCLA
En este proyecto de investigación para el diseño de mezcla
Diseño de mezcla de concreto-diseño comprobado referencia ACI 211.1
Se realizaron ensayos de laboratorio a los agregados, con el objetivo de determinar
y verificar los parámetros ver tabla

Tabla 14 Resultados de ensayos físicos

AGREGADO AGREGADO
ENSAYOS AGREGADO FINO
GRUESO GRUESO
(CNFITILLO) RECICLADO
PESO 2630 kg/m3 2626 kg/m3 2275 kg/m3
ESPECIFICO
VOLUMEN 0.1965 m3 0.4811 m3 0.0000 m3
ABSOLUTO
HUMEDAD 1.20% 2.50% 4.50%

ABSORCION 1.10 2.70% 6.30%

MOD.FINEZA 6.03 2.97 2.97

P.U. SUELTO 1307 1502 1343

P.U. 1408 1709 1510


COMPACTADO

32
TMN ½ in -----------
fuente: elaboración propia

Diseño de mezcla patrón


• Resistencia a la compresión requerida
F”cr = 451
• Relación de agua cemento
R a/c= 0.45
• Determinación del volumen del Agua
Agua =169 L
• Cantidad de aire atrapado
Aire =3.0%
• Proporciones de agregados secos
Agregado grueso (confitillo) 29.0% =0.1965 m3 =517 kg
Agregado fino 71.0% =0.4811 m3 =1263 kg
• Peso Húmedo de los agregados -corrección por humedad
Agregado grueso (confitillo) 523 kg
Agregado fino 1295 kg
• Agua efectiva corregida por absorción y humedad
Agua 171 L
• Proporción en volumen de
Tabla 15proporción de materiales
Proporción en volumen de obra

CEM A. F A. G A.G. R AGUA

1 :3.4 :1.6 :0.0 19.4L

fuente: elaboración propia


• Resumen de proporciones en peso
Tabla 16 Resumen de proporciones en peso

33
Componentes Peso seco Peso
Húmedo
Cemento nacional tipo I 376 kg 376 kg
Agua 169L 171
Aire atrapado =3% 0.0kg 0.0 kg
Aditivo 3.0 kg 3.0 kg
Agregado grueso (confitillo 517 kg 523 kg
Agregado fino 1263 kg 1295 kg
Agregado grueso reciclado 0 kg 0 kg
2368 kg
fuente: elaboración propia

Diseño de mezcla -con 25% de agregado reciclado

• Resistencia a la compresión requerida


F”cr = 451
• Relación de agua cemento
R a/c= 0.45
• Determinación del volumen del Agua
Agua =169 L
• Cantidad de aire atrapado
Aire =3.0%
• Proporciones de agregados secos
Agregado grueso (confitillo) 29.0% =0.1965 m3 =517 kg
Agregado fino 71.0% =0.4811 m3 =1263 kg
Agregado grueso reciclado 25.0% = 0.1694 =385 kg
• Peso Húmedo de los agregados -corrección por humedad
Agregado grueso (confitillo) 523 kg
Agregado fino 1295 kg
• Agua efectiva corregida por absorción y humedad
Agua 171 L

34
• Proporción en volumen de
Tabla 17 Proporción de materiales
Proporción en volumen de obra

CEM A. F A. G A.G. R AGUA

1 :3.4 :1.2 :0.3 19.4L

fuente: elaboración propia

• Resumen de proporciones en peso


Tabla 18 Resumen de proporciones en peso

Componentes Peso seco Peso


Húmedo
Cemento nacional tipo I 376 kg 376 kg
Agua 169L 171
Aire atrapado =3% 0.0kg 0.0 kg
Aditivo 3.0 kg 3.0 kg
Agregado grueso (confitillo 388 392kg
Agregado fino 1263 1295kg
Agregado grueso reciclado 112 117kg
2356kg
fuente: elaboración propia

Diseño de mezcla -con 50% de agregado reciclado

• Resistencia a la compresión requerida


F”cr = 451
• Relación de agua cemento
R a/c= 0.45
• Determinación del volumen del Agua
Agua =169 L

35
• Cantidad de aire atrapado
Aire =3.0%
• Proporciones de agregados secos
Agregado grueso (confitillo) 29.0% =0.1965 m3 =517 kg
Agregado fino 71.0% =0.4811 m3 =1263 kg
• Peso Húmedo de los agregados -corrección por humedad
Agregado grueso (confitillo) 523 kg
Agregado fino 1295 kg
• Agua efectiva corregida por absorción y humedad
Agua 171 L
• Proporción en volumen de
Tabla 19 Proporción de materiales
Proporción en volumen de obra

CEM A. F A. G A.G. R AGUA

1 :3.4 :0.8 :0.7 19.8L

fuente: elaboración propia

• Resumen de proporciones en peso


Tabla 20 Resumen de proporciones en peso

Componentes Peso seco Peso


Húmedo
Cemento nacional tipo I 376 kg 376 kg
Agua 169L 171
Aire atrapado =3% 0.0kg 0.0 kg
Aditivo 3.0 kg 3.0 kg
Agregado grueso (confitillo 2578kg 262kg
Agregado fino 1263kg 1295kg
Agregado grueso reciclado 224kg 234kg
2344kg

36
fuente: elaboración propia

Diseño de mezcla -con 100% de agregado reciclado


• Resistencia a la compresión requerida
F”cr = 451
• Relación de agua cemento
R a/c= 0.45
• Determinación del volumen del Agua
Agua =169 L
• Cantidad de aire atrapado
Aire =3.0%
• Proporciones de agregados secos
Agregado grueso (confitillo) 29.0% =0.1965 m3 =517 kg
Agregado fino 71.0% =0.4811 m3 =1263 kg
• Peso Húmedo de los agregados -corrección por humedad
Agregado grueso (confitillo) 523 kg
Agregado fino 1295 kg
• Agua efectiva corregida por absorción y humedad
Agua 171 L
• Proporción en volumen de
Tabla 21 Proporción de materiales
Proporción en volumen de obra

CEM A. F A. G A.G. R AGUA

1 :3.4 :0.0 :1.4 19.4L

fuente: elaboración propia


• Resumen de proporciones en peso
Tabla 22 Resumen de proporciones en peso

37
Componentes Peso seco Peso
Húmedo
Cemento nacional tipo I 376 kg 376 kg
Agua 169L 171
Aire atrapado =3% 0.0kg 0.0 kg
Aditivo 3.0 kg 3.0 kg
Agregado grueso (confitillo 0kg 0kg
Agregado fino 1263kg 1295kg
Agregado grueso reciclado 447kg 467kg
2320kg
fuente: elaboración propia

Resultados de las Propiedades mecánicas

Ensayo de resistencia a la compresión

Los ensayos realizaron dentro de las especificaciones de las Normas peruanas NTP

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
NTP 399.604

FUERZA ÁREA
FECHA DE FECHA DE EDAD ANCHO LONGITUD ALTURA ESFUERZO
IDENTIFICACIÓN MÁXIMA BRUTA % F'c
ELABORACIÓN ROTURA (días) (cm) (cm) (cm) F'm
(kg) (cm2)

PATRON 17/06/2020 24/06/2020 7 20.12 10.04 9.10 55551.3 202.0 275 kg/cm2 77.5%
PATRON 17/06/2020 24/06/2020 7 20.1 10.02 9.12 55512.6 201.4 276 kg/cm2 77.6%
PATRON 17/06/2020 24/06/2020 7 20.14 10.02 9.11 53214.9 201.8 264 kg/cm2 74.3%
CONCRETO REICLADO 25% 17/06/2020 24/06/2020 7 20.11 10.01 9.06 56852.3 201.3 282 kg/cm2 79.6%

CONCRETO REICLADO 25% 17/06/2020 24/06/2020 7 20.13 10.06 9.12 57023.4 202.5 282 kg/cm2 79.3%
CONCRETO REICLADO 25% 17/06/2020 24/06/2020 7 20.14 10.04 9.08 57124.6 202.2 283 kg/cm2 79.6%

CONCRETO REICLADO 50% 17/06/2020 24/06/2020 7 20.05 10.05 9.13 59014.3 201.5 293 kg/cm2 82.5%

CONCRETO REICLADO 50% 17/06/2020 24/06/2020 7 20.14 10.01 9.12 58964.1 201.6 292 kg/cm2 82.4%
CONCRETO REICLADO 50% 17/06/2020 24/06/2020 7 20.13 10.03 9.14 59124.4 201.9 293 kg/cm2 82.5%
CONCRETO REICLADO 100% 17/06/2020 24/06/2020 7 20.12 10.06 9.06 62041.8 202.4 307 kg/cm2 86.3%
CONCRETO REICLADO 100% 17/06/2020 24/06/2020 7 20.14 10.06 9.08 61985.4 202.6 306 kg/cm2 86.2%

CONCRETO REICLADO 100% 17/06/2020 24/06/2020 7 20.06 10.05 9.03 62248.2 201.6 309 kg/cm2 87.0%

399.604 En las siguientes tablas de detallaran los resultados.


Resultado de la Resistencia a la compresión a los 7 Días.

Tabla 23 Ensayo de resistencia a la compresión de 7 días.


fuente: elaboración propia

38
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
NTP 399.604

FUERZA ÁREA
FECHA DE FECHA DE EDAD ANCHO LONGITUD ALTURA ESFUERZO
IDENTIFICACIÓN MÁXIMA BRUTA % F'c
ELABORACIÓN ROTURA (días) (cm) (cm) (cm) F'm
(kg) (cm2)

PATRON 17/06/2020 01/07/2020 14 20.06 10.03 9.06 61426.9 201.2 305 kg/cm2 86.0%
PATRON 17/06/2020 01/07/2020 14 20.14 10.11 9.07 61325.7 203.6 301 kg/cm2 84.8%
PATRON 17/06/2020 01/07/2020 14 20.12 10.02 9.11 61684.2 201.6 306 kg/cm2 86.2%

CONCRETO REICLADO 25% 17/06/2020 01/07/2020 14 20.11 10.06 9.10 64156.2 202.3 317 kg/cm2 89.3%

CONCRETO REICLADO 25% 17/06/2020 01/07/2020 14 20.15 10.12 9.06 64512.9 203.9 316 kg/cm2 89.1%
CONCRETO REICLADO 25% 17/06/2020 01/07/2020 14 20.06 10.08 9.10 64025.7 202.2 317 kg/cm2 89.2%
CONCRETO REICLADO 50% 17/06/2020 01/07/2020 14 20.11 10.03 9.12 66234.9 201.7 328 kg/cm2 92.5%

CONCRETO REICLADO 50% 17/06/2020 01/07/2020 14 20.06 10.00 9.06 66374.8 200.6 331 kg/cm2 93.2%

CONCRETO REICLADO 50% 17/06/2020 01/07/2020 14 20.11 10.06 9.04 66125.7 202.3 327 kg/cm2 92.1%
CONCRETO REICLADO 100% 17/06/2020 01/07/2020 14 20.11 10.04 9.06 68324.9 201.9 338 kg/cm2 95.3%
CONCRETO REICLADO 100% 17/06/2020 01/07/2020 14 20.04 10.07 9.02 69024.1 201.8 342 kg/cm2 96.3%

CONCRETO REICLADO 100% 17/06/2020 01/07/2020 14 20.09 10.10 9.10 68651.3 202.9 338 kg/cm2 95.3%

Tabla 24 Ensayo de resistencia a la compresión de 14 días

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
NTP 399.604

FUERZA ÁREA
FECHA DE FECHA DE EDAD ANCHO LONGITUD ALTURA ESFUERZO
IDENTIFICACIÓN MÁXIMA BRUTA % F'c
ELABORACIÓN ROTURA (días) (cm) (cm) (cm) F'm
(kg) (cm2)

PATRON 17/06/2020 15/07/2020 28 20.12 10.11 9.03 76893.6 203.4 378 kg/cm2 106.5%
PATRON 17/06/2020 15/07/2020 28 20.06 10.06 9.04 76852.3 201.8 381 kg/cm2 107.3%
PATRON 17/06/2020 15/07/2020 28 20.11 10.06 9.11 76952.4 202.3 380 kg/cm2 107.1%

CONCRETO REICLADO 25% 17/06/2020 15/07/2020 28 20.11 10.04 9.06 79124.3 201.9 392 kg/cm2 110.4%

CONCRETO REICLADO 25% 17/06/2020 15/07/2020 28 20.08 10.08 9.00 78694.2 202.4 389 kg/cm2 109.5%
CONCRETO REICLADO 25% 17/06/2020 15/07/2020 28 20.06 10.06 9.04 79312.7 201.8 393 kg/cm2 110.7%

CONCRETO REICLADO 50% 17/06/2020 15/07/2020 28 20.11 10.11 9.08 82641.9 203.3 406 kg/cm2 114.5%

CONCRETO REICLADO 50% 17/06/2020 15/07/2020 28 20.12 10.12 9.06 83264.9 203.6 409 kg/cm2 115.2%

CONCRETO REICLADO 50% 17/06/2020 15/07/2020 28 20.08 10.06 9.11 82674.6 202.0 409 kg/cm2 115.3%
CONCRETO REICLADO 100% 17/06/2020 15/07/2020 28 20.11 10.11 9.03 85943.6 203.3 423 kg/cm2 119.1%

CONCRETO REICLADO 100% 17/06/2020 15/07/2020 28 20.03 10.03 9.05 84624.9 200.9 421 kg/cm2 118.7%

CONCRETO REICLADO 100% 17/06/2020 15/07/2020 28 20.04 10.08 9.09 85215.6 202.0 422 kg/cm2 118.8%

fuente: elaboración propia

Tabla 25 Ensayo de resistencia a la compresión de 28 días

39
fuente: elaboración propia

Título del gráfico


450 423
409
393
400 380

350 355 355 355 355

300

250 patron

200 CR
NTP 399.612
150

100

50
2.5 3.5 4.5
0
patron 25% 50% 1005

Figura 7 Diagrama de barra de resistencia a la compresión de 28 días


fuente: elaboración propia

En la tabla 24 demuestra que a los 28 días los testigos elaborados con los
porcentajes de 0%, 25%, 50%, y 100% de agregado reciclado por lo tanto cumplen
con el requerimiento establecido por la NTP 399.612 donde menciona que 35 MPA
para los blocks Grass.

En la Figura 07 demuestra con los datos obtenidos que al incremento del porcentaje
del agregado reciclado en la mezcla. Los testigos tienen un incremento de la
resistencia a la compresión.

40
Ensayos de Absorción

Los ensayos realizaron dentro de las especificaciones de las Normas peruanas NTP
399.604 En las siguientes tablas de detallaran los resultados.
Resultados de los ensayos de absorción

Tabla 26 De ensayo de absorción

Ensayo de porcentaje de absorción

Mezcla Absorción (%)


0% sin agregado reciclado 4.4
25% con agregado reciclado 5.6
50% con agregado reciclado 7.2
100% con agregado reciclado 10.8

fuente: elaboración propia

figura 8 Diagrama de barra de ensayo de Absorción de 28 días

fuente: elaboración propia

41
En la tabla 25 demuestra que a los 28 días los testigos elaborados con los de 0%
patrón se tiene el valor de 4.4%, con 25% un valor de 5.6, con 50% se tiene el valor
7.2, con 100% un valor de 10.8 de agregado reciclado por lo tanto cumplen con el
requerimiento establecido por la NTP 399.612.

En la Figura 08 demuestra con los datos obtenidos que al incremento del porcentaje
del agregado reciclado en la mezcla. Los testigos tienen un incremento de la
resistencia a la compresión. Absorción.

Título del gráfico


18
16 16 16 16 16
14
12 10.8
10 patron

8 7.2 CR
5.6 NTP 399.612
6
4.4
4
2
0
0
patron 25% 50% 100%

42
V. DISCUSION

A continuación, daremos a conocer la discusión de la presente investigación que


inicia con la invención para fabricar nuevos productos no estructurales de concreto
reciclado como agregado- brindando una alternativa que ayude a mejorar las
buenas prácticas de reutilización del concreto que disminuya la sobre explotación
de los recursos naturales y buscar nuevas alternativas que ayuden a mejorar el
impacto ambiental.
De acuerdo con Caicedo y Pérez (2014), realizo un diseño donde reemplazando el
agregado fino en un 30% y 100% por el agregado reciclado para la fabricación de
adoquines, obteniendo resultados del laboratorio que la sustitución parcial y total
del agregado reciclado influye de manera negativa disminuyendo a la resistencia
flexo-tracción, pero analizando los resultados de ensayos de los adoquines se
puede verificar que puede utilizarse en sitios donde la demanda no sea tan exigente.
Sin embargo en nuestra investigación realizamos la sustitución del 25%, 50% y
100% del los agregados finos (arena gruesa) y agregado gruesos (confitillo) por el
agregado reciclado, concluyendo que la sustitución del 25% y 50% y 100% del del
agregado reciclado influye positivamente en la calidad para la fabricación de los
block Grass prefabricados ya que se obtuvieron resultados de la resistencia a la
compresión de 298.34kg/cm2 y 355.45kg/cm2 superando asi a lo requerido por la
NTP E.070 que como mínimo es de 50 kg/cm2 para un bloque de concreto portante
y NTP 399.612 rejillas de concreto.
Para Montilla, Porto, Romero, Zarate, Viloria, (2016) En su tesis “Análisis de
concreto como agregado grueso reciclado en obras civiles de Venezuela en un
periodo de 15 años” analizaron el agregado grueso reciclado para un periodo de 15
años y determinar la resistencia específica para lo cual sustituyeron los agregados
gruesos el natural por el reciclado hasta un porcentaje del 100% para verificar su
función de acuerdo a su resistencia especificada, por lo cual obtuvieron que si es
remplazable y sustituyente por el periodo especificado para concretos no
estructurales. Donde en nuestra investigación los resultados fueron positivos al
sustituir el agregado natural por el concreto reciclado en su dosificación del 25%,
50% y 100% , asi mismo se determina que cumple con las características requeridas
y resistencia especificadas, por ello si es remplazable para la fabricación de block
Grass de concreto no estructural tipo rejilla.
Según Agrada y Moncada (2015), realize 3 diseños de mezcla de concreto reciclado
sustituyendo el agregado natural por el agregado grueso reciclado, en proporciones
de 25%, 50% y 70% con sus respetivas cantidades de diseño de mezclas para el
concreto convencional, por lo que también se utilizó cantidades de agua diferentes
ya que para llegar a la consistencia similar de la mezcla del concreto convencional

43
se necesitó mayor cantidad de agua para las mezclas con grava reciclada 880 ml
para el 70% de grava reciclada , 610 ml para el 50% de grava reciclada y 280 ml
para el 20% de grava reciclada, por lo que el aumento de demanda de agua se debe
principalmente a la mayor absorción y el cambio de granulometría del agregado,
donde obteniendo resultados de resistencia a la compresión a los 7 días de curado
se obtuvo del concreto convencional una resistencia a compresión promedio
226.58kg/cm2 , con el 70% de grava reciclada una resistencia a compresión
promedio 230.67 kg/cm2, 50% de grava reciclada una resistencia a compresión
promedio 227.67 kg/cm2 y con el 25% de grava reciclada una resistencia a
compresión promedio 183.72 kg/cm2 concluyendo que la resistencia más baja
obtenida fue con el 25% de grava reciclada por su parte con el 123

70% y 50% de grava reciclada se obtuvo una resistencia aproximada al concreto


convencional llegando así alcanzar una resistencia que supera en 0.48% y 1.71 %
proporcionalmente la muestra testigo. Sin embardo en nuestra investigación se
realizo 4 tipos de diseños mezcla de concreto una empleando el 100% de agregado
natural denominada muestra patron y 3 diseños de mezcla de concreto reciclado
como agregado en un 25%, 50% y 100% donde se empleo la misma cantida de
agua en los 3 diseños asi se pueda manipular similar a la mezcla patron, en el cual
alcanzamos resultados de resistencia a la compresión a los 7 dias del concreto
patron, una resistencia a la compresión promedio 264kg/cm2, al 25% de agregado
reciclado se obtuvo una resistencia promedio 283/cm2, al 50% de agregado
reciclado se obtuvo una resistencia promedio 293kg/cm2 y al 100% de agregado
reciclado se obtuvo una resistencia promedio 309kg/cm2,donde pudimos observar
que los resultados de las resistencia mas baja obtenida fue con el x% de agregado
reciclado como también observamos que con el 50% y 100% de agregado reciclado
se obtuvo la resistencia que se aproxima y supera al concreto patron llegando
alcanzar asi una resistencia que supera los 354kg/cm2 que la norma técnica
peruana exige en la resistencia a la compresión para los block Grass prefabricados
de concreto tipo rejilla para uso no estructural.

44
VI. CONCLUSION

El concreto reciclado como agregado en la resistencia a la compresión de los


bloques prefabricados es proporcional ya que obtuvo resultados equivalentes a la
muestra. Para el concreto patrón de resistencia a la compresión de 354 kg/cm2 y
llegando con un resultado positivo al 25%, 50%, 100% de concreto reciclado como
agregado igualando y superando a la resistencia de concreto de agregado natural.
Como también hacer mención que para el ensayo de resistencia a la compresión la
norma técnica peruana que se tiene que realizar un bloque de concreto con diseño
comercial para realizar dicho ensayo por ello el resultado en las tres proporciones
son optimas para emplear en la fabricación de block Grass tipo rejilla no estructural

Si se analiza las propiedades del agregado reciclado, aun siendo un agregado de


similar calidad y se dosifica correctamente puede ser utilizado para la elaboración
de concreto y llegar a los esfuerzos esperados; el agregado reciclado y lo
beneficioso que sería su uso para el medio ambiente, se puede concluir su
viabilidad en el aspecto técnico, económico y ambiental.

45
VII. RECOMENDACIONES

• Culminando el proyecto de investigación de Fabricación De Block grass


prefabricado de concreto reciclado como agregado Lima 2019, se mencionará
las siguientes recomendaciones para un mejor uso de concreto reciclado.

• Se recomienda sustituir por el agregado reciclado grueso para el block Grass.


presenta una mayor rugosidad superficial e irregularidad. la resistencia va en
aumento a tener mayor superficie porosa sirve como ligante adherencia. genera
mayor adherencia y mayor resistencia la pasta con el agregado. Los testigos
elaborados con los porcentajes de 0%, 25%, 50%, y 100% de agregado reciclado
por lo tanto cumplen con el requerimiento establecido por la NTP 399.612 donde
menciona que 35 MPA para los blocks Grass. Agregándole mayor agregado
reciclado aumenta la resistencia.

• Se recomienda emplear aditivo plastificante Mejora la trabajabilidad del concreto


aumentando la resistencia a la penetración de humedad.

• Este proyecto de investigación es apenas una semilla de una gran investigación


sobre la reutilización del concreto reciclado. para trabajos futuros queda mucho
por investigar.

46
REFERENCIA

tesis

• Amaya, Salmerón, Villatoro, (2003), estudio técnico exploratorio para la


utilización de residuos reciclados de concreto, mampostería de bloque de
concreto y ladrillo de barro en mezclas de suelo-cemento. universidad de el
salvador.
• Agreda & Moncada, (2015) En su tesis “Viabilidad en la elaboración de
prefabricados en concreto usando agregados gruesos reciclados” Universidad
Católica de Colombia.
• Bedoya, (2003). el concreto reciclado con escombros como generador de
hábitats urbanos sostenibles, universidad nacional de Colombia sede
Medellín
• Cruz, Velázquez (2004). tesis: concreto reciclado. Instituto politécnico
nacional de México.
• Castro, Paredes (2018), tesis “Diseño de concreto estructural mayores a 210
kg/cm2 con materiales reciclados de concreto, Sam Juan de Lurigancho,
2018” universidad cesar vallejo.
• Carizaile. Anquéis (2015). uso de tesis “viabilidad del uso de concreto
reciclado para la construcción de viviendas en la ciudad de Tacna.
Universidad nacional Jorge Basadre, Grohmann-Tacna
• Esteban (2008 uso de tesis “Reaprovechamiento de los residuos de
construcción y demolición, como agregado reciclado para la elaboración de
adoquines, 2018” universidad cesar vallejo.
• Guacaneme (2015). tesis ventajas y usos del concreto reciclado universidad
militar nueva granada.
• .Montilla, Porto, Romero, Zarate, & Viloria, (2016) En su tesis “Análisis de
concreto como agregado grueso reciclado en obras civiles de Venezuela en
un periodo de 15 años” instituto universitario politécnico Santiago Marino.

47
• Meléndez, (2016) en su tesis “utilización de concreto reciclado como
agregado (grueso y fino) para un diseño de mezcla f'c= 210kg/cm2 en la
cuidad de Huaraz - 2016”
• Villegas, (2015) uso de tesis “Fabricación de concreto de resistencia a la
compresión de 210 y 280 kg/cm2 empleando como agregado grueso concreto
desechado de obras, y sus costos unitarios vs Concreto con Agregado
Natural, Barranca - 2015” universidad nacional “Santiago Antúnez de Mayolo”.
• Vanegas, robles (2008), uso de tesis: estudio experimental de las propiedades
mecánicas del concreto reciclado para su uso en edificaciones
convencionales resultados de asentamiento. universidad Colombia, Bogotá.
• Vargas guzmán, (2018) uso de tesis “concreto reciclado en el aporte
estructural para la fabricación de ladrillos king kong tipo 14, Tarapoto 2018”

Otros

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fabricación de hormigones", Revista Ingeniería de Construcción, 20 (1), 35-44
• Bedoya, Dzul (2015) El concreto con agregados reciclados como proyecto de
sostenibilidad urbana. Revista ingeniería de construcción
versión Online ISSN 0718-5073
• Marie, I., H. Quiasrawi, 2012, Closed-loop recycling of recycled concrete
aggregates, Journal of Cleaner Production 37, 243-248 ISSN 2367-1696
• Norma técnica peruana (Perú). 339..612 unidades de albañilería rejillas de
concretos requisitos.
• Norma técnica peruana (Perú). 400.012.
• Revista ALCONPAT, Volumen 5, Número 3, septiembre - diciembre 2015, La
generación de residuos sólidos de concreto hidráulico, considerados como
desecho, está convirtiéndose en un problema medioambiental
• ministerio de trabajo seguridad social SENA en el manual para la fabricacion
de bloques y adoquines.
• el articulo Propiedades físico – mecánicas de los concretos reciclados hace
mención que una tendencia mundial en la industria de la construcción es la

48
preservación y protección del medioambiente mediante un desarrollo
sustentable
• Christian M, Concrete Materials and Sustainable Development in the United
States, Columbia University .
• Journal of the Latin-American Association of Quality Control, Pathology and
Recovery of Construction ALCONPAT Journal, Volume 5, Issue 3, September
- December 2015, Pages 224 – 237.
• Recycled Window Glass for Non-Load Bearing Walls International Journal of
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• Oriyomi M,THE APPLICABILITY OF RECYCLED WASTE PAPER AS
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RECYCLED AGGREGATE IN CONCRETE BLOCKS Queen’s
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• Title of Paper: “RECYCLED CONCRETE PRODUCTION. Multiple recycling of
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• Utilization of Waste Tires in the Production of NonStructural Portland Cement
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Nablus, Palestine 2007.

49
• Corinaldesi, V y Moriconi, G. 2002. “Durability of Recycled-Aggregate
Concrete Incorporating High Volumes of Fly Ash” Italia.

50
ANEXO 01

Declaratoria de autenticidad (autores)

DECLARATORIA DE AUTENTICIDAD DE LOS AUTORES

Nosotros, Concha Barzola, Kenny Breydi y Fernández Koysume, Jose Fernando,


alumnos de la Facultad de Ingeniería y Escuela Profesional de Ingeniería Civil
Programa Académico 2020 - 1 de la Universidad César Vallejo sede Ate declaramos
bajo juramento que todos los datos e información que acompañan al Trabajo de
Investigación / Tesis “Fabricación De Block grass prefabricado de concreto reciclado
como agregado Lima 2019“

1. De nuestra autoría
2. El presente Trabajo de Investigación / Tesis no ha sido plagiado ni total, ni
parcialmente.
3. El Trabajo de Investigación / Tesis no ha sido publicado ni presentado
anteriormente.
4. Los resultados presentados en el presente Trabajo de Investigación /Tesis
son reales, no han sido falseados, ni duplicados, ni copiados.

Lugar y fecha, …………….

…………………………………………….. ………………………………………..

Concha Barzola, Kenny Breydi Fernández Koysume, Jose Fernando

DNI: DNI:46456331

51
ANEXO 02

. Declaratoria de autenticidad (asesor)

DECLARATORIA DE AUTENTICIDAD DEL ASESOR

Yo, …………………………………………………………………………………...,
docente de la Facultad / Escuela de Posgrado ………………………………… y
Escuela Profesional / Programa Académico …………………….. de la Universidad
César Vallejo …………………. (filial o sede), revisor (a) del trabajo de investigación
/ tesis titulado(a):
“………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………..” del (de los)
estudiante(s) …………………………………………………………………………,
constato que la investigación tiene un índice de similitud de ………….% verificable
en el reporte de originalidad del programa Turnitin, el cual ha sido realizado sin
filtros, ni exclusiones.

He revisado dicho reporte y he concluido que cada una de las coincidencias


detectadas no constituyen plagio. En tal sentido asumo la responsabilidad que
corresponda ante cualquier falsedad, ocultamiento u omisión tanto de los
documentos como de la información aportada, por lo cual me someto a lo dispuesto
en las normas académicas vigentes de la Universidad César Vallejo.

Lugar y fecha, ……….

……………………………………………………..
Apellidos y nombres del (de la) docente
DNI: …………………………….

52
FABRICACION DE BLOCK GRASS PREFABRICADO DE CONCRETO RECICLADO COMO AGREGADO LIMA 2019
OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

VARIABLE INDEPENDIENTE DEFINICION CONCEPTUAL DEFINICION OPERACIONAL DIMENCIONES INDICADORES ESCALA Y MEDICION
AGREGADO GRALUNOMETRIA

El concreto reciclado o “sustentable”, es el PESO UNITARIO SUELTO Y


que está formado por agregados de COMPACTADO

Fuente: Elaboración Propia


El reenplazo de los agregados PROPIEDADES
materiales que son reciclados, siendo la kg/cm3
naturales con el concreto reciclado FISICAS
sustitución de estos agregados parcial o PESO ESPECIFICO
CONCRETO RECICLADO COMO en proporción de (%)del peso
total. La obtención de estos agregados se
AGREGADO depende tanto en su dosificación y
puede dar por proceso de triturado,
calidad para la fabricación de block
cribado, etc. (Vidaud, Castaño, & Vidaud,
grass %25 DE SUSTITUCION
2013).
DOSIFICACION % 50 DE SUSTITUCION %
ANEXO 03

% 100 DE SUSTITUCION

VARIABLES DEPENDIENTE DEFINICION CONCEPTUAL DEFINICION OPERACIONAL DIMENCIONES INDICADORES


OPERACIONALIZACION DE VAARIABLE

“El proceso de producción es equivalente ABSORCION % DE ABSORCION


al bloque convencional: los deshechos se
%
trituran, se criban y se caracterizan para Para la fabricación de block Grass
FABRICACION DE BLOCK GRASS
determinar la dosificación de arena. “La prefabricado depende de la
PREFABRICADO
discrepancia es el diseño de la mezcla y ,absorción y la resistencia RESISTENCIA A LA
RESISTENCIA kg/cm2
la dosificación de cemento. (Vidaud, COMPRESION
Castaño, & Vidaud, 2013).

53
ANEXO 04

Panel fotográfico

Foto 01. fabricación de molde de acero.

Foto 02. realizando la extracción del concreto


demolido.

54
En la foto 02 Se logra apreciar al tesista realizando la extracción del concreto
demolido, el cual servirá como muestra en la realización de este proyecto de
investigación.

Foto 03. la trituración del concreto de demolición.

En la foto 03 Se puede observar al tesista realizando la trituración del concreto de


demolición, para su posterior utilización como agregado grueso.

Foto 04. Ensayo de Foto 05. Ensayo de granulometría.


granulometría.

55
Foto 06. Muestra sumergida por Foto 07. Muestra sumergida 24
24horas. horas.

Foto 08. Muestra en estado triple foto 09. Peso de muestra en triple
sss del agregado grueso. sss.

56
Foto 10. Secado superficial del Foto 11. material para para los
agregado fino. ensayos.

Foto 12. Ensayo para determinar Foto 13. Peso de Fiola + Agua.
el estado sss.

57
Foto 14. Secado de los agregados. Foto 15. secados de los
agregados.

Foto 16. Materiales a utilizar Foto 17. Materiales a utilizar 25%.


patrón.

58
Foto 18. Materiales a utilizar 50%. Foto 19. Materiales a utilizar 100%.

Foto 20. Mezclado de patrón. Foto 21. Mezclado de 25%.

59
Foto 22. Mezclado de 50%. Foto 23. Mezclado de 100%.

Foto 24. Elaboración de block Foto 25. block gras patrón y 25%.
Grass.

60
Foto 26. Block Grass 50%. Foto 27. Block Grass 100%.

Foto 28. Ensayo de resistencia de Foto 29. Ensayo de resistencia de


compresión de patrón de 7 Días. compresión de 25% 14 Días.

61
Foto 30. Ensayo de resistencia de Foto 31. Ensayo de absorción
compresión de 100% de 28 Días. pesado de block Grass.

Foto 32. Ensayo de absorción


sumergido 24 horas.

62
Anexo 4.2 Ensayos realizados en laboratorio
a). Resultado de ensayos – Análisis granulométrico Agregado grueso.

63
b). Resultado de ensayos – Análisis granulométrico Agregado Fino.

64
c). Resultado de ensayos – Análisis granulométrico Agregado Reciclado.

65
d). Resultado de ensayos -De Gravedad Específica y Absorción de agregado
Grueso.

66
e). Resultado de ensayos -De Peso Específico y Absorción de agregado Fino.

67
f).Resultado de ensayos -Peso Unitario suelto y Compactado de agregado Grueso.

68
g). Resultado de ensayos -Peso Unitario suelto y Compactado de agregado Fino.

69
h). Resultado de ensayos -Peso Unitario suelto y Compactado de agregado
Reciclado.

70
i). Resultado de ensayos Diseño de Mezcla de patrón

71
j). Resultado de ensayos Diseño de Mezcla de 25%

72
k). Resultado de ensayos Diseño de Mezcla de 50%

73
4.3 Certificación de calibración.

a) Certificado de calibración Maquina de compresión.

74
b) Certificado de calibración Maquina de Balanza

75
.MATRIZ DE CONSISTENCIA
TITULO: “Fabricación de block Grass prefabricado de concreto reciclado como agregado”

PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES

PROBLEMA GENERAL: OBJETIVO GENERAL: HIPÓTESIS GENERAL: VARIABLE INDEPENDIENTE

¿De qué manera podemos emplear Fabricar un Block Grass prefabricado La manera de emplear los Concreto reciclado como agregado
el concreto reciclado como empleando el concreto reciclado materiales para la fabricación
agregado para la fabricación de basados en diseño y producción de
como agregado en su fabricación,
block Grass prefabricado?
luego ser utilizado para áreas de block Grass, seria sustituir la arena
estacionamiento vehicular, vías de y grava por el concreto reciclado
acceso de fácil mantenimiento entre como agregado
otras

Fuente. Elaboración propia


PROBLEMAS ESPECÍFICOS: OBJETIVOS ESPECÍFICOS: HIPÓTESIS ESPECÍFICAS: VARIABLE DEPENDIENTE

1.-¿De qué manera podemos 1. – Desarrollar un proceso que ayude


emplear el concreto reciclado optimizar el reciclaje de los desechos 1..-El concreto reciclado lo vamos Fabricación de block Grass prefabricado
a emplear como agregado en la
como agregado? de construcción. construcción, Comenzamos con la
recolección de desechos de
ANEXO 05

demoliciones o construcciones,
seleccionando materiales
reutilizables para realizar un
Matriz de consistencia.

proceso

2.-El block grass se fabricará en


comenzando con selección de
2.-¿De qué manera podemos 2.- Optimizar el producto terminado,
materiales, la dosificación y
fabricar un block Grass permitiendo diseñar un block Grass
elaboración de la mezcla, la
prefabricado? con proceso de fabricación admisible elaboración de bloques culminado
y calidad. con el curado, manejo y
almacenaje de bloques,

76
ANEXO 06

Resultado De Turnitin 24%

77
78
Fichas técnicas de Block Grass prefabricado de concreto.

79
}

ANEXO 07

MATRIZ DE EVALUACIÓN DEL INFORME DE INVESTIGACIÓN

ESCUELA PROFESIONAL: Ingeneria cicvil CICLO: x

Jose Antonio Contreras


DOCENTE: Velásquez

“Fabricación De Block grass prefabricado de concreto reciclado


TÍTULO: como agregado Lima 2019“

ESTUDIANTE(S): Concha Barzola Kenny Breydi


Fernández Koysume Jose Fernando
LÍNEA DE
INVESTIGACIÓN:
Analisis sismico y estructural

PUNTAJE
INDICADORES MÁXIMO
J1 J2

TÍTULO

El tema de investigación es innovador. 3

El título se refiere al objetivo de la investigación, contiene la(s) variable(s) y los límites


1
espaciales y temporales cuando corresponda.

La redacción del título no excede las 20 palabras.

RESUMEN

Contiene los elementos necesarios mínimos. 2

No excede las 200 palabras.

Contiene el abstract. 2

Presenta las palabras claves y keywords. 1

INTRODUCCIÓN

Está redactada en prosa y sin subtítulos.

Describe la realidad problemática de manera precisa y concisa. 3

Justifica porqué y para qué realiza la investigación apoyándose en referencias actualizadas. 2

80
Los objetivos y las hipótesis se relacionan directamente con la formulación del
2
problema/preguntas de investigación.

Tiene de 2 a 3 páginas.

MARCO TEÓRICO

Se redacta en prosa y sin subtítulos.

Presenta una síntesis de los antecedentes investigados a nivel nacional e internacional. 4

Incluye las teorías y enfoques conceptuales donde se enmarca la investigación. 4

Tiene entre 5 a 7 páginas (pregrado) / 7 a 10 páginas (maestría)/ 10 a 15 páginas


(doctorado).

METODOLOGÍA

Está redactada en tiempo pasado.

Determina adecuadamente el tipo de investigación. 2

Selecciona adecuadamente el diseño de investigación. 2

Identifica y operacionaliza/categoriza adecuadamente las variables/categorías de estudio,


3
según corresponda.

Establece la población y justifica la determinación de la muestra/escenarios y participantes,


3
según corresponda.

Propone la(s) técnica(s) e instrumento(s) de recolección de datos, de ser necesario presenta


3
evidencia de la validez y confiabilidad.

Describe detalladamente los procedimientos de obtención de los datos/información. 3

Describe el método de análisis de datos/información. 3

Describe los aspectos éticos aplicados en su investigación. 3

Tiene mínimo 4 páginas.

RESULTADOS

Redacta en tiempo pasado.

Presenta los resultados en función a los objetivos, aplicando los métodos de análisis
7
pertinentes.

Tiene mínimo 3 páginas (pregrado), 5 páginas (maestría) y 7 páginas (doctorado).

DISCUSIÓN

Sintetiza los principales hallazgos. 6

81
Apoya y compara los resultados encontrados con las teorías y literatura científica actual. 6

Describe las fortalezas y debilidades la metodología utilizada. 6

Describe la relevancia de la investigación en relación con el contexto científico social en el


7
que se desarrolla.

Tiene mínimo 4 páginas (pregrado), 6 páginas (maestría) y 8 páginas (doctorado).

CONCLUSIONES

Presenta los principales hallazgos como síntesis de la investigación respondiendo los


5
objetivos de la investigación.

Tiene mínimo 1 página.

RECOMENDACIONES

Las recomendaciones son pertinentes relacionándose con los hallazgos de la investigación


3
y con el planteamiento de futuras investigaciones.

Tiene mínimo 1 página.

REFERENCIAS

Utiliza citas en el interior del documento de acuerdo a Normas Internacionales (ISO 690,
5
APA y VANCOUVER).

Incluye como mínimo 30 referencias (pregrado), 40 referencias (maestría) y 50 referencias


5
(doctorado) de los últimos 5 años, en coherencia con las citas utilizadas en el documento.

Tiene mínimo 4 páginas (pregrado), 5 páginas (maestría) y 6 páginas (doctorado).

FORMATO

Emplea el tipo y tamaño de fuente adecuado.

Numera las páginas adecuadamente.

El documento respeta las normas de redacción y ortografía. 4

Los márgenes están configurados de acuerdo a la guía de investigación de fin de programa.

TOTAL 100

SUSTENTACIÓN DEL INFORME DE INVESTIGACIÓN

Sobre la investigación

Demuestra que el tema es innovador y aporta nuevos enfoques a la ciencia. 10

Explica la relevancia de la investigación. 8

82
Demuestra dominio temático. 8

Demuestra conocimiento en la aplicación del método científico. 8

Interpreta claramente sus resultados. 8

Justifica y analiza los hallazgos. 10

Sintetiza las ideas principales en sus conclusiones. 8

Organización de la exposición

Explica en forma clara y coherente. 8

Utiliza adecuadamente el material de apoyo audiovisual. 8

Realiza la presentación dentro del tiempo estipulado. 8

Responde adecuadamente las preguntas formuladas. 8

Presentación personal y modales adecuados 8

TOTAL 100

83
OBSERVACIONES INFORME DE INVESTIGACIÓN
JORNADA DE INVESTIGACIÓN 1 JORNADA DE INVESTIGACIÓN 2
(J1) (J2)
FIRMAS FIRMAS
Fecha: …………………….. Fecha: ……………………..

I Jurado
N 1
F
O
R
M Jurado
E 2

Jurado
3

S Jurado
U 1
S
T
E
N
T Jurado
A 2
C
I
Ó
N Jurado
3

IMPORTANTE- REQUISITOS DE APROBACIÓN:


● Jornada 1: Si el informe de investigación obtiene menos de 40 puntos en la semana previa a la
jornada, el estudiante no pasará a sustentación y será inhabilitado. Igualmente, si el estudiante
al sustentar obtiene menos de 80 puntos debe ser inhabilitado.

84
● Jornada 2: Si el informe de investigación obtiene menos de 80 puntos en la semana previa a la
jornada, el estudiante no pasará a sustentación y será inhabilitado. Debiendo convertir el
puntaje obtenido por el estudiante a una escala vigesimal solo en esta jornada.

85

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