ESPEL – REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO U2-8328-I02

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE

INFORME DE SIMULACIÓN 1

EVAPORADORES
CARACTERITICAS Y SELECCIÓN
Patiño Erika, Pumashunta María, Salazar Carlos, Tapia Hernán
Ingeniería Electromecánica
ESPE Extensión Latacunga, Quijano y Ordóñez y Hermanas Páez
E-mail:
erpatiño@espe.edu.ec, dmpumashunta@espe.edu.ec, casalazar9@espe.edu.ec, hatapia2@espe.edu.ec

RESUMEN: Los evaporadores tienen un uso industrial para cámaras frigoríficas al realizar el intercambio de calor con los medios
externos y mantener un espacio a una temperatura deseada menor a la del medio, esto se lo realiza con un refrigerante especifico, estos
evaporadores deben tener características especificas para cumplir con los trabajos y los medios de trabajo deseados por el cliente. Además,
existen diferentes tipos de evaporadores en su mayoría de uso industrial para grandes espacios refrigerados y de gran potencia. Para la
selección de un evaporador nos dan diferentes métodos, en este se estudia el método aplicado por la marca Gama, que nos proporciona un
ejemplo de selección de un evaporador MKH-NF-2350 con una potencia de 41.3KW, para un espacio refrigerado a 5 °C de uso a una
temperatura media.

ABSTRACT: The evaporators have an industrial use for cold rooms by performing heat exchange with external media and maintaining
a space at a desired temperature lower than that of the medium, this is done with a specific refrigerant, these evaporators must have specific
characteristics to meet with the jobs and the means of work desired by the client. In addition, there are different types of evaporators, mostly
for industrial use for large refrigerated spaces with high power. For the selection of an evaporator they give us different methods, in this we
study the method applied by the Gama brand, which provides us with an example of selection of an MKH-NF-2350 evaporator with a power
of 41.3KW, for a refrigerated space at 5 ° C of use at an average temperature.

PALABRAS CLAVE: espacio refrigerado, latente, enfriamiento,

I. INTRODUCCIÓN II. EVAPORADORES

Los usos del evaporador son variados, ya que, en
varios procesos y operaciones de todo tipo en la
industria, la ingeniería, química, medicina y producción,
requieren de estos objetos. Su uso es para la
refrigeración de espacios o sustancias, dependiendo del
tamaño de ellos.
Los ejemplos con los que tenemos contacto en nuestra
vida diaria son los evaporadores encontrados en
heladeras, cámaras frigoríficas y aires acondicionados,
sistemas de calefacción central (en forma de bomba de
calor), etc.
Se busca conocer los diferentes tipos de evaporadores
que se tiene tanto en el ámbito industrial como
doméstico, además de comprender su funcionamiento,
principios termodinámicos y sus características técnicas.
Para la selección de un evaporador se lo puede realizar
mediante los catálogos de evaporadores que nos ayudan
a seleccionar los mas adecuados para nuestro trabajo a
la temperatura deseada.
A. Definición
Los evaporadores son intercambiadores de calor entre
fluidos refrigerantes, en los cuales se produce la
transmisión de energía térmica dentro del
dispositivo. Mientras uno de ellos se enfría
disminuyendo así su temperatura, el otro se calienta y
pasa a estado de vapor. La evaporación consiste en la
adición de calor a una solución para evaporar el
disolvente que, por lo general es agua.
Son unidades encargadas de suministrar la energía
necesaria en forma de calor latente para llevar el fluido
a su condición de saturación y posterior vaporización.
Esto con la finalidad de que el componente más volátil
pueda ser retirado en forma de vapor, dejando como
resultado una solución más concentrada.
¿Cómo funciona un evaporador?
El intercambiador de calor o evaporador es el encargado
de producir la transferencia de energía térmica desde un
medio que se quiere enfriar hacia un fluido refrigerante.
Cuando pasa de su estado líquido a su estado de vapor a
través del evaporador se produce el aumento de entalpía,

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se permite absorber el calor sensible que está contenido

alrededor del evaporador.
Previo el ingreso del refrigerante al evaporador, este se
expande en una válvula de presión la cual genera una
gran caída de presión a la entrada del evaporador, el
descenso de la presión se asocia con un cambio de
estado, y lo más relevante el descenso de la temperatura.
Por lo anterior, el evaporador absorber el calor sensible Fig. 1 Evaporador Vohn BML 220
del medio que se busca refrigerar para transformarlo en Fuente: [3]
calor latente, que se incorpora al refrigerante en su
estado de vapor. Con ese calor latente que se disipa en • Capacidad 22000 BTUH
otro intercambiador de calor del sistema de • Con DT de 10°C
refrigeración por compresión, que se conoce • Número de aletas por pulgada 4, Largo 95.94cm
como condensador en donde se va a generar un cambio • Caudal 131.6 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 Ancho 58.09 cm
de estado inverso, por lo tanto, de vaporización a líquido • 4650 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛 Alto 63.50cm
[1]. • Número de ventiladores 2 Conexión línea,
Los usos del evaporador son variados, ya que en varios Líquido 1 1/8 in
• Diámetro ventiladores 18in Conexión línea
procesos y operaciones de todo tipo requieren de estos
succión 1 3/8 in
objetos como en la industria, la ingeniería, química, • Consumo eléctrico 230V, 60hz 3.6 A Conexión
medicina y producción. línea drenaje ¾ in
Su uso es para la refrigeración de espacios o sustancias, • Consumo resistencias desescarche 208V 23.3 A
dependiendo del tamaño de ellos. Los ejemplos con los peso aproximado 119.75kg
que tenemos contacto en nuestra vida diaria son los D. Componentes Principales.
evaporadores encontrados en heladeras, cámaras • Ebullidor Tubular
frigoríficas y aires acondicionados, sistemas de
Es donde ocurre el proceso de ebullición del agua o
calefacción central (en forma de bombas de calor), etc.
disolvente producto del calor transmitido por el
B. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS vapor latente. Por lo general está constituido por un haz
de tubos por donde circula la solución a concentrar y una
Existen una amplia variedad de evaporadores, pero la carcasa por la cual circula el vapor latente.
mayoría de ellos coincide con las siguientes
características básicas • Separador líquido-vapor.
Los evaporadores, deben trabajar siempre al vacío Es donde la mezcla líquido-vapor proveniente del
parcial, pues reduce la temperatura de ebullición en la ebullidor es separada, obteniendo el líquido concentrado
cámara de evaporación. y la fase de vapor. El separador fue diseñado para evitar
el arrastre de líquido concentrado en la corriente de
En la cámara de cada evaporador debe haber siempre
vapor
menos presión que en el anterior y en el primero de ellos
siempre menos de la atmosférica. Área de circulación del medio de calentamiento
vapor, electricidad, entre otros.
De no ser así, la evaporación no tendría efecto [2].
C. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
El evaporador está construido en un aluminio
texturizado para uso rudo. La charola de recolección de
condensados es abatible para fácil limpieza. Posee
conexiones tipo soldable para evitar
fugas. Cuenta con válvula para medir presión de
succión y con tubería en serpentín tipo rifle para máxima
eficiencia. Cuenta con aprobación de UL de Estados
Unidos y Canadá.
A continuación, se detallan las principales
características del evaporador [3].

Fig. 2 Componentes Principales

Fuente: [4]

2
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E. CLASIFICACIÓN DE LOS EVAPORADORES
• Enfriador acorazado – Son de expansión seca o
- Según la alimentación de refrigerante.
• De expansión directa o expansión seca (DX) – La
evaporación del refrigerante se da por medio de su
recorrido por el evaporadora, para encontrarse en estado
de mezcla en un punto intermedio. Por ende, el fluido al
abandonar el evaporador es tan sólo vapor
sobrecalentado.
• Inundados – Trabajan con un refrigerante líquido así
que se llenan por completo para tener humedecida toda
su superficie interior del intercambiador, por ende, la
mayor razón posible de transferencia de calor se alcanza.
• Sobrealimentados – En este caso la cantidad de
refrigerante líquido en circulación a través de un
evaporador se da con un exceso considerable (puede ser
vaporizado).
Según el tipo de construcción.
• Tubo descubierto – Son evaporadores construidos más
que nada para tuberías de cobre o en acero. Se usa en
grandes evaporadores o si el refrigerante por usar es
amoníaco.
• Superficie de Placa – Tiene dos placas acanaladas y
asimétricas que son soldadas herméticamente una contra
otra para que el gas refrigerante fluya entre ellas.
• Evaporadores Aleteados – Son serpentines de tubo
descubierto en los cuales se ubican placas metálicas o
aletas y son usados ampliamente para la refrigeración
industrial.
Evaporadores para enfriamiento de líquido.
• Enfriador de doble tubo – Es un serpentín con el que
se enfría el líquido por suministrar en un gran rango de
transferencia de calor entre el líquido y el refrigerante.
• Enfriador Baudelot – Se puede usar para el enfriado de
agua u otra clase de líquidos, incluso en ámbitos
industriales. Con frecuencia se emplea para enfriar
leche.
• Enfriador tipo tanque – Es un serpentín de fluido
frigorífero de tubo desnudo el cual se instala al interior
de un tanque con el líquido a enfriar.
• Enfriador con serpentín en casco – Es una clase de
enfriador de tubos lisos instalado en el centro o a un
costado del tanque de acero, el cual se sumerge en el
líquido a enfriar. El serpentín se separa del cuerpo
principal por un deflector.
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inundados. Tiene un tanque de acero con una cantidad
de líquido determinada por la cual va a circular el
refrigerante y por fuera el líquido.
Consumo de un evaporador
Por la naturaleza del proceso, el consumo de un
evaporador es alto. La evaporación es una operación
unitaria que precisa de un mayor consumo de energía,
por esa razón se utiliza en caso de ser de múltiple efecto,
con frecuencia en las industrias químicas, porque allí
sirve para minimizar el consumo de energía. Así mismo,
según sea el modelo, el dato va a variar.
Evaporador de tubos horizontales con circulación
natural.
El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar
al banco de tubos de un intercambiador de calor. El
vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el
condensado sale por el otro extremo de los tubos. La
solución a ebullición está por fuera de ellos. El vapor se
desprende de la superficie líquida; después, casi siempre
se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para
impedir el arrastre de gotas de líquido y sale por la parte
superior. Este equipo, relativamente económico, puede
utilizarse para líquidos no viscosos con altos
coeficientes de transferencia de calor y para líquidos que
no formen incrustaciones.
Puesto que la circulación del líquido no es muy buena,
son poco adecuados para materiales viscosos.
Fig. 3 Evaporador de tubos horizontales con circulación natural
Fuente: [4]
Evaporador vertical con circulación natural.
En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en
lugar de horizontales y el líquido está dentro de los
tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior.
Debido a la ebullición y a la disminución de densidad,
el líquido se eleva en los tubos por circulación natural, y
fluye hacia abajo a través de un espacio central abierto
grande, o bajada. Esta circulación natural incrementa el
coeficiente de transferencia de calor.
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No es útil con líquidos viscosos. Este equipo se llama
con frecuencia evaporador de tubos cortos.
Fig. 4 Evaporador vertical con circulación natural
Fuente: [4]
Evaporador vertical de tubos largos.
Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del
lado del vapor es muy alto en comparación con el del
lado del líquido que se evapora, es conveniente contar
con velocidades altas para el líquido
En un evaporador de tipo vertical con tubos largos como,
el líquido está en el interior de los tubos. Estos miden de
3 a 10 m de alto, lo que ayuda a obtener velocidades de
líquido muy altas. Por lo general, el líquido pasa por los
tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de
Evaporadores contacto suelen ser bastante breves en este
modelo.
Fig. 5 Evaporador vertical de tubos largos
Fuente: [4]
Evaporador de circulación forzada.
El coeficiente de transferencia de calor de la película
líquida puede aumentarse por bombeo provocando una
circulación forzada del líquido en el interior de los tubos.
Para esto se emplea el modelo de tubos verticales largos
añadiendo una tubería conectada a una bomba entre las
líneas de salida del concentrado y la de alimentación.
Sin embargo, los tubos de un evaporador de circulación
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forzada suelen ser más cortos que los tubos largos,
Además, en otros casos se usa un intercambiador de
calor horizontal externo e independiente. Este modelo es
muy útil para líquidos viscosos
Fig. 6 Evaporador de circulación forzada
Fuente: [4]
Evaporadores de un solo paso
El líquido de alimentación pasa una sola vez a través de
los tubos, desprende el vapor y sale de la unidad como
líquido concentrado. Son especialmente útiles para el
tratamiento de materiales sensibles al calor, y operando
con un vacío elevado se puede mantener el líquido a baja
temperatura. Con un solo paso rápido a través de los
tubos el líquido concentrado está durante un corto
período de tiempo a la temperatura de evaporación y se
puede enfriar bruscamente a medida que abandona el
evaporador.
Fig. 7 de un solo paso
Fuente: [4]
F. TIPOS DE ALIMENTACIÓN
Alimentación Directa.
Consiste en introducir mediante una bomba la dilución
diluida en el primer efecto y hacer la circular después a
través de los demás efectos, sin bombas, puesto que el
flujo es en el sentido de presiones decrecientes, y todo
lo que se requiere es válvulas de control en las líneas de
unión. Es el modelo de flujo de líquido más sencillo. La
concentración de la solución aumenta desde el primer
efecto hasta el último, del cual es extraída por una
bomba.
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Alimentación Paralela.
La solución diluida es alimentada directamente en cada
efecto, no hay transporte de líquido entre los efectos. Se
utiliza en los evaporadores que presentan cristalización
y donde se retiran suspensiones de cristales yaguas
madres.

Fig. 8 Alimentación Directa

Fuente: [4]

Alimentación Inversa.
En esta la solución diluida se alimenta en el último
efecto y se bombea hasta los sucesivos efectos hasta el
primero, esta requiere una bomba entre cada pareja de
efectos además de bomba para extraer la solución
concentrada, ya que el flujo es en sentido de presiones
crecientes. La alimentación inversa conduce con Fig. 11 Alimentación Paralela
frecuencia a una mayor capacidad que la alimentación Fuente: [4]
directa cuando la disolución viscosa, pero puede
producir menor economía cuando la alimentación esta
fría. G. SELECCIÓN DE EVAPORADORES

1. Se desea almacenar hortalizas a una temperatura de

5ºC y una humedad relativa entre el 85 y 90%, con
unas necesidades frigoríficas estimadas de 35kW y
utilizando refrigerante R134A en expansión directa

Desarrollo: Identificar el salto térmico adecuado para

Fig. 9 Alimentación Inversa los porcentajes de humedad que plantea el ejercicio
Fuente: [4]

Alimentación Mixta.
En este tipo la solución diluida es alimentada en un
efecto intermedio, circula con alimentación directa hasta
el extremo de la serie, y después se bombea hacia atrás
a los primeros efectos para conseguir la concentración
final. Esta forma permite eliminar alguna de las bombas
que se requieren en la inversa y permite realizar la
evaporación final a temperaturas más elevadas.

Fig. 12 Curva Salto Térmico

Fuente: [5]

Se obtienen un 𝐷𝑇 = 7𝐾
Con el DT encontrado, buscamos el factor corrección,
en el diagrama de FT vs Temperatura de la cámara.
Fig. 10 Alimentación Mixta Con una temp. cámara= 5℃
Fuente: [4]

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III. III. CONCLUSIONES
Fig. 13 Factor de Corrección
Fuente: [5]
FT = 0,94
Por norma, el FR para un refrigerante R134a es 0,92
Procedemos a calcular la potencia frigorífica necesaria
para todas las condiciones encontradas anteriormente
𝑄𝑂
𝑄𝐶 =
𝐹𝑇 ∗ 𝐹𝑅
35𝐾𝑊
𝑄𝐶 =
0,94 ∗ 0,92
𝑄𝐶 = 40,95𝐾𝑊
Con esta potencia calculada elegimos en los catálogos
de evaporadores, el que tenga como potencia nominal
este valor.
El evaporador que más se asemeja es un MKH-NF-2350
con una potencia de 41.3KW.
Fig. 14 Catalogo Gama Evaporadores
Fuente: [5]
- Mediante este método que nos ofrece el
catalogo podemos obtener el evaporador
adecuado para nuestras necesidades.
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▪ Existen diferentes tipos de evaporadores para la
industria, en donde se puede tener grandes
volúmenes de refrigerante
▪ Hay que procurar que el evaporador y compresor
tengan la misma potencia frigorífica. De lo
contrario el sistema quedará desequilibrado y el
funcionamiento de la instalación no será el más
correcto
▪ En una instalación de cadena de frío, la humedad
y la temperatura deben ser exactas para garantizar
que los elementos se mantengan en las condiciones
adecuadas y se elimine la condensación. Ya sea
que almacene alimentos o productos químicos,
mantener niveles de humedad constantes es clave
para evitar la acumulación de hielo, riesgos de
resbalones y daños a los equipos y productos
almacenados.
▪ Se tiene diferentes evaporadores cada uno con su
respectivo catálogo y características técnicas, su
selección se da de acuerdo a cálculos respectivos.
▪ El dimensionamiento de un evaporador tiene que
ser el inmediato superior al calculado, ya que si
elegimos uno menor o mayor estaríamos su
dimensionando sobredimensionando
respectivamente.
IV. REFERENCIAS
[1] Ismael, «COMO FUNCIONA,» 16 09 2016. [En
línea]. Available:
https://comofunciona.co.com/evaporador/.
[Último acceso: 15 07 2020].
[2] R. F. Navarro, «EVAPORADORES:
características,» 2017. [En línea]. Available:
https://docplayer.es/32871248-Evaporadores-
caracteristicas.html. [Último acceso: 15 07 2020].
[3] C. Cortes, «Especificaciones tecnicas. Cuartos
Frios,» 11 2016. [En línea]. Available:
https://www.academia.edu/31141724/Especific
aciones_tecnicas._Cuartos_Frios. [Último
acceso: 15 907 2020].
[4] Z. Pontiles, «Evaporadores,» [En línea].
Available: emilunefmzp-files-
wordpress.com. [Último acceso: 15 07 2020].
[5] INTARCON, «Catalogo Gama Industrial,»
2016. [En línea]. Available:
https://www.intarcon.com/pdfs/ES/Catalogo-
Gama-Industrial-2016-INTARCON.pdf.
[Último acceso: 15 07 2020].